CN113375284A

CN113375284A - 一种外风机控制方法、装置及空调器

Info

Publication number: CN113375284A
Application number: CN202110737966.3A
Authority: CN
Inventors: 宋磊; 邓赛峰; 张稳; 刘合心
Original assignee: Ningbo Aux Electric Co Ltd; Ningbo Aux Intelligent Commercial Air Conditioning Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Aux Air Conditioning Co Ltd; Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority date: 2021-06-30
Filing date: 2021-06-30
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2041-06-30
Also published as: CN113375284B

Abstract

本发明提供了一种外风机控制方法、装置及空调器，涉及空调技术领域。该外风机控制方法包括：实时获取空调器的排气压力；在排气压力落入第一预设压力区间内的情况下，根据排气压力计算第一理论调节量；根据第一理论调节量对空调器的外风机的转速进行调节；在排气压力落入第二预设压力区间内的情况下，获取室外换热器的换热温差，其中，第二预设压力区间的上限值等于第一预设压力区间的下限值；根据换热温差计算第二理论调节量；根据第二理论调节量对外风机的转速进行调节。本发明提供的外风机控制方法能够在满足排气压力要求的前提下，精确调节外风机的转速，避免能源浪费。

Description

一种外风机控制方法、装置及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种外风机控制方法、装置及空调器。

背景技术

空调器在实际应用中，前期满载运行，迅速将房间温度减低，后期绝大多数时间都采取低负荷运行。

市面上的空调器在低负荷运行过程中，仍然通过预设的参数，根据室外环温对外风机的转速进行对应调节。此类调节方式虽然能够有效防止排气压力过高，但也会造成外风机转速调节不够精确，造成过多的能源浪费。

发明内容

本发明解决的问题是现有技术中，空调器在低负荷运行过程中，外风机转速控制不够精确，造成过多的能源浪费。

为解决上述问题，本发明提供一种外风机控制方法，能够在满足排气压力要求的前提下，精确调节外风机的转速，避免能源浪费。

本发明实施例提供一种外风机控制方法，应用于空调器，所述外风机控制方法包括：

实时获取所述空调器的排气压力；

在所述排气压力落入第一预设压力区间内的情况下，根据所述排气压力计算第一理论调节量；

根据所述第一理论调节量对所述空调器的外风机的转速进行调节；

在所述排气压力落入第二预设压力区间内的情况下，获取室外换热器的换热温差，其中，所述第二预设压力区间的上限值等于所述第一预设压力区间的下限值；

根据所述换热温差计算第二理论调节量；

根据所述第二理论调节量对所述外风机的转速进行调节。

本发明实施例提供的外风机控制方法，在实际应用中，根据获取到的空调器的排气压力对外风机的转速进行不同的控制，在排气压力较高的情况下，通过排气压力计算第一理论调节量，以获得最低转速，进而避免外风机转速过高造成能耗浪费。在排气压力适中的情况下，根据室外换热器的换热温差计算第二理论调节量，进而获得最低转速，避免外风机转速过高造成能耗浪费。因此，本发明实施例提供的外风机控制方法，能够在满足排气压力要求的前提下，精确调节外风机的转速，避免能源浪费。

在可选的实施方式中，所述在所述排气压力落入第一预设压力区间内的情况下，根据所述排气压力计算第一理论调节量的步骤包括：

在所述排气压力落入第一预设压力区间内的情况下，计算所述排气压力减去预设的排气压力目标值，得到排气压力差值，其中，所述排气压力目标值小于或等于所述第一预设压力区间的下限值；

计算所述排气压力差值与预设的第一系数的乘积，得到所述第一理论调节量。

在可选的实施方式中，所述根据所述第一理论调节量对所述空调器的外风机的转速进行调节的步骤包括：

将所述第一理论调节量与多个预设的第一转速区间进行比对；

选取与所述第一理论调节量所处的所述第一转速区间相对应的第一实际调节量；

控制所述外风机的转速改变所述第一实际调节量。

在可选的实施方式中，所述在所述排气压力落入第二预设压力区间内的情况下，获取室外换热器的换热温差的步骤包括：

在所述排气压力落入所述第二预设压力区间内的情况下，分别获取室外环境温度与所述室外换热器的化霜温度；

计算所述化霜温度减去对应的所述室外环境温度，得到所述换热温差。

在可选的实施方式中，所述根据所述换热温差计算第二理论调节量的步骤包括：

获取温差目标值；

计算所述换热温差减去所述温差目标值，得到温差差值；

计算所述温差差值与预设的第二系数的乘积，得到所述第二理论调节量。

在可选的实施方式中，所述获取温差目标值的步骤包括：

获取室内温度；

计算所述室内温度减去所述空调器的设定温度，得到室内温差；

将所述室内温差与预设的多个温度区间进行比对；

选取与所述室内温差所处的所述温度区间相对应的所述温差目标值。

在可选的实施方式中，所述根据所述第二理论调节量对所述外风机的转速进行调节的步骤包括：

将所述第二理论调节量与多个预设的第二转速区间进行比对；

选取与所述第二理论调节量所处的所述第二转速区间相对应的第二实际调节量；

控制所述外风机的转速改变所述第二实际调节量。

在可选的实施方式中，在所述实时获取所述空调器的排气压力的步骤之后，还包括：

在所述排气压力落入第三预设压力区间内的情况下，控制所述外风机以最大转速运行，其中，所述第三预设压力区间的下限值等于所述第一预设压力区间的上限值。

在所述排气压力落入第四预设压力区间内的情况下，控制所述外风机停机，其中，所述第四预设压力区间的上限值等于所述第二预设压力区间的下限值。

本发明的实施例还提供一种外风机控制装置，应用于空调器，所述外风机控制装置包括：

获取模块，用于实时获取所述空调器的排气压力；

计算模块，用于在所述排气压力落入第一预设压力区间内的情况下，根据所述排气压力计算第一理论调节量；

调节模块，用于根据所述第一理论调节量对所述空调器的外风机的转速进行调节；

所述获取模块还用于在所述排气压力落入第二预设压力区间内的情况下，获取室外换热器的换热温差，其中，所述第二预设压力区间的上限值等于所述第一预设压力区间的下限值；

所述计算模块还用于根据所述换热温差计算第二理论调节量；

所述调节模块还用于根据所述第二理论调节量对所述外风机的转速进行调节。

本发明实施例提供的外风机控制装置，在实际应用中，根据获取到的空调器的排气压力对外风机的转速进行不同的控制，在排气压力较高的情况下，通过排气压力计算第一理论调节量，以获得最低转速，进而避免外风机转速过高造成能耗浪费。在排气压力适中的情况下，根据室外换热器的换热温差计算第二理论调节量，进而获得最低转速，避免外风机转速过高造成能耗浪费。因此，本发明实施例提供的外风机控制装置，能够在满足排气压力要求的前提下，精确调节外风机的转速，避免能源浪费。

本发明的实施例还提供一种空调器，包括控制器，所述控制器用以执行所述的外风机控制方法，所述外风机控制方法包括：实时获取所述空调器的排气压力；在所述排气压力落入第一预设压力区间内的情况下，根据所述排气压力计算第一理论调节量；根据所述第一理论调节量对所述空调器的外风机的转速进行调节；在所述排气压力落入第二预设压力区间内的情况下，获取室外换热器的换热温差，其中，所述第二预设压力区间的上限值等于所述第一预设压力区间的下限值；根据所述换热温差计算第二理论调节量；根据所述第二理论调节量对所述外风机的转速进行调节。

本发明实施例提供的空调器，在实际应用中，根据获取到的排气压力对外风机的转速进行不同的控制，在排气压力较高的情况下，通过排气压力计算第一理论调节量，以获得最低转速，进而避免外风机转速过高造成能耗浪费。在排气压力适中的情况下，根据室外换热器的换热温差计算第二理论调节量，进而获得最低转速，避免外风机转速过高造成能耗浪费。因此，本发明实施例提供的空调器，能够在满足排气压力要求的前提下，精确调节外风机的转速，避免能源浪费。

附图说明

图1为本发明实施例提供的外风机控制方法的一种流程框图；

图2为图1中步骤S102的一种子步骤流程框图；

图3为图1中步骤S103的一种子步骤流程框图；

图4为图1中步骤S104的一种子步骤流程框图；

图5为图1中步骤S105的一种子步骤流程框图；

图6为图5中子步骤S1051的一种子步骤流程框图；

图7为图1中步骤S106的一种子步骤流程框图；

图8为本发明实施例提供的外风机控制装置的结构框图。

附图标记说明：

100-外风机控制装置；110-获取模块；120-计算模块；130-调节模块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

请参阅图1，图1所示为本实施例提供的外风机控制方法的一种流程框图。该外风机控制方法应用于空调器，空调器以低负荷运行的过程中，该外风机控制方法能够在满足排气压力要求的前提下，精确调节外风机的转速，避免能源浪费。本实施例提供的外风机控制方法包括以下步骤：

步骤S101，实时获取空调器的排气压力。

本实施例中，通过在空调器的压缩机的排气口设置压力传感器，对压缩机排气口的压力进行实时检测，接收压力传感器的检测数据，即得到空调器的排气压力。

进一步地，该外风机控制方法还可以包括：

步骤S102，在排气压力落入第一预设压力区间内的情况下，根据排气压力计算第一理论调节量。

实际上，在经过步骤S101获取到排气压力后，将排气压力与多个预设的预设区间进行比对，本实施例中，多个预设区间包括第一预设区间、第二预设区间、第三预设区间及第四预设区间。

其中，第一预设区间为(P1，P3)，第二预设区间为[P2，P1]，第三预设区间为[P3,+∞)，第四预设区间为(-∞，P2)。P1的取值范围为28bar至34bar，本实施例中优选31bar；P2的取值范围为8bar至16bar，本实施例中优选13bar；P3的取值范围为34bar至39bar，本实施例中优选35bar。因此，本实施例中，第一预设区间为(31bar，35bar)，第二预设区间为[13bar，31bar]，第三预设区间为[35bar,+∞)，第四预设区间为(-∞，13bar)。

排气压力落入第一预设区间内，即当排气压力大于31bar并小于35bar时，判定排气压力较高，在此情况下，根据此时的排气压力计算第一理论调节量。

请参阅图2，图2所示为步骤S102的一种子步骤流程框图，步骤S102可以包括：

子步骤S1021，在排气压力落入第一预设压力区间内的情况下，计算排气压力减去预设的排气压力目标值，得到排气压力差值。

需要说明的是，排气压力目标值需要满足小于或等于第一预设压力区间的下限值，即排气压力目标值需要小于或等于35bar。实际上，排气压力目标值在28bar至35bar之间取值，本实施例中优选30bar。

子步骤S1022，计算排气压力差值与预设的第一系数的乘积，得到第一理论调节量。

经过子步骤S1021计算到排气压力差值后，计算排气压力差值与预设的第一系数的乘积，得到第一理论调节量。第一系数在20至120之间取值，本实施例取优选值50。

请继续参阅图1，进一步地，该外风机控制方法还可以包括：

步骤S103，根据第一理论调节量对空调器的外风机的转速进行调节。

实际上，经过步骤S102得到第一理论调节量后，还需要根据第一理论调节量获取第一实际调节量，第一实际调节量才是外风机的调节量。

请参阅图3，图3所示为步骤S103的一种子步骤流程框图，步骤S103可以包括：

子步骤S1031，将第一理论调节量与多个预设的第一转速区间进行比对。

子步骤S1032，选取与第一理论调节量所处的第一转速区间相对应的第一实际调节量。

本实施例中，第一转速区间与第一实际调节量的对应关系如下表所示：

例如，当计算得到的第一理论调节量大于-200rpm，且小于或等于-100rpm时，落在(-150rpm，-100rpm]区间内，即得到与(-150rpm，-100rpm]区间对应的第一实际调节量-100rpm。

子步骤S1033，控制外风机的转速改变第一实际调节量。

在前述例子中，得到第一实际调节量-100rpm时，控制外风机的转速降低100rpm，若第一实际调节量为100rpm时，控制外风机的转速提升100rpm。

实际上，本实施例中，还预设有调节周期，调节周期在30s至300s之间取值，本实施例中，优选60s。即，每经过一个调节周期60s，就需要根据当时获取到的排气压力计算一次第一理论调节量，并根据计算得到的第一理论调节量对应获取第一实际调节量，并对外风机的转速进行一次对应调节。

请继续参阅图1，进一步地，该外风机控制方法还可以包括：

步骤S104，在排气压力落入第二预设压力区间内的情况下，获取室外换热器的换热温差。

本实施例中，第二预设压力区间为[13bar，31bar]，当实时获取的排气压力落入[13bar，31bar]区间内时，表征排气压力适中，在此情况下，室外换热器的换热温差是体现室外换热器效果的参数，换热温差越小，表明经过室外换热器后的冷媒越接近室外环境温度。相同条件下，为使换热温差越小，需要外风机的风量越大，转速越大，消耗能量越大。

换热温差指化霜温度与室外环境温度之间的差值，化霜温度指室外换热器分流毛细管前的位置检测到的冷媒温度，即指经过室外换热器换热后的冷媒温度。

请参阅图4，图4所示为步骤S104的一种子步骤流程框图，步骤S104可以包括：

子步骤S1041，在排气压力落入第二预设压力区间内的情况下，分别获取室外环境温度与室外换热器的化霜温度。

通过设置于室外的温度传感器获取室外环境温度，通过设置于室外换热器的分流毛线管前的温度传感器获取化霜温度。

子步骤S1042，计算化霜温度减去对应的室外环境温度，得到换热温差。

请继续参阅图1，进一步地，该外风机控制方法还可以包括：

步骤S105，根据换热温差计算第二理论调节量。

请参阅图5，图5所示为步骤S105的一种子步骤流程框图，步骤S105可以包括：

子步骤S1051，获取温差目标值。

本实施例中，目标温差目标值由室内温度与空调器的室内设定温度共同决定。

子步骤S1052，计算换热温差减去温差目标值，得到温差差值。

子步骤S1053，计算温差差值与预设的第二系数的乘积，得到第二理论调节量。

第二系数在20至120的范围内取值，本实施例中取优选值50。

请参阅图6，图6所示为子步骤S1051的一种子步骤流程框图，子步骤S1051可以包括：

子步骤S1051a，获取室内温度。

通过室内温度传感器获取室内的环境温度，得到室内温度。

子步骤S1051b，计算室内温度减去空调器的设定温度，得到室内温差。

子步骤S1051c，将室内温差与预设的多个温度区间进行比对。

子步骤S1051d，选取与室内温差所处的温度区间相对应的温差目标值。

本实施例中，温度区间与温差目标值的对应关系如下表所示：

当室内温差大于a1时，室内温度与设定温度相差较大，为保证速热效果应首先满足性能需求。此时设定较小的温差目标值，可提高室外风机的转速。且随着室内温差的降低，室内温度即将到达设定温度时，需要降低室外机输出，避免到温停机。通过提高温差目标值使外风机转速降低，达到降低室外机输出，控温精度提升的目的。

表中，a2在0℃至4℃之间取值，本实施例中取优选值2℃；a1在3℃至6℃之间取值，本实施例中取优选值5℃；b1、b2、b3均在2℃至8℃之间取值，本实施例中，b1取优选值5℃，b2取优选值4℃，b3取优选值3℃。

例如，若由子步骤S1051b计算得到的室内温差落入(2℃，5℃]的区间内，则温差目标值取4℃。

请继续参阅图1，进一步地，该外风机控制方法还可以包括：

步骤S106，根据第二理论调节量对外风机的转速进行调节。

请参阅图7，图7所示为步骤S106的一种子步骤流程框图，步骤S106可以包括：

子步骤S1061，将第二理论调节量与多个预设的第二转速区间进行比对。

子步骤S1062，选取与第二理论调节量所处的第二转速区间相对应的第二实际调节量。

本实施例中，第二转速区间与第二实际调节量的对应关系如下表所示：

例如，当计算得到的第二理论调节量大于-200rpm，且小于或等于-100rpm时，落在(-150rpm，-100rpm]区间内，即得到与(-150rpm，-100rpm]区间对应的第二实际调节量-100rpm。

子步骤S1063，控制外风机的转速改变第二实际调节量。

在得到第二实际调节量为-100rpm的情况下，控制外风机的风速降低-100rpm，若得到第二实际调节量为100rpm，则控制外风机的风速提升100rpm。

同样的，本实施例中，在排气压力落入第二预设压力区间内的情况下，每经过一个调节周期60s，就需要根据当时获取到的排气压力计算一次第二理论调节量，并根据计算得到的第二理论调节量对应获取第二实际调节量，并对外风机的转速进行一次对应调节。

请继续参阅图1，进一步地，该外风机控制方法还可以包括：

步骤S107，在排气压力落入第三预设压力区间内的情况下，控制外风机以最大转速运行。

即，在排气压力落入[35bar,+∞)的区间内时，判定排气压力过大，在此情况下，不受调节周期的限制，直接控制外风机的转速提升至最高。

进一步地，该外风机控制方法还可以包括：

步骤S108，在排气压力落入第四预设压力区间内的情况下，控制外风机停机。

即，在排气压力落入(-∞，13bar)的区间内时，判定排气压力过低，在此情况下，不受调节周期的限制，直接控制外风机停机，实现最大限度的节能。

请参阅图8，图8所示为本实施例提供的外风机控制装置100，该外风机控制装置100应用于空调器，空调器以低负荷运行的过程中，该外风机控制装置100能够在满足排气压力要求的前提下，精确调节外风机的转速，避免能源浪费。本实施例提供的外风机控制装置100包括：获取模块110、计算模块120及调节模块130。

获取模块110，用于实时获取空调器的排气压力。即，获取模块110用于执行前述外风机控制方法的步骤S101，。

计算模块120，用于在排气压力落入第一预设压力区间内的情况下，根据排气压力计算第一理论调节量。即，计算模块120用于执行前述外风机控制方法的步骤S102，以及子步骤S1021与子步骤S1022。

调节模块130，用于根据第一理论调节量对空调器的外风机的转速进行调节。即，调节模块130用于执行前述外风机控制方法的步骤S103，以及子步骤S1031、子步骤S1032及子步骤S1033。

获取模块110还用于在排气压力落入第二预设压力区间内的情况下，获取室外换热器的换热温差。即，获取模块110还用于执行前述外风机控制方法的步骤S104，以及子步骤S1041、子步骤S1042。

计算模块120还用于根据换热温差计算第二理论调节量。即，计算模块120还用于执行前述外风机控制方法的步骤S105，及子步骤S1051、子步骤S1052及子步骤S1053，以及子步骤S1051a、子步骤S1051b、子步骤S1051c及子步骤S1051d。

调节模块130还用于根据第二理论调节量对外风机的转速进行调节。调节模块130还用于执行前述外风机控制方法的步骤S106，以及子步骤S1061、子步骤S1062及子步骤S1063。

调节模块130还用于在排气压力落入第三预设压力区间内的情况下，控制外风机以最大转速运行。即，调节模块130还用于执行前述外风机控制方法的步骤S107。

调节模块130还用于在排气压力落入第四预设压力区间内的情况下，控制外风机停机。即，调节模块130还用于执行前述外风机控制方法的步骤S108。

本实施例还提供一种空调器，包括控制器，控制器用以前述的步骤S101至步骤S108的外风机控制方法，以及各步骤对应的多个子步骤。因此，该空调器能够在满足排气压力要求的前提下，精确调节外风机的转速，避免能源浪费。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims

1.一种外风机控制方法，应用于空调器，其特征在于，所述外风机控制方法包括：

实时获取所述空调器的排气压力；

根据所述换热温差计算第二理论调节量；

根据所述第二理论调节量对所述外风机的转速进行调节。

2.根据权利要求1所述的外风机控制方法，其特征在于，所述在所述排气压力落入第一预设压力区间内的情况下，根据所述排气压力计算第一理论调节量的步骤包括：

3.根据权利要求1所述的外风机控制方法，其特征在于，所述根据所述第一理论调节量对所述空调器的外风机的转速进行调节的步骤包括：

控制所述外风机的转速改变所述第一实际调节量。

4.根据权利要求1所述的外风机控制方法，其特征在于，所述在所述排气压力落入第二预设压力区间内的情况下，获取室外换热器的换热温差的步骤包括：

5.根据权利要求1所述的外风机控制方法，其特征在于，所述根据所述换热温差计算第二理论调节量的步骤包括：

获取温差目标值；

计算所述换热温差减去所述温差目标值，得到温差差值；

6.根据权利要求5所述的外风机控制方法，其特征在于，所述获取温差目标值的步骤包括：

获取室内温度；

将所述室内温差与预设的多个温度区间进行比对；

7.根据权利要求1所述的外风机控制方法，其特征在于，所述根据所述第二理论调节量对所述外风机的转速进行调节的步骤包括：

控制所述外风机的转速改变所述第二实际调节量。

8.根据权利要求1所述的外风机控制方法，其特征在于，在所述实时获取所述空调器的排气压力的步骤之后，还包括：

9.根据权利要求1所述的外风机控制方法，其特征在于，在所述实时获取所述空调器的排气压力的步骤之后，还包括：

10.一种外风机控制装置，应用于空调器，其特征在于，所述外风机控制装置(100)包括：

获取模块(110)，用于实时获取所述空调器的排气压力；

计算模块(120)，用于在所述排气压力落入第一预设压力区间内的情况下，根据所述排气压力计算第一理论调节量；

调节模块(130)，用于根据所述第一理论调节量对所述空调器的外风机的转速进行调节；

所述获取模块(110)还用于在所述排气压力落入第二预设压力区间内的情况下，获取室外换热器的换热温差，其中，所述第二预设压力区间的上限值等于所述第一预设压力区间的下限值；

所述计算模块(120)还用于根据所述换热温差计算第二理论调节量；

所述调节模块(130)还用于根据所述第二理论调节量对所述外风机的转速进行调节。

11.一种空调器，其特征在于，包括控制器，所述控制器用以执行如权利要求1-9任一项所述的外风机控制方法。