CN113370358A - 一种清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于应用于土木工程混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种清水混凝土多种螺杆孔的预制堵头生产方法，先后通过深化设计确定螺杆孔使用材料、确认螺杆孔规格大小、确认螺杆孔封堵深度、堵头模型出图，使用3d作为底模、硅胶反向脱模、混凝土预制浇筑、预制堵头安装，最终完成清水混凝土堵头封堵的生产施工。本发明具有保证螺杆孔平整度、表面成型效果好、生产成本低、生产效率高、人工用量低等优点，适用于所有需要做螺杆孔封堵的成效效果要求高的清水混凝土螺杆孔。
Description
技术领域
本发明属于应用于土木工程混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法。
背景技术
随着清水混凝土在我国的发展越来越好，对清水混凝土的成型质量要求标准也越来越高。清水混凝土在中国现浇混凝土行业内，也代表着高标准、高精度的施工质量。清水混凝土螺杆孔眼主要有通丝螺杆眼、三接头、五接头螺杆眼几种基本螺杆眼，通常对螺杆眼的封堵是采用人工的形式进行封堵，人工封堵存在着封堵面不平，封堵深度不统一、封堵眼的颜色同清水混凝土面颜色不均等质量缺陷，同时因人工对螺杆孔挨个进行封堵，每个孔眼封堵时间在2-5分钟，封堵效率低且耗费人工量大。在高层等顶部螺杆眼封堵时，存在一定的安全隐患，且顶部封堵时，螺杆孔内砂浆会因重力往下掉，对封堵砂浆的干湿程度有一定变化要求，施工质量难以控制，人工采用砂浆手工封堵综合下来成本较高。
例如授权公告号为CN 204163396 U的中国实用新型专利，其公开了一种清水混凝土模板，包括背板和纹理模板，所述的纹理模板为硅胶膜，硅胶膜上表面设置有凹凸的纹理图案层，硅胶膜下表面与背板表面粘接，硅胶膜与背板在相对应位置设有一组贯通的对拉螺杆孔。该模板具有清水混凝土表面平整度好、生产成本低，适用于制作有纹理的清水混凝土的环境。由于对拉螺杆孔是在待硅胶膜与背板粘贴的情况下进行钻孔，硅胶膜很容易受到损坏，而且强度弱。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提出一种清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法，旨在克服现有技术中，对清水混凝土堵头采用人工作封堵处理，容易出现封堵面不平、封堵大小不均、人工用量大、生产成本高的缺点，该方法先后通过深化设计确定螺杆孔使用材料、确认螺杆孔规格大小、确认螺杆孔封堵深度、堵头模型出图，使用3d作为底模、硅胶反向脱模、混凝土预制浇筑、预制堵头安装，最终完成清水混凝土堵头封堵的生产施工。本发明具有保证螺杆孔平整度、表面成型效果好、生产成本低、生产效率高、人工用量低等有点，适用于所有需要做螺杆孔封堵的成效效果要求高的清水混凝土螺杆孔。
本发明提出一种清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法，该方法先后通过深化设计确定螺杆孔使用材料、确认螺杆孔规格大小、确认螺杆孔封堵深度、堵头模型出图，使用3d作为底模、硅胶反向脱模、混凝土预制浇筑、预制堵头安装，最终完成清水混凝土堵头封堵的生产施工。
本发明的一种清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法，包括如下步骤：
步骤A：确定使用螺杆孔材料机具体规格标准，在清水混凝土施工前通过深化设计确认螺杆孔规格；
步骤B：制作预制堵头底模，通过深化设计确定螺杆孔封堵尺寸后，使用3d打印的形式在模型上做出具体规格的模具；
步骤C：制作硅胶模具，可直接进行批量翻模，确定清水混凝土封堵成型面，将成型面直接与硅胶面接触，确认预制口浇筑面，浇筑面放置在下部；
步骤D：清水混凝土预制浇筑，完成步骤C操作后，若要求螺杆孔眼颜色同周围混凝土颜色一致，则确认本批量硅胶模具使用部位，根据每次浇筑时，若在某区浇筑清水混凝土，确认本区域螺杆孔数量及规格，在浇筑混凝土时用同批次清水混凝土砂浆进行灌浆浇筑；若有其他颜色、强度要求，可进行调浆处理进行浇筑，待养护后达到相应强度后可进行拆模；
步骤E：预制堵头安装，待清水混凝土模板及螺杆拆模后，达到一定强度后，可进行预制堵头安装，安装时可在堵头周围涂一层结构胶随后进行安装。采用预制堵头安装，可方便人工安装，简略了封堵步骤，提升了施工效率，节约了人工成本且施工时间得以提升。
优选的是，所述步骤A中选用通丝螺杆或三接头螺杆或五接头螺杆。不同螺杆，拆模后的成型效果不同，通丝螺杆的接头则为空洞形式，三接头螺杆拆模后预留了一截螺杆。故根据施工用途确定螺杆孔的形式、尺寸以及螺杆孔的封堵深度，达到施工标准化。
在上述任一方案中优选的是，所述步骤B中3d打印可采用高精度光敏树脂或PLA材料进行模型打印，得到预制堵头底模，也可根据批量模具要求进行批量打印。3d打印其特征可多样式打印，适用于多种样式的螺杆孔。
采用3d打印对预制堵头制作预制底模，主要有益效果是形态可控，适用于多种规格型号和要求的螺杆孔洞和堵头，甚至可做表面肌理。硅胶可塑造任何形态的模具，且表面光滑成型效果佳，拆模可控。硅胶属于柔性材料，裁剪方便拆模简单，且使用周期长，可进行批量制作，可保证生产质量及生产效率。
在上述任一方案中优选的是，所述步骤C中将调至好的硅胶倒在步骤B所述的成型底模面，成型面朝上，浇筑面紧贴于底面(可胶粘)，根据尺寸对模具进行排版，四周加上挡口，底部为平面，浇筑硅胶后找平硅胶表面，待硅胶凝固后脱下模具，步骤B中所述的模具已成设计要求批量地拓印在硅胶模具。
在上述任一方案中优选的是，所述步骤E中预制堵头与墙体螺杆孔尺寸一致，边缘光滑，表面平整，颜色可控，预制堵头安装人工只需上胶、塞入堵头内两个步骤即可完成，其所需时间控制在一分钟以内一个。
在上述任一方案中优选的是，所述混凝土预制浇筑材料为同批次混凝土或者玻璃胶透明材料，保证了堵头材料的多样性。
附图说明
图1为按照本发明的清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法完成的清水混凝土螺杆孔预制堵头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行进一步的说明。
如图1所示，本发明提出一种清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法，该方法先后通过深化设计确定螺杆孔使用材料、确认螺杆孔规格大小、确认螺杆孔封堵深度、堵头模型出图，使用3d作为底模、硅胶反向脱模、混凝土预制浇筑、预制堵头安装，最终完成清水混凝土堵头封堵的生产施工。
本发明的一种清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法，包括如下步骤：
步骤A：确定使用螺杆孔材料机具体规格标准，在清水混凝土施工前通过深化设计确认螺杆孔规格；
步骤B：制作预制堵头底模，通过深化设计确定螺杆孔封堵尺寸后，使用3d打印的形式在模型上做出具体规格的模具；
步骤C：制作硅胶模具，可直接进行批量翻模，确定清水混凝土封堵成型面，将成型面直接与硅胶面接触，确认预制口浇筑面，浇筑面放置在下部；
步骤D：清水混凝土预制浇筑，完成步骤C操作后，若要求螺杆孔眼颜色同周围混凝土颜色一致，则确认本批量硅胶模具使用部位，根据每次浇筑时，若在某区浇筑清水混凝土，确认本区域螺杆孔数量及规格，在浇筑混凝土时用同批次清水混凝土砂浆进行灌浆浇筑；若有其他颜色、强度要求，可进行调浆处理进行浇筑，待养护后达到相应强度后可进行拆模；
步骤E：预制堵头安装，待清水混凝土模板及螺杆拆模后，达到一定强度后，可进行预制堵头安装，安装时可在堵头周围涂一层结构胶随后进行安装。采用预制堵头安装，可方便人工安装，简略了封堵步骤，提升了施工效率，节约了人工成本且施工时间得以提升。
如图1所示，在批量翻模模具1上均匀分布多个预制堵头2，预制堵头2位于硅胶浇筑部分3上。
在本实施例中，所述步骤A中选用通丝螺杆或三接头螺杆或五接头螺杆。不同螺杆，拆模后的成型效果不同，通丝螺杆的接头则为空洞形式，三接头螺杆拆模后预留了一截螺杆。故根据施工用途确定螺杆孔的形式、尺寸以及螺杆孔的封堵深度，达到施工标准化。
在本实施例中，所述步骤B中3d打印可采用高精度光敏树脂或PLA材料进行模型打印，得到预制堵头底模，也可根据批量模具要求进行批量打印。3d打印其特征可多样式打印，适用于多种样式的螺杆孔。
采用3d打印对预制堵头制作预制底模，主要有益效果是形态可控，适用于多种规格型号和要求的螺杆孔洞和堵头，甚至可做表面肌理。硅胶可塑造任何形态的模具，且表面光滑成型效果佳，拆模可控。硅胶属于柔性材料，裁剪方便拆模简单，且使用周期长，可进行批量制作，可保证生产质量及生产效率。
在本实施例中，所述步骤C中将调至好的硅胶倒在步骤B所述的成型底模面，成型面朝上，浇筑面紧贴于底面(可胶粘)，根据尺寸对模具进行排版，四周加上挡口，底部为平面，浇筑硅胶后找平硅胶表面，待硅胶凝固后脱下模具，步骤B中所述的模具已成设计要求批量地拓印在硅胶模具。
在本实施例中，所述步骤E中预制堵头与墙体螺杆孔尺寸一致，边缘光滑，表面平整，颜色可控，预制堵头安装人工只需上胶、塞入堵头内两个步骤即可完成，其所需时间控制在一分钟以内一个。
在本实施例中，所述混凝土预制浇筑材料为同批次混凝土或者玻璃胶透明材料，保证了堵头材料的多样性。
Claims (7)
1.一种清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法，其特征在于：该方法先后通过深化设计确定螺杆孔使用材料、确认螺杆孔规格大小、确认螺杆孔封堵深度、堵头模型出图，使用3d作为底模、硅胶反向脱模、混凝土预制浇筑、预制堵头安装，最终完成清水混凝土堵头封堵的生产施工。
2.如权利要求1所述的清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤A：确定使用螺杆孔材料机具体规格标准，在清水混凝土施工前通过深化设计确认螺杆孔规格；
步骤B：制作预制堵头底模，通过深化设计确定螺杆孔封堵尺寸后，使用3d打印的形式在模型上做出具体规格的模具；
步骤C：制作硅胶模具，可直接进行批量翻模，确定清水混凝土封堵成型面，将成型面直接与硅胶面接触，确认预制口浇筑面，浇筑面放置在下部；
步骤D：清水混凝土预制浇筑，完成步骤C操作后，若要求螺杆孔眼颜色同周围混凝土颜色一致，则确认本批量硅胶模具使用部位，根据每次浇筑时，若在某区浇筑清水混凝土，确认本区域螺杆孔数量及规格，在浇筑混凝土时用同批次清水混凝土砂浆进行灌浆浇筑；若有其他颜色、强度要求，可进行调浆处理进行浇筑，待养护后达到相应强度后可进行拆模；
步骤E：预制堵头安装，待清水混凝土模板及螺杆拆模后，达到一定强度后，可进行预制堵头安装，安装时可在堵头周围涂一层结构胶随后进行安装。
3.如权利要求2所述的清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法，其特征在于：所述步骤A中选用通丝螺杆或三接头螺杆或五接头螺杆。
4.如权利要求2所述的清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法，其特征在于：所述步骤B中3d打印可采用高精度光敏树脂或PLA材料进行模型打印，得到预制堵头底模，也可根据批量模具要求进行批量打印。
5.如权利要求2所述的清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法，其特征在于：所述步骤C中将调至好的硅胶倒在步骤B所述的成型底模面，成型面朝上，浇筑面紧贴于底面(可胶粘)，根据尺寸对模具进行排版，四周加上挡口，底部为平面，浇筑硅胶后找平硅胶表面，待硅胶凝固后脱下模具，步骤B中所述的模具已成设计要求批量地拓印在硅胶模具。
6.如权利要求2所述的清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法，其特征在于：所述步骤E中预制堵头与墙体螺杆孔尺寸一致，边缘光滑，表面平整，颜色可控，预制堵头安装人工只需上胶、塞入堵头内两个步骤即可完成，其所需时间控制在一分钟以内一个。
7.如权利要求1所述的清水混凝土螺杆孔预制堵头的生产方法，其特征在于：所述混凝土预制浇筑材料为同批次混凝土或者玻璃胶透明材料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210910 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |