CN113368993B - 一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种石油钻井领域，尤其涉及一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置。本发明的技术问题是：提供一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置。一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置，包括有底板组件和分离单元等；底板组件与分离单元相连接。本发明实现了将岩芯和岩屑中的泥质岩和沙质岩进行分离并过滤，接着，再将分离出的沙质岩进行干燥处理，同时，将沙质岩进行破碎，并将粘住的沙质岩进行刮除并收集，然后，再对沙质岩进行球磨细化，再将球磨细化后的沙质岩，进行过筛处理，保护了生态资源，避免了造成水土流失，减少了资源消耗，提高了产品质量。

Description

一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置

技术领域

本发明涉及一种石油钻井领域，尤其涉及一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置。

背景技术

现有的陶土，大部分是黑陶和油陶，其制作原料一直采用地表黏土、高岭土、石英等为主要原料制陶，这些原料主要由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成，分布于岩石和土壤中，其颗粒非常小，可塑性强，含有少量镁、铁、钠、钾和钙，其烧制工艺采用土窑，燃料以煤炭和原油、油渣作为烧制燃料，熏制陶器采用煤炭、木材、橡胶等原料。

陶土制作原料，取土破坏生态资源，造成水土流失，烧制及熏制粉尘多影响环境，现有技术中，采用的是深土层和岩浆之间的土，直接将原料土干燥粉碎后，制成陶泥，再将陶泥成型为坯体，对胚体进行干燥获得陶坯，在此过程中，原料土中还含有大量岩石，直接将原料土进行干燥，不仅耗时耗力，还浪费了大量资源，且严重影响后期产品质量。

综上，需要研发一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服陶土制作原料，取土破坏生态资源，造成水土流失，烧制及熏制粉尘多影响环境，现有技术中，采用的是深土层和岩浆之间的土，直接将原料土干燥粉碎后，制成陶泥，再将陶泥成型为坯体，对胚体进行干燥获得陶坯，在此过程中，原料土中还含有大量岩石，直接将原料土进行干燥，不仅耗时耗力，还浪费了大量资源，且严重影响后期产品质量的缺点，本发明的技术问题是：提供一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置。

一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置，包括有底板组件、分离单元、破碎干燥单元、球磨筛选单元和控制屏；底板组件与分离单元相连接；底板组件与破碎干燥单元相连接；底板组件与球磨筛选单元相连接；底板组件与控制屏相连接；分离单元与球磨筛选单元相连接。

进一步的是，分离单元包括有水箱、筛箱、第一光杆、第一弹簧、导流板、电机、第一传动轴、第一直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轴、轮盘、第一传动轮、第二传动轮、伸缩齿杆、第一固定板、第一电动推杆、第三传动轴、第一丝杆、滑动架、第三传动轮、第四传动轮、第二丝杆、第二电动推杆和钢索；水箱与底板组件进行固接；水箱与筛箱相接触；水箱与第一光杆进行固接；筛箱与第一光杆进行滑动连接；第一光杆与第一弹簧相接触；第一弹簧与水箱进行固接；筛箱的上方设置有导流板；第一光杆至第一弹簧以水箱中段为中轴设置有相同的部件，水箱的侧部上方设置有电机；电机与底板组件进行固接；电机与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与第一直齿轮进行固接；第一传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与水箱进行转动连接；第二传动轴与轮盘进行固接；第二传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与伸缩齿杆进行固接；伸缩齿杆与底板组件进行转动连接；伸缩齿杆与第一固定板进行转动连接；第一固定板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底板组件进行固接；第一固定板的上方设置有第三传动轴；第三传动轴与底板组件进行转动连接；第三传动轴与第一丝杆进行固接；第一丝杆与底板组件进行转动连接；第一丝杆与滑动架进行旋接；滑动架与底板组件进行滑动连接；第一丝杆与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第二丝杆进行固接；第二丝杆与底板组件进行转动连接；第二丝杆与滑动架进行旋接；滑动架与四组第二电动推杆进行固接；四组第二电动推杆分别与四组钢索进行固接；四组钢索均与导流板进行固接；第二锥齿轮与球磨筛选单元相连接。

进一步的是，破碎干燥单元包括有第二直齿轮、伸缩杆、第二固定板、第三电动推杆、第三丝杆、电热箱、第二光杆、第一齿条、第三直齿轮、第一转动辊、第一清洁辊、第四直齿轮、第五直齿轮、第二转动辊和第二清洁辊；第二直齿轮与伸缩杆进行固接；伸缩杆与底板组件进行转动连接；伸缩杆与第二固定板进行转动连接；第二固定板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底板组件进行固接；伸缩杆与第三丝杆进行固接；第三丝杆与底板组件进行转动连接；第三丝杆与电热箱进行旋接；电热箱与第二光杆进行滑动连接；第二光杆与底板组件进行固接；第三丝杆的侧部设置有第一齿条；第一齿条与底板组件进行固接；第一齿条与第三直齿轮相啮合；第三直齿轮与第一转动辊进行固接；第一转动辊与电热箱进行转动连接；电热箱与第一清洁辊进行转动连接；第一转动辊与第四直齿轮进行固接；第四直齿轮与第五直齿轮相啮合；第五直齿轮与第二转动辊进行固接；第二转动辊与电热箱进行转动连接；电热箱与第二清洁辊进行转动连接。

进一步的是，球磨筛选单元包括有第三锥齿轮、第四传动轴、第五传动轮、第六传动轮、第五传动轴、第六直齿轮、第七直齿轮、球磨机、缺齿轮、第二齿条、筛选仓、第二弹簧、粗孔筛板、细孔筛板和第三弹簧；第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第三锥齿轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与底板组件进行转动连接；第四传动轴与第五传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与第六直齿轮进行固接；第六直齿轮与第七直齿轮相啮合；第七直齿轮与球磨机进行固接；球磨机与底板组件进行转动连接；第四传动轴与缺齿轮进行固接；缺齿轮与第二齿条相啮合；第二齿条与筛选仓进行固接；筛选仓与底板组件进行滑动连接；筛选仓与第二弹簧进行固接；第二弹簧与底板组件进行固接；筛选仓与粗孔筛板进行固接；筛选仓与细孔筛板进行固接；筛选仓与第三弹簧相接触；第三弹簧与底板组件进行固接。

进一步的是，滑动架底面两侧对称设置有两组第二电动推杆，第二电动推杆分别与四组钢索进行固接。

进一步的是，伸缩齿杆靠近第三传动轴的一侧设置有齿轮，且第三传动轴设置有与伸缩齿杆相匹配的齿孔。

进一步的是，第一清洁辊靠近第一转动辊设置有刮刀。

进一步的是，第二清洁辊靠近第二转动辊设置有刮刀。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

第一点、为解决陶土制作原料，取土破坏生态资源，造成水土流失，烧制及熏制粉尘多影响环境，现有技术中，采用的是深土层和岩浆之间的土，直接将原料土干燥粉碎后，制成陶泥，再将陶泥成型为坯体，对胚体进行干燥获得陶坯，在此过程中，原料土中还含有大量岩石，直接将原料土进行干燥，不仅耗时耗力，还浪费了大量资源，且严重影响后期产品质量的问题。

第二点、通过设置了分离单元、破碎干燥单元和球磨筛选单元，使用时先将一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏控制启动；首先由工作人员将来自石油钻井的岩芯和岩屑放置在固定在底板组件上的分离单元，接着，利用分离单元将岩芯和岩屑中的泥质岩和沙质岩进行分离并过滤，接着，再由分离单元将分离出的沙质岩传送至破碎干燥单元中，然后，再通过破碎干燥单元对沙质岩进行干燥处理，同时，将沙质岩进行破碎，并将粘住的沙质岩进行刮除并收集，之后，再由工作人员将干燥后的沙质岩传送至球磨筛选单元中，利用球磨筛选单元对沙质岩进行球磨细化，接着，再通过球磨筛选单元将细化后的沙质岩，进行过筛处理，最后再由工作人员进行收集。

第三点、本发明实现了将岩芯和岩屑中的泥质岩和沙质岩进行分离并过滤，接着，再将分离出的沙质岩进行干燥处理，同时，将沙质岩进行破碎，并将粘住的沙质岩进行刮除并收集，然后，再对沙质岩进行球磨细化，再将球磨细化后的沙质岩，进行过筛处理，保护了生态资源，避免了造成水土流失，减少了资源消耗，提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明的第一立体结构示意图；

图2为本发明的第二立体结构示意图；

图3为本发明的分离单元立体结构示意图；

图4为本发明的分离单元第一部分立体结构示意图；

图5为本发明的分离单元第二部分立体结构示意图；

图6为本发明的破碎干燥单元立体结构示意图；

图7为本发明的破碎干燥单元第一部分立体结构示意图；

图8为本发明的破碎干燥单元第二部分立体结构示意图；

图9为本发明的球磨筛选单元立体结构示意图；

图10为本发明的球磨筛选单元部分立体结构示意图。

以上附图中：1：底板组件，2：分离单元，3：破碎干燥单元，4：球磨筛选单元，5：控制屏，201：水箱，202：筛箱，203：第一光杆，204：第一弹簧，205：导流板，206：电机，207：第一传动轴，208：第一直齿轮，209：第一锥齿轮，210：第二锥齿轮，211：第二传动轴，212：轮盘，213：第一传动轮，214：第二传动轮，215：伸缩齿杆，216：第一固定板，217：第一电动推杆，218：第三传动轴，219：第一丝杆，220：滑动架，221：第三传动轮，222：第四传动轮，223：第二丝杆，224：第二电动推杆，225：钢索，301：第二直齿轮，302：伸缩杆，303：第二固定板，304：第三电动推杆，305：第三丝杆，306：电热箱，307：第二光杆，308：第一齿条，309：第三直齿轮，310：第一转动辊，311：第一清洁辊，312：第四直齿轮，313：第五直齿轮，314：第二转动辊，315：第二清洁辊，401：第三锥齿轮，402：第四传动轴，403：第五传动轮，404：第六传动轮，405：第五传动轴，406：第六直齿轮，407：第七直齿轮，408：球磨机，409：缺齿轮，410：第二齿条，411：筛选仓，412：第二弹簧，413：粗孔筛板，414：细孔筛板，415：第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置，如图1-10所示，包括有底板组件1、分离单元2、破碎干燥单元3、球磨筛选单元4和控制屏5；底板组件1与分离单元2相连接；底板组件1与破碎干燥单元3相连接；底板组件1与球磨筛选单元4相连接；底板组件1与控制屏5相连接；分离单元2与球磨筛选单元4相连接。

工作过程：使用时先将一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏5控制启动；首先由工作人员将来自石油钻井的岩芯和岩屑放置在固定在底板组件1上的分离单元2，接着，利用分离单元2将岩芯和岩屑中的泥质岩和沙质岩进行分离并过滤，接着，再由分离单元2将分离出的沙质岩传送至破碎干燥单元3中，然后，再通过破碎干燥单元3对沙质岩进行干燥处理，同时，将沙质岩进行破碎，并将粘住的沙质岩进行刮除并收集，之后，再由工作人员将干燥后的沙质岩传送至球磨筛选单元4中，利用球磨筛选单元4对沙质岩进行球磨细化，接着，再通过球磨筛选单元4将细化后的沙质岩，进行过筛处理，最后再由工作人员进行收集，本发明实现了将岩芯和岩屑中的泥质岩和沙质岩进行分离并过滤，接着，再将分离出的沙质岩进行干燥处理，同时，将沙质岩进行破碎，并将粘住的沙质岩进行刮除并收集，然后，再对沙质岩进行球磨细化，再将球磨细化后的沙质岩，进行过筛处理，保护了生态资源，避免了造成水土流失，减少了资源消耗，提高了产品质量。

其中，分离单元2包括有水箱201、筛箱202、第一光杆203、第一弹簧204、导流板205、电机206、第一传动轴207、第一直齿轮208、第一锥齿轮209、第二锥齿轮210、第二传动轴211、轮盘212、第一传动轮213、第二传动轮214、伸缩齿杆215、第一固定板216、第一电动推杆217、第三传动轴218、第一丝杆219、滑动架220、第三传动轮221、第四传动轮222、第二丝杆223、第二电动推杆224和钢索225；水箱201与底板组件1进行固接；水箱201与筛箱202相接触；水箱201与第一光杆203进行固接；筛箱202与第一光杆203进行滑动连接；第一光杆203与第一弹簧204相接触；第一弹簧204与水箱201进行固接；筛箱202的上方设置有导流板205；第一光杆203至第一弹簧204以水箱201中段为中轴设置有相同的部件，水箱201的侧部上方设置有电机206；电机206与底板组件1进行固接；电机206与第一传动轴207进行固接；第一传动轴207与底板组件1进行转动连接；第一传动轴207与第一直齿轮208进行固接；第一传动轴207与第一锥齿轮209进行固接；第一锥齿轮209与第二锥齿轮210相啮合；第二锥齿轮210与第二传动轴211进行固接；第二传动轴211与水箱201进行转动连接；第二传动轴211与轮盘212进行固接；第二传动轴211与第一传动轮213进行固接；第一传动轮213通过皮带与第二传动轮214进行传动连接；第二传动轮214与伸缩齿杆215进行固接；伸缩齿杆215与底板组件1进行转动连接；伸缩齿杆215与第一固定板216进行转动连接；第一固定板216与第一电动推杆217进行固接；第一电动推杆217与底板组件1进行固接；第一固定板216的上方设置有第三传动轴218；第三传动轴218与底板组件1进行转动连接；第三传动轴218与第一丝杆219进行固接；第一丝杆219与底板组件1进行转动连接；第一丝杆219与滑动架220进行旋接；滑动架220与底板组件1进行滑动连接；第一丝杆219与第三传动轮221进行固接；第三传动轮221通过皮带与第四传动轮222进行传动连接；第四传动轮222与第二丝杆223进行固接；第二丝杆223与底板组件1进行转动连接；第二丝杆223与滑动架220进行旋接；滑动架220与四组第二电动推杆224进行固接；四组第二电动推杆224分别与四组钢索225进行固接；四组钢索225均与导流板205进行固接；第二锥齿轮210与球磨筛选单元4相连接。

首先由工作人员将来自石油钻井的岩芯和岩屑放置在导流板205上，并水箱201中进行注水，接着，利用筛箱202将岩芯和岩屑中的泥质岩和沙质岩进行分离并过滤，电机206启动通过第一传动轴207带动第一直齿轮208转动，第一传动轴207转动带动第一锥齿轮209转动，第一锥齿轮209转动带动第二锥齿轮210转动，第二锥齿轮210转动通过第二传动轴211带动轮盘212转动，进而使得轮盘212进行偏转，轮盘212转动带动筛箱202沿着两组第一光杆203进行往复移动，进而对第一弹簧204进行挤压，进而加剧筛箱202往复移动，同时，第一光杆203至第一弹簧204以水箱201中段为中轴设置有相同的部件运作，进而将岩芯和岩屑中的泥质岩和沙质岩进行分离并过滤，此时，泥质岩流出筛箱202，导流板205上留有沙质岩，接着，再将分离出的沙质岩传送至破碎干燥单元3中，第二传动轴211转动带动第一传动轮213转动，第一传动轮213转动通过皮带带动第二传动轮214转动，第二传动轮214转动带动伸缩齿杆215转动，接着，第一电动推杆217启动通过第一固定板216控制伸缩齿杆215与第三传动轴218的啮合，当伸缩齿杆215与第三传动轴218啮合时，伸缩齿杆215转动带动第三传动轴218转动，第三传动轴218转动带动第一丝杆219转动，第一丝杆219转动带动第三传动轮221转动，第三传动轮221转动通过皮带带动第四传动轮222转动，第四传动轮222转动带动第二丝杆223转动，此时，第一丝杆219和第二丝杆223同时转动带动滑动架220往上移动，同时，四组第二电动推杆224启动通过四组钢索225带动导流板205往上移动至与破碎干燥单元3平齐，接着，滑动架220底面一侧的两组第二电动推杆224启动带动同侧的钢索225继续往上移动，进而使得导流板205发现倾斜，从而将分离出的沙质岩传送至破碎干燥单元3中，第二锥齿轮210转动带动球磨筛选单元4运作，分离单元2实现了将岩芯和岩屑中的泥质岩和沙质岩进行分离并过滤，接着，再将分离出的沙质岩传送至破碎干燥单元3中，以及传动球磨筛选单元4运作。

其中，破碎干燥单元3包括有第二直齿轮301、伸缩杆302、第二固定板303、第三电动推杆304、第三丝杆305、电热箱306、第二光杆307、第一齿条308、第三直齿轮309、第一转动辊310、第一清洁辊311、第四直齿轮312、第五直齿轮313、第二转动辊314和第二清洁辊315；第二直齿轮301与伸缩杆302进行固接；伸缩杆302与底板组件1进行转动连接；伸缩杆302与第二固定板303进行转动连接；第二固定板303与第三电动推杆304进行固接；第三电动推杆304与底板组件1进行固接；伸缩杆302与第三丝杆305进行固接；第三丝杆305与底板组件1进行转动连接；第三丝杆305与电热箱306进行旋接；电热箱306与第二光杆307进行滑动连接；第二光杆307与底板组件1进行固接；第三丝杆305的侧部设置有第一齿条308；第一齿条308与底板组件1进行固接；第一齿条308与第三直齿轮309相啮合；第三直齿轮309与第一转动辊310进行固接；第一转动辊310与电热箱306进行转动连接；电热箱306与第一清洁辊311进行转动连接；第一转动辊310与第四直齿轮312进行固接；第四直齿轮312与第五直齿轮313相啮合；第五直齿轮313与第二转动辊314进行固接；第二转动辊314与电热箱306进行转动连接；电热箱306与第二清洁辊315进行转动连接。

由分离单元2分离出的沙质岩传送至电热箱306中，接着，再通过电热箱306启动运作对沙质岩进行干燥处理，同时，再利用第一转动辊310和第二转动辊314将沙质岩进行破碎，并将粘住的沙质岩进行刮除并收集，第三电动推杆304启动通过第二固定板303控制伸缩杆302进行伸缩，进而控制了第二直齿轮301与第一直齿轮208的啮合，当第二直齿轮301与第一直齿轮208啮合时，第一直齿轮208转动带动第二直齿轮301转动，第二直齿轮301转动通过伸缩杆302带动第三丝杆305转动，第三丝杆305转动带动电热箱306上的所有部件沿着第二光杆307进行移动，同时，电热箱306移动通过第一转动辊310带动第三直齿轮309在第一齿条308上进行转动，进而带动第一转动辊310转动，与此同时，第一转动辊310转动带动第四直齿轮312转动，第四直齿轮312转动带动第五直齿轮313反向转动，第五直齿轮313转动带动第二转动辊314转动，第一转动辊310和第二转动辊314同时转动，进而将沙质岩进行破碎，并利用第一清洁辊311将粘在第一转动辊310上的沙质岩刮除，以及利用第二清洁辊315将粘在第二转动辊314上的沙质岩刮除，进而将粘住的沙质岩进行刮除并收集，破碎干燥单元3实现了对沙质岩进行干燥处理，同时，将沙质岩进行破碎，并将粘住的沙质岩进行刮除并收集。

其中，球磨筛选单元4包括有第三锥齿轮401、第四传动轴402、第五传动轮403、第六传动轮404、第五传动轴405、第六直齿轮406、第七直齿轮407、球磨机408、缺齿轮409、第二齿条410、筛选仓411、第二弹簧412、粗孔筛板413、细孔筛板414和第三弹簧415；第二锥齿轮210与第三锥齿轮401相啮合；第三锥齿轮401与第四传动轴402进行固接；第四传动轴402与底板组件1进行转动连接；第四传动轴402与第五传动轮403进行固接；第五传动轮403通过皮带与第六传动轮404进行传动连接；第六传动轮404与第五传动轴405进行固接；第五传动轴405与底板组件1进行转动连接；第五传动轴405与第六直齿轮406进行固接；第六直齿轮406与第七直齿轮407相啮合；第七直齿轮407与球磨机408进行固接；球磨机408与底板组件1进行转动连接；第四传动轴402与缺齿轮409进行固接；缺齿轮409与第二齿条410相啮合；第二齿条410与筛选仓411进行固接；筛选仓411与底板组件1进行滑动连接；筛选仓411与第二弹簧412进行固接；第二弹簧412与底板组件1进行固接；筛选仓411与粗孔筛板413进行固接；筛选仓411与细孔筛板414进行固接；筛选仓411与第三弹簧415相接触；第三弹簧415与底板组件1进行固接。

将沙质岩干燥后，再由工作人员传送至球磨机408中，接着，利用球磨机408对沙质岩进行球磨细化，第二锥齿轮210转动带动第三锥齿轮401转动，第三锥齿轮401转动通过第四传动轴402带动第五传动轮403转动，第五传动轮403转动通过皮带带动第六传动轮404转动，第六传动轮404转动通过第五传动轴405带动第六直齿轮406转动，第六直齿轮406转动带动第七直齿轮407转动，第七直齿轮407转动带动球磨机408进行运作，从而将沙质岩进行球磨细化，接着，再将球磨细化传送至筛选仓411中，再通过粗孔筛板413和细孔筛板414将球磨细化后的沙质岩，进行过筛处理，第四传动轴402转动带动缺齿轮409转动，缺齿轮409转动带动第二齿条410往下移动，第二齿条410移动带动筛选仓411上的所有部件往下移动，进而带动粗孔筛板413和细孔筛板414移动，对第二弹簧412和第三弹簧415进行压缩，当缺齿轮409转动与第二齿条410断开后，在第二弹簧412和第三弹簧415的反作用力下，带动筛选仓411上的所有部件往上移动，进而使得筛选仓411上的所有部件进行往复移动，从而将球磨细化后的沙质岩，进行过筛处理，球磨筛选单元4实现了对沙质岩进行球磨细化，接着，再将球磨细化后的沙质岩，进行过筛处理，最后再由工作人员进行收集。

其中，滑动架220底面两侧对称设置有两组第二电动推杆224，第二电动推杆224分别与四组钢索225进行固接。

可以使得四组第二电动推杆224启动通过四组钢索225带动导流板205进行移动，且导流板205在移动时，四组第二电动推杆224进行伸缩。

其中，伸缩齿杆215靠近第三传动轴218的一侧设置有齿轮，且第三传动轴218设置有与伸缩齿杆215相匹配的齿孔。

可以使得伸缩齿杆215与第三传动轴218实现连接并传动，且可通过第一电动推杆217控制，实现通断。

其中，第一清洁辊311靠近第一转动辊310设置有刮刀。

可以使得第一转动辊310在转动时，利用第一清洁辊311将第一转动辊310表面的泥土刮除。

其中，第二清洁辊315靠近第二转动辊314设置有刮刀。

可以使得第二转动辊314在转动时，利用第二清洁辊315将第二转动辊314表面的泥土刮除。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (7)

1.一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置，包括有底板组件和控制屏，其特征是：还包括有分离单元、破碎干燥单元和球磨筛选单元；底板组件与分离单元相连接；底板组件与破碎干燥单元相连接；底板组件与球磨筛选单元相连接；底板组件与控制屏相连接；分离单元与球磨筛选单元相连接；

分离单元包括有水箱、筛箱、第一光杆、第一弹簧、导流板、电机、第一传动轴、第一直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轴、轮盘、第一传动轮、第二传动轮、伸缩齿杆、第一固定板、第一电动推杆、第三传动轴、第一丝杆、滑动架、第三传动轮、第四传动轮、第二丝杆、第二电动推杆和钢索；水箱与底板组件进行固接；水箱与筛箱相接触；水箱与第一光杆进行固接；筛箱与第一光杆进行滑动连接；第一光杆与第一弹簧相接触；第一弹簧与水箱进行固接；筛箱的上方设置有导流板；第一光杆至第一弹簧以水箱中段为中轴设置有相同的部件，水箱的侧部上方设置有电机；电机与底板组件进行固接；电机与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与第一直齿轮进行固接；第一传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与水箱进行转动连接；第二传动轴与轮盘进行固接；第二传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与伸缩齿杆进行固接；伸缩齿杆与底板组件进行转动连接；伸缩齿杆与第一固定板进行转动连接；第一固定板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底板组件进行固接；第一固定板的上方设置有第三传动轴；第三传动轴与底板组件进行转动连接；第三传动轴与第一丝杆进行固接；第一丝杆与底板组件进行转动连接；第一丝杆与滑动架进行旋接；滑动架与底板组件进行滑动连接；第一丝杆与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第二丝杆进行固接；第二丝杆与底板组件进行转动连接；第二丝杆与滑动架进行旋接；滑动架与四组第二电动推杆进行固接；四组第二电动推杆分别与四组钢索进行固接；四组钢索均与导流板进行固接；第二锥齿轮与球磨筛选单元相连接。

2.按照权利要求1所述的一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置，其特征是：破碎干燥单元包括有第二直齿轮、伸缩杆、第二固定板、第三电动推杆、第三丝杆、电热箱、第二光杆、第一齿条、第三直齿轮、第一转动辊、第一清洁辊、第四直齿轮、第五直齿轮、第二转动辊和第二清洁辊；第二直齿轮与伸缩杆进行固接；伸缩杆与底板组件进行转动连接；伸缩杆与第二固定板进行转动连接；第二固定板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底板组件进行固接；伸缩杆与第三丝杆进行固接；第三丝杆与底板组件进行转动连接；第三丝杆与电热箱进行旋接；电热箱与第二光杆进行滑动连接；第二光杆与底板组件进行固接；第三丝杆的侧部设置有第一齿条；第一齿条与底板组件进行固接；第一齿条与第三直齿轮相啮合；第三直齿轮与第一转动辊进行固接；第一转动辊与电热箱进行转动连接；电热箱与第一清洁辊进行转动连接；第一转动辊与第四直齿轮进行固接；第四直齿轮与第五直齿轮相啮合；第五直齿轮与第二转动辊进行固接；第二转动辊与电热箱进行转动连接；电热箱与第二清洁辊进行转动连接。

3.按照权利要求2所述的一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置，其特征是：球磨筛选单元包括有第三锥齿轮、第四传动轴、第五传动轮、第六传动轮、第五传动轴、第六直齿轮、第七直齿轮、球磨机、缺齿轮、第二齿条、筛选仓、第二弹簧、粗孔筛板、细孔筛板和第三弹簧；第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第三锥齿轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与底板组件进行转动连接；第四传动轴与第五传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与第六直齿轮进行固接；第六直齿轮与第七直齿轮相啮合；第七直齿轮与球磨机进行固接；球磨机与底板组件进行转动连接；第四传动轴与缺齿轮进行固接；缺齿轮与第二齿条相啮合；第二齿条与筛选仓进行固接；筛选仓与底板组件进行滑动连接；筛选仓与第二弹簧进行固接；第二弹簧与底板组件进行固接；筛选仓与粗孔筛板进行固接；筛选仓与细孔筛板进行固接；筛选仓与第三弹簧相接触；第三弹簧与底板组件进行固接。

4.按照权利要求3所述的一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置，其特征是：滑动架底面两侧对称设置有两组第二电动推杆，第二电动推杆分别与四组钢索进行固接。

5.按照权利要求4所述的一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置，其特征是：伸缩齿杆靠近第三传动轴的一侧设置有齿轮，且第三传动轴设置有与伸缩齿杆相匹配的齿孔。

6.按照权利要求5所述的一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置，其特征是：第一清洁辊靠近第一转动辊设置有刮刀。

7.按照权利要求6所述的一种利用石油钻井岩芯和岩屑多级分离制陶装置，其特征是：第二清洁辊靠近第二转动辊设置有刮刀。

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