CN113359604A - 一种输送自动化控制***及使用方法 - Google Patents
一种输送自动化控制***及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113359604A CN113359604A CN202110853339.6A CN202110853339A CN113359604A CN 113359604 A CN113359604 A CN 113359604A CN 202110853339 A CN202110853339 A CN 202110853339A CN 113359604 A CN113359604 A CN 113359604A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control system
- unit
- production line
- management
- access
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/05—Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts
- G05B19/054—Input/output
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/10—Plc systems
- G05B2219/11—Plc I-O input output
- G05B2219/1103—Special, intelligent I-O processor, also plc can only access via processor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
本发明涉及自动化控制***技术领域，且公开了一种输送自动化控制***及使用方法；本输送自动化控制***应用于输送生产线，包括：智能控制***；所述智能控制***用于统筹管控整个输送自动化生产线，且将输送自动化生产线的数据实时发送至管理终端，所述智能控制***为基于ENGINEERING‑APPROACH或MODELING‑APPROACH算法的人工智能控制模拟***，所述智能控制***包括PLC控制器、CPU处理器、安全控制器以及位置编码组件，本发明可有效避免在管理过程中程序紊乱的可能性，保证了整个输送自动化控制***运行的稳定性，通过对应加密数据解密确定链接关系，同时安全性也得到提高，为管理人员的集中管控带来了更高的效率，且减少了经济开支。
Description
技术领域
本发明属于自动化控制***技术领域，具体为一种输送自动化控制***及使用方法。
背景技术
自动化是指研制***代替人或辅助人去完成人类生产、生活和管理活动中的特定任务，减少和减轻，人的体力和脑力劳动，提高工作效率、效益和效果。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
目前在生产线上使用的输送自动化控制***的链接关系容易被攻击从而造成***紊乱，稳定性较低，***数据容易丢失，安全性也较低，且现有的输送自动化控制***的管理台需要人工进行监管，难以实现集中管控，因此工厂的经济开支也较高，在生产线出现问题时，无法及时排除问题，需要人工辅助，工作效率较低；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种输送自动化控制***及使用方法，有效的解决了目前在生产线上使用的输送自动化控制***的链接关系容易被攻击从而造成***紊乱，稳定性较低，***数据容易丢失，安全性也较低，且现有的输送自动化控制***的管理台需要人工进行监管，难以实现集中管控，因此工厂的经济开支也较高，在生产线出现问题时，无法及时排除问题，需要人工辅助，工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输送自动化控制***，应用于输送生产线，包括：
智能控制***；所述智能控制***用于统筹管控整个输送自动化生产线，且将输送自动化生产线的数据实时发送至管理终端，所述智能控制***为基于ENGINEERING-APPROACH或MODELING-APPROACH算法的人工智能控制模拟***，所述智能控制***包括PLC控制器、CPU处理器、安全控制器以及位置编码组件；
通讯连接***；所述通讯连接***用于和管理终端进行连接，所述通讯连接***为基于区块链链接技术的既定服务器对接形成链接的点对点安全链式结构，所述通讯连接***和所述管理终端通过无线通讯方式进行连接，所述通讯连接***包括和管理终端对应的第一解密单元、第二解密单元以及信号释放单元；
重量控制***；所述重量控制***用于实时监控整个输送自动化生产线上产品的单个重量，并根据管理终端设定的合格值范围判定产品是否合格，将判定结果数据发送至监控管理***，所述重量控制***具体为基于工控机和windows平台的SRM***，所述重量控制***包括电源单元、信号输入单元、信号接收单元、MCU控制单元和信号输出单元；
监控管理***；所述监控管理***用于实时定位管理整个输送自动化生产线上产品的位置，所述监控管理***在接收上述重量控制***发送的数据后，将定位数据发送至机械手管控***，所述监控管理***为基于云台和gps技术的AI智能监控平台，所述监控管理***具体为AI智能监控摄像头；
机械手管控***；所述机械手管控***管控***在接收上述监控管理***发送的数据后，对质量监控不合格的产品进行实时剔除，所述机械手管控***包括定位单元、识别单元、移动单元、驱动单元、控制单元、信号接收单元以及信号发送单元。
优选的，一种输送自动化控制***，应用于管理终端，包括；
登录连接***；所述登录连接***用于登录管理终端，且在登录管理终端后和上述通讯连接***建立链接，所述登录连接***包括第一加密单元以及第二加密单元；
阈值设置***；所述阈值设置***用于在用户登录管理终端后对整个输送自动化生产线上产品质量设定规定质量范围，并将数据保存并发送至上述重量控制***；
异常接收***；所述异常接收***用于接收上述输送生产线异常报告以及解决报告，并进行实时存储，所述异常接收***包括信号接收单元、存储单元以及报警单元。
优选的，所述无线通讯方式包括5G接入、4G接入、蓝牙接入、WiFi接入、LORA接入、Z-Wave接入、GSM接入、CDMA接入和TD-SCDMA接入、GPRS接入、CDPD接入、LMDS接入、DBS接入、HomeRF接入或WCDMA接入中一种或几种的组合。
优选的，所述第一解密单元和所述第二解密单元分别链接对应所述第一加密单元以及所述第二加密单元。
优选的，所述登录连接***具体为基于手机或者网页的小程序、公共服务号、APP软件或网页链接。
优选的，一种输送自动化控制***的使用方法，包括以下步骤：
S1：管理人员在所述管理终端的登录连接***中进行登录，在确认身份后，由登录连接***发送经由第一加密单元以及第二加密单元加密的密钥至输送生产线通讯连接***，所述通讯连接***通过第一解密单元以及第二解密单元进行对应解密后，通过信号释放单元发送信号，在输送生产线的所述输送自动化控制***和管理终端之间建立区块链链接；
S2：管理人员在所述管理终端的阈值设置***对当前输送产品的既定质量设置一个范围阈值，并通过步骤S1中建立的区块链将数据发送至所述输送生产线重量控制***中，所述重量控制***对整体输送生产线上的产品进行质量监控，在发现重量超出或不足阈值的，所述智能控制***接收信号控制生产线停止，且将信号发送至所述监控管理***，所述监控管理***对重量出现问题的产品进行定位监控，并将数据发送至所述机械手管控***；
S3：所述机械手管控***在接收信号后，立即移动至重量出现问题的产品处，将其从生产线上剔除，并通过信号发送单元将剔除信号发送至所述智能控制***和所述管理终端的异常接收***中；
S4：所述智能控制***在接收信号后，控制生产线启动继续运行，所述异常接收***将输送生产线的异常报告以及解决报告进行实时存储，并发送异常报告提醒至终端弹窗，直至管理人员响应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明，通过管理终端和输送自动化生产线进行区块链链接，再通过此链接进行集中管理，区块链是按照时间顺序将数据区块组合成一种链式结构，并利用密码学算法，集体维护数据库的可靠性，可有效避免在管理过程中程序紊乱的可能性，保证了整个输送自动化控制***运行的稳定性，通过对应加密数据解密确定链接关系，同时安全性也得到提高；
2、本发明，通过点对点的建立链接，可使用单台管理终端集中管理多个输送自动化生产线，不需人工看守生产线，为管理人员的集中管控带来了更高的效率，且减少了经济开支；
3、本发明，在输送自动化生产线上产品出现质量问题时，可通过机械手管控***对质量监控不合格的产品进行实时剔除，不需人工进行辅助，有效提高了整个生产线的输送效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明输送生产线结构框图；
图2为本发明管理终端的结构框图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种输送自动化控制***，应用于输送生产线，包括：
智能控制***；智能控制***用于统筹管控整个输送自动化生产线，且将输送自动化生产线的数据实时发送至管理终端，智能控制***为基于ENGINEERING-APPROACH或MODELING-APPROACH算法的人工智能控制模拟***，智能控制***包括PLC控制器、CPU处理器、安全控制器以及位置编码组件；
通讯连接***；通讯连接***用于和管理终端进行连接，通讯连接***为基于区块链链接技术的既定服务器对接形成链接的点对点安全链式结构，通讯连接***和管理终端通过无线通讯方式进行连接，通讯连接***包括和管理终端对应的第一解密单元、第二解密单元以及信号释放单元；
重量控制***；重量控制***用于实时监控整个输送自动化生产线上产品的单个重量，并根据管理终端设定的合格值范围判定产品是否合格，将判定结果数据发送至监控管理***，重量控制***具体为基于工控机和windows平台的SRM***，重量控制***包括电源单元、信号输入单元、信号接收单元、MCU控制单元和信号输出单元；
监控管理***；监控管理***用于实时定位管理整个输送自动化生产线上产品的位置，监控管理***在接收上述重量控制***发送的数据后，将定位数据发送至机械手管控***，监控管理***为基于云台和gps技术的AI智能监控平台，监控管理***具体为AI智能监控摄像头；
机械手管控***；机械手管控***管控***在接收上述监控管理***发送的数据后，对质量监控不合格的产品进行实时剔除，机械手管控***包括定位单元、识别单元、移动单元、驱动单元、控制单元、信号接收单元以及信号发送单元。
如图1所示，一种输送自动化控制***，应用于管理终端，包括；
登录连接***；登录连接***用于登录管理终端，且在登录管理终端后和上述通讯连接***建立链接，登录连接***包括第一加密单元以及第二加密单元；
阈值设置***；阈值设置***用于在用户登录管理终端后对整个输送自动化生产线上产品质量设定规定质量范围，并将数据保存并发送至上述重量控制***；
异常接收***；异常接收***用于接收上述输送生产线异常报告以及解决报告，并进行实时存储，异常接收***包括信号接收单元、存储单元以及报警单元。
其中，无线通讯方式包括5G接入、4G接入、蓝牙接入、WiFi接入、LORA接入、Z-Wave接入、GSM接入、CDMA接入和TD-SCDMA接入、GPRS接入、CDPD接入、LMDS接入、DBS接入、HomeRF接入或WCDMA接入中一种或几种的组合；第一解密单元和第二解密单元分别链接对应第一加密单元以及第二加密单元；登录连接***具体为基于手机或者网页的小程序、公共服务号、APP软件或网页链接。
通过管理终端和输送自动化生产线进行区块链链接，再通过此链接进行集中管理，区块链是按照时间顺序将数据区块组合成一种链式结构，并利用密码学算法，集体维护数据库的可靠性，可有效避免在管理过程中程序紊乱的可能性，保证了整个输送自动化控制***运行的稳定性，通过对应加密数据解密确定链接关系，同时安全性也得到提高，通过点对点的建立链接，可使用单台管理终端集中管理多个输送自动化生产线，不需人工看守生产线，为管理人员的集中管控带来了更高的效率，且减少了经济开支。
所述一种输送自动化控制***的使用方法，包括以下步骤：
S1：管理人员在管理终端的登录连接***中进行登录，在确认身份后，由登录连接***发送经由第一加密单元以及第二加密单元加密的密钥至输送生产线通讯连接***，通讯连接***通过第一解密单元以及第二解密单元进行对应解密后，通过信号释放单元发送信号，在输送生产线的输送自动化控制***和管理终端之间建立区块链链接；
S2：管理人员在管理终端的阈值设置***对当前输送产品的既定质量设置一个范围阈值，并通过步骤S1中建立的区块链将数据发送至输送生产线重量控制***中，重量控制***对整体输送生产线上的产品进行质量监控，在发现重量超出或不足阈值的，智能控制***接收信号控制生产线停止，且将信号发送至监控管理***，监控管理***对重量出现问题的产品进行定位监控，并将数据发送至机械手管控***；
S3：机械手管控***在接收信号后，立即移动至重量出现问题的产品处，将其从生产线上剔除，并通过信号发送单元将剔除信号发送至智能控制***和管理终端的异常接收***中；
S4：智能控制***在接收信号后，控制生产线启动继续运行，异常接收***将输送生产线的异常报告以及解决报告进行实时存储，并发送异常报告提醒至终端弹窗，直至管理人员响应。
在输送自动化生产线上产品出现质量问题时，可通过机械手管控***对质量监控不合格的产品进行实时剔除，不需人工进行辅助，有效提高了整个生产线的输送效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种输送自动化控制***，其特征在于：应用于输送生产线，包括：
智能控制***；所述智能控制***用于统筹管控整个输送自动化生产线，且将输送自动化生产线的数据实时发送至管理终端，所述智能控制***为基于ENGINEERING-APPROACH或MODELING-APPROACH算法的人工智能控制模拟***，所述智能控制***包括PLC控制器、CPU处理器、安全控制器以及位置编码组件；
通讯连接***；所述通讯连接***用于和管理终端进行连接，所述通讯连接***为基于区块链链接技术的既定服务器对接形成链接的点对点安全链式结构，所述通讯连接***和所述管理终端通过无线通讯方式进行连接，所述通讯连接***包括和管理终端对应的第一解密单元、第二解密单元以及信号释放单元；
重量控制***；所述重量控制***用于实时监控整个输送自动化生产线上产品的单个重量，并根据管理终端设定的合格值范围判定产品是否合格，将判定结果数据发送至监控管理***，所述重量控制***具体为基于工控机和windows平台的SRM***，所述重量控制***包括电源单元、信号输入单元、信号接收单元、MCU控制单元和信号输出单元；
监控管理***；所述监控管理***用于实时定位管理整个输送自动化生产线上产品的位置，所述监控管理***在接收上述重量控制***发送的数据后，将定位数据发送至机械手管控***，所述监控管理***为基于云台和gps技术的AI智能监控平台，所述监控管理***具体为AI智能监控摄像头；
机械手管控***；所述机械手管控***管控***在接收上述监控管理***发送的数据后，对质量监控不合格的产品进行实时剔除，所述机械手管控***包括定位单元、识别单元、移动单元、驱动单元、控制单元、信号接收单元以及信号发送单元。
2.根据权利要求1所述的一种输送自动化控制***，其特征在于：应用于管理终端，包括；
登录连接***；所述登录连接***用于登录管理终端，且在登录管理终端后和上述通讯连接***建立链接，所述登录连接***包括第一加密单元以及第二加密单元；
阈值设置***；所述阈值设置***用于在用户登录管理终端后对整个输送自动化生产线上产品质量设定规定质量范围，并将数据保存并发送至上述重量控制***；
异常接收***；所述异常接收***用于接收上述输送生产线异常报告以及解决报告，并进行实时存储，所述异常接收***包括信号接收单元、存储单元以及报警单元。
3.根据权利要求1所述的一种输送自动化控制***，其特征在于：所述无线通讯方式包括5G接入、4G接入、蓝牙接入、WiFi接入、LORA接入、Z-Wave接入、GSM接入、CDMA接入和TD-SCDMA接入、GPRS接入、CDPD接入、LMDS接入、DBS接入、HomeRF接入或WCDMA接入中一种或几种的组合。
4.根据权利要求1至2中任一项所述的一种输送自动化控制***及使用方法，其特征在于：所述第一解密单元和所述第二解密单元分别链接对应所述第一加密单元以及所述第二加密单元。
5.根据权利要求2所述的一种输送自动化控制***，其特征在于：所述登录连接***具体为基于手机或者网页的小程序、公共服务号、APP软件或网页链接。
6.根据权利要求1至5所述的一种输送自动化控制***的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：管理人员在所述管理终端的登录连接***中进行登录，在确认身份后，由登录连接***发送经由第一加密单元以及第二加密单元加密的密钥至输送生产线通讯连接***，所述通讯连接***通过第一解密单元以及第二解密单元进行对应解密后，通过信号释放单元发送信号，在输送生产线的所述输送自动化控制***和管理终端之间建立区块链链接；
S2：管理人员在所述管理终端的阈值设置***对当前输送产品的既定质量设置一个范围阈值，并通过步骤S1中建立的区块链将数据发送至所述输送生产线重量控制***中，所述重量控制***对整体输送生产线上的产品进行质量监控，在发现重量超出或不足阈值的，所述智能控制***接收信号控制生产线停止，且将信号发送至所述监控管理***，所述监控管理***对重量出现问题的产品进行定位监控，并将数据发送至所述机械手管控***；
S3：所述机械手管控***在接收信号后，立即移动至重量出现问题的产品处，将其从生产线上剔除，并通过信号发送单元将剔除信号发送至所述智能控制***和所述管理终端的异常接收***中；
S4：所述智能控制***在接收信号后，控制生产线启动继续运行，所述异常接收***将输送生产线的异常报告以及解决报告进行实时存储，并发送异常报告提醒至终端弹窗，直至管理人员响应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110853339.6A CN113359604A (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种输送自动化控制***及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110853339.6A CN113359604A (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种输送自动化控制***及使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113359604A true CN113359604A (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77540451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110853339.6A Pending CN113359604A (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种输送自动化控制***及使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113359604A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107264900A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-10-20 | 李宪刚 | 用于物流***的工业机器人自动化处理方法及装置 |
| CN108427385A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-21 | 佛山职业技术学院 | 一种生产线的生产过程管理*** |
| CN108855974A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-23 | 阜阳职业技术学院 | 基于plc控制的水果分拣自动线*** |
| WO2019010728A1 (zh) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | 上海云统创申智能科技有限公司 | 一种智能化砂石骨料生产线 |
| CN109634229A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-16 | 东莞理工学院 | 一种基于大数据的智能工厂制造管理*** |
| CN109740946A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-05-10 | 武汉益模科技股份有限公司 | 一种工厂品质异常处理***及其方法 |
| CN111580487A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-08-25 | 宁波伟立机器人科技股份有限公司 | 一种工业生产线智能监控控制*** |
| CN111844417A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 江苏晨日环保科技有限公司 | 一种干粉砂浆生产线控制*** |
-
2021
- 2021-07-27 CN CN202110853339.6A patent/CN113359604A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107264900A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-10-20 | 李宪刚 | 用于物流***的工业机器人自动化处理方法及装置 |
| WO2019010728A1 (zh) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | 上海云统创申智能科技有限公司 | 一种智能化砂石骨料生产线 |
| CN108427385A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-21 | 佛山职业技术学院 | 一种生产线的生产过程管理*** |
| CN108855974A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-23 | 阜阳职业技术学院 | 基于plc控制的水果分拣自动线*** |
| CN109634229A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-16 | 东莞理工学院 | 一种基于大数据的智能工厂制造管理*** |
| CN109740946A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-05-10 | 武汉益模科技股份有限公司 | 一种工厂品质异常处理***及其方法 |
| CN111580487A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-08-25 | 宁波伟立机器人科技股份有限公司 | 一种工业生产线智能监控控制*** |
| CN111844417A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 江苏晨日环保科技有限公司 | 一种干粉砂浆生产线控制*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10013866B2 (en) | Production equipment monitoring method and system | |
| CN104809663B (zh) | 电力专业技术服务保障监督***及其监督方法 | |
| CN108920978B (zh) | 一种基于区块链技术的安全生产信息共享方法 | |
| CN103442353A (zh) | 一种安全可控的物联网数据传输方法 | |
| CN103922227B (zh) | 起重机监控管理*** | |
| CN107697762A (zh) | 基于物联网的电梯检修方法及*** | |
| CN103763127A (zh) | 一种设备状态告警监控方法及*** | |
| CN116993052A (zh) | 一种基于数字孪生的智慧工厂生产在线监测分析*** | |
| CN102645914A (zh) | 一种污水处理厂的多级环网控制的架构及其实现方法 | |
| CN113359604A (zh) | 一种输送自动化控制***及使用方法 | |
| CN214067660U (zh) | 基于物联网的监测*** | |
| CN206039243U (zh) | 一种产品信息智能监测*** | |
| CN106100934B (zh) | 一种基于ems故障告警的变电站信息监控***及方法 | |
| CN102201927A (zh) | 处理告警信息的方法与装置 | |
| CN106096989A (zh) | 基于大数据的医疗医用器械的追溯*** | |
| CN104883348A (zh) | 一种网络安全规则自动化部署方法及*** | |
| CN105094097A (zh) | 基于物联网的工厂危险源实时监测控制***及控制方法 | |
| CN111738461A (zh) | 基于泛在电力物联网的故障应急处理*** | |
| CN111049269A (zh) | 一种电力调度远程监控*** | |
| CN112633533A (zh) | 一种基于人工智能的电缆精细化管控方法及其*** | |
| CN113469580A (zh) | 生态修复设备***的能耗管理方法 | |
| CN216253136U (zh) | 一种基于分布式传感加工厂监测*** | |
| CN110568827A (zh) | 一种生产装配监控*** | |
| CN216956989U (zh) | 基于物联网的生产管理*** | |
| CN106921737A (zh) | 一种快递输送行业控制***的远程实时监控方法及*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210907 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |