CN113359339A - 显示屏、显示屏防水处理工艺和终端设备 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种显示屏、显示屏防水处理工艺和终端设备，属于显示屏防水技术领域。本公开提供的显示屏包括：显示组件、背光组件、以及第一防水组件；显示组件包括下基板和柔性电路板；下基板具有第一面，与第一面相对的第二面，及与第一面和第二面相连的第一侧壁；柔性电路板与第一面相连，并超出第一侧壁设置；背光组件与第二面相贴合；第一防水组件位于背光组件上，并至少沿背光组件与第一侧壁连接处设置。

Description

显示屏、显示屏防水处理工艺和终端设备

技术领域

本公开涉及显示屏防水技术领域，尤其涉及一种显示屏、显示屏防水处理工艺和终端设备。

背景技术

液晶显示屏广泛地应用于手机等终端设备中。良好的防水性能是保障终端设备正常使用的前提。

相关技术中通常对终端设备进行机身防水处理。但是，当终端设备整机防水性能降低，例如经过拆机维修，液体或水汽易渗入显示屏内部，影响终端设备的正常使用。因此，有必要对终端设备中的液晶显示屏进行单独防水处理。

发明内容

本公开提供一种显示屏、显示屏防水处理工艺和终端设备，为显示屏防水问题提供可行方案。

第一方面，本公开提供了一种显示屏，所述显示屏包括：显示组件、背光组件、以及防水组件；

所述显示组件包括下基板和柔性电路板；

所述下基板具有第一面，与所述第一面相对的第二面，及与所述第一面和所述第二面相连的第一侧壁；

所述柔性电路板与所述第一面相连，并超出所述第一侧壁设置；

所述背光组件与所述第二面相贴合；

所述防水组件包括：

第一防水组件，位于所述背光组件上，并至少沿所述背光组件与所述第一侧壁连接处设置；和/或

第二防水组件，设置在所述柔性电路板与所述第一面的连接处。

在一个实施例中，所述下基板还具有与所述第一侧壁相连或相对的第二侧壁；所述第一防水组件还沿所述背光组件与所述第二侧壁连接处设置。

在一个实施例中，所述第二防水组件一部分设置在所述第一面上，另一部分设置在所述柔性电路板上。

在一个实施例中，所述第二防水组件包括：

第一防水件，设置在所述柔性电路板与所述第一面的连接处；及

第二防水件，覆盖在所述第一防水件上。

在一个实施例中，所述显示屏还包括设置在所述显示组件上的盖板，所述盖板位于所述显示组件背离所述背光组件的一侧；所述第二防水件位于所述第一防水件和所述盖板之间。

在一个实施例中，所述第一防水组件和所述第二防水件的材质具有紫外光固化和湿气固化性能；所述第一防水件的材质具有紫外光固化性能。

在一个实施例中，所述背光组件包括外壳体，所述外壳体与所述显示组件相连，并具有背离所述显示组件的后盖；

在所述后盖上设置至少一个通孔，在所述通孔上覆盖有防水透气膜。

第二方面，本公开提供了一种显示屏防水处理工艺，适用该防水工艺的显示屏包括：显示组件和背光组件；所述显示组件包括下基板和柔性电路板；

所述下基板具有第一面，与所述第一面相对的第二面，及与所述第一面和第二面相连的第一侧壁；所述柔性电路板与所述第一面相连，并超出所述第一侧壁设置；所述背光组件与所述第二面相贴合；所述工艺包括：

在所述背光组件与所述第一侧壁的连接处和/或在所述柔性电路板与所述第一面的连接处设置胶黏剂；

对所述胶黏剂进行紫外光照射至固化。

在一个实施例中，所述下基板还具有与所述第一侧壁相连或相对的第二侧壁；所述工艺还包括：

在所述背光组件与所述第二侧壁连接处设置胶黏剂，对所述胶黏剂进行紫外光照射至固化。

在一个实施例中，所述在所述柔性电路板与所述第一面的连接处设置胶黏剂，包括：

在所述柔性电路板与所述第一面连接处设置第一胶黏剂，对所述第二胶黏剂进行紫外光照射至固化；

在固化后的所述第一胶黏剂上覆盖第二胶黏剂。

在一个实施例中，所述显示屏还包括设置在所述显示组件上的盖板，所述盖板位于所述显示组件背离所述背光组件的一侧；所述在固化后的所述第一胶黏剂上覆盖第二胶黏剂，包括：

在固化后的所述第一胶黏剂与所述盖板之间填充第二胶黏剂。

在一个实施例中，设置在所述背光组件和所述第一侧壁的连接处的胶黏剂，设置在所述背光组件和所述第二侧壁连接处的胶黏剂，以及所述第二胶黏剂具有紫外光固化和湿气固化性能。

第三方面，本公开提供了一种终端设备，所述终端设备包括上述第一方面提供的显示屏。

本公开所提供的显示屏、显示屏防水工艺和终端设备至少具有以下有益效果：

显示屏通过第一防水组件封堵密封背光组件与显示组件中下基板的连接处，避免液体或水汽由显示组件和背光组件的连接处进入显示屏内部。通过第二防水组件密封柔性电路板与下基板的连接处，改善显示组件自身的防水性能。通过第一防水组件和第二防水组件提高显示屏自身防水性能，保障使用安全，优化用户体验。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的显示屏的结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的显示屏的局部结构示意图；

图3是根据另一示例性实施例示出的显示屏的局部结构示意图；

图4是根据另一示例性实施例示出的显示屏的局部结构示意图；

图5是根据另一示例性实施例示出的显示屏的局部结构示意图；

图6是根据另一示例性实施例示出的显示屏的局部结构示意图；

图7是根据一示例性实施例示出的显示屏防水处理工艺流程图；

图8是根据另一示例性实施例示出的显示屏防水处理工艺流程图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本公开相一致的所有实施例。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。除非另作定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

在本公开说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

图1是根据一示例性实施例示出的显示屏的结构示意图。本公开实施例提供的显示屏为液晶显示屏，包括显示组件100和背光组件200。其中，背光组件200在显示组件100下方并与显示组件100相连。背光组件200为显示屏的光源；显示组件100通过控制液晶分子翻转改变透光率，实现图像显示。

如图1所示，显示组件100包括顺次叠置的下基板110、驱动层120、液晶层130、滤光片层140、和上基板150。

下基板110包括第一面111，和与第一面111相对的第二面112。可选地，第一面111用于与驱动层120连接，第二面112用于与背光组件200贴合。下基板110还包括第一侧壁113和第二侧壁114。其中，第二侧壁114与第一侧壁113相连或相对设置。以下基板110为具有四条侧边的矩形板为例，下基板110的一条侧边为第一侧壁113，另外三条侧边为第二侧壁114。并且，下基板110为透明材质，允许背光组件200发出的光线穿透。

驱动层120设置在下基板110的第一面111上。可选地，驱动层120包括薄膜晶体管电路，用于驱动液晶层130中的液晶分子翻转，以改变通过液晶层130的光线的偏振方向。显示组件100还包括柔性电路板170和驱动芯片。如图1所示，柔性电路板170设置在下基板110的第一面111上，并超出下基板110的第一侧壁113设置。在组装好的显示屏中，柔性线路板170超出下基板110的部分弯折至背光组件200的下方。驱动芯片设置在柔性电路板170上，同时连接驱动层120中的薄膜晶体管电路。使用时，通过驱动芯片控制薄膜晶体管电路，实现液晶层130中液晶分子翻转。

滤光片层140设置在液晶层130上，包括红色、绿色、蓝色三种滤光片。显示组件100中一个滤光片对应的部分形成一个子像素。驱动层120能够分别驱动对应不同子像素的液晶分子翻转。并且，在显示组件100的下基板110的第二面112上覆设有下偏振片(图上未示出)，用于使得沿第一方向偏振的光线穿过。在显示组件100的上基板120上覆设有上偏振片(图上未示出)，用于使得沿第二方向偏振的光线穿过，第一方向和第二方向不同。

通过驱动层120控制对应一个子像素的液晶层130中液晶翻转，当通过液晶层130的光线沿第二方向偏振时，光线得以射出上基板150，子像素使能；当通过液晶层130的光线沿第一方向偏振时，光线无法射出上基板150，子像素去使能。采用这样的方式，通过对每个子像素对应的液晶分子进行控制，实现显示屏显示功能。

背光组件200与下基板110的第二面112贴合，为显示组件100提供光源。可选地，背光组件200包括具有安装腔的外壳体220(例如铁框等)，以及设置在安装腔内的发光组件210。其中，外壳体220与第二面112贴合，以使发光组件210发出的光线射入显示组件100。

基于上述显示屏的结构，本公开提供的显示屏还包括防水组件。图2和图3是根据不同示例性实施例示出的显示屏的局部结构示意图。

如图2所示，防水组件包括第一防水组件310。第一防水组件310位于背光组件200上，并至少沿背光组件200与下基板110中第一侧壁113的连接处设置。以此方式，第一防水组件310同时连接背光组件200与第一侧壁113。进而，通过第一防水组件310封堵背光组件200与第一侧壁113的连接处，避免液体或水汽通过连接处的缝隙进入背光组件200。

如图3所示，第一防水组件310还沿背光组件200与第二侧壁114连接处设置。可选地，第一防水组件310围绕背光组件200的四边设置。以此方式，通过第二防水组件310对于背光组件200与显示组件100的连接处进行全面防水保护，避免液体和水汽侵入背光组件200和显示组件100之间。

其中，第一防水组件310的材质具有紫外光固化和湿气固化性能。在设置第一防水组件310时，通过紫外光照射实现第一防水组件310的初步固化，具有一定附着力，保障在进行后续工序过程中第一防水组件310与背光组件200的连接稳定性。

并且，同时具有紫外光固化性能和湿气固化性能的胶黏剂遮光性好。采用这样的方式，进一步保障背光组件200与显示组件100连接处的光密封性，避免出现漏光影响显示屏显示效果。可选地，在背光组件200的外壳体220上设置有树脂材质的结构(例如抓胶结构)。由于树脂材质具有一定透光性，因此，在外壳体220上树脂材料结构与显示组件100连接处重点设置第一防水组件310，实现良好的光密封。

图4、图5是根据不同示例性实施例示出的显示屏的局部结构示意图。继续参加图2，防水组件还包括第二防水组件320。第二防水组件320设置在柔性电路板170与下基板110中第一面111的连接处。并且，第二防水组件330的一部分设置在第一面111上，另一部分设置在柔性电路板170上。以此方式，使得柔性电路板170与下基板110连接处具有防水性能。

第二防水组件320为多层结构，包括不同材质的第一防水件321和第二防水件322。在防水处理过程中，首先形成第一防水件321，再在第一防水件321上形成第二防水件322。

如图4所示，第一防水件321与柔性电路板170和第一面111的连接处相贴。可选地，第一防水件321的材质具有紫外光固化性能，通过紫外光照射实现固化。第一防水件321的厚度小于或者等于0.1mm，以便加快固化速度。

如图5所示，第二防水件322覆盖第一防水件321设置。通过包覆第一防水件321的第二防水件322，进一步改善柔性电路板170与下基板110连接处的防水性能，避免液体或水汽接触柔性电路板170造成线路腐蚀。

显示屏还包括设置在显示组件100上的盖板400，盖板400位于显示组件100背离背光组件200的一侧。第二防水件322具***于第二防水组件320和盖板400之间。换言之，通过第二防水件322对盖板400和下基板110之间的缝隙进行了防水封堵，优化显示组件100的防水性能。

此外，第三防水组件的材质具有紫外光固化和湿气固化性能。以此方式，在设置第二防水件322时，通过紫外光照射实现初步固化，使得第二防水件322具有一定附着力，保障在进行后续工序的情况下，第二防水件322稳定设置在背光组件200上。

图6是根据另一个示例性实施例示出的显示屏结构示意图。如图6所示，并结合图1，背光组件200的外壳体220具有背离显示组件的后盖221。在后盖221上设置至少一个通孔222，通孔222上覆盖有防水透气膜(例如厚度为0.1mm的防水透气膜)。通过防水透气膜使得显示屏在设定工序(例如温中测试或者真空镀膜)中，避免背光组件200的外壳体220内外出现压差，影响发光组件210结构。并且，透气膜具有防水性，避免水汽侵入背光组件200内部。

本公开实施例提供的显示屏通过第一防水组件310和第二防水组件320优化显示屏的防水性能，保障显示屏的使用安全，优化用户体验。

第二方面，本公开实施例提供了一种显示屏防水处理工艺，通过该工艺能够得到上述第一方面提供的显示屏。图7是根据一示例性实施例示出的防水工艺流程示意图，如图7所示，该工艺包括：

步骤S701、在背光组件与第一侧壁的连接处和/或在柔性电路板与第一面的连接处设置胶黏剂。

其中，在背光组件与下基板的第一侧壁连接处设置第一胶黏剂的情况下，通过点胶工艺在背光组件与第一侧壁的连接处设置第一胶黏剂。可选地，第一胶黏剂覆盖背光组件与第一侧壁的连接处。并且，在点胶时，拉伸显示组件中的柔性电路板超出下基板的部分，避免柔性电路板遮挡背光组件与下基板的连接处。

在柔性电路板与第一面的连接处设置胶黏剂的情况下，可以通过一次点胶工艺实施，或者分多步骤工艺实施，以下具体阐述多步骤工艺的具体方式。

图8是根据一示例性实施例示出的防水工艺的流程示意图。在一个实施例中，如图8所示，步骤S702具体包括：

步骤S801、在柔性电路板与下基板的第一面连接处设置第一胶黏剂，对第一胶黏剂进行紫外光照射至固化。

在涂覆第一胶黏剂时，一部分第一胶黏剂位于柔性电路上，另一部分第一胶黏剂位于下基板上。也即，第一胶黏剂覆盖柔性电路板与下基板第一面的接缝。

以此方式，通过步骤S801形成了第一防水件，使得柔性电路板和第一面的连接处具有初步防水性能。可选地，第一胶黏剂具有光固化性能，第一防水件的厚度小于或者等于0.1mm，以加快固化速度，提高工艺处理效率。

步骤S802、在固化后的第一胶黏剂上覆盖第二胶黏剂。

第二胶黏剂用于形成设置在第一防水件上的第二防水件，以进一步优化柔性电路板与第一面连接处的防水性能。其中，显示屏还包括设置在显示组件上的盖板，盖板位于显示组件背离背光组件的一侧。在这样的情况下，步骤S802具体包括：在固化后的所述第一胶黏剂与所述盖板之间填充第二胶黏剂。

其中，第二胶黏剂与第一胶黏剂的区别在于，第二胶黏剂除了紫外光固化性能外还具有湿气固化性能。在后续加工过程中，通过紫外光照射使得第二胶黏剂具有初粘性，保障第二防水件的形态稳定；通过环境中水汽使得第二胶黏剂进一步固化，优化防水性能。

继续参照图7，在步骤S701之后，该工艺还包括：

步骤S702、对胶黏剂进行紫外光照射至固化。

当步骤S701中在背光组件与第一侧壁的连接处设置胶黏剂时，步骤S702包括对背光组件与第一侧壁上的胶黏剂进行紫外光照射。以此方式，在背光组件和第一侧壁的连接处形成了第一防水组件。通过第一防水组件优化背光组件和显示组件的连接防水性能。

可选地，在背光组件和第一侧壁连接处设置的胶黏剂具有紫外固化性能和湿气固化性能。通过紫外光照射使得第一胶黏剂进行初步固化，保障第一防水组件在背光组件和第一侧壁上的稳定粘附。同时，随着其他工序进行，在湿气作用下第一防水组件进一步固化，提高第一防水组件的附着稳定性。

当步骤S701中在柔性电路板和第一面连接处设置胶黏剂时，结合上述步骤S701的相关描述，具体为设置覆盖第一胶黏剂的第二胶黏剂时，步骤S702包括对第二胶黏剂进行紫外光照射。以此方式，在柔性电路板与第一面连接处形成具有多层结构的第二防水组件，优化显示组件自身防水性能。

需要说明的是，与一次点胶形成第二防水组件相比，具有多层结构的第二防水组件能够加强柔性电路板与下基板连接处的防水密封性，避免液体或水汽造成柔性电路板腐蚀，优化显示屏防水性能。

在一个实施例中，下基板还具有与第一侧壁相连或相对的第二侧壁(参见图1)，在步骤S702之前，该防水工艺还包括：在背光组件与下基板的第二侧壁连接处设置胶黏剂(可选与背光组件和第一侧壁连接处的胶黏剂相同)。以此方式，通过步骤S702中紫外光照射固化，在背光组件与下基板的第二侧壁连接处也形成防水组件，实现对背光组件和显示组件连接处的全面防水密封。

本公开实施例提供的显示屏防水工艺，保障了显示屏自身防水性能，避免液体或水汽进入显示屏内部影响设备安全。并且，本公开提供的显示屏防水工艺操作性强、成本较低，具有良好的推广前景。

第三方面，本公开实施例提供了一种终端设备，该终端设备包括上述第一方面提供的显示屏。其中，终端设备选自手机、平板电脑、可穿戴设备、车载设备、或者医疗设备。

本公开实施例提供的终端设备，显示屏具有良好的防水性能。因此，在整机防水性能降低的情况下(例如经过拆机维修等)，显示屏依然具有良好的防水性能，保障终端设备正常使用，优化用户体验。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由上述权利要求指出。

Claims (13)

1.一种显示屏，其特征在于，所述显示屏包括：显示组件、背光组件、以及防水组件；

所述显示组件包括下基板和柔性电路板；所述下基板具有第一面，与所述第一面相对的第二面，及与所述第一面和所述第二面相连的第一侧壁；所述柔性电路板与所述第一面相连，并超出所述第一侧壁设置；

所述背光组件与所述第二面相贴合；

所述防水组件包括：

第一防水组件，位于所述背光组件上，并至少沿所述背光组件与所述第一侧壁连接处设置；和/或

第二防水组件，设置在所述柔性电路板与所述第一面的连接处。

2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述下基板还具有与所述第一侧壁相连或相对的第二侧壁；

所述第一防水组件还沿所述背光组件与所述第二侧壁连接处设置。

3.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述第二防水组件一部分设置在所述第一面上，另一部分设置在所述柔性电路板上。

4.根据权利要求3所述的显示屏，其特征在于，所述第二防水组件包括：

第一防水件，设置在所述柔性电路板与所述第一面的连接处；及

第二防水件，覆盖在所述第一防水件上。

5.根据权利要求4所述的显示屏，其特征在于，所述显示屏还包括设置在所述显示组件上的盖板，所述盖板位于所述显示组件背离所述背光组件的一侧；所述第二防水件位于所述第一防水件和所述盖板之间。

6.根据权利要求4所述的显示屏，其特征在于，所述第一防水组件和所述第二防水件的材质具有紫外光固化和湿气固化性能；所述第一防水件的材质具有紫外光固化性能。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的显示屏，其特征在于，所述背光组件包括外壳体，所述外壳体与所述显示组件相连，并具有背离所述显示组件的后盖；

在所述后盖上设置至少一个通孔，在所述通孔上覆盖有防水透气膜。

8.一种显示屏防水处理工艺，其特征在于，适用所述工艺的显示屏包括：显示组件和背光组件；所述显示组件包括下基板和柔性电路板；

所述下基板具有第一面，与所述第一面相对的第二面，及与所述第一面和第二面相连的第一侧壁；所述柔性电路板与所述第一面相连，并超出所述第一侧壁设置；所述背光组件与所述第二面相贴合；所述工艺包括：

在所述背光组件与所述第一侧壁的连接处和/或在所述柔性电路板与所述第一面的连接处设置胶黏剂；

对所述胶黏剂进行紫外光照射至固化。

9.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于，所述在所述柔性电路板与所述第一面的连接处设置胶黏剂，包括：

在所述柔性电路板与所述第一面连接处设置第一胶黏剂，对所述第一胶黏剂进行紫外光照射至固化；

在固化后的所述第一胶黏剂上覆盖第二胶黏剂。

10.根据权利要求9所述的工艺，其特征在于，所述显示屏还包括设置在所述显示组件上的盖板，所述盖板位于所述显示组件背离所述背光组件的一侧；所述在固化后的所述第一胶黏剂上覆盖第二胶黏剂，包括：

在固化后的所述第一胶黏剂与所述盖板之间填充第二胶黏剂。

11.根据权利要求10所述的工艺，其特征在于，所述下基板还具有与所述第一侧壁相连或相对的第二侧壁；所述工艺还包括：

在所述背光组件与所述第二侧壁连接处设置胶黏剂，对所述胶黏剂进行紫外光照射至固化。

12.根据权利要求11所述的工艺，其特征在于，设置在所述背光组件和所述第一侧壁的连接处的胶黏剂，设置在所述背光组件和所述第二侧壁连接处的胶黏剂，以及所述第二胶黏剂具有紫外光固化和湿气固化性能。

13.一种终端设备，其特征在于，所述终端设备包括权利要求1～7中任一项所述的显示屏。

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