CN113356191A - 岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法,涉及桩基施工技术领域。该岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法,包括以下具体步骤:S1.首先根据桩基设计方案确定桩心点的位置,并在其桩心位置定桩,在桩心位置确定之后,在桩心四周建立四个护桩,在对称两个护桩之间各绑定一根定位线,并使两条定位线的交叉点与桩心点位置重合;S2.待桩心与护桩的位置确定之后,对桩心与护桩的位置利用混凝土进行桩基固定,并拆解两条定位线。通过采用分级跟进施工的方法进行快速施工,既可以保证长钢护筒施工的施工精度,同时也能保证在溶洞地区的整体施工强度,使孔壁更加的牢固与稳定,不会出现塌孔的情况,值得大力推广。
Description
技术领域
本发明涉及桩基施工技术领域,具体为岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法。
背景技术
桩基施工,是指对建筑物基础施工过程,桩基由桩和桩承台组成;桩基的施工法分为预制桩和灌注桩两大类;打桩方法的选定,除了根据工程地质条件外,还要考虑桩的类型、断面、长度、场地环境及设计要求。桩基由桩和桩承台组成。桩的施工法分为预制桩和灌注桩两大类;打桩方法的选定,除了根据工程地质条件外,还要考虑桩的类型、断面、长度、场地环境及设计要求。中国古代已有用石硪夯打木桩施工。其后桩长、桩径加大,石硪逐渐被拉动铸铁的落锤取代,随着建筑工业的发展,为了适应大型桩基工程的需要,桩基础施工技术既要增加锤重和改进起重、吊装操作工艺,又要减少震动噪声和对环境的污染;有的预制桩的施工以钻孔取土后沉桩的钻打(或钻压)结合工艺,取代原来单纯锤击挤土或压入挤土等方法,同时能量大、无公害的冲击体重达60多吨的液压锤、125吨蒸汽锤和15吨柴油锤都已得到应用,灌注桩施工亦由原来泥浆护壁、套管成孔进展到无噪声、不排污、不挤土的全套管施工。
长钢护筒施工是桩基施工的一个极为重要的组成部分,长钢护筒的精确施工是桩基钻孔的关键,其决定着孔深、钢筋笼下放的位置以及设计桩长,长钢护筒的空间位置是桩基础施工极为重要的一个参数依据,目前长钢护筒的施工方法存在着一定的缺陷,对于较低深度的长钢护筒的施工时,由于深度较浅,施工设备比较简单,因此导致施工的精确度较低,从而影响后续的桩基施工,为此,我们研发出了新的岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法,解决了对于较低深度的长钢护筒的施工时,由于深度较浅,施工设备比较简单,因此导致施工的精确度较低,从而影响后续的桩基施工的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法,包括以下具体步骤:
S1.首先根据桩基设计方案确定桩心点的位置,并在其桩心位置定桩,在桩心位置确定之后,在桩心四周建立四个护桩,在对称两个护桩之间各绑定一根定位线,并使两条定位线的交叉点与桩心点位置重合;
S2.待桩心与护桩的位置确定之后,对桩心与护桩的位置利用混凝土进行桩基固定,并拆解两条定位线;
S3.待桩心与护桩的位置的混凝土凝固之后,即可调派钻机就位,根据设计方案和尺寸要求,利用钻机的钻头在桩心的位置开始进行钻孔,于此同时,必须保证钻头的中心与桩心重合;
S4.待钻孔冲入土层深度达0.5米后,停止钻孔,重新利用检测装置对孔径以及垂直度进行检测,检测合格后即可继续钻孔,待钻孔深度达到1.7米左右时停止钻孔,并利用吊机开始下顶部钢护筒;
S5.待顶部钢护筒吊装就位后,需重新拉起两条定位线,并完成对顶部钢护筒的定位,使顶部钢护筒的中心与桩心点在同一条直线上,同时还需要对顶部钢护筒的垂直度进行检测;
S6.待顶部钢护筒定位完成后,向钻孔的周侧填充混凝土,待其即将凝固时再将顶部钢护筒吊出,待混凝土完全凝固后,继续利用钻机进行钻孔,待钻孔深度接近两米时停机,开始吊装二级钢护筒,并利用冲锤缓慢顶入,待二级钢护筒定位完成后,同样利用混凝土填充二级钢护筒周侧,从而利用混凝土填充护坡,防止溶洞岩层中软流层出现塌孔;
S7.在二级钢护筒周侧混凝土即将凝固时,吊出二级钢护筒,待二级钢护筒周侧混凝土完全凝固后,继续按S6中的步骤继续施工,直至施工至设计所需的深度即可;
S8.在遇到溶洞空层时,需利用石块和黏土进行空层填充,并利用小冲程冲击设备将孔壁挤实。
优选的,所述S1中两组护桩需呈对称结构设置,且每个护桩需距离桩心两米以上。
优选的,所述S2中两条定位线呈十字型结构布置。
优选的,所述S3中钻孔钻头的直径需大于钢护筒的直径10-20cm。
优选的,所述S6中也可以向钻孔的周侧填充黄土和碎石片,并利用夯机进行夯实。
优选的,所述S6中二级钢护筒的直径小于顶部钢护筒的直径10-20cm。
(三)有益效果
本发明提供了岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法。具备以下有益效果:
1、该岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法,通过设计简单的施工方案与施工方法,既方便进行快速施工,同时也保证了整体的施工精度,不会影响后续的桩基施工。
2、该岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法,通过采用分级跟进施工的方法进行快速施工,既可以保证长钢护筒施工的施工精度,同时也能保证在溶洞地区的整体施工强度,使孔壁更加的牢固与稳定,不会出现塌孔的情况,值得大力推广。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
本发明实施例提供岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法,包括以下具体步骤:
S1.首先根据桩基设计方案确定桩心点的位置,并在其桩心位置定桩,在桩心位置确定之后,在桩心四周建立四个护桩,在对称两个护桩之间各绑定一根定位线,并使两条定位线的交叉点与桩心点位置重合;
S2.待桩心与护桩的位置确定之后,对桩心与护桩的位置利用混凝土进行桩基固定,并拆解两条定位线;
S3.待桩心与护桩的位置的混凝土凝固之后,即可调派钻机就位,根据设计方案和尺寸要求,利用钻机的钻头在桩心的位置开始进行钻孔,于此同时,必须保证钻头的中心与桩心重合;
S4.待钻孔冲入土层深度达0.5米后,停止钻孔,重新利用检测装置对孔径以及垂直度进行检测,检测合格后即可继续钻孔,待钻孔深度达到1.7米左右时停止钻孔,并利用吊机开始下顶部钢护筒;
S5.待顶部钢护筒吊装就位后,需重新拉起两条定位线,并完成对顶部钢护筒的定位,使顶部钢护筒的中心与桩心点在同一条直线上,同时还需要对顶部钢护筒的垂直度进行检测;
S6.待顶部钢护筒定位完成后,向钻孔的周侧填充混凝土,待其即将凝固时再将顶部钢护筒吊出,待混凝土完全凝固后,继续利用钻机进行钻孔,待钻孔深度接近两米时停机,开始吊装二级钢护筒,并利用冲锤缓慢顶入,待二级钢护筒定位完成后,同样利用混凝土填充二级钢护筒周侧,从而利用混凝土填充护坡,防止溶洞岩层中软流层出现塌孔;
S7.在二级钢护筒周侧混凝土即将凝固时,吊出二级钢护筒,待二级钢护筒周侧混凝土完全凝固后,继续按S6中的步骤继续施工,直至施工至设计所需的深度即可;
S8.在遇到溶洞空层时,需利用石块和黏土进行空层填充,并利用小冲程冲击设备将孔壁挤实。
S1中两组护桩需呈对称结构设置,且每个护桩需距离桩心两米以上,通过使每个护桩需距离桩心两米以上,既不会影响对桩心位置的精确定位,同时也不会影响后续钻孔设备和相关设备的施工。
S2中两条定位线呈十字型结构布置,呈十字型结构布置的两条定位线可以实现对桩心点的精确定位。
S3中钻孔钻头的直径需大于钢护筒的直径10-20cm,通过使钻孔钻头的直径需大于钢护筒的直径10-20cm,既方便后续对钢护筒的吊装定位,同时也方便后续混凝土的填充。
S6中也可以向钻孔的周侧填充黄土和碎石片,并利用夯机进行夯实,在资金有限的情况下,也可以利用黄土和碎石片进行填充,并利用夯机进行夯实,同样可以对钻孔周侧进行牢固的固定,防止出现塌孔的现象。
S6中二级钢护筒的直径小于顶部钢护筒的直径10-20cm。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
S1.首先根据桩基设计方案确定桩心点的位置,并在其桩心位置定桩,在桩心位置确定之后,在桩心四周建立四个护桩,在对称两个护桩之间各绑定一根定位线,并使两条定位线的交叉点与桩心点位置重合;
S2.待桩心与护桩的位置确定之后,对桩心与护桩的位置利用混凝土进行桩基固定,并拆解两条定位线;
S3.待桩心与护桩的位置的混凝土凝固之后,即可调派钻机就位,根据设计方案和尺寸要求,利用钻机的钻头在桩心的位置开始进行钻孔,于此同时,必须保证钻头的中心与桩心重合;
S4.待钻孔冲入土层深度达0.5米后,停止钻孔,重新利用检测装置对孔径以及垂直度进行检测,检测合格后即可继续钻孔,待钻孔深度达到1.7米左右时停止钻孔,并利用吊机开始下顶部钢护筒;
S5.待顶部钢护筒吊装就位后,需重新拉起两条定位线,并完成对顶部钢护筒的定位,使顶部钢护筒的中心与桩心点在同一条直线上,同时还需要对顶部钢护筒的垂直度进行检测;
S6.待顶部钢护筒定位完成后,向钻孔的周侧填充混凝土,待其即将凝固时再将顶部钢护筒吊出,待混凝土完全凝固后,继续利用钻机进行钻孔,待钻孔深度接近两米时停机,开始吊装二级钢护筒,并利用冲锤缓慢顶入,待二级钢护筒定位完成后,同样利用混凝土填充二级钢护筒周侧,从而利用混凝土填充护坡,防止溶洞岩层中软流层出现塌孔;
S7.在二级钢护筒周侧混凝土即将凝固时,吊出二级钢护筒,待二级钢护筒周侧混凝土完全凝固后,继续按S6中的步骤继续施工,直至施工至设计所需的深度即可;
S8.在遇到溶洞空层时,需利用石块和黏土进行空层填充,并利用小冲程冲击设备将孔壁挤实。
2.根据权利要求1所述的岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法,其特征在于:所述S1中两组护桩需呈对称结构设置,且每个护桩需距离桩心两米以上。
3.根据权利要求1所述的岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法,其特征在于:所述S2中两条定位线呈十字型结构布置。
4.根据权利要求1所述的岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法,其特征在于:所述S3中钻孔钻头的直径需大于钢护筒的直径10-20cm。
5.根据权利要求1所述的岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法,其特征在于:所述S6中也可以向钻孔的周侧填充黄土和碎石片,并利用夯机进行夯实。
6.根据权利要求1所述的岩溶地区桩基施工跟进长钢护筒施工的方法,其特征在于:所述S6中二级钢护筒的直径小于顶部钢护筒的直径10-20cm。
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