CN113354463A - 一种肥料发酵用翻堆机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种肥料发酵用翻堆机，涉及肥料生产设备技术领域。本发明包括行走架，行走架滑动安装在两相互平行的导轨上，行走架上还安装有驱动行走架运动的动力组件；行走架的底面上相对分布有两侧板，两侧板位于两行走架之间，两侧板之间转动安装有转轴，转轴的外侧均布有若干组叶片。本发明通过动力组件带动行走架上安装的驱动轮沿导轨移动，同时动力组件通过传动带带动转轴转动，转动的转轴带动转轴上安装的导料部和叶片同步转动，转动的叶片实现对发酵后的有机肥进行快速的翻堆。

Description

一种肥料发酵用翻堆机
技术领域
本发明属于肥料生产设备技术领域，特别是涉及一种肥料发酵用翻堆机。
背景技术
有机肥是一种营养丰富且环境友好的肥料，它对于植物的生长具有极好的促进作用。如今，生产、生活所产生的污泥、淤泥、粪便、垃圾处理物已成为生产有机肥料的主要原料。在有机肥生产中，发酵是最为重要的工艺步骤，有机肥在发酵过程中，翻料是不可或缺的工序。在前期发酵过程中，通过翻料可对正在进行发酵的物料起到疏理、通氧和搅拌的作用，在后期发酵过程中，通过翻料可对正在进行发酵的物料起到散热、促进有机肥料中的微生物新陈代谢、缩短发酵时间的作用。目前，有机肥翻料的过程中，叶片上易附着大量的有机肥，增大翻堆过程中的阻力，不便于使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肥料发酵用翻堆机，通过动力组件带动行走架上安装的驱动轮沿导轨移动，同时动力组件通过传动带带动转轴转动，转动的转轴带动转轴上安装的导料部和叶片同步转动，转动的叶片实现对发酵后的有机肥进行快速的翻堆，解决了背景技术中提出的相关问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种肥料发酵用翻堆机，包括行走架，所述行走架滑动安装在两相互平行的导轨上，所述行走架上还安装有驱动行走架运动的动力组件；所述行走架的底面上相对分布有两侧板，两侧板位于两行走架之间，两侧板之间转动安装有转轴，所述转轴的外侧均布有若干组叶片。
进一步地，所述叶片包括壳体、伸缩块、伸出组件，所述壳体为中空结构，同时所述壳体的一侧边上开有槽口，该槽口的两侧对称开有两导孔，所述伸缩块的一侧堆成设有两导向柱，所述导向柱与导孔一一对应；所述伸缩块配合安装在槽口内，同时所述导向柱滑动安装在导孔内，所述导向柱外侧套接有弹簧三，所述弹簧三推动伸缩块伸出；所述壳体内安装有伸出组件，收缩的伸缩块推动伸出组件伸出。
进一步地，所述伸出组件包括固定杆、延长杆和连动杆，所述壳体相邻的两侧面上对称开有两光孔，一光孔内滑动安装有一延长杆，所述延长杆的内端不铰接有一连动杆，所述连动杆的另一端部转动安装在固定杆上，所述固定杆的端部固定在伸缩块上。
进一步地，所述壳体的内侧安装有滑动杆，所述滑动杆上均布有若干气囊，所述滑动杆的底端通过拉力弹簧与壳体的底面连接；所述气囊包括盖板、波纹板和推板，所述盖板滑动套接在滑动杆上，同时所述盖板的侧边与壳体的侧边固定连接，所述滑动杆上固定安装有推板，所述盖板与推板之间通过波纹板连接，并构成一密闭的空间。
进一步地，所述转轴的两端还安装有导料部，所述导料部包括基座、锥体、杆体和弹簧一，所述基座固定安装导料部上，所述基座上均布有若干杆体，所述锥体上开有若干导向孔，所述导向孔与杆体一一对应，所述锥体套接在基座的外侧，同时所述导向孔套接在对应的杆体上，位于锥体与基座之间的杆体上套接有弹簧一；所述导向孔的一侧还开有深孔，所述深孔内配合安装有压紧部。
进一步地，所述压紧部包括刮板、摩擦片、连杆、顶杆和弹簧二，所述刮板滑动安装在深孔内，所述刮板的端面与深孔的端口平齐，所述刮板的中部开有安装槽，所述安装槽内相对安装有两摩擦片，两所述摩擦片分别与两连杆转动连接，两所述连杆的外端部转动安装在顶杆的同一端，所述顶杆的另一端部穿过刮板固定在安装槽的底面上，所述顶杆上套接有推动刮板伸出的弹簧二。
进一步地，所述行走架的内侧的弧形面上开有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑动杆，所述滑槽内还安装有推动滑动杆复位的滑动弹簧。
进一步地，所述行走架的内侧的水平面的侧边转动安装有挡板，所述挡板与行走架的内侧的水平面之间通过弹性支撑部连接。
进一步地，所述弹性支撑部包括曲形杆、伸缩杆和球体，所述曲形杆安装在挡板与行走架的内侧的水平面之间，所述曲形杆的两端部分别转动安装有一伸缩杆，两所述伸缩杆的相对端部均转动安装在同一球体上。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过动力组件带动行走架上安装的驱动轮沿导轨移动，同时动力组件通过传动带带动转轴转动，转动的转轴带动转轴上安装的导料部和叶片同步转动，转动的叶片实现对发酵后的有机肥进行快速的翻堆，安装在导料部两端的导料部，避免翻堆的过程中有机肥通过侧边滑落，不便于进行收集。
2、本发明安装的叶片包括壳体和伸缩块，转动的叶片与堆积的有机肥发生撞击后推动伸缩块缩回，推动安装的固定杆缩回，使得两连动杆之间的夹角增大，推动延长杆伸出，提高对堆积的有机肥翻堆的效果，另外在不受力的情况下安装的弹簧三推动伸缩块伸出，实现固定杆和连动杆带动延长杆缩回，实现将延长杆外部附着的有机肥通过壳体的侧壁刮除干净，刮除的有机肥沿壳体的侧边从两侧滑落，有效的减小叶片下次翻堆时产生的阻力。
3、本发明壳体内安装有滑动杆，转动的壳体的使得在离心力作用下滑动杆向外侧移动并伸出，实现盖板与推板之间间距的缩小，完成对气囊的压缩，通过通道将空气通过延长杆与壳体之间的间隙排出，避免间隙内填充油有机肥，造成延长杆不便于进行滑动，同时壳体转动至顶端时，行走架的内侧面推动滑动杆缩回，实现充气的过程，便于进行下侧工作。
4、本发明设有的叶片在向上转动的过程中与挡板发生撞击，同时将叶片上附着的有机肥震落，同时有机肥在离心力的作用下向挡板运动，而挡板通过弹性支撑部与行走架连接，弹性支撑部实现对撞击能量的吸收，从而带动挡板震动，对有机肥进行震落，有效的减少对设备清理的次数。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体剖面结构示意图；
图3为本发明的图2的A处放大结构示意图；
图4为本发明的图3的B处放大结构示意图；
图5为本发明的叶片剖面结构示意图；
图6为本发明的叶片横截面结构示意图；
图7为本发明的整体横截面结构示意图；
图8为本发明的图7的C处放大结构示意图；
图9为本发明的图7的D处放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-行走架，101-滑槽，102-滑动杆，2-动力组件，3-导轨，4-叶片，401-壳体，4011-导孔，402-伸缩块，4021-导向柱，403-弹簧三，404-固定杆，405-延长杆，406-连动杆，407-通道，408-气囊，4081-盖板，4082-波纹面，4083-推板，409-滑动杆，410-拉力弹簧，5-导料部，501-基座，502-锥体，5021-导向孔，5022-深孔，503-杆体，504-弹簧一，505-压紧部，5051-刮板，5052-安装槽，5053-摩擦片，5054-连杆，5055-顶杆，5056-弹簧二，6-转轴，7-挡板，8-弹性支撑部，801-曲形杆，802-伸缩杆，803-球体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-9所示，本发明为一种肥料发酵用翻堆机，包括行走架1，行走架1滑动安装在两相互平行的导轨3上，行走架1上还安装有驱动行走架1运动的动力组件2；行走架1的底面上相对分布有两侧板，两侧板位于两行走架1之间，两侧板之间转动安装有转轴6，转轴6的外侧均布有若干组叶片4。
叶片4包括壳体401、伸缩块402、伸出组件，壳体401为中空结构，同时壳体401的一侧边上开有槽口，该槽口的两侧对称开有两导孔4011，伸缩块402的一侧堆成设有两导向柱4021，导向柱4021与导孔4011一一对应；伸缩块402配合安装在槽口内，同时导向柱4021滑动安装在导孔4011内，导向柱4021外侧套接有弹簧三403，弹簧三403推动伸缩块402伸出；壳体401内安装有伸出组件，收缩的伸缩块402推动伸出组件伸出。
伸出组件包括固定杆404、延长杆405和连动杆406，壳体401相邻的两侧面上对称开有两光孔，一光孔内滑动安装有一延长杆405，延长杆405的内端不铰接有一连动杆406，连动杆406的另一端部转动安装在固定杆404上，固定杆404的端部固定在伸缩块402上。
壳体401的内侧安装有滑动杆409，滑动杆409上均布有若干气囊408，滑动杆409的底端通过拉力弹簧410与壳体401的底面连接；气囊408包括盖板4081、波纹板4082和推板4083，盖板4081滑动套接在滑动杆409上，同时盖板4081的侧边与壳体401的侧边固定连接，滑动杆409上固定安装有推板4083，盖板4081与推板4083之间通过波纹板4082连接，并构成一密闭的空间。
转轴6的两端还安装有导料部5，导料部5包括基座501、锥体502、杆体503和弹簧一504，基座501固定安装导料部5上，基座501上均布有若干杆体503，锥体502上开有若干导向孔5021，导向孔5021与杆体503一一对应，锥体502套接在基座501的外侧，同时导向孔5021套接在对应的杆体503上，位于锥体502与基座501之间的杆体503上套接有弹簧一504；导向孔5021的一侧还开有深孔5022，深孔5022内配合安装有压紧部505。
压紧部505包括刮板5051、摩擦片5053、连杆5054、顶杆5055和弹簧二5056，刮板5051滑动安装在深孔5022内，刮板5051的端面与深孔5022的端口平齐，刮板5051的中部开有安装槽5052，安装槽5052内相对安装有两摩擦片5053，两摩擦片5053分别与两连杆5054转动连接，两连杆5054的外端部转动安装在顶杆5055的同一端，顶杆5055的另一端部穿过刮板5051固定在安装槽5052的底面上，顶杆5055上套接有推动刮板5051伸出的弹簧二5056。
行走架1的内侧的弧形面上开有滑槽101，滑槽101上滑动安装有滑动杆102，滑槽101内还安装有推动滑动杆102复位的滑动弹簧。
行走架1的内侧的水平面的侧边转动安装有挡板7，挡板7与行走架1的内侧的水平面之间通过弹性支撑部8连接。
弹性支撑部8包括曲形杆801、伸缩杆802和球体803，曲形杆801安装在挡板7与行走架1的内侧的水平面之间，曲形杆801的两端部分别转动安装有一伸缩杆802，两伸缩杆802的相对端部均转动安装在同一球体803上。
在工作的过程中，通过动力组件2带动行走架1上安装的驱动轮沿导轨3移动，同时动力组件2通过传动带带动转轴6转动，转动的转轴6带动转轴6上安装的导料部5和叶片4同步转动，转动的叶片4实现对发酵后的有机肥进行快速的翻堆，安装在导料部5两端的导料部5，避免翻堆的过程中有机肥通过侧边滑落，不便于进行收集。
安装的叶片4包括壳体401和伸缩块402，转动的叶片4与堆积的有机肥发生撞击后推动伸缩块402缩回，推动安装的固定杆404缩回，使得两连动杆406之间的夹角增大，推动延长杆405伸出，提高对堆积的有机肥翻堆的效果，另外在不受力的情况下安装的弹簧三403推动伸缩块402伸出，实现固定杆404和连动杆406带动延长杆405缩回，实现将延长杆405外部附着的有机肥通过壳体401的侧壁刮除干净，刮除的有机肥沿壳体401的侧边从两侧滑落，有效的减小叶片4下次翻堆时产生的阻力。
壳体401内安装有滑动杆409，转动的壳体401的使得在离心力作用下滑动杆409向外侧移动并伸出，实现盖板4081与推板4083之间间距的缩小，完成对气囊408的压缩，通过通道407将空气通过延长杆405与壳体401之间的间隙排出，避免间隙内填充油有机肥，造成延长杆405不便于进行滑动，同时壳体401转动至顶端时，行走架1的内侧面推动滑动杆409缩回，实现充气的过程，便于进行下侧工作。
设有的叶片4在向上转动的过程中与挡板7发生撞击，同时将叶片4上附着的有机肥震落，同时有机肥在离心力的作用下向挡板7运动，而挡板7通过弹性支撑部8与行走架1连接，弹性支撑部8实现对撞击能量的吸收，从而带动挡板7震动，对有机肥进行震落，有效的减少对设备清理的次数。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种肥料发酵用翻堆机，包括行走架(1)，其特征在于：
所述行走架(1)滑动安装在两相互平行的导轨(3)上，所述行走架(1)上还安装有驱动行走架(1)运动的动力组件(2)；
所述行走架(1)的底面上相对分布有两侧板，两侧板位于两行走架(1)之间，两侧板之间转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧均布有若干组叶片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料发酵用翻堆机，其特征在于，所述叶片(4)包括壳体(401)、伸缩块(402)、伸出组件，所述壳体(401)为中空结构，同时所述壳体(401)的一侧边上开有槽口，该槽口的两侧对称开有两导孔(4011)，所述伸缩块(402)的一侧堆成设有两导向柱(4021)，所述导向柱(4021)与导孔(4011)一一对应；
所述伸缩块(402)配合安装在槽口内，同时所述导向柱(4021)滑动安装在导孔(4011)内，所述导向柱(4021)外侧套接有弹簧三(403)，所述弹簧三(403)推动伸缩块(402)伸出；
所述壳体(401)内安装有伸出组件，收缩的伸缩块(402)推动伸出组件伸出。
3.根据权利要求2所述的一种肥料发酵用翻堆机，其特征在于，所述伸出组件包括固定杆(404)、延长杆(405)和连动杆(406)，所述壳体(401)相邻的两侧面上对称开有两光孔，一光孔内滑动安装有一延长杆(405)，所述延长杆(405)的内端不铰接有一连动杆(406)，所述连动杆(406)的另一端部转动安装在固定杆(404)上，所述固定杆(404)的端部固定在伸缩块(402)上。
4.根据权利要求2所述的一种肥料发酵用翻堆机，其特征在于，所述壳体(401)的内侧安装有滑动杆(409)，所述滑动杆(409)上均布有若干气囊(408)，所述滑动杆(409)的底端通过拉力弹簧(410)与壳体(401)的底面连接；
所述气囊(408)包括盖板(4081)、波纹板(4082)和推板(4083)，所述盖板(4081)滑动套接在滑动杆(409)上，同时所述盖板(4081)的侧边与壳体(401)的侧边固定连接，所述滑动杆(409)上固定安装有推板(4083)，所述盖板(4081)与推板(4083)之间通过波纹板(4082)连接，并构成一密闭的空间。
5.根据权利要求1所述的一种肥料发酵用翻堆机，其特征在于，所述转轴(6)的两端还安装有导料部(5)，所述导料部(5)包括基座(501)、锥体(502)、杆体(503)和弹簧一(504)，所述基座(501)固定安装导料部(5)上，所述基座(501)上均布有若干杆体(503)，所述锥体(502)上开有若干导向孔(5021)，所述导向孔(5021)与杆体(503)一一对应，所述锥体(502)套接在基座(501)的外侧，同时所述导向孔(5021)套接在对应的杆体(503)上，位于锥体(502)与基座(501)之间的杆体(503)上套接有弹簧一(504)；
所述导向孔(5021)的一侧还开有深孔(5022)，所述深孔(5022)内配合安装有压紧部(505)。
6.根据权利要求5所述的一种肥料发酵用翻堆机，其特征在于，所述压紧部(505)包括刮板(5051)、摩擦片(5053)、连杆(5054)、顶杆(5055)和弹簧二(5056)，所述刮板(5051)滑动安装在深孔(5022)内，所述刮板(5051)的端面与深孔(5022)的端口平齐，所述刮板(5051)的中部开有安装槽(5052)，所述安装槽(5052)内相对安装有两摩擦片(5053)，两所述摩擦片(5053)分别与两连杆(5054)转动连接，两所述连杆(5054)的外端部转动安装在顶杆(5055)的同一端，所述顶杆(5055)的另一端部穿过刮板(5051)固定在安装槽(5052)的底面上，所述顶杆(5055)上套接有推动刮板(5051)伸出的弹簧二(5056)。
7.根据权利要求1所述的一种肥料发酵用翻堆机，其特征在于，所述行走架(1)的内侧的弧形面上开有滑槽(101)，所述滑槽(101)上滑动安装有滑动杆(102)，所述滑槽(101)内还安装有推动滑动杆(102)复位的滑动弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种肥料发酵用翻堆机，其特征在于，所述行走架(1)的内侧的水平面的侧边转动安装有挡板(7)，所述挡板(7)与行走架(1)的内侧的水平面之间通过弹性支撑部(8)连接。
9.根据权利要求8所述的一种肥料发酵用翻堆机，其特征在于，所述弹性支撑部(8)包括曲形杆(801)、伸缩杆(802)和球体(803)，所述曲形杆(801)安装在挡板(7)与行走架(1)的内侧的水平面之间，所述曲形杆(801)的两端部分别转动安装有一伸缩杆(802)，两所述伸缩杆(802)的相对端部均转动安装在同一球体(803)上。
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CN115368174B (zh) * 2022-08-20 2023-11-03 安徽昶春生物科技有限公司 一种生物有机肥发酵设备及发酵方法

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