CN221161128U - 一种塑料母粒高效剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料母粒生产技术领域，尤其是一种塑料母粒高效剪切装置，包括具有原料挤出功能的挤出机构和具有原料切割功能的切割机构，所述挤出机构的下表面固定连接有底板，所述底板的表面安装有导料机构，使用时，所述导料机构对切割后的塑料母粒进行收取动作。该塑料母粒高效剪切装置，通过设置在原料棒的出口处安装导料机构，利用导料机构对原料棒进行包裹，并预设切割槽供切割机构进行使用，避免了原料棒切割时发生剧烈抖动，同时还避免切割时弹出的碎屑和塑料母粒对原料棒进行撞击，从而使得导料机构具有便于避免多个切割机构互相干扰的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料母粒生产技术领域，尤其涉及一种塑料母粒高效剪切装置。
背景技术
塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可，因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。
在中国专利网站上公开的一种塑料母粒高效剪切装(公开号为：CN215039240U)，虽然解决了现有的塑料母粒在加工过程中一般都是通过人工对塑料母粒原料棒进行移动，不便于对塑料母料原料棒进行移动，同时不便于对移动距离进行限制，导致切割后的塑料母粒大小不的技术问题，但依然存在以下问题：
为了增加剪切效率，通过并排设置多个切割结构同步对多组原料棒进行切割，在实际使用过程，由于原料棒自身具有一定的韧性，使得切割时，原料棒容易随切割设备进行抖动，不便于进行切割，同时，抖动的原料棒以及切割后的塑料母粒容易互相干扰，并影响相邻切割设备的及塑料棒的使用，不仅无法提高剪切效率，甚至损坏切割设备，从而不便于进行使用。
实用新型内容
基于现有的多组剪切装置容易互相干扰的技术问题，本实用新型提出了一种塑料母粒高效剪切装置。
本实用新型提出的一种塑料母粒高效剪切装置，包括具有原料挤出功能的挤出机构和具有原料切割功能的切割机构，所述挤出机构的下表面固定连接有底板，所述底板的表面安装有导料机构，使用时，所述导料机构对切割后的塑料母粒进行收取动作，所述挤出机构为对比案例中的压辊、转辊和第一电机，所述切割机构为对比案例中的第二电机、切割轮、第三电机、凸轮、滑杆、支撑板、滑板、减震弹簧。
优选地，所述导料机构包括导料板，所述导料板的一端与挤出机构的出料端表面固定连接，所述导料板的侧壁表面开设有出料孔，所述出料孔的末端呈漏斗状，所述导料板的侧壁表面开设有切割槽，所述切割机构的切割端位于切割槽的正上方。
通过上述技术方案，利用导料板对挤出机构产生的原料棒进行包裹，并预设切割槽供切割机构进行使用，从而便于避免原料棒切割时发生剧烈抖动，并避免切割时弹出的碎屑和塑料母粒对原料棒进行撞击。
优选地，所述底板的上表面开设有下料槽，所述底板的下表面固定连接有收集箱，所述收集箱的上端内侧壁固定连接有安装杆。
通过上述技术方案，利用切割后的塑料母粒通过下料槽进入收集箱内，从而便于对切割塑料母粒进行收集。
优选地，所述安装杆的上端表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端表面固定套接有套筒，相邻两个所述套筒的外表面均固定连接有收集斗，所述收集斗位于下料槽的正下方。
通过上述技术方案，利用支撑弹簧对收集斗进行活动支撑，从而便于收集斗在收集箱内进行活动。
优选地，所述收集箱的下端内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面呈倾斜状，所述固定杆的下表面固定连接有连接弹簧。
通过上述技术方案，利用固定杆的上表面呈倾斜状，从而便于避免物料在固定杆的上表面堆积。
优选地，所述连接弹簧的下端固定连接有筛网，所述筛网位于收集斗的下方，所述底板的上表面固定连接有外壳。
通过上述技术方案，利用筛网通过连接弹簧进行活动安装，从而便于筛网进行抖动，还可以在连接弹簧的表面套接伸缩套管，从而便于避免物料卡入连接弹簧内影响连接弹簧的运行。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置在原料棒的出口处安装导料机构，利用导料机构对原料棒进行包裹，并预设切割槽供切割机构进行使用，避免了原料棒切割时发生剧烈抖动，同时还避免切割时弹出的碎屑和塑料母粒对原料棒进行撞击，从而使得导料机构具有便于避免多个切割机构互相干扰的问题。
2、通过设置导料机构将切割后的塑料母粒向收集斗内导入，并将使得收集斗通过支撑弹簧进行活动安装，使得收集斗内堆积物料过多后，支撑弹簧在收集斗重力的作用下发生形变，收集斗将物料向筛网的表面倾倒，同时，由于筛网的活动安装，使得筛网发生抖动，进而便于碎屑快速晒出，从而使得导料机构具有便于对塑料母粒进行筛分的特点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料母粒高效剪切装置的示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料母粒高效剪切装置的挤出结构立体图；
图3为本实用新型提出的一种塑料母粒高效剪切装置的导料板结构剖视图；
图4为本实用新型提出的一种塑料母粒高效剪切装置的收集箱结构剖视图；
图5为本实用新型提出的一种塑料母粒高效剪切装置的收集斗结构立体图。
图中：1、挤出机构；2、切割机构；3、底板；4、导料机构；41、导料板；42、出料孔；43、切割槽；44、下料槽；5、收集箱；6、安装杆；7、支撑弹簧；8、套筒；9、收集斗；10、固定杆；11、连接弹簧；12、筛网；13、外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图5，一种塑料母粒高效剪切装置，包括具有原料挤出功能的挤出机构1和具有原料切割功能的切割机构2，挤出机构1的下表面固定连接有底板3，底板3的表面安装有导料机构4，使用时，导料机构4对切割后的塑料母粒进行收取动作，挤出机构1为对比案例中的压辊、转辊和第一电机，切割机构2为对比案例中的第二电机、切割轮、第三电机、凸轮、滑杆、支撑板、滑板、减震弹簧。
为了对挤出机构1产出的原料棒进行导向，设置导料机构4包括导料板41，导料板41的一端与挤出机构1的出料端表面固定连接，导料板41的侧壁表面开设有出料孔42，出料孔42的末端呈漏斗状，导料板41的侧壁表面开设有切割槽43，切割机构2的切割端位于切割槽43的正上方，利用导料板41对挤出机构1产生的原料棒进行包裹，并预设切割槽43供切割机构2进行使用，从而便于避免原料棒切割时发生剧烈抖动，并避免切割时弹出的碎屑和塑料母粒对原料棒进行撞击，底板3的上表面开设有下料槽44，底板3的下表面固定连接有收集箱5，收集箱5的上端内侧壁固定连接有安装杆6，利用切割后的塑料母粒通过下料槽44进入收集箱5内，从而便于对切割塑料母粒进行收集。
通过设置在原料棒的出口处安装导料机构4，利用导料机构4对原料棒进行包裹，并预设切割槽43供切割机构2进行使用，避免了原料棒切割时发生剧烈抖动，同时还避免切割时弹出的碎屑和塑料母粒对原料棒进行撞击，从而使得导料机构4具有便于避免多个切割机构2互相干扰的问题。
为了对切割后塑料母粒进行筛分，在安装杆6的上端表面固定连接有支撑弹簧7，支撑弹簧7的上端表面固定套接有套筒8，相邻两个套筒8的外表面均固定连接有收集斗9，收集斗9位于下料槽44的正下方，利用支撑弹簧7对收集斗9进行活动支撑，从而便于收集斗9在收集箱5内进行活动，收集箱5的下端内侧壁固定连接有固定杆10，固定杆10的上表面呈倾斜状，固定杆10的下表面固定连接有连接弹簧11，利用固定杆10的上表面呈倾斜状，从而便于避免物料在固定杆10的上表面堆积，连接弹簧11的下端固定连接有筛网12，筛网12位于收集斗9的下方，底板3的上表面固定连接有外壳13，利用筛网12通过连接弹簧11进行活动安装，从而便于筛网12进行抖动，还可以在连接弹簧11的表面套接伸缩套管，从而便于避免物料卡入连接弹簧11内影响连接弹簧11的运行。
通过设置导料机构4将切割后的塑料母粒向收集斗9内导入，并将使得收集斗9通过支撑弹簧7进行活动安装，使得收集斗9内堆积物料过多后，支撑弹簧7在收集斗9重力的作用下发生形变，收集斗9将物料向筛网12的表面倾倒，同时，由于筛网12的活动安装，使得筛网12发生抖动，进而便于碎屑快速晒出，从而使得导料机构4具有便于对塑料母粒进行筛分的特点。
工作原理：
使用时，挤出机构1将原料棒向出料孔42内伸入，切割机构2通过切割槽43对原料棒进行切割，切割后的塑料母粒在出料孔42呈漏斗状的末端向下滑动，并通过下料槽44进入收集斗9内；
当收集斗9内的塑料母粒过多时，收集斗9的重力增加，支撑弹簧7在收集斗9重力的作用下发生形变，收集斗9向一侧倾倒，收集斗9内的物料向筛网12的表面倾倒，筛网12在物料的冲击下发生震动，连接弹簧11发生形变，物料内的碎屑在震动时向下晒出，收集斗9内物料减少后，收集斗9的重力降低，支撑弹簧7带动收集斗9复位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料母粒高效剪切装置，包括具有原料挤出功能的挤出机构(1)和具有原料切割功能的切割机构(2)，其特征在于：所述挤出机构(1)的下表面固定连接有底板(3)，所述底板(3)的表面安装有导料机构(4)，使用时，所述导料机构(4)对切割后的塑料母粒进行收取动作。
2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒高效剪切装置，其特征在于：所述导料机构(4)包括导料板(41)，所述导料板(41)的一端与挤出机构(1)的出料端表面固定连接，所述导料板(41)的侧壁表面开设有出料孔(42)，所述出料孔(42)的末端呈漏斗状，所述导料板(41)的侧壁表面开设有切割槽(43)，所述切割机构(2)的切割端位于切割槽(43)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒高效剪切装置，其特征在于：所述底板(3)的上表面开设有开设有下料槽(44)，所述底板(3)的下表面固定连接有收集箱(5)，所述收集箱(5)的上端内侧壁固定连接有安装杆(6)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料母粒高效剪切装置，其特征在于：所述安装杆(6)的上端表面固定连接有支撑弹簧(7)，所述支撑弹簧(7)的上端表面固定套接有套筒(8)，相邻两个所述套筒(8)的外表面均固定连接有收集斗(9)，所述收集斗(9)位于下料槽(44)的正下方。
5.根据权利要求3所述的一种塑料母粒高效剪切装置，其特征在于：所述收集箱(5)的下端内侧壁固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的上表面呈倾斜状，所述固定杆(10)的下表面固定连接有连接弹簧(11)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料母粒高效剪切装置，其特征在于：所述连接弹簧(11)的下端固定连接有筛网(12)，所述筛网(12)位于收集斗(9)的下方，所述底板(3)的上表面固定连接有外壳(13)。
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