CN113353377B - 一种用于礼盒封装贴签设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种封装贴签设备，尤其涉及一种用于礼盒封装贴签设备。本发明要解决的技术问题是提供一种封装贴签效率较高且可使标签和胶带与礼盒紧密贴合的用于礼盒封装贴签设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于礼盒封装贴签设备，包括：第一固定板，其上连接有支脚；无杆气缸，其安装在第一固定板上；推板，其连接在无杆气缸上；第一支撑板，其连接在第一固定板上；挂胶杆，其转动式地连接在第一支撑板上；第一活动板，其转动式地连接在第一支撑板上；第二固定板，其连接在第一固定板上；切割机构，其连接在第一固定板上。通过切割机构从而将封装在礼盒上多余的胶带进行切断，防止胶带的过度浪费。

Description

一种用于礼盒封装贴签设备

技术领域

本发明涉及一种封装贴签设备，尤其涉及一种用于礼盒封装贴签设备。

背景技术

礼盒是以亲友礼物表达情意为主要目的实用礼品包装，是包装方式的一种功能的社会需要的延伸，在美化商品和吸引顾客上拥有超高的影响力。

目前人们对礼盒进行封装贴签需要先将礼盒盖压平然后再人工使用胶带将礼盒进行封装，然后再使用标签贴将标签贴在礼盒上，这样对礼盒进行封装贴签效率较低，且人工对礼盒进行封装贴签可能会贴合的不够好导致礼盒崩开。

因此需要设计一种封装贴签效率较高且可使标签和胶带与礼盒紧密贴合的用于礼盒封装贴签设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人们对礼盒进行封装贴签效率较低且可能会贴合的不够好导致礼盒崩开的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种封装贴签效率较高且可使标签和胶带与礼盒紧密贴合的用于礼盒封装贴签设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于礼盒封装贴签设备，包括：第一固定板，其上连接有支脚；无杆气缸，其安装在第一固定板上；推板，其连接在无杆气缸上；第一支撑板，其连接在第一固定板上；挂胶杆，其转动式地连接在第一支撑板上；第一活动板，其转动式地连接在第一支撑板上；第二固定板，其连接在第一固定板上；切割机构，其连接在第一固定板上；下压机构，其连接在第一固定板上。

优选地，切割机构包括：第二支撑板，其连接在第一固定板上；第一活动杆，其滑动式地连接在第二支撑板上；第一弹簧，其连接在第二支撑板与第一活动杆之间；支撑杆，其连接在第一固定板上；转板，其转动式地连接在支撑杆上，转板与第一活动杆配合；第三支撑板，其连接在第一支撑板上；第二活动杆，其滑动式地连接在第三支撑板上，第二活动杆与转板配合；刀片，其连接在第二活动杆上；第二弹簧，其连接在第三支撑板与第二活动杆之间。

优选地，下压机构包括：第一固定杆，其连接在第一固定板上；第二活动板，其连接在刀片上；第三活动杆，其滑动式地连接在第二支撑板上；第三弹簧，其连接在第二支撑板与第三活动杆之间；第一压板，其连接在第三活动杆上，第一压板与第二活动板配合；第四弹簧，其连接在第三活动板与第二活动板之间；第三活动板，其滑动式地连接在第二活动板上。

优选地，还包括有压紧机构，压紧机构包括：第四支撑板，其连接在第一固定板上；第一转轴，其转动式地连接在第四支撑板上；第二压板，其连接在第一转轴上；扭簧，其连接在第一转轴与第四支撑板之间；卡杆，其滑动式地连接在第一支撑板上，卡杆与第二压板配合；第四活动杆，其滑动式地连接在卡杆上；第五弹簧，其连接在第四活动杆与卡杆之间；第六弹簧，其连接在卡杆与第一支撑板之间。

优选地，还包括有复位机构，复位机构包括：单向齿条，其连接在推板上；第五支撑板，其连接在第一固定板上；第二转轴，其转动式地连接在第五支撑板上；第一单向齿轮，其连接在第二转轴上，第一单向齿轮与单向齿条配合；第六支撑板，其连接在第一固定板上；第三转轴，其转动式地连接在第六支撑板上；锥齿轮，其连接在第三转轴与第二转轴上，相邻的两个锥齿轮相互配合；拉力绳，其连接在第三转轴与第一转轴上。

优选地，还包括有收胶机构，收胶机构包括：第七支撑板，其连接在第一固定板上；第四转轴，其转动式地连接在第七支撑板上；第八支撑板，其连接在第一固定板上；第五转轴，其转动式地连接在第八支撑板上；第二单向齿轮，其连接在第五转轴上，第二单向齿轮与单向齿条配合；传动组件，其连接在第四转轴与第五转轴上。

优选地，还包括有压平机构，压平机构包括：第二固定杆，其连接在第一固定板上；第三压板，其滑动式地连接在第二固定杆上；第七弹簧，其连接在第三压板与第一固定板之间。

优选地，第一固定板上开有滑槽。

（3）有益效果

1、通过切割机构从而将封装在礼盒上多余的胶带进行切断，防止胶带的过度浪费。

2、通过下压机构从而自动将标签贴在礼盒上，节省人力。

3、通过压紧机构从而将礼盒盖进行压平，方便封装和贴标签。

4、通过压平机构从而将封装贴签好的礼盒进行压平，防止标签或胶带没有与礼盒贴合。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的切割机构立体结构示意图。

图3为本发明的下压机构第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的下压机构第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的压紧机构第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的压紧机构第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的复位机构立体结构示意图。

图8为本发明的收胶机构立体结构示意图。

图9为本发明的压平机构立体结构示意图。

附图中的标记为：1-支脚，2-第一固定板，3-无杆气缸，4-推板，5-第一支撑板，6-挂胶杆，7-第一活动板，8-第二固定板，9-切割机构，91-第二支撑板，92-第一活动杆，93-第一弹簧，94-转板，95-第三支撑板，96-刀片，97-第二活动杆，98-第二弹簧，99-支撑杆，10-下压机构，101-第一固定杆，102-第二活动板，103-第三活动杆，104-第三弹簧，105-第一压板，106-第四弹簧，107-第三活动板，11-压紧机构，111-第四支撑板，112-第二压板，113-第一转轴，114-扭簧，115-第四活动杆，116-第五弹簧，117-第六弹簧，118-卡杆，12-复位机构，121-单向齿条，122-第五支撑板，123-第二转轴，124-第一单向齿轮，125-第六支撑板，126-第三转轴，127-锥齿轮，128-拉力绳，13-收胶机构，131-第七支撑板，132-第四转轴，133-第八支撑板，134-第五转轴，135-第二单向齿轮，136-传动组件，14-压平机构，141-第二固定杆，142-第三压板，143-第七弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于礼盒封装贴签设备，如图1-图4所示，包括有支脚1、第一固定板2、无杆气缸3、推板4、第一支撑板5、挂胶杆6、第一活动板7、第二固定板8、切割机构9和下压机构10，第一固定板2底部前后两侧的左右两侧均连接有支脚1，第一固定板2底部中间安装有无杆气缸3，无杆气缸3上部连接有推板4，第一固定板2中部前后两侧均连接有第一支撑板5，前侧的第一支撑板5上部转动式连接有挂胶杆6，后侧的第一支撑板5上部转动式连接有第一活动板7，第一固定板2上部中间连接有第二固定板8，第一固定板2上部连接有切割机构9，第一固定板2上部连接有下压机构10。

切割机构9包括有第二支撑板91、第一活动杆92、第一弹簧93、转板94、第三支撑板95、刀片96、第二活动杆97、第二弹簧98和支撑杆99，第一固定板2上部左侧的前后两侧均连接有第二支撑板91，第二支撑板91左侧中部均滑动式连接有第一活动杆92，第二支撑板91下部与第一活动杆92之间均连接有第一弹簧93，第一固定板2上部左侧的前后两侧均连接有支撑杆99，支撑杆99处于第二支撑板91右侧，支撑杆99上部内侧均转动式连接有转板94，转板94与第一活动杆92配合，第一支撑板5上部左侧均连接有第三支撑板95，第三支撑板95内侧中部均滑动式连接有第二活动杆97，第二活动杆97与转板94配合，前后两侧的第二活动杆97底部之间连接有刀片96，第三支撑板95上部与第二活动杆97之间均连接有第二弹簧98。

下压机构10包括有第一固定杆101、第二活动板102、第三活动杆103、第三弹簧104、第一压板105、第四弹簧106和第三活动板107，第一固定板2上部左侧的前后两侧均连接有第一固定杆101，第一固定杆101处于第二固定板8与支撑杆99的中间，刀片96左部前后两侧均连接有第二活动板102，前后两侧的第二支撑板91内侧中部均滑动式连接有第三活动杆103，第二支撑板91上部与第三活动杆103之间均连接有第三弹簧104，前后两侧的第三活动杆103底部之间连接有第一压板105，第一压板105与第二活动板102配合，第二活动板102左侧中部均滑动式连接有第三活动板107，前后两侧的第三活动板107右部前后两侧与第二活动板102之间均连接有第四弹簧106。

当人们需要对礼盒进行封装贴签时，首先人工手动转动第一活动板7，使第一活动板7取消对挂胶杆6的限位，然后再人工手动转动挂胶杆6，然后再将胶带套在挂胶杆6上，然后再将挂胶杆6转动复位，然后再人工手动抓住第一活动板7转动复位，第一活动板7转动复位从而继续对挂胶杆6进行限位，然后再人工手动将胶带撕出，使其可与礼盒接触，然后再将标签卷套在第一固定杆101上，并将标签带撕出，使其可与礼盒接触，然后再人工手动将需要封装贴签的礼盒放置在第一固定板2中部，使礼盒处于推板4的左侧，然后再人工启动无杆气缸3，无杆气缸3带动推板4向左移动，推板4向左移动带动礼盒向左移动，礼盒向左移动与胶带和标签带接触，从而达到给礼盒封装贴签的效果，礼盒继续向左移动与第一活动杆92接触，使第一活动杆92向上移动，第一活动杆92向上移动与转板94接触并将第一弹簧93压缩，转板94转动右侧与第二活动杆97接触将其下压，第二活动杆97向下移动带动刀片96向下移动并将第二弹簧98压缩，刀片96向下移动与胶带接触，从而将礼盒上多余的胶带切开，刀片96向下移动带动第二活动板102向下移动，第二活动板102向下移动带动第三活动板107向下移动并与第一压板105接触，第三活动板107向下移动带动第一压板105向下移动，第一压板105向下移动与礼盒上的标签进行接触并压缩第三弹簧104，从而达到给礼盒贴签的效果，当第一压板105无法向下移动时，第三活动板107向右移动第四弹簧106被压缩，第三活动板107脱离与第一压板105的接触，第三弹簧104复位带动第一压板105复位，当礼盒继续向左移动时，礼盒脱离与第一活动杆92的接触，压缩的第一弹簧93复位带动第一活动杆92向下复位，第一活动杆92向下复位从而脱离与转板94接触，压缩的第二弹簧98复位带动第二活动杆97向上复位，第二活动杆97向上复位带动刀片96向上复位，刀片96向上复位带动第二活动板102向上复位，第二活动板102向上复位带动第三活动板107向上复位，第三活动板107向上复位与第一压板105接触，第三活动板107向上复位带动第一压板105向上移动，当第一压板105无法向上移动时，第三活动板107向右移动第四弹簧106被压缩，第三活动板107继续向上复位并脱离与第一压板105接触，压缩的第四弹簧106复位带动第三活动板107复位，第三活动板107复位从而使下一次的封装贴签顺利进行，当人们将礼盒封装贴签完后，人工手动关闭无杆气缸3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有压紧机构11，压紧机构11包括有第四支撑板111、第二压板112、第一转轴113、扭簧114、第四活动杆115、第五弹簧116、第六弹簧117和卡杆118，第一固定板2上部右侧的前后两侧均连接有第四支撑板111，第四支撑板111上部中间均转动式连接有第一转轴113，第一转轴113中部均连接有第二压板112，第一转轴113的左右两侧与第四支撑板111之间均连接有扭簧114，第一支撑板5中部均滑动式连接有卡杆118，卡杆118与第二压板112配合，前后两侧的卡杆118中部内侧均滑动式连接有第四活动杆115，第四活动杆115与相邻的卡杆118之间均连接有第五弹簧116，卡杆118左侧与第一支撑板5之间均连接有第六弹簧117。

初始时扭簧114被压缩，当人们需要将礼盒盖压平时，向左移动的礼盒与第四活动杆115接触，从而使第四活动杆115向左移动，第四活动杆115向左移动带动卡杆118向左移动，卡杆118向左移动从而取消对第二压板112的限位并压缩第六弹簧117，压缩的扭簧114复位带动第一转轴113转动，第一转轴113转动带动第二压板112转动，第二压板112转动将礼盒盖压平，从而更好的对礼盒进行封装贴签，当礼盒继续向左移动时，会使第四活动杆115向后移动，第四活动杆115向后移动压缩第五弹簧116并脱离与礼盒的接触，压缩的第六弹簧117复位带动卡杆118向右复位，卡杆118向右复位带动第四活动杆115向右复位，第四活动杆115向右复位脱离与礼盒的接触，压缩的第五弹簧116复位带动第四活动杆115向内侧复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图7所示，还包括有复位机构12，复位机构12包括有单向齿条121、第五支撑板122、第二转轴123、第一单向齿轮124、第六支撑板125、第三转轴126、锥齿轮127和拉力绳128，推板4前后两侧均连接有单向齿条121，第一固定板2前后两部的右侧均连接有第五支撑板122，第五支撑板122上部中间均转动式连接有第二转轴123，前后两侧的第二转轴123内侧中部均连接有第一单向齿轮124，第一单向齿轮124与单向齿条121配合，第一固定板2前后两部的右侧均连接有两个为一组的第六支撑板125，每组第六支撑板125中部均转动式连接有第三转轴126，第三转轴126中部与第二转轴123内侧一端均连接有锥齿轮127，相邻的两个锥齿轮127相互配合，前后两侧的第三转轴126的左右两侧与相邻的第一转轴113的左右两侧之间均连接有拉力绳128。

当人们需要将第二压板112复位时，推板4向左移动带动单向齿条121向左移动，单向齿条121向左移动与第一单向齿轮124啮合，第一单向齿轮124转动带动第二转轴123转动，第二转轴123转动带动锥齿轮127转动，第二转轴123上的锥齿轮127转动带动第三转轴126上的锥齿轮127转动，进而带动第三转轴126转动，第三转轴126转动带动拉力绳128转动，拉力绳128转动带动第一转轴113转动，第一转轴113转动将扭簧114压缩并带动第二压板112复位，第二压板112复位与卡杆118接触，卡杆118向左移动脱离与第二压板112的接触并压缩第六弹簧117，第二压板112复位完后，压缩的第六弹簧117复位带动卡杆118复位继续对第二压板112进行限位。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有收胶机构13，收胶机构13包括有第七支撑板131、第四转轴132、第八支撑板133、第五转轴134、第二单向齿轮135和传动组件136，第一固定板2上部左侧的前后两侧均连接有第七支撑板131，第七支撑板131上侧中部均转动式连接有第四转轴132，第一固定板2前后两部的左侧均连接有第八支撑板133，第八支撑板133上侧中部均转动式连接有第五转轴134，第五转轴134中部均连接有第二单向齿轮135，第二单向齿轮135与单向齿条121配合，前后两侧的第四转轴132与相邻的第五转轴134之间均连接有传动组件136，传动组件136包括有两个皮带轮和一个皮带，两个皮带轮分别与第四转轴132和第五转轴134连接，皮带套在两个皮带轮之间。

当人们需要将礼盒上空白的标签带清除时，单向齿条121向左移动与第二单向齿轮135啮合，第二单向齿轮135转动带动第五转轴134转动，第五转轴134转动带动传动组件136转动，传动组件136转动带动第四转轴132转动，第四转轴132转动从而将礼盒上空白的标签带进行粘除并将空白的标签带卷成一卷。

还包括有压平机构14，压平机构14包括有第二固定杆141、第三压板142和第七弹簧143，第一固定板2上部左侧的前后两侧均连接有第二固定杆141，前后两侧的第二固定杆141中部之间滑动式连接有第三压板142，第三压板142下部前后两侧与第一固定板2之间均连接有第七弹簧143。

当人们需要将封装贴签好的礼盒压平时，封装贴签好的礼盒向左移动与第三压板142接触，第三压板142向上移动并将第七弹簧143拉伸，通过第七弹簧143复位的力使第三压板142向下复位，第三压板142向下复位从而将封装贴签好的礼盒压平。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种用于礼盒封装贴签设备，其特征在于，包括：

第一固定板（2），其上连接有支脚（1）；

无杆气缸（3），其安装在第一固定板（2）上；

推板（4），其连接在无杆气缸（3）上；

第一支撑板（5），其连接在第一固定板（2）上；

挂胶杆（6），其转动式地连接在第一支撑板（5）上；

第一活动板（7），其转动式地连接在第一支撑板（5）上；

第二固定板（8），其连接在第一固定板（2）上；

切割机构（9），其连接在第一固定板（2）上；

下压机构（10），其连接在第一固定板（2）上；

切割机构（9）包括：

第二支撑板（91），其连接在第一固定板（2）上；

第一活动杆（92），其滑动式地连接在第二支撑板（91）上；

第一弹簧（93），其连接在第二支撑板（91）与第一活动杆（92）之间；

支撑杆（99），其连接在第一固定板（2）上；

转板（94），其转动式地连接在支撑杆（99）上，转板（94）与第一活动杆（92）配合；

第三支撑板（95），其连接在第一支撑板（5）上；

第二活动杆（97），其滑动式地连接在第三支撑板（95）上，第二活动杆（97）与转板（94）配合；

刀片（96），其连接在第二活动杆（97）上；

第二弹簧（98），其连接在第三支撑板（95）与第二活动杆（97）之间；

下压机构（10）包括：

第一固定杆（101），其连接在第一固定板（2）上；

第二活动板（102），其连接在刀片（96）上；

第三活动杆（103），其滑动式地连接在第二支撑板（91）上；

第三弹簧（104），其连接在第二支撑板（91）与第三活动杆（103）之间；

第一压板（105），其连接在第三活动杆（103）上，第一压板（105）与第二活动板（102）配合；

第四弹簧（106），其连接在第三活动板（107）与第二活动板（102）之间；

第三活动板（107），其滑动式地连接在第二活动板（102）上；

还包括有压紧机构（11），压紧机构（11）包括：

第四支撑板（111），其连接在第一固定板（2）上；

第一转轴（113），其转动式地连接在第四支撑板（111）上；

第二压板（112），其连接在第一转轴（113）上；

扭簧（114），其连接在第一转轴（113）与第四支撑板（111）之间；

卡杆（118），其滑动式地连接在第一支撑板（5）上，卡杆（118）与第二压板（112）配合；

第四活动杆（115），其滑动式地连接在卡杆（118）上；

第五弹簧（116），其连接在第四活动杆（115）与卡杆（118）之间；

第六弹簧（117），其连接在卡杆（118）与第一支撑板（5）之间；

还包括有复位机构（12），复位机构（12）包括：

单向齿条（121），其连接在推板（4）上；

第五支撑板（122），其连接在第一固定板（2）上；

第二转轴（123），其转动式地连接在第五支撑板（122）上；

第一单向齿轮（124），其连接在第二转轴（123）上，第一单向齿轮（124）与单向齿条（121）配合；

第六支撑板（125），其连接在第一固定板（2）上；

第三转轴（126），其转动式地连接在第六支撑板（125）上；

锥齿轮（127），其连接在第三转轴（126）与第二转轴（123）上，相邻的两个锥齿轮（127）相互配合；

拉力绳（128），其连接在第三转轴（126）与第一转轴（113）上；

还包括有收胶机构（13），收胶机构（13）包括：

第七支撑板（131），其连接在第一固定板（2）上；

第四转轴（132），其转动式地连接在第七支撑板（131）上；

第八支撑板（133），其连接在第一固定板（2）上；

第五转轴（134），其转动式地连接在第八支撑板（133）上；

第二单向齿轮（135），其连接在第五转轴（134）上，第二单向齿轮（135）与单向齿条（121）配合；

传动组件（136），其连接在第四转轴（132）与第五转轴（134）上；

还包括有压平机构（14），压平机构（14）包括：

第二固定杆（141），其连接在第一固定板（2）上；

第三压板（142），其滑动式地连接在第二固定杆（141）上；

第七弹簧（143），其连接在第三压板（142）与第一固定板（2）之间；

第一固定板（2）上开有滑槽。

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