CN113340010A - 一种真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置 - Google Patents

一种真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置，包括液压伸缩外管、内管、热交换装置；内管的上端向上延伸，且延伸到液压伸缩外管的上方，内管的下端向下延伸，且延伸到液压伸缩外管的下方，内管的上部与液压伸缩外管上部内设有的固定套筒上下滑动连接；液压伸缩外管的外部上下两端分别固定设有上气囊封隔组件和下气囊封隔组件，内管的上端与热交换装置的进口通过热水源管线连通，根据不同的热水井的深度自动调整整个抽水管和注水管的高度，确保能够对任何深度的热水井内的热源都能够进行有效的采集，完成热交换后可以直接的进行回灌，提高回灌效率，为地源热的采集和回灌提供了便利。

Description

一种真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置
技术领域
本发明涉及地热采集技术领域，尤其涉及一种真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置。
背景技术
水源热泵以水作为热源，清洁、节能，可提供低温热源，非常适合工矿企业和农业生产的采暖；但是，我国北方大部分地区没有地表水，只能使用地下水，水资源短缺，用地下水做水源，水源热泵排出的水不能简单排放掉，必须循环利用。
目前水源热泵使用地下水做水源，通常采用管井抽采和回灌，通过管井的地下水回灌有真空回灌、重力回灌、压力回灌三种工程方法。
在这三种方法中，重力回灌，也是自然回灌，虽然简单，但是对地质结构要求较高，回灌效率低；压力回灌适用于高水位和低渗透性的含水层；真空回灌主要用于低水位和渗透性好的含水层；
此种三种方法在使用时都需要对热水井的具体进行探测后才能对方案进行选择，给回灌带来极大的不方便。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种能够在任何热水井回灌过程中进行使用的真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案，一种真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置，包括***到热水井内的液压伸缩外管、位于液压伸缩外管内与液压伸缩外管同心的内管、热交换装置；所述液压伸缩外管的上端与热水井的井口固定连接，所述内管的上端向上延伸，且延伸到液压伸缩外管的上方，所述内管的下端向下延伸，且延伸到液压伸缩外管的下方，所述内管的上部与液压伸缩外管上部内设有的固定套筒上下滑动连接；
所述液压伸缩外管的外部上下两端分别固定设有上气囊封隔组件和下气囊封隔组件，所述液压伸缩外管的中下部设有将液压伸缩外管和内管之间形成的环形腔体与热水井连通的回注口，且该回注口位于下气囊封隔组件的上方；所述内管位于液压伸缩外管内的端部上固定设有密封封隔器；
所述内管的上端与热交换装置的进口通过热水源管线连通，且该热水源管线上设有热源抽水泵，所述热交换装置的出水口与内管和液压伸缩外管形成的密封环形腔体通过回灌管线连通，且该回灌管线上设有加压泵；
所述液压伸缩外管与热水井内壁通过上气囊封隔组件和下气囊封隔组件封隔后形成的密封回灌腔与热水井外设有的抽真空泵通过抽真空管线连通；
所述上气囊封隔组件和下气囊封隔组件与热水井外设有的气泵通过充放气管线连通；
所述液压伸缩外管上设有的油口与热水井外设有的供油装置通过供油管线连通；
所述内管位于热水井外的端部与热水井外设有的驱动组件连接，所述驱动组件驱动所述内管沿着固定套筒进行上下移动；
所述液压伸缩外管的下端设有用于检测热水井地质层情况的地质检测模块，该地质检测模块与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端分别与抽真空泵和加压泵电连接；
在采集地下热源时，将所述液压伸缩外管和内管形成的组件下放到热水井内，通过供油装置控制所述液压伸缩外管向下延伸热水井的底部后，所述气泵向上气囊封隔组件和下气囊封隔组件内充气将液压伸缩外管密封固定在热水井内，完成液压伸缩外管的固定；驱动组件驱动内管进行向液压伸缩外管内延伸，内管的下端延伸到液压伸缩外管外，且当所述密封封隔器位于回注口下方时，所述密封封隔器开启将所述内管固定在液压伸缩外管内，完成液压伸缩外管和内管形成的组件的安装；
所述热源抽水泵开启，通过内管将热水井内的热源水抽入到热交换装置内进行热交换；当地质检测模块检测到热水井内的地层所要进行压力回注时；此时所述处理器控制加压泵开启，将完成热交换后的热源水通过回灌管线加压回注到内管和液压伸缩外管形成的环形腔体中，并通过回注口注入到热水井的地层中，当地质检测模块检测到热水井内的地层所要进行真空回注时；此时所述处理器控制加压泵和抽真空泵同时开启，抽真空泵对压伸缩外管与热水井内壁通过上气囊封隔组件和下气囊封隔组件封隔后形成的密封回灌腔进行抽真空处理；完成热交换后的热源水通过回灌管线加压和抽真空回注到内管和液压伸缩外管形成的环形腔体中，并通过回注口注入到热水井的地层中。
优选的，所述内管的下方固定设有过滤堵头。
优选的，所述热源抽水泵和热交换装置之间的管线上设有第一电磁阀，所述加压泵与内管和液压伸缩外管形成的环形腔体之间连通的回灌管线上设有第二电磁阀，所述供油装置与液压伸缩外管之间连通的供油管线上设有第三电磁阀，所述气泵上连通的充放气管线上设有第四电磁阀，所述抽真空泵上连通的抽真空管线上设有第五电磁阀。
优选的，所述驱动组件包括固定设在热水井外的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接的驱动齿轮，套设在内管外与内管螺纹连接的驱动螺母，所述驱动螺母的底部与套设在内管上且固定在热水井外的轴承底座固定连接，且所述内管的外壁与轴承底座之间具有间隙，所述驱动螺母上固定设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮。
优选的，所述上气囊封隔组件和下气囊封隔组件为相同的气囊封隔组件，该气囊封隔组件包括固定套设在液压伸缩外管外的环形体，该环形体的上下两端分别固定设有阻挡圆环。两个阻挡圆环形成的空间之内固定设有膨胀气囊；所述充放气管线穿过上气囊封隔组件的环形体延伸到下气囊封隔组件中的环形体上，所述上气囊封隔组件内的膨胀气囊与充放气管线通过上支气管连通，该上支气管上设有第一气阀，所述下气囊封隔组件内的膨胀气囊与充放气管线通过下支气管连通，该下支气管上设有第二气阀。
优选的，所述液压伸缩外管包括外筒体和设在外筒体内的内水管，且所述内水管与外筒体密封滑动连接，所述外筒体的内壁上设有环形腔体，该环形腔体通过内水管的外壁密封后形成油腔，所述内水管位于环形腔体的端部上固定设有密封活塞，该密封活塞的外壁与油腔的内壁密封滑动连接，所述外筒体上分别设有与油腔连通的上进油嘴和下进油嘴，且该上进油嘴和下进油嘴分别位于油腔的上下端部；所述上进油嘴和下进油嘴分别与供油装置通过供油管线连通；所述上气囊封隔组件固定设在外筒体上，所述下气囊封隔组件固定在内水管下部的端部上。
优选的，所述过滤堵头包括堵头筒体，该堵头筒体上端设有与内管下端固定连接的堵头接头，所述堵头筒体上设有与堵头筒体内连通的多个入水口，且所述堵头筒体外固定设有一层过滤网。
本发明的有益效果是：根据不同的热水井的深度自动调整整个抽水管和注水管的高度，确保能够对任何深度的热水井内的热源都能够进行有效的采集，同时在完成热交换后可以直接的进行回灌，提高了回灌的效率，同时通过采集传感器对热水井内的地质层进行采集，根据采集到的消息，控制在回灌时采用何种方式进行回灌，确保该装置在何种热水井热源的开采会回灌都能够进行有效的使用，为地源热的采集和回灌提供了便利。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中气囊封隔组件的结构示意图；
图3是本发明中过滤堵头的结构示意图；
图4是本发明中液压伸缩外管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例1
如图1所示的一种真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置，包括***到热水井内的液压伸缩外管1、该液压伸缩外管1的上端与热水井的井口通过密封水泥浇筑固定连接在一起；位于液压伸缩外管1内与液压伸缩外管1同心的内管2、热交换装置7；所述液压伸缩外管1和内管2都是有不锈钢防腐蚀，耐高温的材料制成，所述热交换装置7为目前在该领域中最常用的热交换设备，本实施例中对该热交换装置的具体结构不做详细的介绍；所述内管2的上端向上延伸，且延伸到液压伸缩外管1的上方，所述内管2的下端向下延伸，且延伸到液压伸缩外管1的下方，所述内管2的上部与液压伸缩外管1上部内设有的固定套筒18上下滑动连接；所述内管2用于抽热水井内的热源水，所述内管2和液压伸缩外管1形成的环形腔体用于对回灌经过热交换的热源水；所述的固定套筒18与液压伸缩外管1上端的内部密封固定连接，具体的是所述固定套筒18的内壁上设有与固定套筒18中心线平行的横向凸起，该横向凸起与内管2的外壁上设有的横向凹槽匹配，保证所述内管2能够沿固定套筒18进行上下移动，同时不会发生相对的转动；所述内管2的上端设有外螺纹与固定螺母螺纹连接，确保所述内管2在转动时可以在液压伸缩外管1内进行上下移动；
本实施例中的热水井是两个，每一个热水井内都***有通过液压伸缩外管1和内管2形成的抽水回灌管件；
所述液压伸缩外管1的外部上下两端分别固定设有上气囊封隔组件4和下气囊封隔组件3，所述液压伸缩外管1的中下部设有将液压伸缩外管1和内管2之间形成的环形腔体与热水井连通的回注口6，且该回注口6位于下气囊封隔组件3的上方；所述内管2位于液压伸缩外管1内的端部上固定设有密封封隔器5；所述的上气囊封隔组件4和下气囊封隔组件3固定套设在液压伸缩外管1上，且上气囊封隔组件4固定在液压伸缩外管1的固定端，下气囊封隔组件3固定在液压伸缩外管1的伸缩端，所述液压伸缩外管1上设有的油口与热水井外设有的供油装置11通过供油管线连通；该供油装置11位液压伸缩外管1进行供油或放油驱动所述液压伸缩外管完成伸长或缩短的工作；所述上气囊封隔组件4和下气囊封隔组件3与热水井外设有的气泵13通过充放气管线25连通；通过气泵13向上气囊封隔组件4和下气囊封隔组件3内进行充气，所述上气囊封隔组件4和下气囊封隔组件3发生膨胀将将所述液压伸缩外管1与热水井在上气囊封隔组件4和下气囊封隔组件3之间形成的空间进行密封固定，形成一个密封的回灌环形腔体；
在施工安装时，将所述液压伸缩外管1和内管2形成的组件下放到热水井内设计的位置后，将液压伸缩外管1的上端与热水井的井口通过水泥进行密封浇筑，然后通过气泵13向上气囊封隔组件4和下气囊封隔组件3内进行充气，上气囊封隔组件4和下气囊封隔组件3与热水井的内壁密封接触，将液压伸缩外管1固定密封在热水井内，同时在上气囊封隔组件4和下气囊封隔组件3质检形成一个密封的回灌环形腔体；通过设在所述内管2位于热水井外的端部与热水井外设有的驱动组件驱动所述内管2沿着固定套筒18进行上下移动；将内管2驱动到设定的位置后，开启密封封隔器5将所述内管2固定密封在所述的液压伸缩外管1内，该密封封隔器5选用目前开采热源水或石油领域常用的密封封隔器，在这里对其结构不进行详细的描述；
最后将所述内管2的上端与热交换装置7的进口通过热水源管线连通，且该热水源管线上设有热源抽水泵8，所述热交换装置7的出水口与内管2和液压伸缩外管1形成的密封环形腔体通过回灌管线连通，且该回灌管线上设有加压泵10；在需要进行加压回灌时，开启该加压泵10将换热后的热源水加压到液压伸缩外管和内管形成的环形腔中，然后通过回注口进入到回灌环形腔体中加压渗入到地层中；
将所述液压伸缩外管1与热水井内壁通过上气囊封隔组件4和下气囊封隔组件3封隔后形成的密封回灌腔与热水井外设有的抽真空泵15通过抽真空管线连通；当需要进行真空回注时，通过抽真空泵15对密封的回灌环形腔体内进行抽真空处理，形成负压，完成换热后的热源水进入到回灌环形腔体进行回灌。
所述液压伸缩外管1的下端设有用于检测热水井地质层情况的地质检测模块25，该地质检测模块25与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端分别与抽真空泵15和加压泵10电连接；所述地质检测模块25用于检测热水井内的地层情况，属于物理堵塞(气泡，悬浮颗粒)，微生物堵塞(不同菌群生长，生物膜)，化学堵塞(水岩反应，离子交换和溶解沉淀)的情况，确保采用哪种方式进行回灌，该地质检测模块可以根据具体需求进行选择，不属于本申请的主要发明点，在此对其不进行详细的描述。
在采集地下热源时，将所述液压伸缩外管1和内管2形成的组件下放到热水井内，通过供油装置11控制所述液压伸缩外管1向下延伸热水井的底部后，所述气泵13向上气囊封隔组件4和下气囊封隔组件3内充气将液压伸缩外管1密封固定在热水井内，完成液压伸缩外管1的固定；然后驱动组件驱动内管2向液压伸缩外管内进入，内管2的下端延伸到液压伸缩外管1外，且当所述密封封隔器5位于回注口6下方时，所述密封封隔器5开启将所述内管2固定在液压伸缩外管1内，完成液压伸缩外管1和内管2形成的组件的安装；
所述热源抽水泵8开启，通过内管2将热水井内的热源水抽入到热交换装置7内进行热交换；当地质检测模块25检测到热水井内的地层所要进行压力回注时；此时所述处理器控制加压泵10开启，将完成热交换后的热源水通过回灌管线加压回注到内管2和液压伸缩外管1形成的环形腔体中，并通过回注口6注入到热水井的地层中，当地质检测模块25检测到热水井内的地层所要进行真空回注时；此时所述处理器控制加压泵10和抽真空泵15同时开启，抽真空泵15对压伸缩外管1与热水井内壁通过上气囊封隔组件4和下气囊封隔组件3封隔后形成的密封回灌腔进行抽真空处理；完成热交换后的热源水通过回灌管线加压和抽真空回注到内管2和液压伸缩外管1形成的环形腔体中，并通过回注口6注入到热水井的地层中。
有效的提高了装置的使用环境，无论在任何深度的热水井都能够通过该设备对热源水进行开采和回灌，给开采或回灌带来极大的方便。
进一步的在内管2的下方固定设有过滤堵头24，该过滤堵头24用于收集开启密封封隔器的球体，同时能够对开采的热源水进行过滤，避免杂质被抽出造成设备发生堵塞或损坏的情况。
进一步的，为了保证能够对开采的流量、回注流量、充气大小、供油的流量、抽真空的效率进行有效控制，在所述热源抽水泵8和热交换装置7之间的管线上设有第一电磁阀9，所述加压泵10与内管2和液压伸缩外管1形成的环形腔体之间连通的回灌管线上设有第二电磁阀17，所述供油装置11与液压伸缩外管之间连通的供油管线上设有第三电磁阀12，所述气泵13上连通的充放气管线25上设有第四电磁阀14，所述抽真空泵15上连通的抽真空管线上设有第五电磁阀16。本实施例中所有的电磁阀可以与处理器电连接，也可以与本装置的中控制中心电连接，方便对整个装置热源水和气体的流量进行控制，同时在方便检修。
优选的，所述驱动组件包括固定设在热水井外的驱动电机20，驱动电机20的输出轴上固定连接的驱动齿轮21，套设在内管2外与内管2螺纹连接的驱动螺母22，所述驱动螺母22的底部与套设在内管2上且固定在热水井外的轴承底座19固定连接，且所述内管2的外壁与轴承底座19之间具有间隙，所述驱动螺母22上固定设有与驱动齿轮21啮合的从动齿轮22。所述的驱动螺母与轴承底座19固定连接，确保所述驱动螺母可以进行转动，且不会发生相对移动，具体的是所述驱动电机20通过相互啮合的主动齿轮和从动齿轮驱动所述驱动螺母22进行转动，由于所述去、驱动螺母与内管2通过螺纹连接，因此所述驱动螺母在转动的过程中，带动所述内管2沿着所述驱动螺母22进行上下移动，驱动所述内管向液压伸缩外管1内延伸或退回。
实施例2
在实施例1的基础上，所述上气囊封隔组件4和下气囊封隔组件3为相同的气囊封隔组件，该气囊封隔组件如图2所示包括固定套设在液压伸缩外管1外的环形体301，该环形体301的上下两端分别固定设有阻挡圆环302。两个阻挡圆环302形成的空间之内固定设有膨胀气囊303；所述充放气管线25穿过上气囊封隔组件4的环形体301延伸到下气囊封隔组件3中的环形体301上，所述上气囊封隔组件4内的膨胀气囊303与充放气管线25通过上支气管27连通，该上支气管27上设有第一气阀26，所述下气囊封隔组件3内的膨胀气囊303与充放气管线25通过下支气管29连通，该下支气管29上设有第二气阀28。所述的阻挡圆环302和环形体301为一个整体，能够形成环形凹槽，确保所述膨胀气囊303能够稳定的固定在液压伸缩外管上，具体在使用时，充放气泵通过充放气管线25进行充气，在充气开始之前，所述第一气阀26开启，通过充放气管线25向上气囊封隔组件中的膨胀气囊303能进行充气，将液压伸缩外管1的上部固定端进行密封固定，在充气的同时，所述压夜伸缩外管1继续进行伸长，当到达指定位置后，第一气阀26关闭，第二气阀28开启，向下气囊封隔组件中的膨胀气囊303进行充气将液压伸缩外管的伸缩端进行固定，形成密封环形腔体。
实施例3
在实施例1的基础上，如图4所述液压伸缩外管1包括外筒体101和设在外筒体101内的内水管102，且所述内水管102与外筒体101密封滑动连接，所述外筒体101的内壁上设有环形腔体103，该环形腔体103通过内水管102的外壁密封后形成油腔，所述内水管102位于环形腔体103的端部上固定设有密封活塞104，该密封活塞104的外壁与油腔的内壁密封滑动连接，所述外筒体101上分别设有与油腔连通的上进油嘴105和下进油嘴106，且该上进油嘴105和下进油嘴106分别位于油腔的上下端部；所述上进油嘴105和下进油嘴106分别与供油装置11通过供油管线连通；所述上气囊封隔组件4固定设在外筒体101上，所述下气囊封隔组件3固定在内水管102下部的端部上。具体在工作时，所述液压伸缩外管1需要进行伸长时，所述供油装置向上进油嘴105内进行供油，密封活塞104上端的油腔进油，推动密封活塞104向下运动，带动内水管102向下运动，实现液压伸缩外管1向下延伸，实现液压伸缩外管的伸长，当需要进行缩短时，所述供油装置向下供油嘴106进行供油，上供油嘴回油，推动密封活塞104向上运动，带动内水管102上行，实现液压伸缩外管1的回缩作用。
实施例4
在实施例1的基础上，为了确保在进行抽采热水是，能够对热水进行有效的过滤，如图3所示的过滤堵头24包括堵头筒体2401，该堵头筒体2401上端设有与内管2下端固定连接的堵头接头2404，所述堵头筒体2401上设有与堵头筒体2401内连通的多个入水口2402，且所述堵头筒体2401外固定设有一层过滤网2403。
以上实施例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置，其特征在于，包括***到热水井内的液压伸缩外管(1)、位于液压伸缩外管(1)内与液压伸缩外管(1)同心的内管(2)、热交换装置(7)；所述液压伸缩外管(1)的上端与热水井的井口固定连接，所述内管(2)的上端向上延伸，且延伸到液压伸缩外管(1)的上方，所述内管(2)的下端向下延伸，且延伸到液压伸缩外管(1)的下方，所述内管(2)的上部与液压伸缩外管(1)上部内设有的固定套筒(18)上下滑动连接；
所述液压伸缩外管(1)的外部上下两端分别固定设有上气囊封隔组件(4)和下气囊封隔组件(3)，所述液压伸缩外管(1)的中下部设有将液压伸缩外管(1)和内管(2)之间形成的环形腔体与热水井连通的回注口(6)，且该回注口(6)位于下气囊封隔组件(3)的上方；所述内管(2)位于液压伸缩外管(1)内的端部上固定设有密封封隔器(5)；
所述内管(2)的上端与热交换装置(7)的进口通过热水源管线连通，且该热水源管线上设有热源抽水泵(8)，所述热交换装置(7)的出水口与内管(2)和液压伸缩外管(1)形成的密封环形腔体通过回灌管线连通，且该回灌管线上设有加压泵(10)；
所述液压伸缩外管(1)与热水井内壁通过上气囊封隔组件(4)和下气囊封隔组件(3)封隔后形成的密封回灌腔与热水井外设有的抽真空泵(15)通过抽真空管线连通；
所述上气囊封隔组件(4)和下气囊封隔组件(3)与热水井外设有的气泵(13)通过充放气管线(25)连通；
所述液压伸缩外管(1)上设有的油口与热水井外设有的供油装置(11)通过供油管线连通；
所述内管(2)位于热水井外的端部与热水井外设有的驱动组件连接，所述驱动组件驱动所述内管(2)沿着固定套筒(18)进行上下移动；
所述液压伸缩外管(1)的下端设有用于检测热水井地质层情况的地质检测模块(25)，该地质检测模块(25)与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端分别与抽真空泵(15)和加压泵(10)电连接；
在采集地下热源时，将所述液压伸缩外管(1)和内管(2)形成的组件下放到热水井内，通过供油装置(11)控制所述液压伸缩外管(1)向下延伸热水井的底部后，所述气泵(13)向上气囊封隔组件(4)和下气囊封隔组件(3)内充气将液压伸缩外管(1)密封固定在热水井内，完成液压伸缩外管(1)的固定；然后驱动组件驱动内管(2)进行向液压伸缩外管(1)内延伸，内管(2)的下端延伸到液压伸缩外管(1)外，且当所述密封封隔器(5)位于回注口(6)下方时，所述密封封隔器(5)开启将所述内管(2)固定在液压伸缩外管(1)内，完成液压伸缩外管(1)和内管(2)形成的组件的安装；
所述热源抽水泵(8)开启，通过内管(2)将热水井内的热源水抽入到热交换装置(7)内进行热交换；当地质检测模块(25)检测到热水井内的地层所要进行压力回注时；此时所述处理器控制加压泵(10)开启，将完成热交换后的热源水通过回灌管线加压回注到内管(2)和液压伸缩外管(1)形成的环形腔体中，并通过回注口(6)注入到热水井的地层中，当地质检测模块(25)检测到热水井内的地层所要进行真空回注时；此时所述处理器控制加压泵(10)和抽真空泵(15)同时开启，抽真空泵(15)对压伸缩外管(1)与热水井内壁通过上气囊封隔组件(4)和下气囊封隔组件(3)封隔后形成的密封回灌腔进行抽真空处理；完成热交换后的热源水通过回灌管线加压和抽真空回注到内管(2)和液压伸缩外管(1)形成的环形腔体中，并通过回注口(6)注入到热水井的地层中。
2.根据权利要求1所述一种真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置，其特征在于，所述内管(2)的下方固定设有过滤堵头(24)。
3.根据权利要求1所述一种真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置，其特征在于，所述热源抽水泵(8)和热交换装置(7)之间的管线上设有第一电磁阀(9)，所述加压泵(10)与内管(2)和液压伸缩外管(1)形成的环形腔体之间连通的回灌管线上设有第二电磁阀(17)，所述供油装置(11)与液压伸缩外管之间连通的供油管线上设有第三电磁阀(12)，所述气泵(13)上连通的充放气管线(25)上设有第四电磁阀(14)，所述抽真空泵(15)上连通的抽真空管线上设有第五电磁阀(16)。
4.根据权利要求1述一种真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置，所述驱动组件包括固定设在热水井外的驱动电机(20)，驱动电机(20)的输出轴上固定连接的驱动齿轮(21)，套设在内管(2)外与内管(2)螺纹连接的驱动螺母(22)，所述驱动螺母(22)的底部与套设在内管(2)上且固定在热水井外的轴承底座(19)固定连接，且所述内管(2)的外壁与轴承底座(19)之间具有间隙，所述驱动螺母(22)上固定设有与驱动齿轮(21)啮合的从动齿轮(22)。
5.根据权利要求1所述一种真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置，其特征在于，所述上气囊封隔组件(4)和下气囊封隔组件(3)为相同的气囊封隔组件，该气囊封隔组件包括固定套设在液压伸缩外管(1)外的环形体(301)，该环形体(301)的上下两端分别固定设有阻挡圆环(302)。两个阻挡圆环(302)形成的空间之内固定设有膨胀气囊(303)；所述充放气管线(25)穿过上气囊封隔组件(4)的环形体(301)延伸到下气囊封隔组件(3)中的环形体(301)上，所述上气囊封隔组件(4)内的膨胀气囊(303)与充放气管线(25)通过上支气管(27)连通，该上支气管(27)上设有第一气阀(26)，所述下气囊封隔组件(3)内的膨胀气囊(303)与充放气管线(25)通过下支气管(29)连通，该下支气管(29)上设有第二气阀(28)。
6.根据权利要求1所述一种真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置，其特征在于，所述液压伸缩外管(1)包括外筒体(101)和设在外筒体(101)内的内水管(102)，且所述内水管(102)与外筒体(101)密封滑动连接，所述外筒体(101)的内壁上设有环形腔体(103)，该环形腔体(103)通过内水管(102)的外壁密封后形成油腔，所述内水管(102)位于环形腔体(103)的端部上固定设有密封活塞(104)，该密封活塞(104)的外壁与油腔的内壁密封滑动连接，所述外筒体(101)上分别设有与油腔连通的上进油嘴(105)和下进油嘴(106)，且该上进油嘴(105)和下进油嘴(106)分别位于油腔的上下端部；所述上进油嘴(105)和下进油嘴(106)分别与供油装置(11)通过供油管线连通；所述上气囊封隔组件(4)固定设在外筒体(101)上，所述下气囊封隔组件(3)固定在内水管(102)下部的端部上。
7.根据权利要求2所述一种真空与压力复合型地下水源热泵回灌装置，其特征在于，所述过滤堵头(24)包括堵头筒体(2401)，该堵头筒体(2401)上端设有与内管(2)下端固定连接的堵头接头(2404)，所述堵头筒体(2401)上设有与堵头筒体(2401)内连通的多个入水口(2402)，且所述堵头筒体(2401)外固定设有一层过滤网(2403)。
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