CN203822250U - 双通道封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种煤层气开采井下工具，特别是涉及一种用于煤层气排采的双通道封隔器。它包括套在中心管上的支撑体、锥形套、胶筒内套；上接头的管壁与中心管之间设有支撑体，支撑体上设有单向阀，上接头的管壁上设有排气口，支撑体和连接套与中心管之间设有上部气体通道，单向阀的入口与上部气体通道相连通；胶筒下保护套与位于其下方的锥形套相连接，锥形套与中心管之间设有下部气体通道，锥形套的管壁上设有与下部气体通道相连通的进气口；胶筒与中心管之间设有胶筒内套，胶筒内套与中心管之间设有中部气体通道。既能够满足煤层气排采中液流和气流双通道排采的需要，又可在排煤粉作业时对排采管柱套管进行封隔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤层气开采井下工具，特别是涉及一种用于煤层气排采的双通道封隔器。
背景技术
目前，煤层气井排采管柱有常规排采管柱和多功能负压排采管柱。因煤粉和砂子从煤层中析出，常规排采管柱无法将煤粉排出地面，煤粉落在固定凡尔处造成固定凡尔堵塞，卡泵现象不可避免，在通常情况下解决上述问题需要起出生产管柱进行检泵作业，无法实现煤层气井的连续性排采。同时，作业时易造成煤层污染，煤储层渗透率下降，产气量大幅度降低。如果采用常规封隔器进行注液排煤粉作业，虽然可以利用注入液体经过负压排污器的喷嘴产生负压，将井底的煤粉吸入负压排污器的混合室，然后经管式泵排出，但现有结构的的封隔器无法满足煤层气井正常排采过程中气体排出的需要。例如，现有的机械式Y221封隔器只有中心管通道， Y341封隔器需要液压座封，Y341封隔器连接在有杆泵的下方，无法实现液压座封。因此，上述两种封隔器都不能满足煤层气井排采管柱的作业需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种既能够满足煤层气排采中液流和气流双通道排采的需要，又可在排煤粉作业时对排采管柱套管进行封隔的双通道封隔器。
本实用新型的技术方案是：一种双通道封隔器，包括上接头、连接套、胶筒、下接头、中心管，所述上接头和下接头分别安装在所述中心管的顶端和底端；所述胶筒套在中心管上，所述胶筒的中部设置有隔环，所述胶筒的顶端和底端分别设置有胶筒上保护套和胶筒下保护套；所述上接头通过连接套与胶筒上保护套相连接；它还包括套在中心管上的支撑体、锥形套、胶筒内套；所述上接头与中心管之间设置有支撑体，所述支撑体上设置有单向阀，所述上接头的管壁上设置有与单向阀的出口相对应的排气口，所述支撑体和连接套与中心管之间设置有上部气体通道，所述单向阀的入口与所述上部气体通道相连通；所述胶筒下保护套与位于其下方的锥形套相连接，所述锥形套与中心管之间设置有下部气体通道，所述锥形套的管壁上设置有进气口，所述进气口与下部气体通道相连通；所述胶筒与中心管之间设置有胶筒内套，所述胶筒内套与中心管之间设置有能将上部气体通道和下部气体通道连通的中部气体通道。所述气体能够通过进气口、下部气体通道、中部气体通道、上部气体通道、单向阀的入口、单向阀的出口、排气口排出。
所述上接头的管壁沿圆周方向均匀设置有多个排气口，所述支撑体沿圆周方向均匀设置有多个分别与所述多个排气口相对应的单向阀。
所述胶筒内套的顶端安装在连接套上，所述胶筒内套的底端通过丝扣与中心管相连接；所述胶筒内套上设置有能将中部气体通道和下部气体通道连通的通气孔。
所述上接头与连接套通过丝扣连接。
所述锥形套的与胶筒下保护套通过丝扣连接。
所述下接头与中心管之间通过丝扣连接。
所述上中心管与下中心管通过丝扣相连接。
本实用新型的优点是：1.封隔器设计有气体和液体的双流通道，液体从封隔器的中心管通道排出，气体从封隔器的气体通道排出。2.封隔器设置有单向阀，排煤粉作业时，单向阀被钢球堵死，动力液体不能到达封隔器下部，只能经过负压排污器的喷嘴产生负压，将井底的煤粉吸入负压排污器的混合室，然后经管式泵排出。3.依靠管柱的重力压缩胶筒，封隔煤层，座封可靠。4.解封可靠，上提管柱解封，封隔器胶筒自动回收。
附图说明
图1是本实用新型双通道封隔器的半剖视图；
图2是图1的局部放大图；
具体实施方式
一种双通道封隔器，包括上接头1、连接套5、胶筒9、下接头15、中心管4，所述上接头1和下接头17分别安装在所述中心管4的顶端和底端；所述胶筒9套在中心管4上，所述胶筒9的中部设置有隔环，所述胶筒9的顶端和底端分别设置有胶筒上保护套7和胶筒下保护套8；所述上接头1通过连接套5与胶筒上保护套7相连接；
它还包括套在中心管4上的支撑体2、锥形套10、胶筒内套6；所述上接头1与中心管4之间设置有支撑体2，所述支撑体上设置有单向阀3，所述上接头1的管壁上设置有与单向阀3的出口相对应的排气口16，所述支撑体2和连接套5与中心管4之间设置有上部气体通道11，所述单向阀3的入口与所述上部气体通道11相连通；所述胶筒下保护套8与位于其下方的锥形套10相连接，所述锥形套10与中心管4之间设置有下部气体通道12，所述锥形套10的管壁上设置有进气口17，所述进气口17与下部气体通道12相连通；所述胶筒9与中心管4之间设置有胶筒内套6，所述胶筒内套6与中心管4之间设置有将上部气体通道11和下部气体通道12连通的中部气体通道13。所述气体通过进气口17、下部气体通道12、中部气体通道13、上部气体通道11、单向阀3的入口、单向阀3的出口、排气口16排出。
所述上接头1的管壁沿圆周方向均匀设置有多个排气口18，所述支撑体2沿圆周方向均匀设置有多个分别与所述多个排气口18相对应的单向阀3。
所述胶筒内套6的顶端安装在连接套5上，所述胶筒内套6的底端通过丝扣与中心管4相连接；所述胶筒内套6上设置有将中部气体通道13和下部气体通道12连通的通气孔14。
所述上接头1与连接套5通过丝扣连接。所述锥形套10的与胶筒下保护套8通过丝扣连接。所述下接头15与中心管4之间通过丝扣连接。所述上中心管与下中心管通过丝扣相连接。
Claims (6)
1.一种双通道封隔器，包括上接头（1)、连接套（5)、胶筒（9)、下接头（15)、中心管(4)，所述上接头（1)和下接头（17)分别安装在所述中心管(4)的顶端和底端；所述胶筒（9）套在中心管(4)上，所述胶筒（9)的顶端和底端分别设置有胶筒上保护套（7)和胶筒下保护套（8)；所述上接头（1)通过连接套（5)与胶筒上保护套（7)相连接；
其特征在于：它还包括套在中心管(4)上的支撑体（2）、锥形套(10)、胶筒内套（6）；所述上接头（1）与中心管(4)之间设置有支撑体（2），所述支撑体上设置有单向阀（3），所述上接头（1）的管壁上设置有与单向阀（3）的出口相对应的排气口（16），所述支撑体（2）和连接套（5)与中心管(4)之间设置有上部气体通道（11），所述单向阀（3）的入口与所述上部气体通道（11）相连通；所述胶筒下保护套（8)与位于其下方的锥形套(10)相连接，所述锥形套(10)与中心管(4)之间设置有下部气体通道（12），所述锥形套(10)的管壁上设置有进气口（17），所述进气口（17）与下部气体通道（12）相连通；所述胶筒（9)与中心管(4)之间设置有胶筒内套（6），所述胶筒内套（6）与中心管(4)之间设置有能将上部气体通道（11）和下部气体通道（12）连通的中部气体通道（13）。
2. 根据权利要求1所述的双通道封隔器，其特征在于：所述上接头（1)的管壁沿圆周方向均匀设置有多个排气口（18)，所述支撑体（2)沿圆周方向均匀设置有多个分别与所述多个排气口（18)相对应的单向阀（3)。
3. 根据权利要求1所述的双通道封隔器，其特征在于：所述胶筒内套（6）的顶端安装在连接套（5)上，所述胶筒内套（6）的底端通过丝扣与中心管(4)相连接；所述胶筒内套（6）上设置有能将中部气体通道（13）和下部气体通道（12）连通的通气孔(14)。
4.根据权利要求1所述的双通道封隔器，其特征在于：所述上接头（1)与连接套（5)通过丝扣连接。
5. 根据权利要求1所述的双通道封隔器，其特征在于：所述锥形套（10)的与胶筒下保护套（8)通过丝扣连接。
6.根据权利要求1所述的双通道封隔器，其特征在于：所述下接头（15)与中心管(4)之间通过丝扣连接。
Priority Applications (1)
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| CN201420040823.2U CN203822250U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 双通道封隔器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420040823.2U CN203822250U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 双通道封隔器 |
Publications (1)
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| CN203822250U true CN203822250U (zh) | 2014-09-10 |
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ID=51477763
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| CN201420040823.2U Expired - Fee Related CN203822250U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 双通道封隔器 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106321009A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-01-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种用于同心双层油管分注的双通道封隔器 |
| CN107448170A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-12-08 | 中国石油大学(华东) | 自封隔双通道液控无级压裂滑套装置 |
| CN110608010A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-24 | 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院 | 一种永久封隔器及采用永久封隔器的延伸气举方法 |
| US11994011B2 (en) | 2019-09-16 | 2024-05-28 | Petrochina Company Limited | Permanent packer and extended gas lift method using permanent packer |
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2014
- 2014-01-23 CN CN201420040823.2U patent/CN203822250U/zh not_active Expired - Fee Related
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