CN113337240B - Uv光固化胶水、屏幕保护膜及其制备方法和应用 - Google Patents

Uv光固化胶水、屏幕保护膜及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种UV光固化胶水、屏幕保护膜及其制备方法和应用，涉及屏保材料技术领域。所述UV光固化胶水主要由热固性丙烯酸树脂、丙烯酸酯单体和光引发剂以特定比例组成，其中，所述热固性丙烯酸树脂是以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基类单体为主要原料合成的共聚物，其构成屏幕保护膜的基本骨架；同时丙烯酸酯单体的加入是为了引入官能团或交联点，提高附着力；光引发剂的加入是在光照下提供自由基，以启动自由基链式反应引发单体之间的化学反应。通过上述原料配比制得的UV光固化胶水能够充分满足曲面屏电子设备屏保膜的硬度和弹性等要求。

Description

UV光固化胶水、屏幕保护膜及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及屏保材料技术领域，尤其是涉及一种UV光固化胶水、屏幕保护膜及其制备方法和应用。
背景技术
随着社会发展，电子产品的使用也越来越多，为了提高电子产品的手感、操控性和视觉效果，很多电子产品使用曲面屏幕。但是电子产品在使用过程中难以避免会遇到损坏，屏幕保护膜的出现显然能很好的解决了这个问题。但是现有的手机保护膜一般只能贴合在显示器表面平整的地方，而对于边缘弯折，曲面屏则无法贴合完全。为了迎合曲面手机的发展，曲面手机保护膜相应而出。现有的曲面保护膜主要包括三大类：①TPU+亚克力胶贴膜；②热弯PET贴膜；③热弯钢化玻璃贴膜。
然而，上述的曲面保护膜存在以下缺陷：①TPU+亚克力胶贴膜：TPU材料属于软膜系列，整体柔软，不够挺直，导致贴膜期间对位不准确，对贴膜手法要求高，并且亚克力胶粘度高，流动性差，贴膜时需要借助相应的刮卡辅助排气，影响了整体的贴膜体验性。②热弯PET贴膜：采用PET为基材，缺乏其他硬化层设计，产品表面硬度低，产品耐用性差。③热弯钢化玻璃贴膜：成本高，边缘易破碎，由于玻璃整体刚硬，导致热弯过程中存在的公差值无法用相应的胶层来弥补，产品中部会出现无胶现象，影响操控灵敏度。除此之外，目前曲面保护膜大多采用流延法来制备，又进一步提高了生产成本，导致3D保护膜的价格高昂。
因此，研究开发出一种涂布型UV光固化胶水及其制得的屏幕保护膜，以缓解现有普通3D保护膜基材过硬，挺性过高导致贴膜起翘，以及成本高的问题，变得十分必要和迫切。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种UV光固化胶水，所述UV光固化胶水主要由热固性丙烯酸树脂、丙烯酸酯单体和光引发剂以特定比例组成，通过上述原料配比制得的UV光固化胶水能够充分满足曲面屏电子设备屏保膜的硬度和弹性等要求。
本发明的第二目的在于提供一种UV光固化胶水的制备方法。
本发明的第三目的在于提供一种屏幕保护膜，所述屏幕保护膜主要由上述UV光固化胶水经UV照射后固化制得。
本发明的第四目的在于提供一种屏幕保护膜的制备方法。
本发明的第五目的在于提供一种UV光固化胶水或屏幕保护膜的应用，上述UV光固化胶水或上述屏幕保护膜可以广泛应用于曲面屏电子设备的屏保装置制备中。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
本发明提供的一种UV光固化胶水，按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂50～60份、丙烯酸酯单体48～50份和光引发剂4～6份。
进一步的，按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂53～56份、丙烯酸酯单体48～49份和光引发剂4～5份；
优选地，按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂54份、丙烯酸酯单体48份和光引发剂5份。
进一步的，所述热固性丙烯酸树脂包括Eternal 6148J75、Sartomer CN965、Sartomer CN966J、Nippton Taogosei UV300013和双键5222中的至少一种。
进一步的，所述丙烯酸酯单体包括季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸-1,6-己二醇酯、二丙烯酸-1,6-己二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸三甘醇酯、二丙烯酸三丙二醇酯、二丙烯酸对新戊二醇酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基戊烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化1,6-己二醇二丙烯酸酯、三(2-丙烯酰氧乙基)异氰脲酸酯中的至少一种。
进一步的，所述光引发剂包括1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚、二甲苯酮、2-异丙基硫杂蒽酮、2，4，6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦中的至少一种；
优选地，所述光引发剂包括1-羟基环己基苯基甲酮和2，4，6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦。
进一步的，按质量份数计，所述UV光固化胶水还包括：流平剂0～1份、剥离力改性剂0～1份、防粘连剂0～1份和有机溶剂0～1份；
优选地，所述流平剂包括BYK-103、BYK-333、BYK-307、BYK-377、BYK-378、BYK-394、BYK-UV3500、BYK-UV3505、BYK-UV3510、BYK-306、9137、tego Glide400、tego Glide100、tego Glide405、tego Glide406、tego Glide450、tego Flow370中的至少一种；
优选地，所述剥离力改性剂包括聚乙烯蜡、四氟乙烯蜡浆、聚二甲基硅氧烷、甲基纤维素、聚乙烯醇中的至少一种；
优选地，所述防粘连剂包括二氧化硅粉体、二氧化硅浆料、纳米氧化锌、聚乙烯蜡中的至少一种；
优选地，所述有机溶剂包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇、正丁醇、甲基异丁酮、异佛尔酮、丙酮、丁酮、环己酮、甲苯、二甲苯、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚中的至少一种。
本发明提供的一种上述UV光固化胶水的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
将各原料混匀，制得UV光固化胶水。
本发明提供的一种屏幕保护膜，所述屏幕保护膜主要由上述UV光固化胶水经UV照射后固化制得。
本发明提供的一种上述屏幕保护膜的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
将UV光固化胶水涂布于基材上，随后利用环形UV灯对涂布后的UV光固化胶水进行全角度UV辐射，使得基材表面的涂层固化成致密的屏幕保护膜。
本发明提供的一种上述UV光固化胶水或上述屏幕保护膜在制备曲面屏电子设备屏保装置中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供的UV光固化胶水，所述UV光固化胶水主要由热固性丙烯酸树脂、丙烯酸酯单体和光引发剂以特定比例组成，其中，所述热固性丙烯酸树脂是以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基类单体为主要原料合成的共聚物，其构成固化产品的基本骨架；同时丙烯酸酯单体的加入是为了引入官能团或交联点，提高附着力；光引发剂的加入是在光照下提供自由基，以启动自由基链式反应引发单体之间的化学反应。通过上述原料配比制得的UV光固化胶水能够充分满足曲面屏电子设备屏保膜的硬度和弹性等要求。
本发明提供的UV光固化胶水的制备方法，所述制备方法为将各原料混匀，制得UV光固化胶水。上述制备方法具有制备工艺简单的优势。
本发明提供的屏幕保护膜，所述屏幕保护膜主要由上述UV光固化胶水经UV照射后固化制得，所述屏幕保护膜具有良好的韧性和耐冲击性，且耐高温性能优良，可耐150℃30min，且易剥离，具有优异的抗粘连性，进而有效缓解了现有普通3D保护膜基材过硬，挺性过高导致贴膜起翘，以及成本高的问题。
本发明提供的屏幕保护膜的制备方法，所述制备方法首先将UV光固化胶水涂布于基材上，随后利用环形UV灯对涂布后的UV光固化胶水进行全角度UV辐射，使得基材表面的涂层固化成致密的屏幕保护膜。上述制备方法具有工艺简单，易于操作的优势。
本发明提供的上述UV光固化胶水或上述屏幕保护膜可以广泛应用于曲面屏电子设备的屏保装置制备中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1提供的屏幕保护膜制备工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的一个方面，一种UV光固化胶水，按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂50～60份、丙烯酸酯单体48～50份和光引发剂4～6份。
本发明提供的UV光固化胶水，所述UV光固化胶水主要由热固性丙烯酸树脂、丙烯酸酯单体和光引发剂以特定比例组成，其中，所述热固性丙烯酸树脂是以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基类单体为主要原料合成的共聚物，其构成固化产品的基本骨架；同时丙烯酸酯单体的加入是为了引入官能团或交联点，提高附着力；光引发剂的加入是在光照下提供自由基，以启动自由基链式反应引发单体之间的化学反应。通过上述原料配比制得的UV光固化胶水能够充分满足曲面屏电子设备屏保膜的硬度和弹性等要求。
在本发明的一种优选实施方式中，按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂53～56份、丙烯酸酯单体48～49份和光引发剂4～5份；
优选地，按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂54份、丙烯酸酯单体48份和光引发剂5份。
本发明中，通过对各组分原料用量比例的进一步调整和优化，从而进一步优化了本发明UV光固化胶水的技术效果。
在本发明的一种优选实施方式中，所述热固性丙烯酸树脂包括Eternal6148J75、Sartomer CN965、Sartomer CN966J、Nippton Taogosei UV300013和双键5222中的至少一种。
作为一种优选的实施方式，丙烯酸树脂指的是以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基类单体为主要原料合成的共聚物。根据成膜特性可以分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。其中，热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质(常为水)挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜，成膜过程中没有发生化学反应，缺点是涂膜的耐溶剂性较差；热固性丙烯酸树脂也称为反应交联型树脂，其成膜过程中伴有几个组分可反应基团的交联反应，因此涂膜具有网状结构，因此其耐溶剂性、耐化学品性好，适合于制备防腐涂料。本发明选用热固性丙烯酸树脂，在配方中由于目标产品3D保护膜有一定的硬度要求，所以我们选择了一系列的硬单体如Eternal 6148J75、Sartomer CN965、SartomerCN966J、Nippton Taogosei UV300013和双键5222以保证保护膜的硬度需求。
在本发明的一种优选实施方式中，所述丙烯酸酯单体包括季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸-1,6-己二醇酯、二丙烯酸-1,6-己二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸三甘醇酯、二丙烯酸三丙二醇酯、二丙烯酸对新戊二醇酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基戊烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化1,6-己二醇二丙烯酸酯、三(2-丙烯酰氧乙基)异氰脲酸酯中的至少一种。
作为一种优选的实施方式，上述丙烯酸酯单体在后续的实施方式中我们只选用了双季戊四醇三丙烯酸酯单体(PETA)和23份二丙烯酸-1,6-己二醇酯(HDDA)这两个单体，其它例举出来的单体都不能得到理想结果在本申请中。
在本发明的一种优选实施方式中，所述光引发剂包括1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚、二甲苯酮、2-异丙基硫杂蒽酮、2，4，6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦中的至少一种；
优选地，所述光引发剂包括1-羟基环己基苯基甲酮和2，4，6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦。
作为一种优选的实施方式，上述光引发剂的选择主要是从气味出发，所选择的两个光引发剂1-羟基环己基苯基甲酮和2，4，6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦在光固化完成后均无气味残留且能保证交联的彻底性。
在本发明的一种优选实施方式中，按质量份数计，所述UV光固化胶水还包括：流平剂0～1份、剥离力改性剂0～1份、防粘连剂0～1份和有机溶剂0～1份；
在上述优选实施方式中，所述流平剂包括BYK-103、BYK-333、BYK-307、BYK-377、BYK-378、BYK-394、BYK-UV3500、BYK-UV3505、BYK-UV3510、BYK-306、9137、tego Glide400、tego Glide100、tego Glide405、tego Glide406、tego Glide450、tego Flow370中的至少一种；
在上述优选实施方式中，所述剥离力改性剂包括聚乙烯蜡、四氟乙烯蜡浆、聚二甲基硅氧烷、甲基纤维素、聚乙烯醇中的至少一种；
在上述优选实施方式中，所述防粘连剂包括二氧化硅粉体、二氧化硅浆料、纳米氧化锌、聚乙烯蜡中的至少一种；
在上述优选实施方式中，所述有机溶剂包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇、正丁醇、甲基异丁酮、异佛尔酮、丙酮、丁酮、环己酮、甲苯、二甲苯、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚中的至少一种。
根据本发明的一个方面，一种上述UV光固化胶水的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
将各原料混匀，制得UV光固化胶水。
本发明提供的UV光固化胶水的制备方法，所述制备方法为将各原料混匀，制得UV光固化胶水。上述制备方法具有制备工艺简单的优势。
根据本发明的一个方面，一种屏幕保护膜，所述屏幕保护膜主要由上述UV光固化胶水经UV照射后固化制得。
本发明提供的屏幕保护膜，所述屏幕保护膜主要由上述UV光固化胶水经UV照射后固化制得，所述屏幕保护膜具有良好的韧性和耐冲击性，且耐高温性能优良，可耐150℃30min，且易剥离，具有优异的抗粘连性，进而有效缓解了现有普通3D保护膜基材过硬，挺性过高导致贴膜起翘，以及成本高的问题。
根据本发明的一个方面，一种上述屏幕保护膜的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
将UV光固化胶水涂布于基材上，随后利用环形UV灯对涂布后的UV光固化胶水进行全角度UV辐射，使得基材表面的涂层固化成致密的屏幕保护膜。
本发明提供的屏幕保护膜的制备方法，所述制备方法首先将UV光固化胶水涂布于基材上，随后利用环形UV灯对涂布后的UV光固化胶水进行全角度UV辐射，使得基材表面的涂层固化成致密的屏幕保护膜。上述制备方法具有工艺简单，易于操作的优势。
优选地，本申请利用涂布机将涂布型UV固化胶水涂布于基材上后进入环形UV灯进行全角度UV辐射，使得基材表面的涂层固化成致密保护胶膜。
根据本发明的一个方面，一种上述UV光固化胶水或上述屏幕保护膜在制备曲面屏电子设备屏保装置中的应用。
本发明提供的上述UV光固化胶水或上述屏幕保护膜可以广泛应用于曲面屏电子设备的屏保装置制备中。
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行进一步地说明。
实施例1
一种屏幕保护膜，所述屏幕保护膜主要由UV光固化胶水经UV照射后固化制得；
如图1所示，所述屏幕保护膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)、称取54份聚氨酯丙烯酸酯预聚物Eternal 6148J75，加入25份双季戊四醇三丙烯酸酯单体(PETA)和23份二丙烯酸-1,6-己二醇酯(HDDA)以及4份光引发剂2，4，6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦(TPO)和1份光引发剂1-羟基环己基苯基甲酮(184)制备UV固化胶水；
(2)、将UV固化胶水稀释至狭缝式涂布机(SLOT DIE)适合涂布的黏度6000-9000Cp，随后将涂头涂布UV固化胶水至离型膜(所述离型膜规格为B型，30g)上，然后固化生产，UV光照强度1000mj(毫焦)/cm2，制得屏幕保护膜。
实施例2
一种屏幕保护膜，所述屏幕保护膜主要由UV光固化胶水经UV照射后固化制得；
所述屏幕保护膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)、称取54份聚氨酯丙烯酸酯预聚物Sartomer CN965，加入25份双季戊四醇三丙烯酸酯单体(PETA)和23份二丙烯酸-1,6-己二醇酯(HDDA)以及4份光引发剂2，4，6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦(TPO)和1份光引发剂1-羟基环己基苯基甲酮(184)制备UV固化胶水；
(2)、将UV固化胶水稀释至适合涂布的黏度6000-9000Cp，随后将涂头涂布UV固化胶水至离型膜(所述离型膜规格为B型，30g)上，然后固化生产，UV光照强度1000mj(毫焦)/cm2，制得屏幕保护膜。
实施例3
一种屏幕保护膜，所述屏幕保护膜主要由UV光固化胶水经UV照射后固化制得；
所述屏幕保护膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)、称取54份聚氨酯丙烯酸酯预聚物Sartomer CN966J，加入25份双季戊四醇三丙烯酸酯单体(PETA)和23份二丙烯酸-1,6-己二醇酯(HDDA)以及4份光引发剂2，4，6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦(TPO)和1份光引发剂1-羟基环己基苯基甲酮(184)制备UV固化胶水；
(2)、同实施例2。
实施例4
一种屏幕保护膜，所述屏幕保护膜主要由UV光固化胶水经UV照射后固化制得；
所述屏幕保护膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)、称取54份聚氨酯丙烯酸酯预聚物Nippton Taogosei UV300013，加入25份双季戊四醇三丙烯酸酯单体(PETA)和23份二丙烯酸-1,6-己二醇酯(HDDA)以及4份光引发剂2，4，6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦(TPO)和1份光引发剂1-羟基环己基苯基甲酮(184)制备UV固化胶水；
(2)、同实施例2。
实施例5
一种屏幕保护膜，所述屏幕保护膜主要由UV光固化胶水经UV照射后固化制得；
所述屏幕保护膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)、称取54份聚氨酯丙烯酸酯预聚物双键5222，加入25份双季戊四醇三丙烯酸酯单体(PETA)和23份二丙烯酸-1,6-己二醇酯(HDDA)以及4份光引发剂2，4，6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦(TPO)和1份光引发剂1-羟基环己基苯基甲酮(184)制备UV固化胶水；
(2)、同实施例2。
实施例6
一种屏幕保护膜，所述屏幕保护膜主要由UV光固化胶水经UV照射后固化制得；
所述屏幕保护膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)、称取54份聚氨酯丙烯酸酯预聚物Eternal 6148J75，加入25份双季戊四醇三丙烯酸酯单体(PETA)和23份二丙烯酸-1,6-己二醇酯(HDDA)以及4份光引发剂2，4，6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦(TPO)和1份光引发剂1-羟基环己基苯基甲酮(184)，此外额外加入1份流平剂tego Glide400，1份剥离力改性剂甲基纤维素，1份防粘连剂聚乙烯蜡制备UV固化胶水；
(2)、同实施例2。将UV固化胶水稀释至狭缝式涂布机适合涂布的黏度(6000-9000Cp)，随后将涂头涂布UV固化胶水至离型膜(所述离型膜规格为B型，30g)上，在1000mj/cm2的UV光能量下固化生产，制得屏幕保护膜。
对比例1
一种屏幕保护膜，所述屏幕保护膜主要由UV光固化胶水经UV照射后固化制得；
所述屏幕保护膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)、称取54份聚氨酯丙烯酸酯预聚物双键DM238，加入25份双季戊四醇三丙烯酸酯单体(PETA)和23份二丙烯酸-1,6-己二醇酯(HDDA)以及4份光引发剂2，4，6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦(TPO)和1份光引发剂1-羟基环己基苯基甲酮(184)制备UV固化胶水；
(2)、同实施例2。
实验例1
为表明本申请中以ROLL TO ROLL生产工艺涂布了UV固化胶水，固化后使之成膜可有效消除以贴合工艺贴附保护膜所造成的质量问题，如基材过硬，挺性过高导致贴膜起翘等因贴合保护膜制程所衍生出的质量问题以及有效降低过高的生产成本。另有些易因贴合保膜过程中压合力道过大，损害了被保护物本身特性的结构或特殊功能性，使用本发明工艺生产的保护膜来保护被保护物也可大大降低损害。现对本申请实施例1～6以及对比例1制得的屏幕保护膜进行性能检测，具体结果如下：
Figure BDA0003133435950000131
注：1)易剥离性，将涂布型UV固化胶水涂层从不规则制件表面剥除，若轻易可剥离，则表示易剥离性良好；2)硬度为邵氏硬度计测定，HA的硬度几乎都接近了硬度计的测定范围(～100HA)。3)粘度测定温度为60℃。4)强度测试平行进行三次，取最大值。5)初始b*值为反射模式下测定，透过率和雾度为透射模式下测定。
由上述试验结果可知，本申请制备得到的屏幕保护膜具有优异的拉伸强度和邵氏硬度且具备一定的弹性和伸长率。可以解决现有普通3D保护膜基材过硬，挺性过高导致贴膜起翘等技术难点，此外该技术所选物料价格实惠，且不需要昂贵的大型仪器设备，可以一定程度上降低生产成本，解决保护膜成本高昂的问题。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种屏幕保护膜，其特征在于，所述屏幕保护膜由UV光固化胶水经UV照射后固化制得；
按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂50～60份、丙烯酸酯单体48～50份和光引发剂4～6份；
所述热固性丙烯酸树脂包括Eternal 6148J75、Sartomer CN965、Sartomer CN966J、Nippton Taogosei UV300013和双键5222中的至少一种；
所述丙烯酸酯单体包括双季戊四醇三丙烯酸酯单体(PETA)和23份二丙烯酸-1,6-己二醇酯(HDDA)；
所述光引发剂包括1-羟基环己基苯基甲酮和2，4，6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦。
2.根据权利要求1所述的屏幕保护膜，其特征在于，按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂53～56份、丙烯酸酯单体48～49份和光引发剂4～5份。
3.根据权利要求1所述的屏幕保护膜，其特征在于，按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂54份、丙烯酸酯单体48份和光引发剂5份。
4.根据权利要求1所述的屏幕保护膜，其特征在于，按质量份数计，所述UV光固化胶水还包括：流平剂0～1份、剥离力改性剂0～1份、防粘连剂0～1份和有机溶剂0～1份；
所述流平剂包括BYK-103、BYK-333、BYK-307、BYK-377、BYK-378、BYK-394、BYK-UV3500、BYK-UV3505、BYK-UV3510、BYK-306、9137、tego Glide400、tego Glide100、tego Glide405、tego Glide406、tego Glide450、tego Flow370中的至少一种；
所述剥离力改性剂包括聚乙烯蜡、四氟乙烯蜡浆、聚二甲基硅氧烷、甲基纤维素、聚乙烯醇中的至少一种；
所述防粘连剂包括二氧化硅粉体、二氧化硅浆料、纳米氧化锌、聚乙烯蜡中的至少一种；
所述有机溶剂包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇、正丁醇、甲基异丁酮、异佛尔酮、丙酮、丁酮、环己酮、甲苯、二甲苯、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的屏幕保护膜，其特征在于，所述UV光固化胶水的制备方法，包括以下步骤：
将各原料混匀，制得UV光固化胶水。
6.一种根据权利要求1～5任一项所述的屏幕保护膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
将UV光固化胶水涂布于基材上，随后利用环形UV灯对涂布后的UV光固化胶水进行全角度UV辐射，使得基材表面的涂层固化成致密的屏幕保护膜。
7.一种权利要求1～6任一项所述的屏幕保护膜在制备曲面屏电子设备屏保装置中的应用。
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