CN113335871A - 一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置，包括运输箱，所述运输箱的底部安装有传动箱，所述传动箱的侧壁上安装有联动机构，所述运输箱的侧壁上安装有操纵机构，所述运输箱的上表面均匀开设有多个存放口，所述运输箱的内安装有多个固定机构，每个所述固定机构均包括转动安装在运输箱内底壁上的套管，每个所述套管内均滑动插设有限位杆。优点在于：通过套管与限位杆之间的锁定与解锁实现卷线筒的单独锁定与同步解锁，通过从动齿轮与上齿轮之间的移动配合实现多个套管的独立控制，即实现同规格线材的卷线筒定量同步取料，不同规格线材的卷线筒分类定量同步取料，且操作简单，运输卷线筒的稳定性高。

Description

一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置

技术领域

本发明涉及纺织生产领域，尤其涉及一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置。

背景技术

现有的卷线筒运输装置通常为推车类集中运输，如申请号为CN201811291845.5专利中的“纺织卷线筒运输推车”和申请号为CN201810894021.0专利中的“一种纺织用卷线筒运输设备”，其通过车体结构将卷线筒限制在其中，在取放卷线筒时，只能够同时取放，即在每次取用一个卷线筒时，需要将多个卷线筒取出，其使用不够方便，不能够独立取放，且无法对多种规格线材的卷线筒分类定量同时拿取。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法独立定量取放卷线筒且无法分类定量同时拿取卷线筒的问题，而提出的一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置，包括运输箱，所述运输箱的底部安装有传动箱，所述传动箱的侧壁上安装有联动机构，所述运输箱的侧壁上安装有操纵机构，所述运输箱的上表面均匀开设有多个存放口，所述运输箱的内安装有多个固定机构，每个所述固定机构均包括转动安装在运输箱内底壁上的套管，每个所述套管内均滑动插设有限位杆；

每个所述限位杆的外侧壁上均对称开设有多个锁槽，每个所述锁槽内均滑动插设有锁舌板，每个锁舌板靠近锁槽的一侧均安装有固定在锁槽槽底上的自锁弹片，每个所述套管的外侧壁上均对称开设有多个压槽，每个所述压槽的槽壁上均安装有弹性压片，每个所述弹性压片的向轴侧均安装有解锁弹簧，每个所述解锁弹簧远离弹性压片的一侧均安装有解锁板，每个所述解锁板远离弹性压片的一侧均滑动插设在压槽的槽底并延伸至套管的内侧且抵住限位杆的外侧壁。

进一步，每个所述套管和限位杆的上端均穿过对应的存放口并延伸至运输箱的上方，每个所述套管和对应的限位杆的上端之间共同安装有复位弹簧，每个所述套管的外侧壁上均等距固定套设有多个等径导向套。

进一步，每个所述限位杆的外侧壁上均等距开设有多个圆弧卡槽，每个所述套管的外侧壁上均等距滑动插设有多个圆端防脱杆，每个所述圆端防脱杆远离限位杆的一端均安装有限位片，每个所述限位片远离圆端防脱杆的一侧均安装有分切防脱板，每个所述圆端防脱杆上均套设有防脱拉簧，每个所述防脱拉簧的两端分别固定在限位片上和套管的外侧壁上，每个所述圆端防脱杆远离限位片的一端均延伸至套管的内侧并抵住限位杆的外侧壁。

进一步，所诉运输箱的内底壁和内顶壁上位于每个存放口的外侧边缘均转动安装有多个取料螺纹杆，每个所述存放口处的多个取料螺纹杆上均共同螺纹安装有取料板，每个所述取料板的中心均开设有防卡口，每个所述取料螺纹杆的下端位于取料板的下方均安装有取料齿轮，每个所述套管的下端位于取料板的下方均安装有驱动齿轮，每个所述驱动齿轮均对于对应的多个取料齿轮配合。

进一步，所述传动箱的内侧壁上插设有分隔板，所述分隔板上对称转动安装有传动轴，每个所述传动轴的上端均延伸至分隔板的上方并安装有上齿轮，每个所述限位杆的下端均延伸至传动箱内并安装有从动齿轮，每个所述上齿轮均与对应的多个从动齿轮向匹配，多个所述从动齿轮均位于多个上齿轮的上方。

进一步，每个所述传动轴的下端均延伸至分隔板的下方并安装有下齿轮，所述分隔板居中转动安装有主轴，所述主轴的下端延伸至分隔板的下方并依次安装有主齿轮和传动齿轮，所述主齿轮与多个下齿轮配合。

进一步，所述联动机构包括固定在传动箱侧壁上的联动箱，所述联动箱的上表面转动插设有联动轴，所述联动轴的下端延伸至联动箱内并安装有联动齿轮，所述联动齿轮和传动齿轮上共同安装有齿轮链带。

进一步，所述操纵机构包括固定在运输箱侧壁上的支撑板，所述支撑板上对称开设有多个定位孔，所述联动轴的上端延伸至支撑板的上方并安装有操纵盘，所述操纵盘的上表面边缘转动安装有转板，所述转板远离操纵盘的一端转动插设有转管，所述转管的下端位于对应定位孔的正上方，所述转管内螺纹转动插设有定位杆。

本发明优点在于：通过套管与限位杆之间的锁定与解锁实现卷线筒的单独锁定与同步解锁，通过从动齿轮与上齿轮之间的移动配合实现多个套管的独立控制，即实现同规格线材的卷线筒定量同步取料，不同规格线材的卷线筒分类定量同步取料，且操作简单，运输卷线筒的稳定性高。

附图说明

图1为本发明提出的一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置中立体剖视图；

图3为本发明提出的一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置中传动箱内部剖视图；

图4为本发明提出的一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置中；

图5为图2中A处放大图；

图6为图2中B处放大图；

图7为图2中C处放大图；

图8为图4中D处放大图。

图中：1运输箱、11存放口、2传动箱、21分隔板、22传动轴、221下齿轮、222上齿轮、23主轴、231主齿轮、232传动齿轮、3固定机构、31套管、311驱动齿轮、312压槽、32限位杆、321从动齿轮、322圆弧卡槽、33复位弹簧、34等径导向套、35锁槽、351自锁弹片、352锁舌板、36圆端防脱杆、361限位片、362分切防脱板、363防脱拉簧、37弹性压片、371解锁弹簧、372解锁板、4联动机构、41联动箱、42联动轴、43联动齿轮、431齿轮链带、5操纵机构、51支撑板、511定位孔、52操纵盘、521转板、53转管、531定位杆、6取料螺纹杆、61取料板、611防卡口、62取料齿轮。

具体实施方式

参照图1和图2，一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置，包括运输箱1，运输箱1的底部安装有传动箱2，传动箱2的侧壁上安装有联动机构4，运输箱1的侧壁上安装有操纵机构5，运输箱1的上表面均匀开设有多个存放口11，运输箱1的内安装有多个固定机构3，每个固定机构3均包括转动安装在运输箱1内底壁上的套管31，每个套管31内均滑动插设有限位杆32；

套管31用于将卷线筒穿入并限制卷线筒，避免其在运输箱1内晃动，且能够时卷线筒有序分类有序放置，限位杆32与套管31之间轴向滑动连接，且限位杆32转动时能够带动套管31转动；

参照图4和图8，每个限位杆32的外侧壁上均对称开设有多个锁槽35，每个锁槽35内均滑动插设有锁舌板352，每个锁舌板352靠近锁槽35的一侧均安装有固定在锁槽35槽底上的自锁弹片351，每个套管31的外侧壁上均对称开设有多个压槽312，每个压槽312的槽壁上均安装有弹性压片37，每个弹性压片37的向轴侧均安装有解锁弹簧371，每个解锁弹簧371远离弹性压片37的一侧均安装有解锁板372，每个解锁板372远离弹性压片37的一侧均滑动插设在压槽312的槽底并延伸至套管31的内侧且抵住限位杆32的外侧壁；

锁舌板352被自锁弹片351挤压抵住套管31的内壁，即自锁弹片351具有径向向外运动的趋势，则按压限位杆32使得限位杆32向下运动时，当锁舌板352与解锁板372对齐时，锁舌板352失去套管31内壁的阻挡，使得锁舌板352被自锁弹片351推动并挤压解锁板372，解锁板372被挤压向压槽312内移动并挤压解锁弹簧371和弹性压片37，则锁舌板352***压槽312内使得套管31与限位杆32锁定，实现限位杆32的按压自锁功能；

按压弹性压片37，使得弹性压片37通过解锁弹簧371推动解锁板372径向向心移动，则解锁板372推动锁舌板352径向向心移动并移出套管31内，则限位杆32在复位弹簧33的作用下上移，实现限位杆32的解锁复位。

参照图2、图4和图5，每个套管31和限位杆32的上端均穿过对应的存放口11并延伸至运输箱1的上方，每个套管31和对应的限位杆32的上端之间共同安装有复位弹簧33，每个套管31的外侧壁上均等距固定套设有多个等径导向套34；

复位弹簧33使得限位杆32在套管31内向下滑动挤压后能够被复位弹簧33反弹复位，等径导向套34的外径略小于卷线筒的内径，则使得卷线筒能够沿等径导向套34垂直下落，避免其出现卡塞堵住的现象，且任意两个等径导向套34之间的距离小于卷线筒的轴向长度。

参照图4、图7和图8，每个限位杆32的外侧壁上均等距开设有多个圆弧卡槽322，每个套管31的外侧壁上均等距滑动插设有多个圆端防脱杆36，每个圆端防脱杆36远离限位杆32的一端均安装有限位片361，每个限位片361远离圆端防脱杆36的一侧均安装有分切防脱板362，每个圆端防脱杆36上均套设有防脱拉簧363，每个防脱拉簧363的两端分别固定在限位片361上和套管31的外侧壁上，每个圆端防脱杆36远离限位片361的一端均延伸至套管31的内侧并抵住限位杆32的外侧壁；

限位杆32在套管31内下移自锁时，圆弧卡槽322随限位杆32下移并与圆端防脱杆36对齐，则防脱拉簧363复位拉动限位片361使得圆端防脱杆36径向向心移动并***到圆弧卡槽322内，则使得分切防脱板362径向向内移动，即能够脱离两个卷线筒之间，使其解锁卷线筒便于取出；

限位杆32在套管31内上移解锁时，圆弧卡槽322通过圆弧槽面挤压圆端防脱杆36，使得限位杆32的侧壁抵住圆端防脱杆36，则防脱拉簧363被拉伸，且分切防脱板362被圆端防脱杆36推动径向向外移动并***两个卷线筒之间，使每个卷线筒均被单独锁定，增加其运输的稳定性，即使运输箱1翻倒卷线筒也不会滚出或散乱。

参照图2、图3和图6，所诉运输箱1的内底壁和内顶壁上位于每个存放口11的外侧边缘均转动安装有多个取料螺纹杆6，每个存放口11处的多个取料螺纹杆6上均共同螺纹安装有取料板61，每个取料板61的中心均开设有防卡口611，每个取料螺纹杆6的下端位于取料板61的下方均安装有取料齿轮62，每个套管31的下端位于取料板61的下方均安装有驱动齿轮311，每个驱动齿轮311均对于对应的多个取料齿轮62配合；

防卡口611的口径大于对称的两个分切防脱板362的最远距离且小于卷线筒的外径，套管31转动时，驱动齿轮311转动，则使得多个取料齿轮62同步转动，则多个取料螺纹杆6同步转动，取料螺纹杆6转动能够使得取料板61上移，即能够使得取料板61推动套在套管31上的多个卷线筒上升并移出存放口11，实现快速取料的功能，且拿取方便，在卷线筒数量较少时，也无需重复弯腰在运输箱1内拿取，降低取料难度，即降低工作时的劳动量。

参照图2和图3，传动箱2的内侧壁上插设有分隔板21，分隔板21上对称转动安装有传动轴22，每个传动轴22的上端均延伸至分隔板21的上方并安装有上齿轮222，每个限位杆32的下端均延伸至传动箱2内并安装有从动齿轮321，每个上齿轮222均与对应的多个从动齿轮321向匹配，多个从动齿轮321均位于多个上齿轮222的上方；

传动轴22转动时，使得上齿轮222转动，则当限位杆32下移自锁后，从动齿轮321与上齿轮222啮合，则使得从动齿轮321能够带动限位杆32转动，则限位杆32使得套管31转动，即能够通过按压限位杆32驱动套管31转动，实现每个套管31的独立控制，即能够在每个存放口11内存放相同或不同规格线材的卷线筒，实现多种类有序存放运输，且能够独立拿取互不影响。

参照图2和图3，每个传动轴22的下端均延伸至分隔板21的下方并安装有下齿轮221，分隔板21居中转动安装有主轴23，主轴23的下端延伸至分隔板21的下方并依次安装有主齿轮231和传动齿轮232，主齿轮231与多个下齿轮221配合；

主轴23转动时，使得主齿轮231转动，则能够使得多个下齿轮221转动，下齿轮221转动使得传动轴22转动，则能够使得上齿轮222转动，实现机械动力的传递，且齿轮啮合传动同步，避免出现卡顿的现象。

参照图2，联动机构4包括固定在传动箱2侧壁上的联动箱41，联动箱41的上表面转动插设有联动轴42，联动轴42的下端延伸至联动箱41内并安装有联动齿轮43，联动齿轮43和传动齿轮232上共同安装有齿轮链带431；

联动轴42转动能够使得联动齿轮43转动，联动齿轮43转动通过齿轮链带431使得传动齿轮232转动，则使得主轴23转动并带动主齿轮231转动。

参照图2，操纵机构5包括固定在运输箱1侧壁上的支撑板51，支撑板51上对称开设有多个定位孔511，联动轴42的上端延伸至支撑板51的上方并安装有操纵盘52，操纵盘52的上表面边缘转动安装有转板521，转板521远离操纵盘52的一端转动插设有转管53，转管53的下端位于对应定位孔511的正上方，转管53内螺纹转动插设有定位杆531；

通过转动转管53使得操纵盘52带动联动轴42转动，则联动轴42能够带动联动齿轮43转动，通过定位杆531在转管53内转动并***到定位孔511内，使得操纵盘52被锁定无法转动，而定位杆531***定位孔511内时，上齿轮222与从动齿轮321之间齿槽相对，则从动齿轮321被限位杆32推动下移后能够刚好配合上齿轮222，避免出现卡齿的情况，即增加操作的可靠性，且其中一个定位孔511与定位杆531配合，实现定位杆531转动一圈***定位孔511内时，能够使得取料板61上升的高度为一个卷线筒的高度，即能够保证每次限位杆32解锁时，分切防脱板362均能够插设在卷线筒的两侧，保证固定的可靠性。

将每个限位杆32均按下锁定，即限位杆32下移使得锁舌板352与解锁板372对齐，锁舌板352在自锁弹片351的作用下推动解锁板372移动至压槽312内，且使得锁舌板352进入压槽312内与锁槽35共同锁定限位杆32和套管31。

此时，圆弧卡槽322与圆端防脱杆36对齐，则圆端防脱杆36在防脱拉簧363的作用下向圆弧卡槽322移动并***，使得分切防脱板362向心移动，使得对称的两个分切防脱板362的距离缩短至小于等径导向套34的外径。

然后将同规格的卷线筒在同一个套管31上，不同规格的卷线筒在不同的套管31上套入下落至取料板61上，全部放置结束后，按压每个套管31上的弹性压片37，使得弹性压片37通过解锁弹簧371推动解锁板372径向向心移动，则解锁板372推动锁舌板352径向向心移动并移出套管31内，则限位杆32在复位弹簧33的作用下上移。

限位杆32在套管31内上移时，圆弧卡槽322通过圆弧槽面挤压圆端防脱杆36，使得限位杆32的侧壁抵住圆端防脱杆36，则防脱拉簧363被拉伸，且分切防脱板362被圆端防脱杆36推动径向向外移动并***两个卷线筒之间，使每个卷线筒均被单独锁定。

当需要拿取时，解锁需要拿取的规格的卷线筒存放的套管31，即按压限位杆32，限位杆32下移自锁后，从动齿轮321下移并与上齿轮222啮合，转动转管53使得操纵盘52带动联动轴42转动，则联动轴42能够带动联动齿轮43转动，联动齿轮43转动通过齿轮链带431使得传动齿轮232转动，则使得主轴23转动并带动主齿轮231转动，带动主齿轮231转动使得多个下齿轮221转动，下齿轮221转动使得传动轴22转动，则能够使得上齿轮222转动，上齿轮222转动使得从动齿轮321能够带动限位杆32转动，则使得套管31转动，套管31转动使得驱动齿轮311转动，则使得多个取料齿轮62带动多个取料螺纹杆6同步转动，使得取料板61上移推动此规格的多个卷线筒上移并移出存放口11，直接拿取即可，可轻松将存放口11内的卷线筒完全拿出，无需重复弯腰工作。

Claims (8)

1.一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置，包括运输箱（1），其特征在于，所述运输箱（1）的底部安装有传动箱（2），所述传动箱（2）的侧壁上安装有联动机构（4），所述运输箱（1）的侧壁上安装有操纵机构（5），所述运输箱（1）的上表面均匀开设有多个存放口（11），所述运输箱（1）的内安装有多个固定机构（3），每个所述固定机构（3）均包括转动安装在运输箱（1）内底壁上的套管（31），每个所述套管（31）内均滑动插设有限位杆（32）；

每个所述限位杆（32）的外侧壁上均对称开设有多个锁槽（35），每个所述锁槽（35）内均滑动插设有锁舌板（352），每个锁舌板（352）靠近锁槽（35）的一侧均安装有固定在锁槽（35）槽底上的自锁弹片（351），每个所述套管（31）的外侧壁上均对称开设有多个压槽（312），每个所述压槽（312）的槽壁上均安装有弹性压片（37），每个所述弹性压片（37）的向轴侧均安装有解锁弹簧（371），每个所述解锁弹簧（371）远离弹性压片（37）的一侧均安装有解锁板（372），每个所述解锁板（372）远离弹性压片（37）的一侧均滑动插设在压槽（312）的槽底并延伸至套管（31）的内侧且抵住限位杆（32）的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置，其特征在于，每个所述套管（31）和限位杆（32）的上端均穿过对应的存放口（11）并延伸至运输箱（1）的上方，每个所述套管（31）和对应的限位杆（32）的上端之间共同安装有复位弹簧（33），每个所述套管（31）的外侧壁上均等距固定套设有多个等径导向套（34）。

3.根据权利要求1所述的一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置，其特征在于，每个所述限位杆（32）的外侧壁上均等距开设有多个圆弧卡槽（322），每个所述套管（31）的外侧壁上均等距滑动插设有多个圆端防脱杆（36），每个所述圆端防脱杆（36）远离限位杆（32）的一端均安装有限位片（361），每个所述限位片（361）远离圆端防脱杆（36）的一侧均安装有分切防脱板（362），每个所述圆端防脱杆（36）上均套设有防脱拉簧（363），每个所述防脱拉簧（363）的两端分别固定在限位片（361）上和套管（31）的外侧壁上，每个所述圆端防脱杆（36）远离限位片（361）的一端均延伸至套管（31）的内侧并抵住限位杆（32）的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置，其特征在于，所诉运输箱（1）的内底壁和内顶壁上位于每个存放口（11）的外侧边缘均转动安装有多个取料螺纹杆（6），每个所述存放口（11）处的多个取料螺纹杆（6）上均共同螺纹安装有取料板（61），每个所述取料板（61）的中心均开设有防卡口（611），每个所述取料螺纹杆（6）的下端位于取料板（61）的下方均安装有取料齿轮（62），每个所述套管（31）的下端位于取料板（61）的下方均安装有驱动齿轮（311），每个所述驱动齿轮（311）均对于对应的多个取料齿轮（62）配合。

5.根据权利要求1所述的一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置，其特征在于，所述传动箱（2）的内侧壁上插设有分隔板（21），所述分隔板（21）上对称转动安装有传动轴（22），每个所述传动轴（22）的上端均延伸至分隔板（21）的上方并安装有上齿轮（222），每个所述限位杆（32）的下端均延伸至传动箱（2）内并安装有从动齿轮（321），每个所述上齿轮（222）均与对应的多个从动齿轮（321）向匹配，多个所述从动齿轮（321）均位于多个上齿轮（222）的上方。

6.根据权利要求5所述的一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置，其特征在于，每个所述传动轴（22）的下端均延伸至分隔板（21）的下方并安装有下齿轮（221），所述分隔板（21）居中转动安装有主轴（23），所述主轴（23）的下端延伸至分隔板（21）的下方并依次安装有主齿轮（231）和传动齿轮（232），所述主齿轮（231）与多个下齿轮（221）配合。

7.根据权利要求6所述的一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置，其特征在于，所述联动机构（4）包括固定在传动箱（2）侧壁上的联动箱（41），所述联动箱（41）的上表面转动插设有联动轴（42），所述联动轴（42）的下端延伸至联动箱（41）内并安装有联动齿轮（43），所述联动齿轮（43）和传动齿轮（232）上共同安装有齿轮链带（431）。

8.根据权利要求7所述的一种床上纺织用品生产用卷线筒运输装置，其特征在于，所述操纵机构（5）包括固定在运输箱（1）侧壁上的支撑板（51），所述支撑板（51）上对称开设有多个定位孔（511），所述联动轴（42）的上端延伸至支撑板（51）的上方并安装有操纵盘（52），所述操纵盘（52）的上表面边缘转动安装有转板（521），所述转板（521）远离操纵盘（52）的一端转动插设有转管（53），所述转管（53）的下端位于对应定位孔（511）的正上方，所述转管（53）内螺纹转动插设有定位杆（531）。

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