CN113333397A - 一种管状金属零件内外清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管状金属清洗烘干技术领域，具体涉及一种管状金属零件内外清洗烘干装置，包括接液盒，接液盒的顶部连接有圆形承接盘，接液盒的一端固定连接有烘干模块，圆形承接盘的顶部设置有内清洗模块，内清洗模块包括内清洗机构和内驱动机构，内清洗机构包括圆形座，圆形座的顶面均匀开设有三个滑动槽，圆形承接盘的顶面配套设置有用于清洗管状金属零件外侧壁的外清洗模块。本发明通过将电机的转动方向不同来控制清洗管状零件的内侧壁与外侧壁，避免人工清洗管状零件，提高了管状金属零件的清洗效率，此外清洁软板一与清洁软板二在清洗管状零件的过程中既起到固定管状零件的作用也起到清洁管状零件的作用，一物多用，便于对管状零件进行清洗。

Description

一种管状金属零件内外清洗烘干装置

技术领域

本发明涉及管状金属清洗烘干技术领域，具体涉及一种管状金属零件内外清洗烘干装置。

背景技术

管状金属零件是一种常见的金属零件形式，例如汽车零件、传感零件、电热元件等等，很多零件都设计成管状，管状结构是一种中空柱状结构，工程上存在许多内腔封闭或半封闭的小直径细长管状结构，其中有些内腔结构属关键承力结构，对使用安全至关重要。

管状金属零件在工作一段时间后，管状金属零件的外侧壁和内侧壁均会产生油垢和灰尘，因此对管状金属零件进行定期的清洗烘干尤为重要，传统一般采用手工清洗管状金属零件，使用金属刷子和刮刀配合清洗液对管状金属零件的外侧壁和内侧壁进行清理，人工清洗擦干管状金属零件费时费力，并且有的管状金属零件的直径比较小，进行人工清洗比较困难，导致管状金属零件清洗不够干净，从而影响管状金属零件的使用寿命，此外部分管状金属零件清洗装置上限位固定管状金属零件的机构功能单一，不能在夹持固定零件之余对零件进行清洁。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种管状金属零件内外清洗烘干装置，通过气缸二的输出端推动对应位置连接杆一的端部，且在传动杆的传动作用下使驱动轮一与驱动轮二顺时针转动，驱动轮一、驱动轮二推动滑动块二移动使清洁软板二夹紧管状零件，通过电机带着套管顺时针转动，套管再带着限位圆环顺时针转动，从而使限位圆环带着清洁软板一转动清洁管状零件的内侧壁；

通过电机带着套管逆时针转动，套管再带着限位圆环逆时针转动，限位圆环转动使滑动块一带着清洁软板一向外扩张，实现清洁软板一从管状零件的内部挤压固定管状零件，此时通过气缸二的输出端拉动对应位置连接杆一的端部使清洁软板二不再夹紧管状零件，电机继续逆时针转动会带着管状零件转动，从而使清洁软板二清洁管状零件的外侧壁，通过将电机的转动方向不同来控制清洗管状零件的内侧壁与外侧壁，避免人工清洗管状零件，提高了管状金属零件的清洗效率，此外清洁软板一与清洁软板二在清洗管状零件的过程中既起到固定管状零件的作用也起到清洁管状零件的作用，一物多用，实现功能的多样化，便于对管状零件进行清洗。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种管状金属零件内外清洗烘干装置，包括接液盒，所述接液盒的顶部固定连接有圆形承接盘，所述接液盒的一端固定连接有烘干模块，所述圆形承接盘的顶部设置有内清洗模块，所述内清洗模块包括内清洗机构和内驱动机构，所述内清洗机构包括圆形座，所述圆形座的顶面均匀开设有三个滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块一，所述滑动块一的顶面固定连接有连接柱，所述滑动块一背离圆形座的一端固定连接有清洁软板一，所述圆形座的顶面贴靠有限位圆环，所述限位圆环的顶面均匀开设有三个弧形槽，所述弧形槽的内侧壁与对应位置连接柱的外侧壁滑动卡接，所述限位圆环的顶面与内驱动机构固定连接，且所述圆形承接盘的顶面配套设置有用于清洗管状金属零件外侧壁的外清洗模块，通过内清洗模块与外清洗模块实现将管状零件的内侧壁与外侧壁进行清洁，再通过烘干模块实现将清洗后的管状零件进行烘干。

进一步在于：所述圆形承接盘的底面固定连接有两个支撑腿，所述支撑腿的内侧与接液盒对应位置的外侧固定连接，所述圆形承接盘的顶面开设有圆孔，且所述圆孔的内侧壁均匀开设有三个弧形缺口，支撑腿使圆形承接盘稳定的固定在接液盒的上方，弧形缺口便于容纳清洁软板二。

进一步在于：所述内驱动机构包括气缸一，所述气缸一的底面与圆形承接盘的顶面固定连接，所述气缸一的输出端转动套接有连接块，所述连接块背离气缸一的一端固定连接有轴杆，所述轴杆的底端贯穿限位圆环且与圆形座的顶面固定连接，所述轴杆底部的外侧壁转动套接有套管，所述套管的底端与限位圆环的顶面固定连接，所述套管的顶端套接固定有齿轮一，所述轴杆的中部固定连接有固定块，所述固定块的底面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合传动，通过气缸一便于将轴杆底端的内清洗机构移动到管状零件的内部，通过电机带动齿轮二转动，齿轮二通过带动齿轮一转动使套管转动，通过套管的转动实现驱动内清洗机构运作。

进一步在于：所述外清洗模块包括外驱动机构和外清洗机构，所述外驱动机构包括气缸二和三个连接轴，所述连接轴的底面与圆形承接盘的顶面固定连接，其中，两个所述连接轴的外侧壁转动连接有驱动轮一，另一个所述连接轴的外侧壁转动连接有驱动轮二，所述驱动轮一的顶面与底面分别固定连接有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一的中部与连接杆二的一端均与连接轴的外侧壁转动连接，其中，一个所述连接杆一的一端与气缸二的输出端转动连接，所述驱动轮二的顶面固定连接有连接杆三，所述连接杆三的一端与对应位置连接轴的外侧壁转动连接，所述连接杆一与连接杆二背离驱动轮一的端部之间转动连接有传动杆，其中，一个所述传动杆背离连接杆二的一端与对应位置连接杆一的端部转动连接，另一个所述传动杆背离连接杆二的一端与连接杆三的端部转动连接，通过气缸二的输出端带动对应位置连接杆一的端部移动，且在传动杆的传动作用下使驱动轮一与驱动轮二转动，当驱动轮一与驱动轮二顺时针转动时便于驱动外清洗机构夹持固定管状零件，当驱动轮一与驱动轮二逆时针转动时便于驱动外清洗机构释放管状零件或者清洁管状零件。

进一步在于：所述气缸二的两端分别固定连接有连接座一和连接座二，所述连接座一的顶面与对应位置连接杆一的端部转动连接，所述连接座二的中部转动连接有销轴，所述销轴的底面与圆形承接盘的顶面固定连接，便于气缸二在圆形承接盘上驱动连接杆一移动。

进一步在于：所述外清洗机构包括三个固定座，所述固定座的底面与圆形承接盘的顶面固定连接，所述固定座的内部滑动连接有滑动块二，所述滑动块二的一端固定连接有清洁软板二，且所述清洁软板二位于对应位置弧形缺口的内部，所述滑动块二背离清洁软板二的一端转动连接有传动圆环，所述传动圆环的内侧壁与对应位置驱动轮一及驱动轮二的外侧壁转动套接，通过驱动轮一及驱动轮二推动滑动块二移动，实现清洁软板二清洁管状零件的外侧壁。

进一步在于：所述滑动块二顶面的一端开设有缺口，所述缺口的内部通过转动轴转动连接有连接杆四，所述连接杆四背离滑动块二的一端与传动圆环的外侧壁固定连接，从而便于传动圆环带着滑动块二移动位置。

进一步在于：所述烘干模块包括暖风机，所述暖风机的一侧与接液盒的外侧固定连接，所述暖风机的输出端连通有输风管，所述输风管背离暖风机的一端连通有烘干面板，通过将烘干面板移动到管状零件的下方，开启暖风机向输风管送风，将管状零件烘干。

进一步在于：所述接液盒顶面的两侧均固定连接有导向块，所述烘干面板底面的两端分别与对应位置导向块的顶面滑动连接，且所述烘干面板的顶面开设有通风孔，便于烘干面板在接液盒上方移动。

本发明的有益效果：

1、通过气缸二的输出端推动对应位置连接杆一的端部，且在传动杆的传动作用下使驱动轮一与驱动轮二顺时针转动，驱动轮一、驱动轮二推动滑动块二移动使清洁软板二夹紧管状零件，通过电机带着套管顺时针转动，套管再带着限位圆环顺时针转动，从而使限位圆环带着清洁软板一转动清洁管状零件的内侧壁。

2、通过电机带着套管逆时针转动，套管再带着限位圆环逆时针转动，限位圆环转动使滑动块一带着清洁软板一向外扩张，实现清洁软板一从管状零件的内部挤压固定管状零件，此时通过气缸二的输出端拉动对应位置连接杆一的端部使清洁软板二不再夹紧管状零件，电机继续逆时针转动会带着管状零件转动，从而使清洁软板二清洁管状零件的外侧壁。

3、通过将电机的转动方向不同来控制清洗管状零件的内侧壁与外侧壁，避免人工清洗管状零件，提高了管状金属零件的清洗效率，此外清洁软板一与清洁软板二在清洗管状零件的过程中既起到固定管状零件的作用也起到清洁管状零件的作用，一物多用，实现功能的多样化，便于对管状零件进行清洗。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1-2是本发明整体结构示意图；

图3是本发明中接液盒及烘干模块结构示意图；

图4是本发明中外驱动机构与外清洗机构结构示意图；

图5是本发明中驱动轮一、传动圆环及连接轴***图；

图6是本发明中内驱动机构与内清洗机构结构示意图；

图7是本发明中内清洗机构结构示意图；

图8是本发明中内清洗机构***图。

图中：100、接液盒；110、圆形承接盘；111、支撑腿；112、弧形缺口；120、导向块；200、烘干模块；210、暖风机；220、输风管；230、烘干面板；300、内清洗模块；310、内清洗机构；311、圆形座；3111、滑动槽；312、滑动块一；313、连接柱；314、清洁软板一；315、限位圆环；320、内驱动机构；321、气缸一；322、连接块；323、轴杆；324、套管；325、固定块；326、电机；400、外清洗模块；410、外驱动机构；411、气缸二；412、连接轴；413、驱动轮一；414、驱动轮二；415、连接杆一；416、连接杆二；417、连接杆三；418、传动杆；420、外清洗机构；421、固定座；422、滑动块二；423、清洁软板二；424、传动圆环；500、管状零件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种管状金属零件内外清洗烘干装置，包括接液盒100，接液盒100的顶部固定连接有圆形承接盘110，接液盒100的一端固定连接有烘干模块200，圆形承接盘110的顶部设置有内清洗模块300，内清洗模块300包括内清洗机构310和内驱动机构320，内清洗机构310包括圆形座311，圆形座311的顶面均匀开设有三个滑动槽3111，滑动槽3111的内部滑动连接有滑动块一312，滑动块一312的顶面固定连接有连接柱313，滑动块一312背离圆形座311的一端固定连接有清洁软板一314，圆形座311的顶面贴靠有限位圆环315，限位圆环315的顶面均匀开设有三个弧形槽，弧形槽的内侧壁与对应位置连接柱313的外侧壁滑动卡接，限位圆环315的顶面与内驱动机构320固定连接，且圆形承接盘110的顶面配套设置有用于清洗管状金属零件外侧壁的外清洗模块400，通过内清洗模块300与外清洗模块400实现将管状零件500的内侧壁与外侧壁进行清洁，再通过烘干模块200实现将清洗后的管状零件500进行烘干。

圆形承接盘110的底面固定连接有两个支撑腿111，支撑腿111的内侧与接液盒100对应位置的外侧固定连接，圆形承接盘110的顶面开设有圆孔，且圆孔的内侧壁均匀开设有三个弧形缺口112，支撑腿111使圆形承接盘110稳定的固定在接液盒100的上方，弧形缺口112便于容纳清洁软板二423。

内驱动机构320包括气缸一321，气缸一321的底面与圆形承接盘110的顶面固定连接，气缸一321的输出端转动套接有连接块322，连接块322背离气缸一321的一端固定连接有轴杆323，轴杆323的底端贯穿限位圆环315且与圆形座311的顶面固定连接，轴杆323底部的外侧壁转动套接有套管324，套管324的底端与限位圆环315的顶面固定连接，套管324的顶端套接固定有齿轮一，轴杆323的中部固定连接有固定块325，固定块325的底面固定连接有电机326，电机326的输出端固定连接有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合传动，通过气缸一321便于将轴杆323底端的内清洗机构310移动到管状零件500的内部，通过电机326带动齿轮二转动，齿轮二通过带动齿轮一转动使套管324转动，通过套管324的转动实现驱动内清洗机构310运作。

外清洗模块400包括外驱动机构410和外清洗机构420，外驱动机构410包括气缸二411和三个连接轴412，连接轴412的底面与圆形承接盘110的顶面固定连接，其中，两个连接轴412的外侧壁转动连接有驱动轮一413，另一个连接轴412的外侧壁转动连接有驱动轮二414，驱动轮一413的顶面与底面分别固定连接有连接杆一415和连接杆二416，连接杆一415的中部与连接杆二416的一端均与连接轴412的外侧壁转动连接，其中，一个连接杆一415的一端与气缸二411的输出端转动连接，驱动轮二414的顶面固定连接有连接杆三417，连接杆三417的一端与对应位置连接轴412的外侧壁转动连接，连接杆一415与连接杆二416背离驱动轮一413的端部之间转动连接有传动杆418，其中，一个传动杆418背离连接杆二416的一端与对应位置连接杆一415的端部转动连接，另一个传动杆418背离连接杆二416的一端与连接杆三417的端部转动连接，通过气缸二411的输出端带动对应位置连接杆一415的端部移动，且在传动杆418的传动作用下使驱动轮一413与驱动轮二414转动，当驱动轮一413与驱动轮二414顺时针转动时便于驱动外清洗机构420夹持固定管状零件500，当驱动轮一413与驱动轮二414逆时针转动时便于驱动外清洗机构420释放管状零件500或者清洁管状零件500。

气缸二411的两端分别固定连接有连接座一和连接座二，连接座一的顶面与对应位置连接杆一415的端部转动连接，连接座二的中部转动连接有销轴，销轴的底面与圆形承接盘110的顶面固定连接，便于气缸二411在圆形承接盘110上驱动连接杆一415移动；外清洗机构420包括三个固定座421，固定座421的底面与圆形承接盘110的顶面固定连接，固定座421的内部滑动连接有滑动块二422，滑动块二422的一端固定连接有清洁软板二423，且清洁软板二423位于对应位置弧形缺口112的内部，滑动块二422背离清洁软板二423的一端转动连接有传动圆环424，传动圆环424的内侧壁与对应位置驱动轮一413及驱动轮二414的外侧壁转动套接，通过驱动轮一413及驱动轮二414推动滑动块二422移动，实现清洁软板二423清洁管状零件500的外侧壁。

滑动块二422顶面的一端开设有缺口，缺口的内部通过转动轴转动连接有连接杆四，连接杆四背离滑动块二422的一端与传动圆环424的外侧壁固定连接，从而便于传动圆环424带着滑动块二422移动位置；烘干模块200包括暖风机210，暖风机210的一侧与接液盒100的外侧固定连接，暖风机210的输出端连通有输风管220，输风管220背离暖风机210的一端连通有烘干面板230，通过将烘干面板230移动到管状零件500的下方，开启暖风机210向输风管220送风，将管状零件500烘干；接液盒100顶面的两侧均固定连接有导向块120，烘干面板230底面的两端分别与对应位置导向块120的顶面滑动连接，且烘干面板230的顶面开设有通风孔，便于烘干面板230在接液盒100上方移动。

工作原理：使用时，将管状零件500放到三个清洁软板二423之间，开启气缸二411，气缸二411的输出端推动对应位置连接杆一415的端部，且在传动杆418的传动作用下使驱动轮一413与驱动轮二414顺时针转动（驱动轮一413与驱动轮二414的大小及形状均相同），驱动轮一413与驱动轮二414推动滑动块二422在固定座421上移动使清洁软板二423夹紧固定管状零件500，接着转动气缸一321输出端的连接块322使三个清洁软板一314移动到管状零件500的上方，开启气缸一321使轴杆323带着三个清洁软板一314移动到管状零件500的内部，开启电机326，使电机326顺时针转动，电机326带着套管324顺时针转动，套管324再带着限位圆环315顺时针转动，限位圆环315通过连接柱313带着滑动块一312端部的清洁软板一314在管状零件500的内侧壁转动，清洁软板一314在管状零件500的内侧壁转动的同时向管状零件500上浇注清洗液，实现清洁软板一314清洗管状零件500的内侧壁；

待管状零件500的内侧壁清洗完成后，开启电机326，使电机326逆时针转动，电机326带着套管324逆时针转动，套管324再带着限位圆环315逆时针转动，在限位圆环315上弧形槽的限位作用下，限位圆环315转动使连接柱313沿着弧形槽向背离套管324的方向移动，连接柱313移动使滑动块一312带着清洁软板一314向外扩张，实现清洁软板一314从管状零件500的内部挤压固定管状零件500，此时通过气缸二411的输出端拉动对应位置连接杆一415的端部使清洁软板二423不再夹紧管状零件500，电机326继续逆时针转动会带着管状零件500转动，从而使清洁软板二423清洁管状零件500的外侧壁，管状零件500的内侧壁与外侧壁均清洗完成后，将烘干面板230滑动到管状零件500的下方，继续通过气缸二411的输出端拉动对应位置连接杆一415的端部使清洁软板二423释放管状零件500，同时电机326顺时针转动使清洁软板一314不在挤压夹紧管状零件500，此时管状零件500落在烘干面板230上，暖风机210里的暖风通过输风管220吹到管状零件500上将管状零件500风干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种管状金属零件内外清洗烘干装置，包括接液盒（100），其特征在于，所述接液盒（100）的顶部固定连接有圆形承接盘（110），所述接液盒（100）的一端固定连接有烘干模块（200），所述圆形承接盘（110）的顶部设置有内清洗模块（300），所述内清洗模块（300）包括内清洗机构（310）和内驱动机构（320），所述内清洗机构（310）包括圆形座（311），所述圆形座（311）的顶面均匀开设有三个滑动槽（3111），所述滑动槽（3111）的内部滑动连接有滑动块一（312），所述滑动块一（312）的顶面固定连接有连接柱（313），所述滑动块一（312）背离圆形座（311）的一端固定连接有清洁软板一（314），所述圆形座（311）的顶面贴靠有限位圆环（315），所述限位圆环（315）的顶面均匀开设有三个弧形槽，所述弧形槽的内侧壁与对应位置连接柱（313）的外侧壁滑动卡接，所述限位圆环（315）的顶面与内驱动机构（320）固定连接，且所述圆形承接盘（110）的顶面配套设置有用于清洗管状金属零件外侧壁的外清洗模块（400）。

2.根据权利要求1所述的一种管状金属零件内外清洗烘干装置,其特征在于，所述圆形承接盘（110）的底面固定连接有两个支撑腿（111），所述支撑腿（111）的内侧与接液盒（100）对应位置的外侧固定连接，所述圆形承接盘（110）的顶面开设有圆孔，且所述圆孔的内侧壁均匀开设有三个弧形缺口（112）。

3.根据权利要求1所述的一种管状金属零件内外清洗烘干装置,其特征在于，所述内驱动机构（320）包括气缸一（321），所述气缸一（321）的底面与圆形承接盘（110）的顶面固定连接，所述气缸一（321）的输出端转动套接有连接块（322），所述连接块（322）背离气缸一（321）的一端固定连接有轴杆（323），所述轴杆（323）的底端贯穿限位圆环（315）且与圆形座（311）的顶面固定连接，所述轴杆（323）底部的外侧壁转动套接有套管（324），所述套管（324）的底端与限位圆环（315）的顶面固定连接，所述套管（324）的顶端套接固定有齿轮一，所述轴杆（323）的中部固定连接有固定块（325），所述固定块（325）的底面固定连接有电机（326），所述电机（326）的输出端固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种管状金属零件内外清洗烘干装置,其特征在于，所述外清洗模块（400）包括外驱动机构（410）和外清洗机构（420），所述外驱动机构（410）包括气缸二（411）和三个连接轴（412），所述连接轴（412）的底面与圆形承接盘（110）的顶面固定连接，其中，两个所述连接轴（412）的外侧壁转动连接有驱动轮一（413），另一个所述连接轴（412）的外侧壁转动连接有驱动轮二（414），所述驱动轮一（413）的顶面与底面分别固定连接有连接杆一（415）和连接杆二（416），所述连接杆一（415）的中部与连接杆二（416）的一端均与连接轴（412）的外侧壁转动连接，其中，一个所述连接杆一（415）的一端与气缸二（411）的输出端转动连接，所述驱动轮二（414）的顶面固定连接有连接杆三（417），所述连接杆三（417）的一端与对应位置连接轴（412）的外侧壁转动连接，所述连接杆一（415）与连接杆二（416）背离驱动轮一（413）的端部之间转动连接有传动杆（418），其中，一个所述传动杆（418）背离连接杆二（416）的一端与对应位置连接杆一（415）的端部转动连接，另一个所述传动杆（418）背离连接杆二（416）的一端与连接杆三（417）的端部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种管状金属零件内外清洗烘干装置,其特征在于，所述气缸二（411）的两端分别固定连接有连接座一和连接座二，所述连接座一的顶面与对应位置连接杆一（415）的端部转动连接，所述连接座二的中部转动连接有销轴，所述销轴的底面与圆形承接盘（110）的顶面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种管状金属零件内外清洗烘干装置,其特征在于，所述外清洗机构（420）包括三个固定座（421），所述固定座（421）的底面与圆形承接盘（110）的顶面固定连接，所述固定座（421）的内部滑动连接有滑动块二（422），所述滑动块二（422）的一端固定连接有清洁软板二（423），且所述清洁软板二（423）位于对应位置弧形缺口（112）的内部，所述滑动块二（422）背离清洁软板二（423）的一端转动连接有传动圆环（424），所述传动圆环（424）的内侧壁与对应位置驱动轮一（413）及驱动轮二（414）的外侧壁转动套接。

7.根据权利要求6所述的一种管状金属零件内外清洗烘干装置,其特征在于，所述滑动块二（422）顶面的一端开设有缺口，所述缺口的内部通过转动轴转动连接有连接杆四，所述连接杆四背离滑动块二（422）的一端与传动圆环（424）的外侧壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种管状金属零件内外清洗烘干装置,其特征在于，所述烘干模块（200）包括暖风机（210），所述暖风机（210）的一侧与接液盒（100）的外侧固定连接，所述暖风机（210）的输出端连通有输风管（220），所述输风管（220）背离暖风机（210）的一端连通有烘干面板（230）。

9.根据权利要求8所述的一种管状金属零件内外清洗烘干装置,其特征在于，所述接液盒（100）顶面的两侧均固定连接有导向块（120），所述烘干面板（230）底面的两端分别与对应位置导向块（120）的顶面滑动连接，且所述烘干面板（230）的顶面开设有通风孔。

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