CN113322620A - 一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印染工艺领域，尤其涉及一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置。本发明要解决的技术问题：提供一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置。技术方案如下：一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置，包括有底板组件、固定单元和扩张燃烧单元等；底板组件与固定单元相连接。本发明实现了将亚麻布固定住，接着，再将亚麻布撑开，使亚麻布产生空隙，同时，再对亚麻布进行烧毛处理，并将烧过的绒毛从亚麻布中刮除，接着，将烧过的亚麻布固定住，然后，再将亚麻布撑开，使得亚麻布产生较大空隙，再将绒毛的灰烬从亚麻布中去除，并将亚麻布进行收卷，加速燃烧，提高燃烧效率，提高了后期产品质量。

Description

一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置

技术领域

本发明涉及一种印染工艺领域，尤其涉及一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置。

背景技术

亚麻布，是经亚麻捻成线织成的，表面不像化纤和棉布那样平滑，具有生动的凹凸纹理，画家常利用亚麻布这一微妙有趣的材质美感，同时，除合成纤维外，亚麻布是纺织品中最结实的一种，亚麻布其纤维强度高，不易撕裂或戳破，可任由调色刀在上面刮、压，随着时代的不断发展，亚麻染色布的印染技术已逐渐成为社会所关注的目标，将坯布经过一定处理后，通过加工上色给布染上各种颜色，则成为染色布。

目前，亚麻布在使用过程中，为满足市场需求，大量商家会对亚麻布进行染色处理，随着后期消费者需求的不断提高以及科技水平的不断进步，对亚麻染色布的印染要求愈加增高，由于亚麻布自身材质较为紧密，升温较慢，导致燃烧效率低下，并且烧过的绒毛，易粘在亚麻布的表面难以去除，以及烧过的绒毛会产生灰烬，落在亚麻布中，导致影响后期产品质量。

综上，需要研发一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前，亚麻布在使用过程中，为满足市场需求，大量商家会对亚麻布进行染色处理，随着后期消费者需求的不断提高以及科技水平的不断进步，对亚麻染色布的印染要求愈加增高，由于亚麻布自身材质较为紧密，升温较慢，导致燃烧效率低下，并且烧过的绒毛，易粘在亚麻布的表面难以去除，以及烧过的绒毛会产生灰烬，落在亚麻布中，导致影响后期产品质量的缺点，要解决的技术问题：提供一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置。

技术方案如下：一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置，包括有底板组件、固定单元、扩张燃烧单元、灰烬清洁单元和控制屏；底板组件与固定单元相连接；底板组件与扩张燃烧单元相连接；底板组件与灰烬清洁单元相连接；底板组件与控制屏相连接；固定单元与扩张燃烧单元相连接；扩张燃烧单元与灰烬清洁单元相连接。

作为优选，固定单元包括有第一固定板、第二固定板、第一电动转盘、第一丝杆、第二电动转盘、第一滑板、光杆、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆；第一固定板与扩张燃烧单元相连接；第一固定板的侧部设置有第二固定板；第二固定板与扩张燃烧单元相连接；第二固定板的侧部上方设置有第一电动转盘；第一电动转盘与底板组件进行固接；第一电动转盘与第一丝杆进行固接；第一丝杆与底板组件进行转动连接；第一丝杆与第二电动转盘进行固接；第二电动转盘与底板组件进行固接；第一丝杆与第一滑板进行旋接；第一滑板与光杆进行滑动连接；光杆与底板组件进行固接；第一滑板与第一电动推杆进行固接；第一滑板与第二电动推杆进行固接；第一丝杆的侧部设置有第三电动推杆；第三电动推杆与底板组件进行固接；第三电动推杆的侧部设置有第四电动推杆；第四电动推杆与底板组件进行固接。

作为优选，扩张燃烧单元包括有电机、第一传动轴、滑套、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三固定板、第五电动推杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二传动轴、第二丝杆、第一滑块、第一支撑板、第一传动轮、第二传动轮、第三丝杆、第二滑块、第二支撑板、第二滑板、自动喷火器、刮刀、第三传动轴、凸轮、直齿轮、齿条、第五锥齿轮、第四传动轴、第四固定板、第六电动推杆、伸缩杆、蜗杆、蜗轮、第五传动轴、第一转动辊和第六锥齿轮；电机与底板组件进行固接；电机与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与滑套相连接；滑套与第一锥齿轮进行固接；滑套与第二锥齿轮进行固接；滑套与第三固定板进行转动连接；第三固定板与第五电动推杆进行固接；第五电动推杆与底板组件进行固接；第一传动轴与第三锥齿轮进行固接；第一锥齿轮的侧部设置有第四锥齿轮；第四锥齿轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与第一支撑板进行转动连接；第二传动轴与第二丝杆进行固接；第二丝杆与第一支撑板进行转动连接；第二丝杆与第一滑块进行旋接；第一滑块与第一支撑板进行滑动连接；第一支撑板与底板组件进行固接；第一支撑板与第二固定板进行固接；第二传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第三丝杆进行固接；第三丝杆与第二支撑板进行转动连接；第三丝杆与第二滑块进行旋接；第二滑块与第二支撑板进行滑动连接；第二支撑板与底板组件进行固接；第二支撑板与第一固定板进行固接；第二支撑板与第二滑板进行滑动连接；第二滑板与一定数量的自动喷火器进行固接；第二滑板通过扭力弹簧与刮刀进行固接；第一滑块与第三传动轴进行转动连接；第二滑块与第三传动轴进行转动连接；第二滑板与第三传动轴进行转动连接；第三传动轴与一定数量的凸轮进行固接；第三传动轴与直齿轮进行固接；直齿轮与齿条相啮合；齿条与第二支撑板进行固接；第三锥齿轮与第五锥齿轮相啮合；第五锥齿轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与底板组件进行转动连接；第四传动轴的侧部设置有第四固定板；第四固定板与第六电动推杆进行固接；第六电动推杆与底板组件进行固接；第四固定板与伸缩杆进行转动连接；伸缩杆与底板组件进行转动连接；伸缩杆与蜗杆进行固接；蜗杆与蜗轮相啮合；蜗轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与第一转动辊进行固接；第五传动轴与第六锥齿轮进行固接；第六锥齿轮与灰烬清洁单元相连接。

作为优选，灰烬清洁单元包括有第七锥齿轮、第六传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第七传动轴、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第四丝杆、第三滑块、第八传动轴、第二转动辊、第四滑块、第三电动转盘、第五传动轮、第六传动轮、第五丝杆、第一固定块、第一连杆、连轴、第二固定块、第三滑板、第二连杆、弹簧、第五固定板、风机和承重板；第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合；第七锥齿轮与第六传动轴进行固接；第六传动轴与底板组件进行转动连接；第六传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第七传动轴进行固接；第七传动轴与底板组件进行转动连接；第七传动轴与第八锥齿轮进行固接；第八锥齿轮与第九锥齿轮相啮合；第九锥齿轮与第四丝杆进行固接；第四丝杆与底板组件进行转动连接；第四丝杆与第三滑块进行旋接；第三滑块与底板组件进行滑动连接；第三滑块与第八传动轴进行转动连接；第八传动轴与第二转动辊进行固接；第八传动轴与第三电动转盘进行固接；第三电动转盘与第四滑块进行固接；第四滑块与第五丝杆进行旋接；第四滑块与底板组件进行滑动连接；第四丝杆与第五传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第五丝杆进行固接；第五丝杆与底板组件进行转动连接；第八传动轴与第一固定块进行转动连接；第一固定块与第一连杆进行固接；第一连杆与连轴进行转动连接；连轴与底板组件进行固接；第一连杆与第二固定块进行滑动连接；第二固定块通过转轴与第三滑板进行转动连接；第三滑板与第二连杆进行滑动连接；第二连杆与弹簧相接触；弹簧与第三滑板进行固接；弹簧与第五固定板进行固接；第三滑板与一定数量的风机进行固接；第五固定板的下方设置有承重板；承重板与底板组件进行固接；第一固定块至第二固定块以第三滑板中段为中轴设置有相同的部件；第二连杆和弹簧以第五固定板中段为中轴设置有相同的部件。

作为优选，第一传动轴与滑套连接处设置有凸条，且滑套中设置有凹槽。

作为优选，伸缩杆靠近第四传动轴的一侧设置有齿轮，且第四传动轴中设置有与其齿轮相匹配的齿孔。

作为优选，第一转动辊和第二转动辊的外环面均设置有凸块。

作为优选，第一连杆的一端设置有凸块。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

（一）、为解决目前，亚麻布在使用过程中，为满足市场需求，大量商家会对亚麻布进行染色处理，随着后期消费者需求的不断提高以及科技水平的不断进步，对亚麻染色布的印染要求愈加增高，由于亚麻布自身材质较为紧密，升温较慢，导致燃烧效率低下，并且烧过的绒毛，易粘在亚麻布的表面难以去除，以及烧过的绒毛会产生灰烬，落在亚麻布中，导致影响后期产品质量的问题。

（二）、通过设置了固定单元、扩张燃烧单元和灰烬清洁单元，使用时先将一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏控制启动；首先由工作人员将亚麻布平铺放置在固定在底板组件上的固定单元，接着，利用固定单元将亚麻布固定住，且可根据需求固定尺寸不一的亚麻布，接着，由于亚麻布自身材质较为紧密，升温较慢，导致燃烧效率低下，再利用扩张燃烧单元将亚麻布撑开，撑开后，再对亚麻布进行烧毛处理，同时，再利用扩张燃烧单元将烧过的绒毛从亚麻布中刮除，接着，再传送至灰烬清洁单元，然后，再通过灰烬清洁单元将烧过的亚麻布固定住，然后再将亚麻布撑开，使得亚麻布产生较大空隙，再通过风机将烧过的绒毛的灰烬从亚麻布中去除，并将亚麻布进行收卷，最后再由工作人员取出并收集。

（三）、本发明实现了将亚麻布固定住，接着，再将亚麻布撑开，使亚麻布产生空隙，同时，再对亚麻布进行烧毛处理，并将烧过的绒毛从亚麻布中刮除，接着，将烧过的亚麻布固定住，然后，再将亚麻布撑开，使得亚麻布产生较大空隙，再将绒毛的灰烬从亚麻布中去除，并将亚麻布进行收卷，加速燃烧，提高燃烧效率，提高了后期产品质量。

附图说明

图1为本发明的第一立体结构示意图；

图2为本发明的第二立体结构示意图；

图3为本发明的固定单元立体结构示意图；

图4为本发明的扩张燃烧单元立体结构示意图；

图5为本发明的扩张燃烧单元第一部分立体结构示意图；

图6为本发明的扩张燃烧单元第二部分立体结构示意图；

图7为本发明的扩张燃烧单元第三部分立体结构示意图；

图8为本发明的B区放大图；

图9为本发明的灰烬清洁单元立体结构示意图；

图10为本发明的灰烬清洁单元第一部分立体结构示意图；

图11为本发明的灰烬清洁单元第二部分立体结构示意图；

图12为本发明的灰烬清洁单元第三部分立体结构示意图。

附图标记说明：1_底板组件，2_固定单元，3_扩张燃烧单元，4_灰烬清洁单元，5_控制屏，201_第一固定板，202_第二固定板，203_第一电动转盘，204_第一丝杆，205_第二电动转盘，206_第一滑板，207_光杆，208_第一电动推杆，209_第二电动推杆，210_第三电动推杆，211_第四电动推杆，301_电机，302_第一传动轴，303_滑套，304_第一锥齿轮，305_第二锥齿轮，306_第三固定板，307_第五电动推杆，308_第三锥齿轮，309_第四锥齿轮，310_第二传动轴，311_第二丝杆，312_第一滑块，313_第一支撑板，314_第一传动轮，315_第二传动轮，316_第三丝杆，317_第二滑块，318_第二支撑板，319_第二滑板，320_自动喷火器，321_刮刀，322_第三传动轴，323_凸轮，324_直齿轮，325_齿条，326_第五锥齿轮，327_第四传动轴，328_第四固定板，329_第六电动推杆，330_伸缩杆，331_蜗杆，332_蜗轮，333_第五传动轴，334_第一转动辊，335_第六锥齿轮，401_第七锥齿轮，402_第六传动轴，403_第三传动轮，404_第四传动轮，405_第七传动轴，406_第八锥齿轮，407_第九锥齿轮，408_第四丝杆，409_第三滑块，410_第八传动轴，411_第二转动辊，412_第四滑块，413_第三电动转盘，414_第五传动轮，415_第六传动轮，416_第五丝杆，417_第一固定块，418_第一连杆，419_连轴，420_第二固定块，421_第三滑板，422_第二连杆，423_弹簧，424_第五固定板，425_风机，426_承重板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置，如图1-12所示，包括有底板组件1、固定单元2、扩张燃烧单元3、灰烬清洁单元4和控制屏5；底板组件1与固定单元2相连接；底板组件1与扩张燃烧单元3相连接；底板组件1与灰烬清洁单元4相连接；底板组件1与控制屏5相连接；固定单元2与扩张燃烧单元3相连接；扩张燃烧单元3与灰烬清洁单元4相连接。

使用时先将一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏5控制启动；首先由工作人员将亚麻布平铺放置在固定在底板组件1上的固定单元2，接着，利用固定单元2将亚麻布固定住，且可根据需求固定尺寸不一的亚麻布，接着，由于亚麻布自身材质较为紧密，升温较慢，导致燃烧效率低下，再利用扩张燃烧单元3将亚麻布撑开，撑开后，再对亚麻布进行烧毛处理，同时，再利用扩张燃烧单元3将烧过的绒毛从亚麻布中刮除，接着，再传送至灰烬清洁单元4，然后，再通过灰烬清洁单元4将烧过的亚麻布固定住，然后再将亚麻布撑开，使得亚麻布产生较大空隙，再通过风机425将烧过的绒毛的灰烬从亚麻布中去除，并将亚麻布进行收卷，最后再由工作人员取出并收集，本发明实现了将亚麻布固定住，接着，再将亚麻布撑开，使亚麻布产生空隙，同时，再对亚麻布进行烧毛处理，并将烧过的绒毛从亚麻布中刮除，接着，将烧过的亚麻布固定住，然后，再将亚麻布撑开，使得亚麻布产生较大空隙，再将绒毛的灰烬从亚麻布中去除，并将亚麻布进行收卷，加速燃烧，提高燃烧效率，提高了后期产品质量。

其中，固定单元2包括有第一固定板201、第二固定板202、第一电动转盘203、第一丝杆204、第二电动转盘205、第一滑板206、光杆207、第一电动推杆208、第二电动推杆209、第三电动推杆210和第四电动推杆211；第一固定板201与扩张燃烧单元3相连接；第一固定板201的侧部设置有第二固定板202；第二固定板202与扩张燃烧单元3相连接；第二固定板202的侧部上方设置有第一电动转盘203；第一电动转盘203与底板组件1进行固接；第一电动转盘203与第一丝杆204进行固接；第一丝杆204与底板组件1进行转动连接；第一丝杆204与第二电动转盘205进行固接；第二电动转盘205与底板组件1进行固接；第一丝杆204与第一滑板206进行旋接；第一滑板206与光杆207进行滑动连接；光杆207与底板组件1进行固接；第一滑板206与第一电动推杆208进行固接；第一滑板206与第二电动推杆209进行固接；第一丝杆204的侧部设置有第三电动推杆210；第三电动推杆210与底板组件1进行固接；第三电动推杆210的侧部设置有第四电动推杆211；第四电动推杆211与底板组件1进行固接。

首先由工作人员将亚麻布平铺放置在第一固定板201和第二固定板202上，接着，利用第一电动推杆208和第二电动推杆209以及第三电动推杆210和第四电动推杆211将亚麻布固定住，第一电动转盘203启动带动第一丝杆204转动，第一丝杆204转动带动第一滑板206上的所有部件沿着光杆207一起移动，进而带动第一电动推杆208和第二电动推杆209移动至靠近亚麻布的一侧，接着，第一电动推杆208和第二电动推杆209启动往下移动，将亚麻布的一侧固定住，与此同时，第三电动推杆210和第四电动推杆211启动往下移动，将亚麻布的另一侧固定住，进而将亚麻布固定住，接着，第二电动转盘205启动带动第一丝杆204转动，进而带动相应部件移动复位，且可根据需求固定尺寸不一的亚麻布，固定单元2实现了将亚麻布固定住，且可根据需求固定尺寸不一的亚麻布。

其中，扩张燃烧单元3包括有电机301、第一传动轴302、滑套303、第一锥齿轮304、第二锥齿轮305、第三固定板306、第五电动推杆307、第三锥齿轮308、第四锥齿轮309、第二传动轴310、第二丝杆311、第一滑块312、第一支撑板313、第一传动轮314、第二传动轮315、第三丝杆316、第二滑块317、第二支撑板318、第二滑板319、自动喷火器320、刮刀321、第三传动轴322、凸轮323、直齿轮324、齿条325、第五锥齿轮326、第四传动轴327、第四固定板328、第六电动推杆329、伸缩杆330、蜗杆331、蜗轮332、第五传动轴333、第一转动辊334和第六锥齿轮335；电机301与底板组件1进行固接；电机301与第一传动轴302进行固接；第一传动轴302与底板组件1进行转动连接；第一传动轴302与滑套303相连接；滑套303与第一锥齿轮304进行固接；滑套303与第二锥齿轮305进行固接；滑套303与第三固定板306进行转动连接；第三固定板306与第五电动推杆307进行固接；第五电动推杆307与底板组件1进行固接；第一传动轴302与第三锥齿轮308进行固接；第一锥齿轮304的侧部设置有第四锥齿轮309；第四锥齿轮309与第二传动轴310进行固接；第二传动轴310与第一支撑板313进行转动连接；第二传动轴310与第二丝杆311进行固接；第二丝杆311与第一支撑板313进行转动连接；第二丝杆311与第一滑块312进行旋接；第一滑块312与第一支撑板313进行滑动连接；第一支撑板313与底板组件1进行固接；第一支撑板313与第二固定板202进行固接；第二传动轴310与第一传动轮314进行固接；第一传动轮314通过皮带与第二传动轮315进行传动连接；第二传动轮315与第三丝杆316进行固接；第三丝杆316与第二支撑板318进行转动连接；第三丝杆316与第二滑块317进行旋接；第二滑块317与第二支撑板318进行滑动连接；第二支撑板318与底板组件1进行固接；第二支撑板318与第一固定板201进行固接；第二支撑板318与第二滑板319进行滑动连接；第二滑板319与一定数量的自动喷火器320进行固接；第二滑板319通过扭力弹簧423与刮刀321进行固接；第一滑块312与第三传动轴322进行转动连接；第二滑块317与第三传动轴322进行转动连接；第二滑板319与第三传动轴322进行转动连接；第三传动轴322与一定数量的凸轮323进行固接；第三传动轴322与直齿轮324进行固接；直齿轮324与齿条325相啮合；齿条325与第二支撑板318进行固接；第三锥齿轮308与第五锥齿轮326相啮合；第五锥齿轮326与第四传动轴327进行固接；第四传动轴327与底板组件1进行转动连接；第四传动轴327的侧部设置有第四固定板328；第四固定板328与第六电动推杆329进行固接；第六电动推杆329与底板组件1进行固接；第四固定板328与伸缩杆330进行转动连接；伸缩杆330与底板组件1进行转动连接；伸缩杆330与蜗杆331进行固接；蜗杆331与蜗轮332相啮合；蜗轮332与第五传动轴333进行固接；第五传动轴333与底板组件1进行转动连接；第五传动轴333与第一转动辊334进行固接；第五传动轴333与第六锥齿轮335进行固接；第六锥齿轮335与灰烬清洁单元4相连接。

由固定单元2将亚麻布固定住后，接着，由于亚麻布自身材质较为紧密，升温较慢，导致燃烧效率低下，再利用凸轮323将亚麻布撑开，电机301启动带动第一传动轴302转动，第一传动轴302转动带动滑套303转动，滑套303转动带动第一锥齿轮304转动，滑套303转动带动第二锥齿轮305转动，接着，第五电动推杆307启动通过第三固定板306控制滑套303在第一传动轴302上进行滑动，进而控制了第一锥齿轮304和第二锥齿轮305与第四锥齿轮309的啮合，当第一锥齿轮304与第四锥齿轮309啮合时，第一锥齿轮304转动带动第四锥齿轮309转动，第四锥齿轮309转动通过第二传动轴310带动第二丝杆311转动，第二丝杆311转动带动第一滑块312沿着第一支撑板313进行移动，与此同时，第二传动轴310转动带动第一传动轮314转动，第一传动轮314转动通过皮带带动第二传动轮315转动，第二传动轮315转动带动第三丝杆316转动，第三丝杆316转动带动第二滑块317沿着第二支撑板318移动，此时，第一滑块312和第二滑块317移动带动第三传动轴322移动，第三传动轴322移动带动直齿轮324在齿条325上进行转动，进而使得直齿轮324转动带动凸轮323转动，进而将亚麻布撑开，与此同时，再对亚麻布进行烧毛处理，第三传动轴322移动带动第二滑板319上的所有部件进行移动，第二滑板319移动带动自动喷火器320移动，接着，自动喷火器320启动，将亚麻布中的绒毛进行烧毛处理，同时，再利用第二滑板319移动带动刮刀321移动，将烧过的绒毛从亚麻布中刮除，接着，再将烧过的亚麻布传送至灰烬清洁单元4中，第五电动推杆307启动通过第三固定板306控制滑套303在第一传动轴302上进行滑动，控制第二锥齿轮305与第四锥齿轮309啮合，带动相应部件移动复位，接着，第一传动轴302转动带动第三锥齿轮308转动，第三锥齿轮308转动带动第五锥齿轮326转动，第五锥齿轮326转动带动第四传动轴327转动，接着，第六电动推杆329启动通过第四固定板328控制伸缩杆330伸缩，进而控制了与第四传动轴327的啮合，当伸缩杆330中的齿轮与第四传动轴327啮合时，第四传动轴327转动带动伸缩杆330转动，伸缩杆330转动带动蜗杆331转动，蜗杆331转动带动蜗轮332转动，蜗轮332转动通过第五传动轴333带动第一转动辊334转动，进而将烧过的亚麻布传送至灰烬清洁单元4中，同时第五传动轴333转动带动第六锥齿轮335转动，第六锥齿轮335转动带动灰烬清洁单元4运作，扩张燃烧单元3实现了将亚麻布撑开，与此同时，再对亚麻布进行烧毛处理，并将烧过的绒毛从亚麻布中刮除，接着，再将烧过的亚麻布传送至灰烬清洁单元4中，以及传动灰烬清洁单元4进行运作。

其中，灰烬清洁单元4包括有第七锥齿轮401、第六传动轴402、第三传动轮403、第四传动轮404、第七传动轴405、第八锥齿轮406、第九锥齿轮407、第四丝杆408、第三滑块409、第八传动轴410、第二转动辊411、第四滑块412、第三电动转盘413、第五传动轮414、第六传动轮415、第五丝杆416、第一固定块417、第一连杆418、连轴419、第二固定块420、第三滑板421、第二连杆422、弹簧423、第五固定板424、风机425和承重板426；第六锥齿轮335与第七锥齿轮401相啮合；第七锥齿轮401与第六传动轴402进行固接；第六传动轴402与底板组件1进行转动连接；第六传动轴402与第三传动轮403进行固接；第三传动轮403通过皮带与第四传动轮404进行传动连接；第四传动轮404与第七传动轴405进行固接；第七传动轴405与底板组件1进行转动连接；第七传动轴405与第八锥齿轮406进行固接；第八锥齿轮406与第九锥齿轮407相啮合；第九锥齿轮407与第四丝杆408进行固接；第四丝杆408与底板组件1进行转动连接；第四丝杆408与第三滑块409进行旋接；第三滑块409与底板组件1进行滑动连接；第三滑块409与第八传动轴410进行转动连接；第八传动轴410与第二转动辊411进行固接；第八传动轴410与第三电动转盘413进行固接；第三电动转盘413与第四滑块412进行固接；第四滑块412与第五丝杆416进行旋接；第四滑块412与底板组件1进行滑动连接；第四丝杆408与第五传动轮414进行固接；第五传动轮414通过皮带与第六传动轮415进行传动连接；第六传动轮415与第五丝杆416进行固接；第五丝杆416与底板组件1进行转动连接；第八传动轴410与第一固定块417进行转动连接；第一固定块417与第一连杆418进行固接；第一连杆418与连轴419进行转动连接；连轴419与底板组件1进行固接；第一连杆418与第二固定块420进行滑动连接；第二固定块420通过转轴与第三滑板421进行转动连接；第三滑板421与第二连杆422进行滑动连接；第二连杆422与弹簧423相接触；弹簧423与第三滑板421进行固接；弹簧423与第五固定板424进行固接；第三滑板421与一定数量的风机425进行固接；第五固定板424的下方设置有承重板426；承重板426与底板组件1进行固接；第一固定块417至第二固定块420以第三滑板421中段为中轴设置有相同的部件；第二连杆422和弹簧423以第五固定板424中段为中轴设置有相同的部件。

将烧过的亚麻布传送至承重板426上，接着，将烧过的亚麻布固定住，第六锥齿轮335转动带动第七锥齿轮401转动，第七锥齿轮401转动通过第六传动轴402带动第三传动轮403转动，第三传动轮403转动通过皮带带动第四传动轮404转动，第四传动轮404转动通过第七传动轴405带动第八锥齿轮406转动，第八锥齿轮406转动带动第九锥齿轮407转动，第九锥齿轮407转动带动第四丝杆408转动，与此同时，第四丝杆408转动带动第五传动轮414转动，第五传动轮414转动通过皮带带动第六传动轮415转动，第六传动轮415转动带动第五丝杆416转动，第四丝杆408和第五丝杆416同时转动带动第三滑块409和第四滑块412上的所有部件一起往上移动，进而带动第八传动轴410往上移动，第八传动轴410移动带动第一固定块417和第一连杆418沿着连轴419进行转动，进而带动第二固定块420往下移动，第二固定块420移动带动第三滑板421上的所有部件一起往下移动，进而通过第二连杆422带动第五固定板424往下移动，进而对弹簧423进行挤压，从而将亚麻布固定在承重板426上，即将亚麻布固定住，接着，再将亚麻布撑开，使得亚麻布产生较大空隙，第八传动轴410移动带动第二转动辊411往上移动，同时，第三电动转盘413启动运作带动第八传动轴410转动，第八传动轴410转动带动第二转动辊411转动，进而将亚麻布撑开，使得亚麻布产生较大空隙，然后，再通过风机425启动运作将烧过的绒毛的灰烬从亚麻布中去除，并将亚麻布进行收卷，灰烬清洁单元4实现了将烧过的亚麻布固定住，然后，再将亚麻布撑开，使得亚麻布产生较大空隙，再通过风机425将烧过的绒毛的灰烬从亚麻布中去除，并将亚麻布进行收卷，最后再由工作人员取出并收集。

其中，第一传动轴302与滑套303连接处设置有凸条，且滑套303中设置有凹槽。

可以使得滑套303在第一传动轴302上进行滑动，且保持转动。

其中，伸缩杆330靠近第四传动轴327的一侧设置有齿轮，且第四传动轴327中设置有与其齿轮相匹配的齿孔。

可以使得伸缩杆330与第四传动轴327实现连接并进行传动，且可通过第六电动推杆329控制，实现通断。

其中，第一转动辊334和第二转动辊411的外环面均设置有凸块。

可以使得第一转动辊334将亚麻布传送至指定位置，第二转动辊411顺利的将亚麻布进行收卷。

其中，第一连杆418的一端设置有凸块。

可以使得第一连杆418转动时，带动第二固定块420进行移动，并使第一连杆418不脱离第二固定块420。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (8)

1.一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置，包括有底板组件（1）和控制屏（5），其特征是：还包括有固定单元（2）、扩张燃烧单元（3）和灰烬清洁单元（4）；底板组件（1）与固定单元（2）相连接；底板组件（1）与扩张燃烧单元（3）相连接；底板组件（1）与灰烬清洁单元（4）相连接；底板组件（1）与控制屏（5）相连接；固定单元（2）与扩张燃烧单元（3）相连接；扩张燃烧单元（3）与灰烬清洁单元（4）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置，其特征在于，固定单元（2）包括有第一固定板（201）、第二固定板（202）、第一电动转盘（203）、第一丝杆（204）、第二电动转盘（205）、第一滑板（206）、光杆（207）、第一电动推杆（208）、第二电动推杆（209）、第三电动推杆（210）和第四电动推杆（211）；第一固定板（201）与扩张燃烧单元（3）相连接；第一固定板（201）的侧部设置有第二固定板（202）；第二固定板（202）与扩张燃烧单元（3）相连接；第二固定板（202）的侧部上方设置有第一电动转盘（203）；第一电动转盘（203）与底板组件（1）进行固接；第一电动转盘（203）与第一丝杆（204）进行固接；第一丝杆（204）与底板组件（1）进行转动连接；第一丝杆（204）与第二电动转盘（205）进行固接；第二电动转盘（205）与底板组件（1）进行固接；第一丝杆（204）与第一滑板（206）进行旋接；第一滑板（206）与光杆（207）进行滑动连接；光杆（207）与底板组件（1）进行固接；第一滑板（206）与第一电动推杆（208）进行固接；第一滑板（206）与第二电动推杆（209）进行固接；第一丝杆（204）的侧部设置有第三电动推杆（210）；第三电动推杆（210）与底板组件（1）进行固接；第三电动推杆（210）的侧部设置有第四电动推杆（211）；第四电动推杆（211）与底板组件（1）进行固接。

3.根据权利要求2所述的一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置，其特征在于，扩张燃烧单元（3）包括有电机（301）、第一传动轴（302）、滑套（303）、第一锥齿轮（304）、第二锥齿轮（305）、第三固定板（306）、第五电动推杆（307）、第三锥齿轮（308）、第四锥齿轮（309）、第二传动轴（310）、第二丝杆（311）、第一滑块（312）、第一支撑板（313）、第一传动轮（314）、第二传动轮（315）、第三丝杆（316）、第二滑块（317）、第二支撑板（318）、第二滑板（319）、自动喷火器（320）、刮刀（321）、第三传动轴（322）、凸轮（323）、直齿轮（324）、齿条（325）、第五锥齿轮（326）、第四传动轴（327）、第四固定板（328）、第六电动推杆（329）、伸缩杆（330）、蜗杆（331）、蜗轮（332）、第五传动轴（333）、第一转动辊（334）和第六锥齿轮（335）；电机（301）与底板组件（1）进行固接；电机（301）与第一传动轴（302）进行固接；第一传动轴（302）与底板组件（1）进行转动连接；第一传动轴（302）与滑套（303）相连接；滑套（303）与第一锥齿轮（304）进行固接；滑套（303）与第二锥齿轮（305）进行固接；滑套（303）与第三固定板（306）进行转动连接；第三固定板（306）与第五电动推杆（307）进行固接；第五电动推杆（307）与底板组件（1）进行固接；第一传动轴（302）与第三锥齿轮（308）进行固接；第一锥齿轮（304）的侧部设置有第四锥齿轮（309）；第四锥齿轮（309）与第二传动轴（310）进行固接；第二传动轴（310）与第一支撑板（313）进行转动连接；第二传动轴（310）与第二丝杆（311）进行固接；第二丝杆（311）与第一支撑板（313）进行转动连接；第二丝杆（311）与第一滑块（312）进行旋接；第一滑块（312）与第一支撑板（313）进行滑动连接；第一支撑板（313）与底板组件（1）进行固接；第一支撑板（313）与第二固定板（202）进行固接；第二传动轴（310）与第一传动轮（314）进行固接；第一传动轮（314）通过皮带与第二传动轮（315）进行传动连接；第二传动轮（315）与第三丝杆（316）进行固接；第三丝杆（316）与第二支撑板（318）进行转动连接；第三丝杆（316）与第二滑块（317）进行旋接；第二滑块（317）与第二支撑板（318）进行滑动连接；第二支撑板（318）与底板组件（1）进行固接；第二支撑板（318）与第一固定板（201）进行固接；第二支撑板（318）与第二滑板（319）进行滑动连接；第二滑板（319）与一定数量的自动喷火器（320）进行固接；第二滑板（319）通过扭力弹簧（423）与刮刀（321）进行固接；第一滑块（312）与第三传动轴（322）进行转动连接；第二滑块（317）与第三传动轴（322）进行转动连接；第二滑板（319）与第三传动轴（322）进行转动连接；第三传动轴（322）与一定数量的凸轮（323）进行固接；第三传动轴（322）与直齿轮（324）进行固接；直齿轮（324）与齿条（325）相啮合；齿条（325）与第二支撑板（318）进行固接；第三锥齿轮（308）与第五锥齿轮（326）相啮合；第五锥齿轮（326）与第四传动轴（327）进行固接；第四传动轴（327）与底板组件（1）进行转动连接；第四传动轴（327）的侧部设置有第四固定板（328）；第四固定板（328）与第六电动推杆（329）进行固接；第六电动推杆（329）与底板组件（1）进行固接；第四固定板（328）与伸缩杆（330）进行转动连接；伸缩杆（330）与底板组件（1）进行转动连接；伸缩杆（330）与蜗杆（331）进行固接；蜗杆（331）与蜗轮（332）相啮合；蜗轮（332）与第五传动轴（333）进行固接；第五传动轴（333）与底板组件（1）进行转动连接；第五传动轴（333）与第一转动辊（334）进行固接；第五传动轴（333）与第六锥齿轮（335）进行固接；第六锥齿轮（335）与灰烬清洁单元（4）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置，其特征在于，灰烬清洁单元（4）包括有第七锥齿轮（401）、第六传动轴（402）、第三传动轮（403）、第四传动轮（404）、第七传动轴（405）、第八锥齿轮（406）、第九锥齿轮（407）、第四丝杆（408）、第三滑块（409）、第八传动轴（410）、第二转动辊（411）、第四滑块（412）、第三电动转盘（413）、第五传动轮（414）、第六传动轮（415）、第五丝杆（416）、第一固定块（417）、第一连杆（418）、连轴（419）、第二固定块（420）、第三滑板（421）、第二连杆（422）、弹簧（423）、第五固定板（424）、风机（425）和承重板（426）；第六锥齿轮（335）与第七锥齿轮（401）相啮合；第七锥齿轮（401）与第六传动轴（402）进行固接；第六传动轴（402）与底板组件（1）进行转动连接；第六传动轴（402）与第三传动轮（403）进行固接；第三传动轮（403）通过皮带与第四传动轮（404）进行传动连接；第四传动轮（404）与第七传动轴（405）进行固接；第七传动轴（405）与底板组件（1）进行转动连接；第七传动轴（405）与第八锥齿轮（406）进行固接；第八锥齿轮（406）与第九锥齿轮（407）相啮合；第九锥齿轮（407）与第四丝杆（408）进行固接；第四丝杆（408）与底板组件（1）进行转动连接；第四丝杆（408）与第三滑块（409）进行旋接；第三滑块（409）与底板组件（1）进行滑动连接；第三滑块（409）与第八传动轴（410）进行转动连接；第八传动轴（410）与第二转动辊（411）进行固接；第八传动轴（410）与第三电动转盘（413）进行固接；第三电动转盘（413）与第四滑块（412）进行固接；第四滑块（412）与第五丝杆（416）进行旋接；第四滑块（412）与底板组件（1）进行滑动连接；第四丝杆（408）与第五传动轮（414）进行固接；第五传动轮（414）通过皮带与第六传动轮（415）进行传动连接；第六传动轮（415）与第五丝杆（416）进行固接；第五丝杆（416）与底板组件（1）进行转动连接；第八传动轴（410）与第一固定块（417）进行转动连接；第一固定块（417）与第一连杆（418）进行固接；第一连杆（418）与连轴（419）进行转动连接；连轴（419）与底板组件（1）进行固接；第一连杆（418）与第二固定块（420）进行滑动连接；第二固定块（420）通过转轴与第三滑板（421）进行转动连接；第三滑板（421）与第二连杆（422）进行滑动连接；第二连杆（422）与弹簧（423）相接触；弹簧（423）与第三滑板（421）进行固接；弹簧（423）与第五固定板（424）进行固接；第三滑板（421）与一定数量的风机（425）进行固接；第五固定板（424）的下方设置有承重板（426）；承重板（426）与底板组件（1）进行固接；第一固定块（417）至第二固定块（420）以第三滑板（421）中段为中轴设置有相同的部件；第二连杆（422）和弹簧（423）以第五固定板（424）中段为中轴设置有相同的部件。

5.根据权利要求4所述的一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置，其特征在于，第一传动轴（302）与滑套（303）连接处设置有凸条，且滑套（303）中设置有凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置，其特征在于，伸缩杆（330）靠近第四传动轴（327）的一侧设置有齿轮，且第四传动轴（327）中设置有与其齿轮相匹配的齿孔。

7.根据权利要求6所述的一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置，其特征在于，第一转动辊（334）和第二转动辊（411）的外环面均设置有凸块。

8.根据权利要求7所述的一种亚麻布二次扩张燃烧并清洁印染装置，其特征在于，第一连杆（418）的一端设置有凸块。

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