CN102127851A - 一种纱线烧毛机的喷射式燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纱线烧毛机的喷射式燃烧装置，旨在解决现有燃烧装置燃烧不充分，火焰温度不高，火焰较短及不稳定的问题。该装置供气支座中间的分火器的中心是纱线烧毛的燃烧通道，供气支座正面和分火器圆周壁上设置有上下贯通的纱线进出通道，分火器圆周壁上设置有放射状排列的通气燃烧孔，通过供气支座向外连通混合气体入口；分火器的正上方邻接的火焰引导管，管壁上设置有上下对应的纱线进出通道，还设置有通风孔，火焰引导管固定在防护面罩的背后，防护面罩的中间有位置对应的纱线进出通道，边缘处设有使防护面罩复位的铰链。在分火器和火焰引导管的轴心线上设置有上下两个导纱环。供气支座内部采用空腔结构，与分火器采用莫氏锥度配合。

Description

一种纱线烧毛机的喷射式燃烧装置

技术领域

本发明属于纱线烧毛机技术领域，具体涉及一种采用混合气体火焰来烧除纱线毛羽的喷射式燃烧装置。

背景技术

混合气体火焰燃烧装置是纱线烧毛机的核心部件之一，是混合气体燃烧位置之所在，其结构是否合理是决定纱线烧毛机加工纱线质量的重要因素。现有纱线烧毛机的燃烧装置，由于结构不合理，燃烧不充分，造成纱线上容易集聚灰尘，影响纱线质量，并且燃烧火焰温度不高，火焰较短使得纱线烧毛的燃烧通道较短，不能有效利用火焰，烧毛效率不高，同时现有纱线烧毛机的燃烧装置无防护部件，外部环境对火焰影响较大，造成火焰忽大忽小不稳定，从而严重影响纱线烧毛的质量。

发明内容

本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种纱线烧毛机的喷射式燃烧装置，从而提高纱线烧毛质量。

本发明是这样实现的：

一种纱线烧毛机的喷射式燃烧装置，在供气支座的中间，沿上下方向装有用锥度配合的分火器，分火器的中心是上下方向的用于纱线烧毛的燃烧通道，燃烧通道的横截面为圆形，在供气支座正面和分火器圆周壁上设置有一条上下贯通的狭缝作为供气支座和分火器的纱线进出通道，在分火器的与供气支座锥度配合的圆周壁上设置有放射状排列的通气燃烧孔，分火器的通气燃烧孔向外与供气支座内部的供气通道连通，供气支座内部的供气通道向外连通混合气体入口，供气支座的后面还带有安装用的底脚板；在分火器的正上方，邻接有火焰引导管，火焰引导管的管壁上设置有与分火器和供气支座上下对应的狭缝作为火焰引导管的纱线进出通道，火焰引导管的管壁上还设置有通风孔；火焰引导管通过向前开口的安装支架固定在防护面罩后部，防护面罩的下部还遮挡着供气支座和分火器，防护面罩的中间有与火焰引导管、分火器和供气支座的位置对应的狭缝作为防护面罩的纱线进出通道，防护面罩一侧的边缘处设置有可以使防护面罩复位的铰链。

供气支座与分火器的锥度配合采用莫氏锥度配合。

供气支座内部的供气通道采用空腔结构。

在分火器和火焰引导管的轴心线上还分别设置有上导纱环和下导纱环。

本发明的有益效果：

本发明中的供气支座是内部带有空腔的壁壳结构，中间的壁面有贯通的莫氏锥度，用于与分火器莫氏锥度配合，可以封闭空腔内的混合气体，使混合气体只能通过分火器的通气燃烧孔高速进入分火器内腔即纱线烧毛的燃烧通道，当混合气体点燃后，每个通气燃烧孔向内产生一束喷射状的火焰，通气燃烧孔密布在分火器圆周壁上，绕分火器圆心成放射状排列，可以使每个通气燃烧孔产生的火焰都向分火器燃烧通道的中心集中，使分火器中心形成火焰集中的高温区，最高温度可达1150℃，高于纱线烧毛所需最低950℃的要求。供气支座正面和分火器圆周壁上设置有一条上下贯通的狭缝，方便纱线从供气支座和分火器进出。供气支座与分火器莫氏锥度配合，同时也方便将分火器从供气支座中取出。

本发明中的火焰引导管位于分火器正上方，高度位于烧毛机的除尘吸风口处，其作用是拉长分火器火焰的长度，相当于加长了纱线烧毛的燃烧通道，大大提高了烧毛效率，同时，也具有烟囱的作用，将燃烧产生的废气引导至烧毛机的吸风口，在除尘风机的作用下排出室外。火焰引导管的管壁上设置有与分火器和供气支座上下对应的狭缝，方便纱线从火焰引导管进出。

本发明中的防护面罩，通过向前开口的安装支架与火焰引导管固定连接在一起，防护面罩遮盖了火焰引导管、供气支座和分火器的前面和下部，减少了外部环境对火焰的影响，提高了火焰的稳定性。防护面罩一侧的边缘处是可以使防护面罩复位的铰链，防护面罩可绕铰链的立轴旋转，立轴安装有扭簧，可以使防护面罩自行复位，采用这种结构，在防护面罩打开时可以向上取出分火器，为清洁分火器提供方便。在火焰引导管上方的轴心线上还设置有上导纱环，在分火器下方的轴心线上还设置有下导纱环，可以使纱线稳定于烧毛的最佳位置既火焰的焰心，从而保证纱线烧毛质量。

本发明完全可以达到纱线烧毛工艺对燃烧装置的要求，混合气体燃烧充分，火焰中游离态碳颗粒少，不污染烧过的纱线，火焰温度高而且火焰稳定，提高了纱线烧毛的质量和效率。

附图说明

图1是本发明右视方向结构示意图。

图2是本发明正面方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详细叙述本发明。

如图1、图2所示：

纱线烧毛机的喷射式燃烧装置，供气支座9是内部带有空腔的壁壳结构，中间的壁面有上下贯通的莫氏锥度，在供气支座9的中间装有锥度配合的分火器6，分火器6的中心是上下方向的用于纱线烧毛的燃烧通道，燃烧通道的横截面为圆形，在供气支座9正面和分火器6圆周壁上设置有一条上下贯通的狭缝作为供气支座9和分火器6的纱线进出通道，在分火器6的与供气支座9锥度配合的圆周壁上设置有放射状排列的通气燃烧孔，分火器6的通气燃烧孔向外与供气支座9内部的供气通道连通，供气支座9内部的供气通道采用空腔结构，向外连通混合气体入口12，供气支座9和分火器6的锥度配合采用莫氏锥度配合，可以密封空腔结构内的混合气体，使混合气体只能通过分火器6的通气燃烧孔进入分火器6中间的燃烧通道，供气支座9的后面还带有安装用的底脚板，通过地脚板上的安装孔将供气支座9及分火器6固定在机架底板8上。

在分火器6的正上方，邻接有火焰引导管4，高度位于纱线烧毛机的除尘吸风口处。火焰引导管4的管壁上设置有与分火器6和供气支座9上下对应的狭缝作为火焰引导管4的纱线进出通道，火焰引导管4的管壁上还设置有通风孔。火焰引导管4通过向前开口的安装支架10固定连接在防护面罩5的背后，防护面罩5的下部还遮挡着供气支座9和分火器6，防护面罩5的中间有一条与火焰引导管4、分火器6和供气支座9的位置对应的狭缝作为防护面罩5的纱线进出通道，防护面罩5一侧的边缘处装有能够使防护面罩5复位的铰链3，铰链3的立轴2安装有扭簧，可以使防护面罩5自行复位，通过铰链3连接，可将防护面罩5及火焰引导管4定位在机架侧板11上，并使火焰引导管4与分火器6的轴心线上下重合。

在分火器6和火焰引导管4的轴心线上还设置有上导纱环1和下导纱环7，上导纱环1支承在火焰引导管4上方一侧的机架侧板11上，下导纱环7支承在分火器下方的张力调节器的侧板上(图中未示出)。从而使得纱线稳定运行于分火器6和火焰引导管4的轴心线上，即纱线烧毛的燃烧通道的中心。

本发明的喷射式燃烧装置尤其适用于高速高效纱线烧毛机。

Claims (4)

1.一种纱线烧毛机的喷射式燃烧装置，其特征在于：在供气支座的中间，沿上下方向装有用锥度配合的分火器，分火器的中心是上下方向的用于纱线烧毛的燃烧通道，燃烧通道的横截面为圆形，在供气支座正面和分火器圆周壁上设置有一条上下贯通的狭缝作为供气支座和分火器的纱线进出通道，在分火器的与供气支座锥度配合的圆周壁上设置有放射状排列的通气燃烧孔，分火器的通气燃烧孔向外与供气支座内部的供气通道连通，供气支座内部的供气通道向外连通混合气体入口，供气支座的后面还带有安装用的底脚板；在分火器的正上方，邻接有火焰引导管，火焰引导管的管壁上设置有与分火器和供气支座上下对应的狭缝作为火焰引导管的纱线进出通道，火焰引导管的管壁上还设置有通风孔；火焰引导管通过向前开口的安装支架固定在防护面罩后部，防护面罩的下部还遮挡着供气支座和分火器，防护面罩的中间有与火焰引导管、分火器和供气支座位置对应的狭缝作为防护面罩的纱线进出通道，防护面罩一侧的边缘处设置有可以使防护面罩复位的铰链。

2.根据权利要求1所述的一种纱线烧毛机的喷射式燃烧装置，其特征在于：供气支座与分火器的锥度配合采用莫氏锥度配合。

3.根据权利要求1所述的一种纱线烧毛机的喷射式燃烧装置，其特征在于：供气支座内部的供气通道采用空腔结构。

4.根据权利要求1所述的一种纱线烧毛机的喷射式燃烧装置，其特征在于：在分火器和火焰引导管的轴心线上还分别设置有上导纱环和下导纱环。

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