CN113311373A - 一种直流电压互感器校验仪的校准方法及校准装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直流电压互感器校验仪的校准方法及校准装置，所述方法包括：控制直流电压互感器校验仪的被检通道、标准通道分别接收第一信号、第二信号；所述第一信号为被检互感器的二次输出信号，所述第二信号为标准互感器的二次输出信号；利用自校准切换器对所述第一信号、所述第二信号进行自校，分别得到第三信号、第四信号；利用直流电压互感器校验仪对所述第三信号、所述第四信号进行处理，生成校验结果。本发明能够解决直流电压互感器校验仪的校验装置存在的零位、温度漂移及标准分压电阻老化等问题，确保了校验装置在现场测试的准确度和可靠性。

Description

一种直流电压互感器校验仪的校准方法及校准装置

技术领域

本发明涉及互感器校验技术领域，具体涉及一种直流电压互感器校验仪的校准方法及校准装置。

背景技术

随着直流输电技术的迅猛发展，超、特高压输电线路相继应用，截止到目前我国在运和在建的直流输电工程超过30余项。直流电压互感器作为直流高压一次取样设备，为计量保护、监控提供可靠准确的信号，在高压直流输电***中发挥至关重要的作用，其性能关系到整个直流输电***的可靠运行。

目前，已出现各种直流互感器校验仪对直流电压互感器进行检定。但在实际应用中，经常会出现实验室检定合格，现场检定超差的现象。这是由于实验室一般是在参比温度等条件下，环境电磁干扰很小，此时通过标准直流电压源和高精度采集单元等构建的校验仪进行检定就能取得较为准确的结果。但是，直流电压互感器运行多在户外，现场的电磁干扰强且复杂，若直接利用直流互感器校验仪检定，往往难以满足实验室的参比温度等条件。此外，在实际应用中还会出现不同校验仪检定结果不同，但校验仪本身又都合格的现象，这就需要检定人员多次反复测量以确保校验结果的准确性。这样以来，不仅效率低下，且极大影响了直流电压互感器现场检定的准确性和可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直流电压互感器校验仪的校准方法及校准装置，以解决现有互感器校验仪无法适用室外检测、无法保障检测精度的技术问题。

为了克服上述现有技术中的缺陷，本发明提供了一种直流电压互感器校验仪的校准方法，包括：

控制直流电压互感器校验仪的被检通道、标准通道分别接收第一信号、第二信号；所述第一信号为被检互感器的二次输出信号，所述第二信号为标准互感器的二次输出信号；

利用自校准切换器对所述第一信号、所述第二信号进行自校，分别得到第三信号、第四信号；

利用直流电压互感器校验仪对所述第三信号、所述第四信号进行处理，生成校验结果。

进一步地，所述利用自校准切换器对所述第一信号、所述第二信号进行自校，分别得到第三信号、第四信号，包括：

控制自校准切换器的第一开关、第二开关接地，分别记录标准通道、被检通道的零位值；

控制所述第一开关、所述第二开关接入标准通道的第一信号，记录标准通道、被检通道的幅值校准值；

控制所述第一开关、所述第二开关分别接入标准通道的第一信号、被检通道的第二信号，将得到的标准通道测量值、被检通道测量值分别作为第三信号、第四信号。

进一步地，所述直流电压互感器校验仪的校准方法，还包括：根据所述第三信号、所述第四信号计算被检通道的误差值。

进一步地，所述利用直流电压互感器校验仪对所述第三信号、所述第四信号进行处理，生成校验结果，包括：

利用第一标准分压电阻、第二标准分压电阻分别对所述第三信号、所述第四信号进行分压处理；

利用第一前端调理电路、第二前端调理电路分别对分压后的第三信号、第四信号进行转换；

利用AD采样及控制模块测量转换后的第三信号、第四信号，并生成测量数据；

利用人机交互模块读取所述测量数据，生成校验结果。

进一步地，所述自校准切换器采用A/D转换器，所述A/D转换器型号包括ADS1278。

进一步地，所述自校准切换器采用模拟电子开关。

本发明还提供了一种直流电压互感器校验仪的校准装置，包括：

信号接收单元，用于控制直流电压互感器校验仪的被检通道、标准通道分别接收第一信号、第二信号；所述第一信号为被检互感器的二次输出信号，所述第二信号为标准互感器的二次输出信号；

自校单元，用于利用自校准切换器对所述第一信号、所述第二信号进行自校，分别得到第三信号、第四信号；

结果输出单元，用于利用直流电压互感器校验仪对所述第三信号、所述第四信号进行处理，生成校验结果。

进一步地，，所述自校单元，还用于：

控制自校准切换器的第一开关、第二开关接地，分别记录标准通道、被检通道的零位值；

控制所述第一开关、所述第二开关接入标准通道的第一信号，记录标准通道、被检通道的幅值校准值；

控制所述第一开关、所述第二开关分别接入标准通道的第一信号、被检通道的第二信号，将得到的标准通道测量值、被检通道测量值分别作为第三信号、第四信号。

本发明还提供了一种终端设备，包括：

一个或多个处理器；

存储器，与所述处理器耦接，用于存储一个或多个程序；

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如上任一项所述的直流电压互感器校验仪的校准方法。

本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行实现如上任一项所述的直流电压互感器校验仪的校准方法。

相对于现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明公开的一种直流电压互感器校验仪的校准方法及校准装置，所述方法包括：控制直流电压互感器校验仪的被检通道、标准通道分别接收第一信号、第二信号；所述第一信号为被检互感器的二次输出信号，所述第二信号为标准互感器的二次输出信号；利用自校准切换器对所述第一信号、所述第二信号进行自校，分别得到第三信号、第四信号；利用直流电压互感器校验仪对所述第三信号、所述第四信号进行处理，生成校验结果。

本发明能够解决直流电压互感器校验仪的校验装置存在的零位、温度漂移及标准分压电阻老化等问题，确保了校验装置在现场测试的准确度和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明某一实施例提供的直流电压互感器校验仪的校准方法的流程示意图；

图2是本发明某一实施例提供的直流电压互感器校验仪的校准方法的架构原理示意图；

图3是图1中步骤S20子步骤的流程示意图；

图4是本发明某一实施例提供的自校准切换器的工作原理示意图

图5是本发明某一实施例提供的自校准切换器校验方法的流程示意图；

图6是图1中步骤S30子步骤的流程示意图；

图7是本发明某一实施例提供的直流电压互感器校验仪的校准装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，文中所使用的步骤编号仅是为了方便描述，不作为对步骤执行先后顺序的限定。

应当理解，在本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

第一方面：

请参阅图1，本发明某一实施例提供了一种直流电压互感器校验仪的校准方法，包括：

S10、控制直流电压互感器校验仪的被检通道、标准通道分别接收第一信号、第二信号；所述第一信号为被检互感器的二次输出信号，所述第二信号为标准互感器的二次输出信号；

S20、利用自校准切换器对所述第一信号、所述第二信号进行自校，分别得到第三信号、第四信号；

S30、利用直流电压互感器校验仪对所述第三信号、所述第四信号进行处理，生成校验结果。

首先需要说明的是，现有技术中针对直流互感器校验的方法有很多，例如：第一种是对直流电压互感器现场校验，首先进行高压分压器本体的分压比试验，得出分压器的实际线性度，进而得出低压臂实际额定输出电压；然后根据此低压臂实际额定输出电压，重点对直流电压互感器二次测量***进行误差实验。第二种，针对直流电压互感器长期运行后通常误差超差，且超差多出现在直流电压互感器的二次测量***的实际情况，提出了一种用于对直流电压互感器二次测量***进行校验的装置。其做法是采用标准直流源，对直流电压互感器的二次测量***施加标准信号，实现在直流互感器一次母线侧不施加高电压情况下，对直流电压互感器二次测量***进行单独检定。第三种是采用高频整流电路作为高精度稳压源，对现场直流电压互感器的模拟量输出和数字量输出进行检定。第四种是给出一种数字量输出DCVT现场校验***，可对直流电压互感器整体进行检定。其核心是将校验装置中的高精度A/D转换器前置于高压分压器本体处，信号采用数字量远传，在按现场条件检定的同时可避免电压信号传输中的电磁干扰。

然而，这些方式都存在着自身的缺点，例如：第一种方式为避免直流高压试验电源长时间满负荷运行带来的安全隐患，采用了互感器高压分压器本体与二次测量***分开校验的方法；第二种和第三种方法则采用了输出电压较低的标准电压源，只校验二次测量***，对直流电压互感器中的高压分压器本体未实施校准测试。因此以上3中方式及其实施条件，与直流电压互感器现场的实际工况并不能完全相符，尤其是高压电磁场下互感器整体性能未得到考察。第四种方式是在现场对直流电压互感器施加额定高电压，进行直流电压互感器整体检定。该方法提出将校验装置中的高精度A/D转换器前置，信号采用数字远传，避免了电压信号传输的干扰。但高精度A/D转换器前置后，面临更强电磁干扰，是否能够输出高精度结果还是无法保证。同时，第四种方式还提出了通过含有直流分量的小波系数获取直流分量来提升直流信号提取准确度的方法，但在环境温度差异大的条件下，如何区分温漂等导致的直流变化，提高直流电压测量的准确度也有待进一步研究。因此，针对上述现有技术存在的问题，本实施例旨在提供一种针对直流电压互感器校验仪的校验方法，能够减小电磁干扰并解决校验装置零位、漂移及标准分压电阻老化等缺点。

具体地，请参阅图2，图2为本发明实施例提供的校准方法的工作原理图；基于该连接关系对本实施例提供的校验方法进行如下说明：

首先，自校准切换器03通过与直流电压互感器校验仪进行连接以实现自校准过程。其中，直流电压互感器校验仪的结构包括：被检通道01、标准通道02、第一标准分压电阻04、第二标准分压电阻05、第一前端调理电路06、第二前端调理电路07、AD采样及控制模块08、人机交互模块09。具体地，连接关系如下：

1)被检通道01和被检互感器的二次输出相连，通过被检通道01输入被检互感器的二次输出模拟量；标准通道02和标准互感器的二次输出相连，通过标准通道02输入标准互感器的二次输出模拟量。

需要说明的是，基于该结构在步骤S10中由被检通道01、标准通道02分别接收第一信号、第二信号；其中，第一信号为被检互感器的二次输出信号，第二信号为标准互感器的二次输出信号。

2)被检通道01和自校准切换器03连接，标准通道02和自校准切换器03连接，通过自校准切换器03实现标准通道02和被检通道01的信号切换，实现校验装置的零位及幅值自校。

需要说明的是，基于该结构在步骤S20中利用自校准切换器03对第一信号、第二信号进行自校，分别得到第三信号、第四信号。

在某一实施例中，步骤S20又包括以下子步骤，如图3所示：

S201、控制自校准切换器的第一开关、第二开关接地，分别记录标准通道、被检通道的零位值；

S202、控制所述第一开关、所述第二开关接入标准通道的第一信号，记录标准通道、被检通道的幅值校准值；

S203、控制所述第一开关、所述第二开关分别接入标准通道的第一信号、被检通道的第二信号，将得到的标准通道测量值、被检通道测量值分别作为第三信号、第四信号。

在本实施例中，自校准切换测量原理及算法原理如图4所示。其中，自校准校验装置通过AD采样及控制模块08，分三步控制自校准切换器03，完成2个开关的不同开断组合，实现自校准采样。

在某一实施例中，自校准切换测量的具体操作如图5所示，包括：

a)控制自校准切换器03的开关KP1和KP2，都进入零位(GND)测量模式进行零位测量，记录标准通道02的零位值Uz1和被检通道01的零位值Uz2；

b)切换自校准切换器03的开关KP1和KP2均接通Ub，进入幅值校准模式测量，记录标准通道02的幅值校准值U1和被检通道01的幅值校准值U2；

c)切换自校准切换器03的开关KP1至Ub，KP2至Ux，进入正常校验模式，记录标准通道02的测量值U3和被检通道01值U4；最后计算被检通道01(即被检互感器)的误差值。

需要说明的是，每个测试点都要先进行零位校准，再进行幅值校准，最后才进行正常校验及误差值计算。这样以来就能够确保每个误差值的计算都是经过零位校准、幅值校准后得出。此校准法可消除零位及失调漂移，降低器件的老化及温度漂移，保证误差的准确。

此外，自校准校验装置的每次误差测量需要2通道进行3次同步采样，即零位值自校、幅值自校和正常校验测量。该自校准法的前提是进行一次误差测量的时间足够短，在一次误差测量的时间内可以认为零位和失调基本稳定不变，2通道同时受外界干扰。

需要强调，自校准方法实施的前提条件是每个测试点误差测量的时间足够短。自校准校验装置可用高速A/D转换器，如TI公司的ADS1278，可采用12.8KHz的采样率，一个测试点的3次采样时间约为234uS(3x1/12.8KHz)。同时，要求自校准切换器03切换速度及建立时间足够短，本发明实施例使用的自校准切换器03，采用模拟电子开关，切换速度快，建立时间短，切换过程可控制在uS量级。一个测试点的3次采样最快可在250uS内完成。

进一步地，本实施例中在测零位值时，切换KP1、KP2开关至GND，标准通道02和被检通道01的输入信号都短接的GND，输入信号可以认为是零电平，此时标准通道02和被检通道01的AD采样测量值即为零位值，软件记录此时的零位值Uz1、Uz2。

进一步地，本实施例中在测幅值校准值时，切换KP1至标准通道02(Ub)，切换KP2至标准通道02(Ub)，记录此时标准通道02和被检通道01的AD采样测量值，标准通道02的AD采样测量值为U1，被检通道01的AD采样测量值为U2，此时被检和标准通道02测量的都是同一个标准量Ub，因此校验装置两通道的幅值差为ΔU＝U1-U2，ΔU即为幅值校准值。

进一步地，本实施例中在测实际值时，KP1保持至标准通道02(Ub)，KP2切换至被检通道01(Ux)，记录此时标准通道02和被检通道01的AD采样测量值，标准通道02的AD采样测量值为U3，被检通道01的AD采样测量值为U4。

进一步地，在自校准算法时，标准通道02的测量值为Uz1，被检通道01的测量值为Uz2，幅值自校准的补偿值为ΔU，正常测量下的标准通道02的ADC测量值为U1，被检通道01的AD测量值为U2，此时直流互感器整体校验误差ε为：

式中，(U1-ΔU-Uz1)为标准通道02经过幅值和零位自校准后的测量值，(U2-Uz2)为被检直流互感器经过零位自校准后的测量值。

3)自校准切换器03和第一标准分压电阻04连接，将自校准切换器03切换后的信号输入到第一标准分压电阻04，进行分压处理；自校准切换器03和第二标准分压电阻05电连接，将自校准切换器03切换后的信号输入到第二标准分压电阻05，进行分压处理。需要说明的是，现场校验对标准分压电阻的时间和温度稳定性要求高，且难以保证满足要求。采用本实施例提供的连接关系进行校验，能够针对对相同检定准确度，可大幅降低该器件的要求及成本，自动消除其时间和温度变化的影响。

4)自校准切换器03和AD采样及控制模块08连接，AD采样及控制模块08可以控制自校准切换器03切换为各种测量模式。

5)第一标准分压电阻04和第一前端调理电路06连接，分压后的信号通过第一前端调理电路06处理后送至AD采样及控制模块08；第二标准分压电阻05和第二前端调理电路07连接，分压后的信号经过第二前端调理电路07作进一步处理，然后送至AD采样及控制模块08。

6)第一前端调理电路06和AD采样及控制模块08连接，信号经第一前端调理电路06后变成适合AD采样的信号，送至AD采样及控制模块08；第二前端调理电路07和AD采样及控制模块08连接，信号经第二前端调理电路07后变成适合AD采样的信号，送至AD采样及控制模块08。

7)AD采样及控制模块08和人机交互模块09连接，人机交互模块09包括上层软件、显示屏、触摸屏，上层软件控制读取AD采样及控制模块08的数据，完成自校准处理并给出校准结果。

需要说明的是，基于3)-7)的结构，在步骤S30中利用直流电压互感器校验仪对第三信号、第四信号进行处理，生成校验结果。

在某一个实施例中，步骤S30又包括以下子步骤，如图6所示：

S301、利用第一标准分压电阻、第二标准分压电阻分别对第三信号、第四信号进行分压处理；

S302、利用第一前端调理电路、第二前端调理电路分别对分压后的第三信号、第四信号进行转换；

S303、利用AD采样及控制模块测量转换后的第三信号、第四信号，并生成测量数据；

S304、利用人机交互模块读取测量数据，生成校验结果。

在某一实施例中，AD采样及控制模块08，用于对标准通道02和被检通道01输入的模拟电压信号，转换为数字信号。其中，AD采样芯片采用TI的ADS1278，其具有24bit的分辨率，采样速率最高可达144kHz。

在某一实施例中，人机交互模块09由工控机、输入设备及显示设备构成，所述输入设备又包括：TFT液晶屏、鼠标、键盘等常用的输入设备；人机交互模块09通过运行windows操作***，***的控制软件运行在工控机上，可自动完成测量数据的读取和自校准处理，并给出校准结果。

本发明实施例提供的校验方法，通过高速同步采样，避免高压电源长时间运行在额定电压下的安全隐患；通过自校准切换器03，减小电磁干扰并解决校验装置零位、漂移及标准分压电阻老化等问题，确保了校验工作在现场测试的准确度和可靠性。

第二方面：

请参阅图7，本发明某一实施例还提供了一种直流电压互感器校验仪的校准装置，包括：

信号接收单元001，用于控制直流电压互感器校验仪的被检通道、标准通道分别接收第一信号、第二信号；所述第一信号为被检互感器的二次输出信号，所述第二信号为标准互感器的二次输出信号；

自校单元002，用于利用自校准切换器对所述第一信号、所述第二信号进行自校，分别得到第三信号、第四信号；

结果输出单元003，用于利用直流电压互感器校验仪对所述第三信号、所述第四信号进行处理，生成校验结果。

进一步地，所述自校单元003，还用于：

控制自校准切换器的第一开关、第二开关接地，分别记录标准通道、被检通道的零位值；

控制所述第一开关、所述第二开关接入标准通道的第一信号，记录标准通道、被检通道的幅值校准值；

控制所述第一开关、所述第二开关分别接入标准通道的第一信号、被检通道的第二信号，将得到的标准通道测量值、被检通道测量值分别作为第三信号、第四信号。

需要说明的是，本发明实施例提供的校验装置，用于执行如第一方面所述的校验方法。该校验装置通过高速同步采样，避免高压电源长时间运行在额定电压下的安全隐患；通过自校准切换器，减小电磁干扰并解决校验装置零位、漂移及标准分压电阻老化等问题，确保了校验装置在现场测试的准确度和可靠性。

第三方面：

本发明某一实施例还提供了一种终端设备，包括：

一个或多个处理器；

存储器，与所述处理器耦接，用于存储一个或多个程序；

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如上所述的直流电压互感器校验装置的校验方法。

处理器用于控制该终端设备的整体操作，以完成上述的直流电压互感器校验装置的校验方法的全部或部分步骤。存储器用于存储各种类型的数据以支持在该终端设备的操作，这些数据例如可以包括用于在该终端设备上操作的任何应用程序或方法的指令，以及应用程序相关的数据。该存储器可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，例如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，简称SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory，简称EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，简称EPROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory，简称PROM)，只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

终端设备可以被一个或多个应用专用集成电路(ApplicationSpecific1ntegrated Circuit，简称AS1C)、数字信号处理器(Digital Signal Processor，简称DSP)、数字信号处理设备(Digital Signal Processing Device,简称DSPD)、可编程逻辑器件(Programmable Logic Device，简称PLD)、现场可编程门阵列(Field ProgrammableGate Array，简称FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行如上述任一项实施例所述的直流电压互感器校验装置的校验方法，并达到如上述方法一致的技术效果。

本发明某一实施例还提供了一种包括程序指令的计算机可读存储介质，该程序指令被处理器执行时实现如上述任一项实施例所述的直流电压互感器校验装置的校验方法的步骤。例如，该计算机可读存储介质可以为上述包括程序指令的存储器，上述程序指令可由终端设备的处理器执行以完成如上述任一项实施例所述的直流电压互感器校验装置的校验方法，并达到如上述方法一致的技术效果。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种直流电压互感器校验仪的校准方法，其特征在于，包括：

控制直流电压互感器校验仪的被检通道、标准通道分别接收第一信号、第二信号；所述第一信号为被检互感器的二次输出信号，所述第二信号为标准互感器的二次输出信号；

利用自校准切换器对所述第一信号、所述第二信号进行自校，分别得到第三信号、第四信号；

利用直流电压互感器校验仪对所述第三信号、所述第四信号进行处理，生成校验结果。

2.根据权利要求1所述的直流电压互感器校验仪的校准方法，其特征在于，所述利用自校准切换器对所述第一信号、所述第二信号进行自校，分别得到第三信号、第四信号，包括：

控制自校准切换器的第一开关、第二开关接地，分别记录标准通道、被检通道的零位值；

控制所述第一开关、所述第二开关接入标准通道的第一信号，记录标准通道、被检通道的幅值校准值；

控制所述第一开关、所述第二开关分别接入标准通道的第一信号、被检通道的第二信号，将得到的标准通道测量值、被检通道测量值分别作为第三信号、第四信号。

3.根据权利要求2所述的直流电压互感器校验仪的校准方法，其特征在于，还包括：根据所述第三信号、所述第四信号计算被检通道的误差值。

4.根据权利要求1所述的直流电压互感器校验仪的校准方法，其特征在于，所述利用直流电压互感器校验仪对所述第三信号、所述第四信号进行处理，生成校验结果，包括：

利用第一标准分压电阻、第二标准分压电阻分别对所述第三信号、所述第四信号进行分压处理；

利用第一前端调理电路、第二前端调理电路分别对分压后的第三信号、第四信号进行转换；

利用AD采样及控制模块测量转换后的第三信号、第四信号，并生成测量数据；

利用人机交互模块读取所述测量数据，生成校验结果。

5.根据权利要求1-4任一项所述的直流电压互感器校验仪的校准方法，其特征在于，所述自校准切换器采用A/D转换器，所述A/D转换器型号包括ADS1278。

6.根据权利要求1-4任一项所述的直流电压互感器校验仪的校准方法，其特征在于，所述自校准切换器采用模拟电子开关。

7.一种直流电压互感器校验仪的校准装置，其特征在于，包括：

信号接收单元，用于控制直流电压互感器校验仪的被检通道、标准通道分别接收第一信号、第二信号；所述第一信号为被检互感器的二次输出信号，所述第二信号为标准互感器的二次输出信号；

自校单元，用于利用自校准切换器对所述第一信号、所述第二信号进行自校，分别得到第三信号、第四信号；

结果输出单元，用于利用直流电压互感器校验仪对所述第三信号、所述第四信号进行处理，生成校验结果。

8.根据权利要求7所述的直流电压互感器校验仪的校准装置，其特征在于，所述自校单元，还用于：

控制自校准切换器的第一开关、第二开关接地，分别记录标准通道、被检通道的零位值；

控制所述第一开关、所述第二开关接入标准通道的第一信号，记录标准通道、被检通道的幅值校准值；

控制所述第一开关、所述第二开关分别接入标准通道的第一信号、被检通道的第二信号，将得到的标准通道测量值、被检通道测量值分别作为第三信号、第四信号。

9.一种终端设备，其特征在于，包括：

一个或多个处理器；

存储器，与所述处理器耦接，用于存储一个或多个程序；

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1-6任一项所述的直流电压互感器校验仪的校准方法。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行实现如权利要求1-6任一项所述的直流电压互感器校验仪的校准方法。

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