CN113267743A - 一种直流电压互感器的校验方法及校验仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直流电压互感器的校验方法及校验仪，该校验仪包括人机交互模块，用于发送输出参数及控制命令至误差计算模块；误差计算模块，用于根据输出参数及控制命令控制标准电压源输出第一电压值；标准电压源，用于将第一电压值输入至被检直流电压互感器，使其输出相应的电压信号；前端调理电路，用于将电压信号进行转换；AD采样测量模块，用于计算转换信号所对应的第二电压值，发送至误差计算模块；误差计算模块，还用于根据第一电压值与第二电压值，计算被检直流电压互感器的误差。本发明能够输出直流电压及叠加纹波的高电压信号，并对互感器进行频率性能测试，具有体积小、准确度高、稳定性好、实用性强的优点。

Description

一种直流电压互感器的校验方法及校验仪

技术领域

本发明涉及互感器校验技术领域，具体涉及一种直流电压互感器的校验方法及校验仪。

背景技术

随着电力技术的发展，在我国电网中直流输电***占比越来越大，直流输电***的稳定、可靠运行是保证电网质量的首要任务。其中，直流电压互感器作为计量保护的关键器件，其自身的准确性将直接决定直流输电***的稳定性。因此，直流电压互感器的校验工作十分关键。

目前，对直流电压互感器输出的电压信号的校验，主要是通过直流电压源、标准直流电压互感器、直流电压互感器校验仪等设备配合使用来实现的，这种做法往往会存在设备多、校验***复杂、不利于现场操作的问题。此外，由于直流输电***的输出的电流往往含有纹波，还需要对直流电压互感器进行额外的频率响应实验，而该实验需另外配置直流电压源、标准直流电压互感器、直流电压互感器校验仪等设备才能够进行。因此，现有的校验装置往往不能够同时测量互感器的电压、频率特性，且在应用时往往未考虑实际情况，进而使得检定效率低、校验准确度难以保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直流电压互感器的校验方法及校验仪，以解决现有检验装置存在的设备多、***复杂、测量效率低下、功能不全面、准确度不高的技术问题。

为了克服上述现有技术中的缺陷，本发明提供了一种直流电压互感器校验仪，包括：

人机交互模块，用于发送标准电压源的输出参数及控制命令至误差计算模块；

误差计算模块，用于根据所述输出参数及所述控制命令，控制标准电压源输出第一电压值；

标准电压源，用于将所述第一电压值输入至被检直流电压互感器，以使所述被检直流电压互感器输出相应的电压信号；

前端调理电路，用于将所述电压信号进行转换，得到转换信号；

AD采样测量模块，用于计算所述转换信号所对应的第二电压值，并发送至误差计算模块；

误差计算模块，还用于根据所述第一电压值与所述第二电压值的差值，计算所述被检直流电压互感器的误差。

进一步地，所述标准电压源利用低压驱动高压方式进行驱动，输出电压阈值为1200V；所述标准电压源还用于输出0-3kHz内直流和直流叠加的任意纹波。

进一步地，所述标准电压源通过标准电压输出端口将所述第一电压值输入至所述被检直流电压互感器；

所述被检直流电压互感器通过被检电压输入端口将所述电压信号传输至所述前端调理电路。

进一步地，所述第一电压值作用于所述被检直流电压互感器的一次侧；所述被检直流电压互感器通过二次侧输出所述电压信号。

进一步地，所述人机交互模块，包括显示屏及触摸屏。

进一步地，所述人机交互模块，还用于检验所述被检直流电压互感器在不同电压下的频率性能。

进一步地，所述AD采样测量模块采用的芯片为ADS1278。

本发明还提供了一种直流电压互感器的校验方法，包括：

人机交互模块发送标准电压源的输出参数及控制命令至误差计算模块；

误差计算模块根据所述输出参数及所述控制命令，控制标准电压源输出第一电压值；

标准电压源将所述第一电压值输入至被检直流电压互感器，以使所述被检直流电压互感器输出相应的电压信号；

前端调理电路将所述电压信号进行转换，得到转换信号；

AD采样测量模块计算所述转换信号所对应的第二电压值，并发送至误差计算模块；

误差计算模块根据所述第一电压值与所述第二电压值的差值，计算所述被检直流电压互感器的误差。

本发明还提供了一种终端设备，包括：

一个或多个处理器；

存储器，与所述处理器耦接，用于存储一个或多个程序；

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如上所述的直流电压互感器的校验方法。

本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行实现如上所述的直流电压互感器的校验方法。

相对于现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明提供的直流电压互感器校验仪，包括人机交互模块，用于发送标准电压源的输出参数及控制命令至误差计算模块；误差计算模块，用于根据输出参数及控制命令设置并控制标准电压源输出第一电压值；标准电压源，用于将第一电压值作用于被检直流电压互感器，使其输出相应的电压信号；前端调理电路，用于将电压信号进行转换；AD采样测量模块，用于计算转换信号所对应的第二电压值，发送至误差计算模块；误差计算模块，还用于根据第一电压值与第二电压值，计算被检直流电压互感器的误差。本发明提供的校验仪，通过内置电压源，能够输出直流电压及叠加纹波的高电压信号，且幅值范围0-1200V，频率范围0-3kHz，该内置电压源可作为标准电压源，无需标准电压互感器；同时，该校验仪能够输出直流电压及叠加纹波的高电压信号，并对互感器进行频率性能测试，具有体积小、准确度高、稳定性好、实用性强的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明某一实施例提供的直流电压互感器校验仪的结构示意图；

图2是本发明某一实施例提供的标准电压源的原理图；

图3是本发明某一实施例提供的直流电压互感器的校验方法的流程示意图；

图4是本发明又一实施例提供的直流电压互感器的校验方法的步骤程序框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，文中所使用的步骤编号仅是为了方便描述，不作为对步骤执行先后顺序的限定。

应当理解，在本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

第一方面：

请参阅图1，本发明某一实施例提供了一种直流电压互感器校验仪，包括：

人机交互模块01，用于发送标准电压源03的输出参数及控制命令至误差计算模块02；

误差计算模块02，用于根据所述输出参数及所述控制命令，控制标准电压源03输出第一电压值；

标准电压源03，用于将所述第一电压值输入至被检直流电压互感器，以使所述被检直流电压互感器输出相应的电压信号；

前端调理电路04，用于将所述电压信号进行转换，得到转换信号；

AD采样测量模块05，用于计算所述转换信号所对应的第二电压值，并发送至误差计算模块02；

误差计算模块02，还用于根据所述第一电压值与所述第二电压值的差值，计算所述被检直流电压互感器的误差。

需要说明的是，现有技术中针对直流互感器校验的方法有很多，包括：第一种是通过一种换流站直流电压互感器宽频传递特性测试***来实现的，该***含3个输出接口的电压功率单元，可分别提供幅值同为0-2kV的直流和50Hz-5kHz交流电压，以及最高幅值120V，频率为0-5kHz的电压，用作输出直流电压互感器宽频传递特性测试。第二种主要是提供一种用于对直流电压互感器进行宽频校验的***及方法，该方法采用特别设计的50Hz-3kHz的宽频升压器输出电压信号，能在50Hz～3kHz的频率范围及1kV-100kV的幅值范围内，对被测直流电压互感器的交流性能进行准确的校验。第三种主要是提供一种数字量输出DCVT现场校验***，考虑到标准电压通道与被校直流电压互感器频带不一致，此***采用含有直流分量的小波系数获取直流分量，提高直流信号提取的准确度，以减小交流纹波对直流校验准确度的影响。第四种主要是提出一种主从机结构的直流互感器校验仪，包含直流互感器校验仪主机和直流互感器校验仪从机两部分，当现场标准直流互感器和被检直流互感器距离较远时，可采用主从机配合使用，主从机之间通过无线进行数据交互后在主机上显示当前校验误差，从而解决现场标准互感器与校验仪间远距离影响的问题，增加现场校验的便利性。

但是，这些方法都存在自身的缺点，第一种及第二种方法提出了对直流电压互感器进行宽频校验，重点解决了宽频电压功率源的问题。但是校验***未简化，甚至更笨重或复杂，不利于现场操作。第三种主要提出了提高直流提取准确度的方法，减小纹波对直流电压校验结果的影响，但无法对直流电压互感器的频率特性进行测试，在实际使用时，如果遇到谐波含量丰富的情况，其直流校验准确度还需考察。这三种方法虽提出了直流电压互感器直流计量及频率实验的方法，但未考虑现场实际使用情况，检定效率低或校验准确度难以保证。第四种方法虽然解决了现场标准直流互感器和被检直流互感器(或校验仪)的距离问题，但是添加了从机结构，使得校验装置变得更繁琐，且只能进行直流电压的校验。因此，现有的校验装置不能兼顾测试功能、检定效率及使用的方便程度，而在本实施例中，主要是提供一种校验仪，区别于现有的对于被检直流电压互感器计量及频率性能检定装置的复杂(需要直流电压源、直流互感器校验仪、标准直流电压互感器、交流高频电压源、标准交流电压互感器、交流互感器校验仪，共6台设备)，本实施例提供的校验仪只需要一台设备就能够完成被检直流电压互感器计量及频率性能检定，具有测量功能全面、检定效率高、准确性高、使用方便等多个优点。

具体地，如图1所示，校验仪内置标准电压源03，首先省去了外置直流电压源和交流电压源；采用标准源的方式对被检直流电压互感器进行校准，直接通过电压标准源给被检直流互感器施加被测量，可保证直流电压标准源输出值的准确度，不需要直流或交流标准互感器对一次侧进行测量，即省去了现有技术中配置的标准直流电压互感器和标准交流电压互感器；内置标准电压源03可输出直流及直流叠加纹波的标准电压，将直流和交流校验仪功能整合，同时实现对被检直流互感器的直流和交流频率性能检定，则省去了现有技术中配置的交流互感器校验仪。

进一步地，该直流电压互感器校验仪包括：标准电压源03、前端调理电路04、AD采样测量模块05、误差计算模块02、人机交互模块01；

其中标准电压输出端口06和被检直流电压互感器的一次输入连接，给被检互感器施加被测量；

被检电压输入端口07和被检互感器的二次输出连接，被检互感器的二次输出通过被检电压输入端口07输入到校验仪内；

标准电压源03和标准电压输出端口06连接，标准电压源03通过标准电压输出端口06给被检直流电压互感器的一次施加被测量；

被检电压输入端口07和前端调理电路04连接，被检直流电压互感器的二次输出电压信号通过被检电压输入端口07输入到校验仪，通过前端调理电路04将被检直流电压互感器的二次输入电压信号转换为适合AD采样测量的电压信号，给AD采样测量模块05并计算；

误差计算模块02和标准电压源03连接，误差计算模块02接收人机交互模块01的设置参数，设置并控制标准电压源03输出相应的输出电压值，给被检直流电压互感器一次施加被测量；

误差计算模块02和AD采样测量模块05连接，AD采样测量模块05采样计算被检直流电压互感器二次输出电压信号的大小，误差计算模块02读取AD采样测量模块05的数据，和设置的标准电压源03的输出值做比较，计算被检直流电压互感器的误差；

人机交互模块01和误差计算模块02连接，人机交互模块01通过串口通讯给误差计算模块02发送标准电压源03的输出参数及控制命令，人机交互模块01可以读取误差计算模块02内被检直流电压互感器的检定误差。

本发明实施例提供的校验仪通过内置标准电压源03，只需要一台设备，即可完成被检直流电压互感器计量及频率性能检定，解决直流电压互感器的计量、频率实验检测需要设备多，体积大，接线复杂，对操作人员要求高，使用繁琐，检定效率低的问题。

在某一具体实施方式中，人机交互模块01包括显示屏和触摸屏，且采用上层软件及用户操控上层软件进行参数设置和指令发送，设被检直流电压互感器额定电压为UN，依次完成10％UN、20％UN、50％UN、80％UN、100％UN共5个工作点的计量性能检定，每个工作点又包括不叠加纹波与叠加0～3kHz内纹波等多种情况，用来完成被检直流互感器频率性能的检定，至此完成对被检直流电压互感器计量及频率性能检定。

在某一具体实施方式中，对于直接运放输出方式，由于集成运放输出电压范围有限，无法实现1kV及以上的高电压输出；对于变压器升压方式，输出带宽低，一般难以实现直流到3KHz输出。因此在本实施中标准电压源03采用线性功放方案，采用低压驱动高压的方式，可实现1200V的高电压输出，其功率带宽大，可实现0-3KHz内直流叠加任意纹波输出，输出准确度和稳定度高，宜采用标准源法对被检直流电压互感器进行检定。标准源法：直接通过标准源给被检装置施加被测量，且保证标准源的输出值足够准确，不需要对标准量另行测量。

具体地，本实施例中的标准电压源03原理如图2所示，标准电压源03主要由Vin信号发生器、OPA2277运算放大器、R1、R2精密电阻、电源模块和MOS管WPH4003组成。所述的Vin信号发生器和精密反馈电阻阵列连接，所述的Vin信号和运算放大器OPA2277连接，通过运算放大器、高精密的Vin信号和精密反馈电阻R2、R1完成高压输出的高精度闭环反馈控制，实现高准确度、高稳定度的高电压输出；所述的OPA2277运算放大器和MOS管WPH4003连接，通过OPA2277运算放大器输出驱动MOSWPH4003，实现低压控制高压输出；所述的MOS管WPH4003和电源模块连接，电源模块给MOS管WPH4003提供电源，通过OPA2277运算放大器闭环反馈控制实现高压输出；所述的MOS管WPH4003通过限流电阻R3和9013三极管和输出连接，限流电阻R3和9013构成输出保护电路，实现高压输出的短路、过载保护，提升标准电压源03的可靠性，MOS管WPH4003在OPA2277运算放大器的反馈控制下，实现高精度高电压的输出。

此外，标准电压源03电路包括低失调运放OPA2277和MOS管WPH4003功率场效应管，三极管和限流电阻用于实现过载保护，防止MOS管电流过大而损坏。以MOS管WPH4003的源极输出作为参考地，输入电压的负端作为整个高压放大电路的输出端Vout。运放采用外接±15V电压供电，反相输入端通过电阻连接信号地，并与OPA2277供电电源共地；同相输入端通过两个精密电阻分别连接输入控制信号Vin和输出端Vout，通过分压做闭环负反馈。整个电路可以等效为一个引人电压并联负反馈的反相比例放大器。根据运放的“虚短、虚断”，运放的同相输入端为虚地，故输入输出存在如下关系：。通过改变R2、R1的比例值，即可设置电压的输出值，标准电压源03中，Vin信号的范围为-10～0V，因此R2、R1的比例值设置为120倍，即可满足1200V的电压输出。

具体地，整体电路中的有源器件只有MOS管WPH4003的漏极和源极之间接入了高电压，且电路最大需实现1200V的直流电压输出，故须选用功率大，耐压高于1400V的N型场效应管。WPH4003的Vdss为1700V，电流最大可至3A，最大功率为55W，可满足要求。

具体地，Vin信号发生，采用DSP、高速DAC完成直流电压标准源的信号发生控制，能够高精度的输出直流信号及直流叠加纹波信号，选用高速的DAC可实现0-3KHz信号的高精度，选用DSP做控制器，其内置浮点运算单元，主频高，特别适合做数字信号处理，适合信号发生、控制。

具体地，运算放大器，由电路的原理图可知，运放工作在低压状态，只需采用超低失调的运放即可。放大回路选用OPA2277做运算放大，OPA2277具有134dB的开环增益，超低失调电压：10uV，极低的温度漂移：0.1uV/℃，带宽增益积可至1MHz，可满足设计要求。

具体地，精密电阻，选用低温漂，高精度的铂电阻，电压并联负反馈是依靠两个精密铂电阻做反馈，因此两个电阻值的比例变化将直接影响直流电压标准源的输出精度，故此选用低温漂，高精度的精密电阻。

具体地，电源模块，采用变压器升压整流滤波的方式实现，电路结构简单，可靠性高，体积小，不同的原副边匝比可实现不同比例的电压输出，适合高电压输出，同时其原副边电气完全隔离，安全性高。

在某一具体实施方式中，误差计算模块02主要目的是通过比较标准电压源03输出的标准值和AD采样测量到的被检直流互感器二次输出值，结合被检互感器的变比系数，计算被检直流电压互感器的误差；误差计算模块02可接收上位机的软件命令，如参数设置、被检互感器变比系数等，将误差数据返回至人机交互界面显示，误差计算模块02可以控制读取标准电压源03的输出值，用来和AD测量值比对计算出被检直流互感器直流和交流误差。

在某一具体实施方式中，前端调理电路04和被检电压输入通道连接，被检直流电压互感器的二次输出通过被检电压输入通道输入到校验仪内，通过前端调理电路04将被检直流电压互感器的二次电压调理为适合AD采集的电压信号，送至AD采样测量，完成对被检直流电压互感器二次输出电压的测量，误差计算模块02通过和直流电压源的标准值比对，计算出被检直流电压互感器的误差。

在某一具体实施方式中，AD采样测量是将被检直流电压互感器的二次输出的模拟电压信号高精度的转换为数字信号。被检直流互感器的二次输出电压信号通过前端调理电路04调理转换，送至AD采样测量，转换为数字量值，方便传输计算；AD采样芯片采用TI的ADS1278，具有24bit的分辨率，采样率可高达52kSPS，8路AD采样通道。

在某一具体实施方式中，人机交互模块01由工控机、TFT液晶屏、鼠标、键盘等常用的输入、显示设备构成，设备运行windows操作***，***的控制软件运行在工控机上，完成校验参数的设定和测量数据的读取和处理，并给出校验结果。

第二方面：

请参阅图3，本发明某一实施例还提供了一种直流电压互感器的校验方法，包括：

S10、人机交互模块发送标准电压源的输出参数及控制命令至误差计算模块；

S20、误差计算模块根据所述输出参数及所述控制命令，控制标准电压源03输出第一电压值；

S30、标准电压源将所述第一电压值输入至被检直流电压互感器，以使所述被检直流电压互感器输出相应的电压信号；

S40、前端调理电路将所述电压信号进行转换，得到转换信号；

S50、AD采样测量模块计算所述转换信号所对应的第二电压值，并发送至误差计算模块；

S60、误差计算模块根据所述第一电压值与所述第二电压值的差值，计算所述被检直流电压互感器的误差。

需要说明的是，本实施例实现校验过程的具体步骤如图4所示，包括：

第一步：用户操控上层软件，设定标准电压源03输出参数为UN，不叠加谐波，由人机交互模块01通过串口通讯给误差计算模块02发送标准电压源03的输出参数及控制命令；

第二步：误差计算模块02设置并控制标准电压源03输出相应的输出电压值；

第三步：标准电压源03通过标准电压输出端口06给被检直流电压互感器的一次施加被测量；

第四步：被检直流电压互感器二次输出通过被检电压输入端口07输入到校验仪内，经过前端调理电路04，进行AD采样测量；

第五步：AD采样测量模块05采样计算被检直流电压互感器二次输出电压信号的大小，误差计算模块02读取AD采样测量模块05的数据，和设置的标准电压源03的输出值做比较，计算被检直流电压互感器的误差；

第六步：人机交互模块01读取误差计算模块02内被检直流电压互感器的检定误差，并判断是否完成此工作点的频率性能检定，若未完成，则修改谐波频率，重复以上步骤，进行下一频率点检定；若已完成，判断是否完成被检互感器所有工作点的计量及频率性能检定，若未完成，修改工作点电压，重复以上步骤，进行下一工作点检定；若完成，检定结束。

本发明实施例提供的直流电压互感器的校验方法，能够通过一台设备，完成被检直流电压互感器计量及频率性能检定，解决直流电压互感器的计量、频率实验检测需要设备多，体积大，接线复杂，对操作人员要求高，使用繁琐，检定效率低的问题。

第三方面：

本发明某一实施例还提供了一种终端设备，包括：

一个或多个处理器；

存储器，与所述处理器耦接，用于存储一个或多个程序；

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如上所述的直流电压互感器的校验方法。

处理器用于控制该终端设备的整体操作，以完成上述的直流电压互感器的校验方法的全部或部分步骤。存储器用于存储各种类型的数据以支持在该终端设备的操作，这些数据例如可以包括用于在该终端设备上操作的任何应用程序或方法的指令，以及应用程序相关的数据。该存储器可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，例如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，简称SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory，简称EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，简称EPROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory，简称PROM)，只读存储器(Read-OnlyMemory，简称ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

终端设备可以被一个或多个应用专用集成电路(ApplicationSpecific1ntegrated Circuit，简称AS1C)、数字信号处理器(Digital Signal Processor，简称DSP)、数字信号处理设备(Digital Signal Processing Device,简称DSPD)、可编程逻辑器件(Programmable Logic Device，简称PLD)、现场可编程门阵列(Field ProgrammableGate Array，简称FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行如上述任一项实施例所述的直流电压互感器的校验方法，并达到如上述方法一致的技术效果。

本发明某一实施例还提供了一种包括程序指令的计算机可读存储介质，该程序指令被处理器执行时实现如上述任一项实施例所述的直流电压互感器的校验方法的步骤。例如，该计算机可读存储介质可以为上述包括程序指令的存储器，上述程序指令可由终端设备的处理器执行以完成如上述任一项实施例所述的直流电压互感器的校验方法，并达到如上述方法一致的技术效果。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种直流电压互感器校验仪，其特征在于，包括：

人机交互模块，用于发送标准电压源的输出参数及控制命令至误差计算模块；

误差计算模块，用于根据所述输出参数及所述控制命令，控制标准电压源输出第一电压值；

标准电压源，用于将所述第一电压值输入至被检直流电压互感器，以使所述被检直流电压互感器输出相应的电压信号；

前端调理电路，用于将所述电压信号进行转换，得到转换信号；

AD采样测量模块，用于计算所述转换信号所对应的第二电压值，并发送至误差计算模块；

误差计算模块，还用于根据所述第一电压值与所述第二电压值的差值，计算所述被检直流电压互感器的误差。

2.根据权利要求1所述的直流电压互感器校验仪，其特征在于，所述标准电压源利用低压驱动高压方式进行驱动，输出电压阈值为1200V；

所述标准电压源还用于输出0-3kHz内直流和直流叠加的任意纹波。

3.根据权利要求1所述的直流电压互感器校验仪，其特征在于，所述标准电压源通过标准电压输出端口将所述第一电压值输入至所述被检直流电压互感器；

所述被检直流电压互感器通过被检电压输入端口将所述电压信号传输至所述前端调理电路。

4.根据权利要求1所述的直流电压互感器校验仪，其特征在于，所述第一电压值作用于所述被检直流电压互感器的一次侧；所述被检直流电压互感器通过二次侧输出所述电压信号。

5.根据权利要求1所述的直流电压互感器校验仪，其特征在于，所述人机交互模块，包括显示屏及触摸屏。

6.根据权利要求1所述的直流电压互感器校验仪，其特征在于，所述人机交互模块，还用于检验所述被检直流电压互感器在不同电压下的频率性能。

7.根据权利要求1所述的直流电压互感器校验仪，其特征在于，所述AD采样测量模块采用的芯片为ADS1278。

8.一种直流电压互感器的校验方法，其特征在于，包括：

人机交互模块发送标准电压源的输出参数及控制命令至误差计算模块；

误差计算模块根据所述输出参数及所述控制命令，控制标准电压源输出第一电压值；

标准电压源将所述第一电压值输入至被检直流电压互感器，以使所述被检直流电压互感器输出相应的电压信号；

前端调理电路将所述电压信号进行转换，得到转换信号；

AD采样测量模块计算所述转换信号所对应的第二电压值，并发送至误差计算模块；

误差计算模块根据所述第一电压值与所述第二电压值的差值，计算所述被检直流电压互感器的误差。

9.一种终端设备，其特征在于，包括：

一个或多个处理器；

存储器，与所述处理器耦接，用于存储一个或多个程序；

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求7所述的直流电压互感器的校验方法。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行实现如权利要求7所述的直流电压互感器的校验方法。

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