CN113306164A

CN113306164A - 一种制袋机

Info

Publication number: CN113306164A
Application number: CN202110694832.8A
Authority: CN
Inventors: 李成林; 熊露璐
Original assignee: Shanghai Dajue Packaging Products Co ltd
Current assignee: Shanghai Dajue Packaging Products Co ltd
Priority date: 2021-06-22
Filing date: 2021-06-22
Publication date: 2021-08-27

Abstract

本申请涉及一种制袋机，包括机体，机体上安装有裁切装置，裁切装置包括安装在机体上的裁切架，裁切架上滑移设置滑移台，滑移台朝向靠近或远离机体方向滑移，裁切架上安装有驱动件，驱动件连接滑移台并驱动滑移台滑移，滑移台朝向机体一侧安装有切刀和热封条，裁切装置于机体出料一侧安装有固定装置，固定装置包括固定架、固定气缸和固定块，所述固定架安装在机体上，固定气缸有若干，若干固定气缸均安装在固定架上，固定块安装在固定气缸的活塞杆上，固定气缸驱动固定块朝向靠近或远离机体方向滑移。本申请具有降低残次品产出的概率的效果。

Description

一种制袋机

技术领域

本申请涉及制袋设备的领域，尤其是涉及一种制袋机。

背景技术

塑料袋是以塑料（常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等）为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。

现有的公开号为CN105479817A的中国发明专利公开了一种生物降解膜用制袋机，包括制袋机外壳体、切袋传送电机和封膜传送电机，所述制袋机外壳体的上方设置有制袋工作台，且制袋机外壳体的左上方设置有切袋固定架，所述切袋固定架的下方设置有切袋控制装置，所述切袋控制装置的底部设置有切袋头，所述切袋固定架的右侧通过固定杆设置有切袋传送轮，所述切袋传送轮的右侧设置封膜固定架，所述封膜固定架的下方设置有封膜控制装置，所述封膜控制装置的底部设置有封膜头，所述封膜固定架的右侧通过固定杆设置有封膜传送轮，所述制袋机外壳体的右上角设置辅助导轮架，且辅助导轮架的顶部设置有辅助导轮，所述制袋机外壳体的右侧设置有待切膜固定槽，且待切膜固定槽内设置有待切膜。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的制袋机在切割袋体时未对袋体进行定位，需切割的袋体容易出现偏移，一旦偏移则会导致切割出的袋体成为残次品，导致资源的浪费。

发明内容

为了降低残次品产出的概率，本申请提供一种制袋机。

本申请提供的一种制袋机：

一种制袋机，包括机体，所述机体上安装有裁切装置，所述裁切装置包括安装在机体上的裁切架，所述裁切架上滑移设置滑移台，滑移台朝向靠近或远离机体方向滑移，裁切架上安装有驱动件，所述驱动件连接滑移台并驱动滑移台滑移，所述滑移台朝向机体一侧安装有切刀和热封条，所述裁切装置于机体出料一侧安装有固定装置，所述固定装置包括固定架、固定气缸和固定块，所述固定架安装在机体上，所述固定气缸有若干，若干固定气缸均安装在固定架上，所述固定块安装在固定气缸的活塞杆上，固定气缸驱动固定块朝向靠近或远离机体方向滑移。

通过采用上述技术方案，采用固定装置对需要切割的袋体进行夹持定位，在切割袋体时能够降低残次品产出的概率，节约资源。

可选的，机体进料一端设置有上料架，所述上料架远离机体一端安装有上料组件，所述上料组件包括转动架、转动气缸、开卷辊和动力件，所述转动架转动设置在上料架远离机体一端，所述转动气缸安装在转动架和上料架之间，转动气缸倾斜设置一端铰接在转动架上，另一端铰接在上料架上，所述开卷辊可拆卸转动设置在转动架远离上料架一端，所述动力件安装在开卷辊和转动架之间，动力件驱动开卷辊转动。

通过采用上述技术方案，转动气缸驱动转动架方便开卷辊的安装和拆卸。

可选的，上料架上安装有张紧机构，所述张紧机构包括上张紧辊、滑移架和下张紧辊，所述上张紧辊有若干，若干上张紧辊均转动设置在上料架顶端，所述滑移架于上张紧辊下方滑移设置在上料架上，滑移架朝向靠近或远离上张紧辊方向滑移，所述下张紧辊有若干，若干下张紧辊均转动设置在滑移架上，上张紧辊和下张紧辊相互错位设置。

通过采用上述技术方案，张紧机构的设置能够根据输送塑料袋原料的张紧力进行调节，降低原料在输送时因拉扯而损坏的概率。

可选的，上料架上竖直安装有导向杆，所述滑移架安装在导向杆上通过导向杆滑移设置。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置能够导向滑移架，同时使滑移架的滑移更加流畅。

可选的，张紧机构和上料组件之间设置有夹持组件，所述夹持组件包括底板、夹持架、夹持气缸和夹块，所述底板安装在上料架上，所述夹持架安装在底板上，所述夹持气缸安装在夹持架上，所述夹块于底板和夹持架之间固设在夹持气缸活塞杆上，夹持气缸驱动夹块朝向靠近或远离底板方向滑移。

通过采用上述技术方案，夹持组件的设置能够在开卷辊上的原料开卷完后对原料进行夹持，方便后续接料，减少重新绕设原料的时间，提升工作效率。

可选的，夹持组件和上料组件之间设置有安装板，所述安装板固设在上料架上，所述安装板上安装有热封机。

通过采用上述技术方案，热封机的设置能够通过热封将新的原料接设在之前原料的末端，实现原料的连接。

可选的，机体靠近上料架一端安装有若干导向辊，所述导向辊上均沿导向辊长度方向滑移设置有导向环。

通过采用上述技术方案，导向辊的设置能够导向原料的输送，导向环的设置能够对原料进行定位，降低因原料偏移导致残次品产出的概率。

可选的，架体顶端设置有安装台，所述安装台上设置有中封组件，所述中封组件包括中封架、中封气缸和热压板，所述中封架安装在安装台上，所述中封气缸安装在中封架上，所述热压板于安装台和中封架之间固设在中封气缸上，所述中封气缸驱动热压板朝向靠近或远离安装台方向滑移。

通过采用上述技术方案，中封组件的设置，能够用于加工中封袋，提升制袋机的适用范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

采用固定装置对需要切割的袋体进行夹持定位，在切割袋体时能够降低残次品产出的概率，节约资源；

张紧机构的设置能够根据输送塑料袋原料的张紧力进行调节，降低原料在输送时因拉扯而损坏的概率；

夹持组件的设置能够在开卷辊上的原料开卷完后对原料进行夹持，方便后续接料，减少重新绕设原料的时间，提升工作效率；

热封机的设置能够通过热封将新的原料接设在之前原料的末端，实现原料的连接；

中封组件的设置，能够用于加工中封袋，提升制袋机的适用范围。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例机体部分的剖视结构示意图。

图3是本实施例整体结构另一视角的示意图。

图4是图3中A部的放大视图。

附图标记说明：1、机体；2、裁切装置；21、裁切架；22、滑移台；23、驱动件；3、固定装置；31、固定架；32、固定气缸；33、固定块；4、上料架；5、上料组件；51、转动架；52、转动气缸；53、开卷辊；54、动力件；6、张紧机构；61、上张紧辊；62、滑移架；63、下张紧辊；7、导向杆；8、夹持组件；81、底板；82、夹持架；83、夹持气缸；84、夹块；9、安装板；10、热封机；11、导向辊；12、导向环；13、安装台；14、中封组件；141、中封架；142、中封气缸；143、热压板；15、切刀；16、热封条；17、调节块；18、调节螺杆；19、调节螺帽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种制袋机，参照图1和图2，包括机体1，机体1上安装有裁切装置2，裁切装置2包括安装在机体1上的裁切架21，裁切架21有两个分别安装在机体1宽度方向两端，两个裁切架21之间滑移设置滑移台22，滑移台22朝向靠近或远离机体1方向滑移，裁切架21上安装有驱动件23，驱动件23选用驱动气缸，驱动件23连接滑移台22并驱动滑移台22滑移，滑移台22朝向机体1一侧安装有调节块17，调节块17上固定安装有切刀15和热封条16，调节块17朝向滑移台22一侧固设有若干调调节螺杆18，调节螺杆18贯穿滑移台22伸出滑移台22，调节螺杆18伸出滑移台22一端螺纹连接调节螺帽19，拧松调节螺帽19，实现调节块17在滑移台22上的滑移调节，拧紧调节螺帽19对调节块17在滑移台22上进行固定，调节螺杆18配合调节螺帽19实现调节块17的滑移调节，从而根据实际情况调节切刀15和热封条16的位置，同时也能够更换调节块17，从而更换切刀15和热封条16，裁切装置2于机体1出料一侧安装有固定装置3，固定装置3包括安装在机体1上的固定架31、若干均安装在固定架31上的固定气缸32和安装在固定气缸32的活塞杆上的固定块33，若干固定气缸32沿机体1宽度方向设置，固定气缸32驱动固定块33朝向靠近或远离机体1方向滑移，固定块33选用硬制的橡胶块，橡胶块能够降低对袋体的摩擦力，降低袋体出现损坏的概率，袋体需要切割时通过固定气缸32驱动固定块33将袋体固设在机体1上，之后通过热封条16对袋体热封同时切割，采用固定装置3对需要切割的袋体进行夹持定位，在切割袋体时能够降低残次品产出的概率，节约资源。

参照图3和图4，机体1进料一端设置有上料架4，上料架4远离机体1一端安装有上料组件5，上料组件5包括转动设置在上料架4远离机体1一端的转动架51、安装在转动架51和上料架4之间的转动气缸52、可拆卸转动设置在转动架51远离上料架4一端的开卷辊53和安装在开卷辊53和转动架51之间的动力件54，转动气缸52倾斜设置一端铰接在转动架51上，另一端铰接在上料架4上，转动气缸52驱动转动架51转动，方便开卷辊53的拆装，开卷辊53选用气胀辊，以便固定原料卷，动力件54包括安装在转动架51上的动力电机541、安装在转动架51上的变速箱542、安装在变速箱542上输出轴上的主动齿轮543、转动设置在转动架51上的传动齿轮544和固设在开卷辊53上的从动齿轮545，动力电机541的转轴与变速箱542的输入轴相连，主动齿轮543与传动齿轮544相互啮合，开卷辊53安装在转动架51上时，从动齿轮545与传动齿轮544相互啮合，动力件54驱动开卷辊53转动；转动架51通过转动靠近地面，方便开卷辊53的安装。

参照图1，上料架4上安装有张紧机构6，张紧机构6包括若干均转动设置在上料架4顶端的上张紧辊61、于上张紧辊61下方滑移设置在上料架4上的滑移架62和若干均转动设置在滑移架62上的下张紧辊63，滑移架62朝向靠近或远离上张紧辊61方向滑移，上张紧辊61和下张紧辊63均沿机体1长度方向均匀设置，上张紧辊61和下张紧辊63相互错位设置，张紧机构6的设置能够根据输送塑料袋原料的张紧力进行调节，降低原料在输送时因拉扯而损坏的概率；上料架4上竖直安装有导向杆7，滑移架62安装在导向杆7上通过导向杆7沿导向杆7滑移设置，导向杆7的设置能够导向滑移架62，同时使滑移架62的滑移更加流畅，导向杆7上套设有弹簧，弹簧的设置能够降低滑移架62撞击上料架4，使上料架4出现损坏的概率。

参照图1，张紧机构6和上料组件5之间设置有夹持组件8，夹持组件8包括安装在上料架4上的底板81、安装在底板81上的夹持架82、安装在夹持架82上的夹持气缸83和于底板81和夹持架82之间固设在夹持气缸83活塞杆上的夹块84，夹持气缸83驱动夹块84朝向靠近或远离底板81方向滑移，当开卷辊53上原料开卷完后，夹块84将原料夹持在底板81上对原料进行固定，以防原料脱离张紧机构6，方便后续原料的连接，无需重新绕设原料节约时间，提升生产效率；夹持组件8和上料组件5之间设置有安装板9，安装板9固设在上料架4上，安装板9上安装有热封机10，热封机10的设置能够快速连接新的原料，进一步节约换卷上料的时间，提升生产效率。

参照图1，机体1靠近上料架4一端安装有若干导向辊11，导向辊11上均沿导向辊11长度方向滑移设置有导向环12，导向环12通过螺栓固定在导向辊11上，拧松螺栓导向环12能够滑移，导向辊11的设置能够导向原料的输送，导向环12的设置能够对原料进行定位，降低因原料偏移导致残次品产出的概率；架体顶端设置有安装台13，安装台13上设置有中封组件14，中封组件14包括安装在安装台13上的中封架141、安装在中封架141上的中封气缸142和于安装台13和中封架141之间固设在中封气缸142上的热压板143，安装台13于机体1长度方向两端均安装导向辊11，中封气缸142驱动热压板143朝向靠近或远离安装台13方向滑移，当需要生产中封袋时，原料从安装台13上经过，通过中封组件14对原料中端进行热封，中封组件14的设置，能够用于加工中封袋，提升制袋机的适用范围。

本申请实施例的实施原理为：将原料卷安装在开卷辊53上，驱动气缸驱动转动架51朝向靠近地面方向转动，之后将开卷辊53安装在转动架51上，使从动齿轮与传动齿轮相互啮合，启动驱动气缸使转动架51朝向远离地面方向转动，之后启动动力电机对原料进行开卷，原料经过热风机、夹持组件8、张紧机构6、导向辊11、裁切装置2和固定装置3，在固定装置3的固定下，并通过裁切装置2进行热封裁切；当需要生产中封袋时，原料在经过导向辊11后经过中封组件14，对原料进行生产中封；当原料卷开卷完后，夹持组件8的夹块84和底板81将原料夹持，之后更换新的原料卷后，采用热风机将新的原料和旧的原料相互热封。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种制袋机，包括机体（1），所述机体（1）上安装有裁切装置（2），所述裁切装置（2）包括安装在机体（1）上的裁切架（21），所述裁切架（21）上滑移设置滑移台（22），滑移台（22）朝向靠近或远离机体（1）方向滑移，裁切架（21）上安装有驱动件（23），所述驱动件（23）连接滑移台（22）并驱动滑移台（22）滑移，所述滑移台（22）朝向机体（1）一侧安装有切刀（15）和热封条（16），其特征在于：所述裁切装置（2）于机体（1）出料一侧安装有固定装置（3），所述固定装置（3）包括固定架（31）、固定气缸（32）和固定块（33），所述固定架（31）安装在机体（1）上，所述固定气缸（32）有若干，若干固定气缸（32）均安装在固定架（31）上，所述固定块（33）安装在固定气缸（32）的活塞杆上，固定气缸（32）驱动固定块（33）朝向靠近或远离机体（1）方向滑移。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机，其特征在于：所述机体（1）进料一端设置有上料架（4），所述上料架（4）远离机体（1）一端安装有上料组件（5），所述上料组件（5）包括转动架（51）、转动气缸（52）、开卷辊（53）和动力件（54），所述转动架（51）转动设置在上料架（4）远离机体（1）一端，所述转动气缸（52）安装在转动架（51）和上料架（4）之间，转动气缸（52）倾斜设置一端铰接在转动架（51）上，另一端铰接在上料架（4）上，所述开卷辊（53）可拆卸转动设置在转动架（51）远离上料架（4）一端，所述动力件（54）安装在开卷辊（53）和转动架（51）之间，动力件（54）驱动开卷辊（53）转动。

3.根据权利要求2所述的一种制袋机，其特征在于：所述上料架（4）上安装有张紧机构（6），所述张紧机构（6）包括上张紧辊（61）、滑移架（62）和下张紧辊（63），所述上张紧辊（61）有若干，若干上张紧辊（61）均转动设置在上料架（4）顶端，所述滑移架（62）于上张紧辊（61）下方滑移设置在上料架（4）上，滑移架（62）朝向靠近或远离上张紧辊（61）方向滑移，所述下张紧辊（63）有若干，若干下张紧辊（63）均转动设置在滑移架（62）上，上张紧辊（61）和下张紧辊（63）相互错位设置。

4.根据权利要求3所述的一种制袋机，其特征在于：所述上料架（4）上竖直安装有导向杆（7），所述滑移架（62）安装在导向杆（7）上通过导向杆（7）滑移设置。

5.根据权利要求4所述的一种制袋机，其特征在于：所述张紧机构（6）和上料组件（5）之间设置有夹持组件（8），所述夹持组件（8）包括底板（81）、夹持架（82）、夹持气缸（83）和夹块（84），所述底板（81）安装在上料架（4）上，所述夹持架（82）安装在底板（81）上，所述夹持气缸（83）安装在夹持架（82）上，所述夹块（84）于底板（81）和夹持架（82）之间固设在夹持气缸（83）活塞杆上，夹持气缸（83）驱动夹块（84）朝向靠近或远离底板（81）方向滑移。

6.根据权利要求5所述的一种制袋机，其特征在于：所述夹持组件（8）和上料组件（5）之间设置有安装板（9），所述安装板（9）固设在上料架（4）上，所述安装板（9）上安装有热封机（10）。

7.根据权利要求6所述的一种制袋机，其特征在于：所述机体（1）靠近上料架（4）一端安装有若干导向辊（11），所述导向辊（11）上均沿导向辊（11）长度方向滑移设置有导向环（12）。

8.根据权利要求7所述的一种制袋机，其特征在于：所述架体顶端设置有安装台（13），所述安装台（13）上设置有中封组件（14），所述中封组件（14）包括中封架（141）、中封气缸（142）和热压板（143），所述中封架（141）安装在安装台（13）上，所述中封气缸（142）安装在中封架（141）上，所述热压板（143）于安装台（13）和中封架（141）之间固设在中封气缸（142）上，所述中封气缸（142）驱动热压板（143）朝向靠近或远离安装台（13）方向滑移。