CN113306164A - 一种制袋机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种制袋机,包括机体,机体上安装有裁切装置,裁切装置包括安装在机体上的裁切架,裁切架上滑移设置滑移台,滑移台朝向靠近或远离机体方向滑移,裁切架上安装有驱动件,驱动件连接滑移台并驱动滑移台滑移,滑移台朝向机体一侧安装有切刀和热封条,裁切装置于机体出料一侧安装有固定装置,固定装置包括固定架、固定气缸和固定块,所述固定架安装在机体上,固定气缸有若干,若干固定气缸均安装在固定架上,固定块安装在固定气缸的活塞杆上,固定气缸驱动固定块朝向靠近或远离机体方向滑移。本申请具有降低残次品产出的概率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及制袋设备的领域,尤其是涉及一种制袋机。
背景技术
塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。
现有的公开号为CN105479817A的中国发明专利公开了一种生物降解膜用制袋机,包括制袋机外壳体、切袋传送电机和封膜传送电机,所述制袋机外壳体的上方设置有制袋工作台,且制袋机外壳体的左上方设置有切袋固定架,所述切袋固定架的下方设置有切袋控制装置,所述切袋控制装置的底部设置有切袋头,所述切袋固定架的右侧通过固定杆设置有切袋传送轮,所述切袋传送轮的右侧设置封膜固定架,所述封膜固定架的下方设置有封膜控制装置,所述封膜控制装置的底部设置有封膜头,所述封膜固定架的右侧通过固定杆设置有封膜传送轮,所述制袋机外壳体的右上角设置辅助导轮架,且辅助导轮架的顶部设置有辅助导轮,所述制袋机外壳体的右侧设置有待切膜固定槽,且待切膜固定槽内设置有待切膜。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有的制袋机在切割袋体时未对袋体进行定位,需切割的袋体容易出现偏移,一旦偏移则会导致切割出的袋体成为残次品,导致资源的浪费。
发明内容
为了降低残次品产出的概率,本申请提供一种制袋机。
本申请提供的一种制袋机:
一种制袋机,包括机体,所述机体上安装有裁切装置,所述裁切装置包括安装在机体上的裁切架,所述裁切架上滑移设置滑移台,滑移台朝向靠近或远离机体方向滑移,裁切架上安装有驱动件,所述驱动件连接滑移台并驱动滑移台滑移,所述滑移台朝向机体一侧安装有切刀和热封条,所述裁切装置于机体出料一侧安装有固定装置,所述固定装置包括固定架、固定气缸和固定块,所述固定架安装在机体上,所述固定气缸有若干,若干固定气缸均安装在固定架上,所述固定块安装在固定气缸的活塞杆上,固定气缸驱动固定块朝向靠近或远离机体方向滑移。
通过采用上述技术方案,采用固定装置对需要切割的袋体进行夹持定位,在切割袋体时能够降低残次品产出的概率,节约资源。
可选的,机体进料一端设置有上料架,所述上料架远离机体一端安装有上料组件,所述上料组件包括转动架、转动气缸、开卷辊和动力件,所述转动架转动设置在上料架远离机体一端,所述转动气缸安装在转动架和上料架之间,转动气缸倾斜设置一端铰接在转动架上,另一端铰接在上料架上,所述开卷辊可拆卸转动设置在转动架远离上料架一端,所述动力件安装在开卷辊和转动架之间,动力件驱动开卷辊转动。
通过采用上述技术方案,转动气缸驱动转动架方便开卷辊的安装和拆卸。
可选的,上料架上安装有张紧机构,所述张紧机构包括上张紧辊、滑移架和下张紧辊,所述上张紧辊有若干,若干上张紧辊均转动设置在上料架顶端,所述滑移架于上张紧辊下方滑移设置在上料架上,滑移架朝向靠近或远离上张紧辊方向滑移,所述下张紧辊有若干,若干下张紧辊均转动设置在滑移架上,上张紧辊和下张紧辊相互错位设置。
通过采用上述技术方案,张紧机构的设置能够根据输送塑料袋原料的张紧力进行调节,降低原料在输送时因拉扯而损坏的概率。
可选的,上料架上竖直安装有导向杆,所述滑移架安装在导向杆上通过导向杆滑移设置。
通过采用上述技术方案,导向杆的设置能够导向滑移架,同时使滑移架的滑移更加流畅。
可选的,张紧机构和上料组件之间设置有夹持组件,所述夹持组件包括底板、夹持架、夹持气缸和夹块,所述底板安装在上料架上,所述夹持架安装在底板上,所述夹持气缸安装在夹持架上,所述夹块于底板和夹持架之间固设在夹持气缸活塞杆上,夹持气缸驱动夹块朝向靠近或远离底板方向滑移。
通过采用上述技术方案,夹持组件的设置能够在开卷辊上的原料开卷完后对原料进行夹持,方便后续接料,减少重新绕设原料的时间,提升工作效率。
可选的,夹持组件和上料组件之间设置有安装板,所述安装板固设在上料架上,所述安装板上安装有热封机。
通过采用上述技术方案,热封机的设置能够通过热封将新的原料接设在之前原料的末端,实现原料的连接。
可选的,机体靠近上料架一端安装有若干导向辊,所述导向辊上均沿导向辊长度方向滑移设置有导向环。
通过采用上述技术方案,导向辊的设置能够导向原料的输送,导向环的设置能够对原料进行定位,降低因原料偏移导致残次品产出的概率。
可选的,架体顶端设置有安装台,所述安装台上设置有中封组件,所述中封组件包括中封架、中封气缸和热压板,所述中封架安装在安装台上,所述中封气缸安装在中封架上,所述热压板于安装台和中封架之间固设在中封气缸上,所述中封气缸驱动热压板朝向靠近或远离安装台方向滑移。
通过采用上述技术方案,中封组件的设置,能够用于加工中封袋,提升制袋机的适用范围。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
采用固定装置对需要切割的袋体进行夹持定位,在切割袋体时能够降低残次品产出的概率,节约资源;
张紧机构的设置能够根据输送塑料袋原料的张紧力进行调节,降低原料在输送时因拉扯而损坏的概率;
夹持组件的设置能够在开卷辊上的原料开卷完后对原料进行夹持,方便后续接料,减少重新绕设原料的时间,提升工作效率;
热封机的设置能够通过热封将新的原料接设在之前原料的末端,实现原料的连接;
中封组件的设置,能够用于加工中封袋,提升制袋机的适用范围。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例机体部分的剖视结构示意图。
图3是本实施例整体结构另一视角的示意图。
图4是图3中A部的放大视图。
附图标记说明:1、机体;2、裁切装置;21、裁切架;22、滑移台;23、驱动件;3、固定装置;31、固定架;32、固定气缸;33、固定块;4、上料架;5、上料组件;51、转动架;52、转动气缸;53、开卷辊;54、动力件;6、张紧机构;61、上张紧辊;62、滑移架;63、下张紧辊;7、导向杆;8、夹持组件;81、底板;82、夹持架;83、夹持气缸;84、夹块;9、安装板;10、热封机;11、导向辊;12、导向环;13、安装台;14、中封组件;141、中封架;142、中封气缸;143、热压板;15、切刀;16、热封条;17、调节块;18、调节螺杆;19、调节螺帽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种制袋机,参照图1和图2,包括机体1,机体1上安装有裁切装置2,裁切装置2包括安装在机体1上的裁切架21,裁切架21有两个分别安装在机体1宽度方向两端,两个裁切架21之间滑移设置滑移台22,滑移台22朝向靠近或远离机体1方向滑移,裁切架21上安装有驱动件23,驱动件23选用驱动气缸,驱动件23连接滑移台22并驱动滑移台22滑移,滑移台22朝向机体1一侧安装有调节块17,调节块17上固定安装有切刀15和热封条16,调节块17朝向滑移台22一侧固设有若干调调节螺杆18,调节螺杆18贯穿滑移台22伸出滑移台22,调节螺杆18伸出滑移台22一端螺纹连接调节螺帽19,拧松调节螺帽19,实现调节块17在滑移台22上的滑移调节,拧紧调节螺帽19对调节块17在滑移台22上进行固定,调节螺杆18配合调节螺帽19实现调节块17的滑移调节,从而根据实际情况调节切刀15和热封条16的位置,同时也能够更换调节块17,从而更换切刀15和热封条16,裁切装置2于机体1出料一侧安装有固定装置3,固定装置3包括安装在机体1上的固定架31、若干均安装在固定架31上的固定气缸32和安装在固定气缸32的活塞杆上的固定块33,若干固定气缸32沿机体1宽度方向设置,固定气缸32驱动固定块33朝向靠近或远离机体1方向滑移,固定块33选用硬制的橡胶块,橡胶块能够降低对袋体的摩擦力,降低袋体出现损坏的概率,袋体需要切割时通过固定气缸32驱动固定块33将袋体固设在机体1上,之后通过热封条16对袋体热封同时切割,采用固定装置3对需要切割的袋体进行夹持定位,在切割袋体时能够降低残次品产出的概率,节约资源。
参照图3和图4,机体1进料一端设置有上料架4,上料架4远离机体1一端安装有上料组件5,上料组件5包括转动设置在上料架4远离机体1一端的转动架51、安装在转动架51和上料架4之间的转动气缸52、可拆卸转动设置在转动架51远离上料架4一端的开卷辊53和安装在开卷辊53和转动架51之间的动力件54,转动气缸52倾斜设置一端铰接在转动架51上,另一端铰接在上料架4上,转动气缸52驱动转动架51转动,方便开卷辊53的拆装,开卷辊53选用气胀辊,以便固定原料卷,动力件54包括安装在转动架51上的动力电机541、安装在转动架51上的变速箱542、安装在变速箱542上输出轴上的主动齿轮543、转动设置在转动架51上的传动齿轮544和固设在开卷辊53上的从动齿轮545,动力电机541的转轴与变速箱542的输入轴相连,主动齿轮543与传动齿轮544相互啮合,开卷辊53安装在转动架51上时,从动齿轮545与传动齿轮544相互啮合,动力件54驱动开卷辊53转动;转动架51通过转动靠近地面,方便开卷辊53的安装。
参照图1,上料架4上安装有张紧机构6,张紧机构6包括若干均转动设置在上料架4顶端的上张紧辊61、于上张紧辊61下方滑移设置在上料架4上的滑移架62和若干均转动设置在滑移架62上的下张紧辊63,滑移架62朝向靠近或远离上张紧辊61方向滑移,上张紧辊61和下张紧辊63均沿机体1长度方向均匀设置,上张紧辊61和下张紧辊63相互错位设置,张紧机构6的设置能够根据输送塑料袋原料的张紧力进行调节,降低原料在输送时因拉扯而损坏的概率;上料架4上竖直安装有导向杆7,滑移架62安装在导向杆7上通过导向杆7沿导向杆7滑移设置,导向杆7的设置能够导向滑移架62,同时使滑移架62的滑移更加流畅,导向杆7上套设有弹簧,弹簧的设置能够降低滑移架62撞击上料架4,使上料架4出现损坏的概率。
参照图1,张紧机构6和上料组件5之间设置有夹持组件8,夹持组件8包括安装在上料架4上的底板81、安装在底板81上的夹持架82、安装在夹持架82上的夹持气缸83和于底板81和夹持架82之间固设在夹持气缸83活塞杆上的夹块84,夹持气缸83驱动夹块84朝向靠近或远离底板81方向滑移,当开卷辊53上原料开卷完后,夹块84将原料夹持在底板81上对原料进行固定,以防原料脱离张紧机构6,方便后续原料的连接,无需重新绕设原料节约时间,提升生产效率;夹持组件8和上料组件5之间设置有安装板9,安装板9固设在上料架4上,安装板9上安装有热封机10,热封机10的设置能够快速连接新的原料,进一步节约换卷上料的时间,提升生产效率。
参照图1,机体1靠近上料架4一端安装有若干导向辊11,导向辊11上均沿导向辊11长度方向滑移设置有导向环12,导向环12通过螺栓固定在导向辊11上,拧松螺栓导向环12能够滑移,导向辊11的设置能够导向原料的输送,导向环12的设置能够对原料进行定位,降低因原料偏移导致残次品产出的概率;架体顶端设置有安装台13,安装台13上设置有中封组件14,中封组件14包括安装在安装台13上的中封架141、安装在中封架141上的中封气缸142和于安装台13和中封架141之间固设在中封气缸142上的热压板143,安装台13于机体1长度方向两端均安装导向辊11,中封气缸142驱动热压板143朝向靠近或远离安装台13方向滑移,当需要生产中封袋时,原料从安装台13上经过,通过中封组件14对原料中端进行热封,中封组件14的设置,能够用于加工中封袋,提升制袋机的适用范围。
本申请实施例的实施原理为:将原料卷安装在开卷辊53上,驱动气缸驱动转动架51朝向靠近地面方向转动,之后将开卷辊53安装在转动架51上,使从动齿轮与传动齿轮相互啮合,启动驱动气缸使转动架51朝向远离地面方向转动,之后启动动力电机对原料进行开卷,原料经过热风机、夹持组件8、张紧机构6、导向辊11、裁切装置2和固定装置3,在固定装置3的固定下,并通过裁切装置2进行热封裁切;当需要生产中封袋时,原料在经过导向辊11后经过中封组件14,对原料进行生产中封;当原料卷开卷完后,夹持组件8的夹块84和底板81将原料夹持,之后更换新的原料卷后,采用热风机将新的原料和旧的原料相互热封。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制袋机,包括机体(1),所述机体(1)上安装有裁切装置(2),所述裁切装置(2)包括安装在机体(1)上的裁切架(21),所述裁切架(21)上滑移设置滑移台(22),滑移台(22)朝向靠近或远离机体(1)方向滑移,裁切架(21)上安装有驱动件(23),所述驱动件(23)连接滑移台(22)并驱动滑移台(22)滑移,所述滑移台(22)朝向机体(1)一侧安装有切刀(15)和热封条(16),其特征在于:所述裁切装置(2)于机体(1)出料一侧安装有固定装置(3),所述固定装置(3)包括固定架(31)、固定气缸(32)和固定块(33),所述固定架(31)安装在机体(1)上,所述固定气缸(32)有若干,若干固定气缸(32)均安装在固定架(31)上,所述固定块(33)安装在固定气缸(32)的活塞杆上,固定气缸(32)驱动固定块(33)朝向靠近或远离机体(1)方向滑移。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机,其特征在于:所述机体(1)进料一端设置有上料架(4),所述上料架(4)远离机体(1)一端安装有上料组件(5),所述上料组件(5)包括转动架(51)、转动气缸(52)、开卷辊(53)和动力件(54),所述转动架(51)转动设置在上料架(4)远离机体(1)一端,所述转动气缸(52)安装在转动架(51)和上料架(4)之间,转动气缸(52)倾斜设置一端铰接在转动架(51)上,另一端铰接在上料架(4)上,所述开卷辊(53)可拆卸转动设置在转动架(51)远离上料架(4)一端,所述动力件(54)安装在开卷辊(53)和转动架(51)之间,动力件(54)驱动开卷辊(53)转动。
3.根据权利要求2所述的一种制袋机,其特征在于:所述上料架(4)上安装有张紧机构(6),所述张紧机构(6)包括上张紧辊(61)、滑移架(62)和下张紧辊(63),所述上张紧辊(61)有若干,若干上张紧辊(61)均转动设置在上料架(4)顶端,所述滑移架(62)于上张紧辊(61)下方滑移设置在上料架(4)上,滑移架(62)朝向靠近或远离上张紧辊(61)方向滑移,所述下张紧辊(63)有若干,若干下张紧辊(63)均转动设置在滑移架(62)上,上张紧辊(61)和下张紧辊(63)相互错位设置。
4.根据权利要求3所述的一种制袋机,其特征在于:所述上料架(4)上竖直安装有导向杆(7),所述滑移架(62)安装在导向杆(7)上通过导向杆(7)滑移设置。
5.根据权利要求4所述的一种制袋机,其特征在于:所述张紧机构(6)和上料组件(5)之间设置有夹持组件(8),所述夹持组件(8)包括底板(81)、夹持架(82)、夹持气缸(83)和夹块(84),所述底板(81)安装在上料架(4)上,所述夹持架(82)安装在底板(81)上,所述夹持气缸(83)安装在夹持架(82)上,所述夹块(84)于底板(81)和夹持架(82)之间固设在夹持气缸(83)活塞杆上,夹持气缸(83)驱动夹块(84)朝向靠近或远离底板(81)方向滑移。
6.根据权利要求5所述的一种制袋机,其特征在于:所述夹持组件(8)和上料组件(5)之间设置有安装板(9),所述安装板(9)固设在上料架(4)上,所述安装板(9)上安装有热封机(10)。
7.根据权利要求6所述的一种制袋机,其特征在于:所述机体(1)靠近上料架(4)一端安装有若干导向辊(11),所述导向辊(11)上均沿导向辊(11)长度方向滑移设置有导向环(12)。
8.根据权利要求7所述的一种制袋机,其特征在于:所述架体顶端设置有安装台(13),所述安装台(13)上设置有中封组件(14),所述中封组件(14)包括中封架(141)、中封气缸(142)和热压板(143),所述中封架(141)安装在安装台(13)上,所述中封气缸(142)安装在中封架(141)上,所述热压板(143)于安装台(13)和中封架(141)之间固设在中封气缸(142)上,所述中封气缸(142)驱动热压板(143)朝向靠近或远离安装台(13)方向滑移。
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- 2021-06-22 CN CN202110694832.8A patent/CN113306164A/zh active Pending
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