CN113306037A

CN113306037A - 一种pe材料搅拌控温装置

Info

Publication number: CN113306037A
Application number: CN202110573882.0A
Authority: CN
Inventors: 唐剑刚
Original assignee: Shanghai Yizhan Industrial Co ltd
Current assignee: Shanghai Yizhan Industrial Co ltd
Priority date: 2021-05-25
Filing date: 2021-05-25
Publication date: 2021-08-27

Abstract

本申请涉及一种PE材料搅拌控温装置，属于PE管加工设备技术领域，其包括机架，所述机架一端设有进料机构，所述进料机构下端连通有搅拌管，所述搅拌管内设有搅拌机构，所述搅拌管外侧设有交叉设有加热机构和冷却机构，所述冷却机构包括设置搅拌管外侧的冷却箱，所述冷却箱与搅拌管之间留有冷却空腔，所述冷却空腔内盘设有冷却管，所述冷却管的端部分别连通有进管和出管，所述加热机构和冷却机构外侧设有防护罩。本申请具有提高成品品质的效果。

Description

一种PE材料搅拌控温装置

技术领域

本申请涉及PE管加工设备技术领域，尤其是涉及一种PE材料搅拌控温装置。

背景技术

目前在加工PE管时，需先对颗粒状的原料进行融化，同时将融化的各原料之间进行均匀混合，再将融化均匀混合的原料挤出，进而便于后续对原料进行成型和加工。

相关的公告号为CN212170973U的中国专利公开了一种塑料融化设备，包括罐体和支架，罐体的顶部设有破碎装置，破碎装置内设有破碎电机，破碎电机的底部设有破碎轴，一侧设有进料口，破碎轴上设有破碎杆，罐体内从上到下依次设有加热管，第一融化装置，第二融化装置，加热管底部与第一融化装置顶部两侧连接，第一融化装置中部设有第一搅拌轴，两侧设有第一加热装置，底部设有过滤网，第一搅拌轴的一端竖直向上和搅拌电机相连，另一端竖直向下进入第二融化装置内，第一搅拌轴的两侧设有第二搅拌轴，第二搅拌轴和第一搅拌轴通过连接板连接，第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有第一搅拌叶。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述融化设备对塑料进行加热融化时，上述设备无法对加热时的温度进行控制，当加热温度较高时，易导致原料受高热后变性，进而降低了成品品质。

发明内容

为了减少对成品品质的影响，本申请提供一种PE材料搅拌控温装置。

本申请提供的一种PE材料搅拌控温装置采用如下的技术方案：

一种PE材料搅拌控温装置，包括机架，所述机架一端设有进料机构，所述进料机构下端连通有搅拌管，所述搅拌管内设有搅拌机构，所述搅拌管外侧设有交叉设有加热机构和冷却机构，所述冷却机构包括设置搅拌管外侧的冷却箱，所述冷却箱与搅拌管之间留有冷却空腔，所述冷却空腔内盘设有冷却管，所述冷却管的端部分别连通有进管和出管，所述加热机构和冷却机构外侧设有防护罩。

通过采用上述技术方案，使用该装置对塑料进行加热融化时，先将待加热的原料投入进料机构内，原料可从进料机构落至搅拌管，搅拌管内的物料可在搅拌机构的搅拌下均匀混合的同时，还可向前传送，启动加热机构可对搅拌管内的物料进行加热融化，加热机构和冷却机构交叉设置，便于通过冷却机构可对搅拌管内的物料进行降温，需对搅拌管内的物料进行降温时，可向进管内通入冷却水，冷却水流入冷却空腔内，可对搅拌管内的物料进行降温，通过控制进管水的流速，进而可对搅拌管内物料的温度进行控制，减少了温度较高后，对成品品质的影响，设置防护罩，可对加热机构和冷却机构起到防护作用，减少了加热机构和冷却机构与外界之间的热量交换。

可选的，所述防护罩下端设有安装块，所述安装块分别开设有与进管和出管相适配的安装孔，所述进管穿出安装孔的部分连通有进水管，所述进水管设有进水阀和进水泵，所述进水管远离进管的一端与储水罐相连通。

通过采用上述技术方案，设置安装块，便于对进管和出管进行安装，向储水罐内注入冷却水后，打开进水阀，并启动进水泵，冷却水可经进水管流入进管内。

可选的，所述出管远离冷却管的一端连通有降温盘管，所述降温盘管外侧设有降温箱，所述降温箱开设有若干通孔，所述降温箱内设有与降温盘管正对的风机。

通过采用上述技术方案，出管将冷却空腔内温度升高的水排出后，水可流入降温盘管内，启动设置在降温箱内的风机，风机可对降温盘管内的水进行降温，可时冷却空腔内排出水的温度降低。

可选的，所述降温盘管远离出管的一端与储水罐相连通，所述降温盘管设有离心泵，所述储水罐上端连通有加水管，所述加水管设有加水阀。

通过采用上述技术方案，降温盘管与储水罐相连通，降温盘管可将降温结束的水排入储水罐内，进而实现了对水的循环利用，需向储水罐内补充水时，可打开加水阀，通过加水管向储水罐内补充水，同时通过加水管也可对储水罐内的气压进行平衡。

可选的，所述加热机构包括设置在搅拌管外侧的热导箱，所述热导箱外侧设有加热铁。

通过采用上述技术方案，需对搅拌管内的原料进行搅拌加热时，可对加热铁通电，加热铁通电后，可发热进而可对搅拌管内的原料进行加热，热导箱便于将热量传导至搅拌管。

可选的，所述加热铁外侧设有保温罩，所述保温罩与热导箱可拆卸连接，所述保温罩与热导箱相抵触处设有卡块，所述热导箱开设有与卡块相适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，设置保温罩可改善热量逸散的问题，保温罩与热导箱可拆卸连接，便于将保温罩拆下后，对保温罩进行维修或更换，卡块与卡槽配合提高了保温罩和热导箱连接的稳固性。

可选的，所述进料机构包括与搅拌管相连通的进料斗，所述进料斗下端设有搅拌轴，所述搅拌轴设有搅拌杆，所述进料斗外侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴同轴心。

通过采用上述技术方案，将原料加入至进料斗内时，启动搅拌电机，搅拌电机的输出轴旋转，可带动搅拌杆进行旋转，进而搅拌杆可对进料斗内的原料进行搅拌，改善了原料易在进料斗下端堆叠的问题。

可选的，所述搅拌机构包括设置在搅拌管内的转轴，所述转轴外侧设有螺旋叶片，所述转轴穿出搅拌管的端部设有驱动机构。

通过采用上述技术方案，进料斗内原料落入搅拌管内时，启动驱动机构，驱动机构可对转轴进行驱动旋转，转轴旋转可带动螺旋叶片对搅拌管内的物料进行输送。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机设置在机架一侧，所述驱动电机的输出轴连有传动轴，所述传动轴与转轴相连，所述驱动电机外侧设有驱动箱，所述驱动箱与搅拌管之间设有防护管，所述防护管位于传动轴外侧。

通过采用上述技术方案，需对转轴进行驱动时，可启动驱动电机，驱动电机的输出轴旋转可带动传动轴进行旋转，进而实现了对转轴的驱动，将驱动电机设置在驱动箱内，且将传动轴设置在防护管内，防护管可对操作工人起到保护作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在搅拌管外侧设置加热机构和冷却机构，加热机构和冷却机构相配合可对搅拌管内的物料进行加热和冷却，进而可对搅拌管内物料的温度进行控制，减少了温度较高后，对成品品质的影响，进而可一定程度提高成品的品质；

2.本申请通过设置降温盘管和降温箱，可对温度升高后的冷却水进行降温，进而可对冷却水进行循环利用，节约了资源。

附图说明

图1是本申请一种PE材料搅拌控温装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中凸显搅拌轴的结构示意图；

图3是本申请实施例中凸显搅拌机构的结构示意图；

图4是本申请实施例中凸显加热机构的结构示意图；

图5是本申请实施例中凸显冷却机构的结构示意图；

图6是本申请实施例中凸显降温盘管的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、进料机构；21、进料斗；22、搅拌轴；23、搅拌杆；24、搅拌电机；25、搅拌管；3、搅拌机构；32、转轴；33、螺旋叶片；4、驱动机构；41、驱动电机；42、驱动箱；43、传动轴；44、防护管；5、加热机构；52、热导箱；53、加热铁；54、保温罩；55、卡块；56、卡槽；6、冷却机构；61、冷却箱；62、冷却管；63、进管；64、出管；65、冷却空腔；66、防护罩；67、安装块；68、进水管；69、进水阀；60、进水泵；7、储水罐；75、降温盘管；76、降温箱；77、风机；78、通孔；79、离心泵；8、加水管；88、加水阀。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种PE材料搅拌控温装置。

参照图1，一种PE材料搅拌控温装置包括机架1、进料机构2、搅拌管25、搅拌机构3、冷却机构6和加热机构5。进料机构2和搅拌管25均设置在机架1上，通过进料机构2便于将物料加入至搅拌管25内，搅拌机构3设置在搅拌管25内，通过搅拌机构3可对搅拌管25内的物料进行搅拌和输送。冷却机构6和加热机构5交叉设置在搅拌管25外侧，通过加热机构5可对搅拌管25内的物料进行加热，冷却机构6可对搅拌管25内的物料进行冷却降温。

参照图1和图2，进料机构2包括进料斗21，进料斗21下端与搅拌管25相连通，进料斗21下端设有水平搅拌轴22，搅拌轴22位于进料斗21内的部分设有搅拌杆23，进料斗21外侧设有搅拌电机24，搅拌电机24的输出轴与搅拌轴22同轴心，需对进料斗21内的原料进行搅拌时，可启动搅拌电机24，搅拌电机24的输出轴旋转，可带动搅拌轴22和搅拌杆23在进料斗21内旋转，进而可对进料斗21内的原料进行搅拌，进而可减少原料在进料斗21下端堵塞的问题。

参照图1和图3，搅拌机构3包括转轴32、螺旋叶片33和驱动机构4，转轴32设置在搅拌管25内，螺旋叶片33设置在转轴32的外侧，驱动机构4与转轴32相连，需对搅拌管25内的物料进行输送搅拌时，可启动驱动机构4，驱动机构4可对转轴32进行驱动，进而转轴32与螺旋叶片33配合可对搅拌管25内的物料进行输送和搅拌。

参照图1和图3，驱动机构4包括驱动电机41、驱动箱42、传动轴43和防护管44，驱动箱42设置在机架1一侧，驱动电机41设置在驱动箱42内，传动轴43与驱动电机41的输出轴相连，传动轴43远离驱动电机41的一端与转轴32相连，防护管44设置在驱动箱42和搅拌管25之间，且防护管44设置在传动轴43的外侧。需对转轴32进行驱动旋转时，可启动驱动电机41，驱动电机41的输出轴旋转，可通过传动轴43对转轴32进行驱动。设置防护管44，可对操作工人起到防护作用。搅拌管25远离驱动电机41的一端开设有若干挤出孔，原料可在螺旋叶片33的驱动下，从挤出孔排出搅拌管25。

参照图1和图4，加热机构5包括热导箱52、加热铁53和保温罩54，热导箱52设置在搅拌管25外侧，加热铁53设置在热导箱52和保温罩54之间，需对搅拌管25内的原料进行加热时，可对加热铁53通电，进而加热铁53可发热对搅拌管25内的原料进行加热。

参照图1和图4，在加热铁53外侧设置保温罩54，保温罩54可起到较好的保温作用，可减少加热铁53热量的散失。保温罩54与热导箱52相抵触处设有卡块55，热导箱52开设有与卡块55相适配的卡槽56，卡块55和卡槽56配合，便于将保温罩54和热导箱52安装在一起，同时也便于将保温罩54和热导箱52之间拆开。

参照图1和图5，冷却机构6包括冷却箱61、冷却管62、进管63和出管64，冷却箱61设置在搅拌箱的外侧，冷却箱61和搅拌管25之间留有冷却空腔65，冷却管62设置在冷却空腔65内，进管63和出管64分别连通在冷却管62的端部，向进管63内通入冷却水，可对搅拌管25内物料进行降温，通过控制冷却管62内水的流速，可对搅拌管25内物料的降温效果进行控制，减少了温度较高后，对成品品质的影响。

参照图1和图5，冷却机构6和加热机构5外侧设有防护罩66，防护罩66下端设有安装块67，安装块67分别开设有与进管63和出管64相适配的安装孔。

参照图5和图6，进管63穿出安装孔的部分连通有进水管68，出管64穿出安装孔的部分连通有降温盘管75，进水管68设有进水阀69和进水泵60，进水管68远离进管63的一端连通有储水罐7，向储水罐7内加入冷却水后，需将储水罐7内的冷却水排入冷却管62时，启动进水泵60，进水泵60可将储水罐7内的水泵入冷却管62内。

参照图1和图6，降温盘管75可将温度升高后的冷却水排出，降温盘管75外侧设有降温箱76，降温箱76内设有与降温盘管75正对的风机77，启动风机77，风机77可对降温盘管75内的水进行降温，降温箱76开设有若干通孔78，开设通孔78提高了对水的降温散热效果。降温盘管75远离出管64的一端与储水罐7相连通，降温盘管75设有离心泵79，启动离心泵79，离心泵79可将降温盘管75内温度降低后的水，抽至储水罐7内，进而可对冷却水进行循环利用，进而节约了资源。储水罐7上端连通有加水管8，加水管8设有加水阀88，需向储水罐7内补充冷却水时，可将加水阀88打开，再通过加水管8向储水罐7内加入冷却水，进而便于对冷却水进行补充。

本申请实施例一种PE材料搅拌控温装置的实施原理为：将原料投入至进料斗21内，同时启动驱动电机41，驱动电机41驱动转轴32和螺旋叶片33旋转对搅拌管25内的物料进行搅拌和输送，同时给加热铁53通电，加热铁53发热可对搅拌管25内的物料进行加热，融化后的物料可从搅拌管25一端经挤出孔挤出，从而便于对融化后的物料进行后续加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种PE材料搅拌控温装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一端设有进料机构（2），所述进料机构（2）下端连通有搅拌管（25），所述搅拌管（25）内设有搅拌机构（3），所述搅拌管（25）外侧设有交叉设有加热机构（5）和冷却机构（6），所述冷却机构（6）包括设置搅拌管（25）外侧的冷却箱（61），所述冷却箱（61）与搅拌管（25）之间留有冷却空腔（65），所述冷却空腔（65）内盘设有冷却管（62），所述冷却管（62）的端部分别连通有进管（63）和出管（64），所述加热机构（5）和冷却机构（6）外侧设有防护罩（66）。

2.根据权利要求1所述的一种PE材料搅拌控温装置，其特征在于：所述防护罩（66）下端设有安装块（67），所述安装块（67）分别开设有与进管（63）和出管（64）相适配的安装孔，所述进管（63）穿出安装孔的部分连通有进水管（68），所述进水管（68）设有进水阀（69）和进水泵（60），所述进水管（68）远离进管（63）的一端与储水罐（7）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种PE材料搅拌控温装置，其特征在于：所述出管（64）远离冷却管（62）的一端连通有降温盘管（75），所述降温盘管（75）外侧设有降温箱（76），所述降温箱（76）开设有若干通孔（78），所述降温箱（76）内设有与降温盘管（75）正对的风机（77）。

4.根据权利要求3所述的一种PE材料搅拌控温装置，其特征在于：所述降温盘管（75）远离出管（64）的一端与储水罐（7）相连通，所述降温盘管（75）设有离心泵（79），所述储水罐（7）上端连通有加水管（8），所述加水管（8）设有加水阀（88）。

5.根据权利要求1所述的一种PE材料搅拌控温装置，其特征在于：所述加热机构（5）包括设置在搅拌管（25）外侧的热导箱（52），所述热导箱（52）外侧设有加热铁（53）。

6.根据权利要求5所述的一种PE材料搅拌控温装置，其特征在于：所述加热铁（53）外侧设有保温罩（54），所述保温罩（54）与热导箱（52）可拆卸连接，所述保温罩（54）与热导箱（52）相抵触处设有卡块（55），所述热导箱（52）开设有与卡块（55）相适配的卡槽（56）。

7.根据权利要求1所述的一种PE材料搅拌控温装置，其特征在于：所述进料机构（2）包括与搅拌管（25）相连通的进料斗（21），所述进料斗（21）下端设有搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）设有搅拌杆（23），所述进料斗（21）外侧设有搅拌电机（24），所述搅拌电机（24）的输出轴与搅拌轴（22）同轴心。

8.根据权利要求1所述的一种PE材料搅拌控温装置，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括设置在搅拌管（25）内的转轴（32），所述转轴（32）外侧设有螺旋叶片（33），所述转轴（32）穿出搅拌管（25）的端部设有驱动机构（4）。

9.根据权利要求8所述的一种PE材料搅拌控温装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括驱动电机（41），所述驱动电机（41）设置在机架（1）一侧，所述驱动电机（41）的输出轴连有传动轴（43），所述传动轴（43）与转轴（32）相连，所述驱动电机（41）外侧设有驱动箱（42），所述驱动箱（42）与搅拌管（25）之间设有防护管（44），所述防护管（44）位于传动轴（43）外侧。