CN113293794A - 一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装及其施工工法 - Google Patents

一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装及其施工工法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装及其施工工法，包括地基，所述地基的表面开挖形成基础坑，所述基坑的侧面固定连接有模板，所述模板的另一侧面固定填充有混凝土体，所述混凝土体的表面固定镶嵌有地脚螺栓，包括如下步骤：S1、在地基表面开挖形成基础坑；S2、将板块拼接组合形成方形框结构，形成模板结构；S3、在地基表面安装固定板；S4、调节滑动环带着连接杆和定位板移动到基础坑的正中心位置；S5、完成地脚螺栓相对位置固定；S6、调节定位板的位置；S7、通过吊锤指示来判断垂直度；S8、养护定型形成混凝土体；S9、包裹防护即可完成施工，这样能够大大提高施工安装的便利性和稳定性，保证精确度和高效性。

Description

一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装及其施工工法
技术领域
本发明涉及地脚螺栓技术领域，尤其涉及一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装及其施工工法。
背景技术
在钢结构厂房建设施工过程中，需要通过底面的地脚螺栓来安装固定钢结构支架，这样就要预埋递交螺栓进行定型加固。
但是现有的预埋地脚螺栓的结构和施工方法中，多是直接在底面浇筑成型混凝土台，这样不仅不利于充分和地面接触，稳定性较差，并且影响浇筑的体积，支撑强度较低，同时在预埋时，不能够稳定定位和检测地脚螺栓的相对位位置精度，造成多个安装位置的地脚螺栓错位，影响钢结构对应孔位进行安装，干涉比较明显，有待提出一种新的结构和施工方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装及其施工工法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装及其施工工法，包括地基，所述地基的表面开挖形成基础坑，所述基坑的侧面固定连接有模板，所述模板的一侧表面固定连接有支撑块，所述支撑块的表面固定连接有基础坑的侧面，所述模板的另一侧面固定填充有混凝土体，所述混凝土体的表面固定镶嵌有地脚螺栓；
该用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装及其施工工法包括如下步骤：
S1、根据设计位置，在地基表面开挖形成基础坑，并对内部覆土进行清理；
S2、将板块拼接组合形成方形框结构，表面通过支撑块固定支撑，形成模板结构；
S3、在地基表面安装固定板，对横杆进行支撑，并且调节位置到基础坑正上方；
S4、调节滑动环带着连接杆和定位板移动到基础坑的正中心位置；
S5、将地脚螺栓连接到定位板表面的定位孔内，使用锁紧螺母锁紧定位，完成地脚螺栓相对位置固定；
S6、调节定位板的位置，带着地脚螺栓进入到基础坑内的设计位置；
S7、通过吊锤指示来判断垂直度，符合设计要求；
S8、在模板内部浇筑混凝土，将地脚螺栓底部镶嵌到内部，养护定型形成混凝土体；
S9、拆卸固定板、横杆和定位板，检测递交螺栓的定型尺寸间距，然后包裹防护即可完成施工。
优选的，所述地脚螺栓的一端表面通过定位孔固定安装有定位板，所述定位板位于混凝土体的正上方。
优选的，所述定位板的一侧表面固定连接有悬垂线，所述悬垂线的一端固定连接有吊锤。
优选的，所述地脚螺栓的两端表面均连接有垫片，所述垫片的侧面设有锁紧螺母，所述锁紧螺母的侧面螺纹连接于地脚螺栓的表面。
优选的，所述地基的两侧表面均固定连接有固定板，所述固定板的表面固定焊接有支架，所述支架位于基础坑的两端位置。
优选的，所述支架的一端固定焊接有横杆，所述横杆的两端表面均滑动安装有调节环。
优选的，所述调节环的一端表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接于定位板的两端表面。
优选的，所述调节环的另一端侧面螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的一端顶紧连接于横杆的表面。
优选的，所述S5步骤的定位板和定位孔结构加工包括如下步骤：
P1、根据钢结构安装位置的尺寸，裁切相同大小的钢板作为定位板；
P2、根据设计要求在定位板上钻孔，加工出钢结构安装孔，成型定位孔；
P3、将定位板对接到钢结构安装位置，比对定位孔和钢结构安装孔的位置度；
P4、所有孔位均对应，且误差为±0.1毫米至±0.2毫米，判定为合格，若孔位超出范围，则为不合格，进行重新钻孔加工。
本发明提供的一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装及其施工工法，通过在地基上开挖基坑，然后搭建模板进行浇筑混凝土体，可以保证深入地面下，提高接触稳定性，同时可以浇筑较大的体积，增加支撑强度的同时不会影响地面检测，安全高效，同时通过横杆连接定位板来锁紧地脚螺栓，能够精确限制相对位置，最后在固定后浇筑成型，避免晃动影响位置精确，不会造成错位干涉，这样能够大大提高施工安装的便利性和稳定性，保证精确度和高效性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的定位板连接的局部截面图；
图3为本发明的图1中滑动环连接的A处放大图。
图中：1地基、11基础坑、12模板、13支撑块、14混凝土体、15地脚螺栓、16定位孔、17定位板、18悬垂线、19吊锤、2垫片、21锁紧螺母、22固定板、23支架、24横杆、25调节环、26连接杆、27定位螺钉。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1、图2和图3，一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装及其施工工法，包括地基1，地基1的表面开挖形成基础坑11，基坑11的侧面固定连接有模板12，模板12的一侧表面固定连接有支撑块13，支撑块13的表面固定连接有基础坑11的侧面，模板12的另一侧面固定填充有混凝土体14，混凝土体14的表面固定镶嵌有地脚螺栓15；
该用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装及其施工工法包括如下步骤：
S1、根据设计位置，在地基表面开挖形成基础坑，并对内部覆土进行清理；
S2、将板块拼接组合形成方形框结构，表面通过支撑块固定支撑，形成模板结构；
S3、在地基表面安装固定板，对横杆进行支撑，并且调节位置到基础坑正上方；
S4、调节滑动环带着连接杆和定位板移动到基础坑的正中心位置；
S5、将地脚螺栓连接到定位板表面的定位孔内，使用锁紧螺母锁紧定位，完成地脚螺栓相对位置固定；
S6、调节定位板的位置，带着地脚螺栓进入到基础坑内的设计位置；
S7、通过吊锤指示来判断垂直度，符合设计要求；
S8、在模板内部浇筑混凝土，将地脚螺栓底部镶嵌到内部，养护定型形成混凝土体；
S9、拆卸固定板、横杆和定位板，检测递交螺栓的定型尺寸间距，然后包裹防护即可完成施工。
作为优选的，地脚螺栓15的一端表面通过定位孔16固定安装有定位板17，定位板17位于混凝土体14的正上方。
作为优选的，定位板17的一侧表面固定连接有悬垂线18，悬垂线18的一端固定连接有吊锤19，根据高度差调节悬垂线18的长度，避免干涉，这样可以通过重力悬垂指示，方便观察垂直度，利于调节使用。
作为优选的，地脚螺栓15的两端表面均连接有垫片2，垫片2的侧面设有锁紧螺母21，锁紧螺母21的侧面螺纹连接于地脚螺栓15的表面，可以从两端锁紧，避免松动，定型后方便拆卸，不会干涉钢结构的安装，安全稳定。
作为优选的，地基1的两侧表面均固定连接有固定板22，固定板22的表面固定焊接有支架23，支架23位于基础坑11的两端位置，可以固定安装到地基1上，利于施工时调节组合进行使用。
作为优选的，支架23的一端固定焊接有横杆24，横杆24的两端表面均滑动安装有调节环25，可以滑动调节位置，方便调节定位，精确度高。
作为优选的，调节环25的一端表面固定连接有连接杆26，连接杆26的一端固定连接于定位板17的两端表面，可以带着定位板17移动，方便调节到设计安装位置，保证精确度。
作为优选的，调节环25的另一端侧面螺纹连接有定位螺钉27，定位螺钉27的一端顶紧连接于横杆24的表面，可以通过定位螺钉27顶紧定位，避免松动，保证浇筑时的稳定性，避免错位干涉。
作为优选的，S5步骤的定位板和定位孔结构加工包括如下步骤：
P1、根据钢结构安装位置的尺寸，裁切相同大小的钢板作为定位板；
P2、根据设计要求在定位板上钻孔，加工出钢结构安装孔，成型定位孔；
P3、将定位板对接到钢结构安装位置，比对定位孔和钢结构安装孔的位置度；
P4、所有孔位均对应，且误差为±0.1毫米至±0.2毫米，判定为合格，若孔位超出范围，则为不合格，进行重新钻孔加工。

Claims (9)

1.一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装及其施工工法，包括地基(1)，其特征在于：所述地基(1)的表面开挖形成基础坑(11)，所述基坑(11)的侧面固定连接有模板(12)，所述模板(12)的一侧表面固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的表面固定连接有基础坑(11)的侧面，所述模板(12)的另一侧面固定填充有混凝土体(14)，所述混凝土体(14)的表面固定镶嵌有地脚螺栓(15)；
该用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装及其施工工法包括如下步骤：
S1、根据设计位置，在地基表面开挖形成基础坑，并对内部覆土进行清理；
S2、将板块拼接组合形成方形框结构，表面通过支撑块固定支撑，形成模板结构；
S3、在地基表面安装固定板，对横杆进行支撑，并且调节位置到基础坑正上方；
S4、调节滑动环带着连接杆和定位板移动到基础坑的正中心位置；
S5、将地脚螺栓连接到定位板表面的定位孔内，使用锁紧螺母锁紧定位，完成地脚螺栓相对位置固定；
S6、调节定位板的位置，带着地脚螺栓进入到基础坑内的设计位置；
S7、通过吊锤指示来判断垂直度，符合设计要求；
S8、在模板内部浇筑混凝土，将地脚螺栓底部镶嵌到内部，养护定型形成混凝土体；
S9、拆卸固定板、横杆和定位板，检测递交螺栓的定型尺寸间距，然后包裹防护即可完成施工。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装结构，其特征在于：所述地脚螺栓(15)的一端表面通过定位孔(16)固定安装有定位板(17)，所述定位板(17)位于混凝土体(14)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装结构，其特征在于：所述定位板(17)的一侧表面固定连接有悬垂线(18)，所述悬垂线(18)的一端固定连接有吊锤(19)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装结构，其特征在于：所述地脚螺栓(15)的两端表面均连接有垫片(2)，所述垫片(2)的侧面设有锁紧螺母(21)，所述锁紧螺母(21)的侧面螺纹连接于地脚螺栓(15)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装结构，其特征在于：所述地基(1)的两侧表面均固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的表面固定焊接有支架(23)，所述支架(23)位于基础坑(11)的两端位置。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装结构，其特征在于：所述支架(23)的一端固定焊接有横杆(24)，所述横杆(24)的两端表面均滑动安装有调节环(25)。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装结构，其特征在于：所述调节环(25)的一端表面固定连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的一端固定连接于定位板(17)的两端表面。
8.根据权利要求6所述的一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装结构，其特征在于：所述调节环(25)的另一端侧面螺纹连接有定位螺钉(27)，所述定位螺钉(27)的一端顶紧连接于横杆(24)的表面。
9.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房基础预埋地脚螺栓安装及其施工工法，其特征在于：所述S5步骤的定位板和定位孔结构加工包括如下步骤：
P1、根据钢结构安装位置的尺寸，裁切相同大小的钢板作为定位板；
P2、根据设计要求在定位板上钻孔，加工出钢结构安装孔，成型定位孔；
P3、将定位板对接到钢结构安装位置，比对定位孔和钢结构安装孔的位置度；
P4、所有孔位均对应，且误差为±0.1毫米至±0.2毫米，判定为合格，若孔位超出范围，则为不合格，进行重新钻孔加工。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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