CN113293596B - 一种服装余料再造剪裁方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装余料再造剪裁方法,涉及服装余料再造剪裁方法技术领域。本发明的服装余料再造剪裁方法,包括如下步骤:S1、取任意大小的方形面料,对折形成双层结构;S2、作参考线C和D;S3、作参考线C的延长线为参考线N,同理作参考线M;S4、沿参考线C和D裁剪然后展开;S5、将参考线C以对折线为路径剪开;S6、作分别与位于该参考线C左右两侧的参考线D相互连接的参考线B和B’,同理作参考线A和A’;S7、沿参考线B和B’缝合,参考线A和A’缝合,最终得到一个圆周立体裁片,通过若干个圆周立体裁片形成服装。解决受限于面料宽幅限制的剪裁方式,可由较小的布料进行裁剪,因此也可利用服装余料进行剪裁。
Description
技术领域
本发明涉及服装余料再造剪裁方法技术领域,具体涉及一种服装余料再造剪裁方法。
背景技术
目前国内外市面上的服装剪裁方式,以立体裁剪和平面裁剪为主,立体裁剪是指覆合于人体或人体模型上直接用剪刀进行剪切的方法;平面裁剪是指布料直接铺放于平面裁剪台上,用划粉在布料上绘制服装衣片结构图,按绘制衣片轮廓线,进行剪切裁剪的方法。
目前市面上的服装多以平面剪裁方式为主,少数使用立体剪裁。两者裁片面积都是根据人体正面或背面面积尺寸大小、身体弧度型、服装造型内外轮廓等进行设计,因此在整批布料剪裁时必然出现余料浪费的情况。市面上个别以零浪费剪裁的平面剪裁方式,仅通过调整服装裁片的外轮廓形,利用紧密的排料关系,将整批面料进行利用,以达到的零浪费技术,但受限于服装造型、服装号型、不同人体尺寸的影响,为服装设计造型效果的塑造上带来不便。
为此,亟待一种服装余料再造裁剪方法,解决受限于面料宽幅限制的剪裁方式,原料布无需再根据人体尺寸去分布裁片面积,可由较小的布料进行裁剪,因此也可利用服装余料进行剪裁。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种服装余料再造剪裁方法,解决受限于面料宽幅限制的剪裁方式,原料布无需再根据人体尺寸去分布裁片面积,可由较小的布料进行裁剪,因此也可利用服装余料进行剪裁。
本发明具体采用以下技术方案:
本发明的服装余料再造剪裁方法,包括如下步骤:
S1、取任意大小的方形面料,以面料的垂直中心线为对折线对折形成双层结构;
S2、在双层结构表面作若干条相互平行的参考线C,参考线C的下端贯穿双层结构的折叠端,参考线C的上端未贯穿双层结构的另一端,作若干相互平行的参考线D,参考线D的下端未贯穿双层结构的折叠端,参考线D的上端贯穿双层结构的另一端,参考线C和D错位设置;
S3、作参考线C的延长线为参考线N,参考线N贯穿面料的边缘,作参考线D的延长线为参考线M,参考线M贯穿对折线;
S4、沿参考线C和D裁剪,然后将双层结构展开;
S5、将最左端和最右端的参考线C之间的面料以对折线为路径剪开;
S6、以参考线C的顶点为原点,作分别与位于该参考线C左右两侧的参考线D相互连接的参考线B和B’,以参考线D的顶点为原点,作分别与位于该参考线D左右两侧的参考线C相互连接的参考线A和A’;
S7、以参考线N作为折位线进行对折,并沿参考线B和B’缝合,沿参考线M折叠并沿参考线A和A’缝合,最终得到一个圆周立体裁片,通过若干个圆周立体裁片上下边缘拼接缝合形成服装。
本发明作为进一步优选的,S2中相邻参考线C之间的间距相等,参考线D与相邻参考线C之间的间距相等,参考线C的数量比参考线D的数量多1条,所述参考线C与面料边缘的间距等于参考线D到相邻参考线C之间的距离。
本发明作为进一步优选的,S2中参考线C与参考线D相互平行。
本发明作为进一步优选的,S3中参考线N和参考线M的长度相等。
本发明作为进一步优选的,S6中参考线B和B’关于参考线C对称,参考线A和A’关于参考线D对称,参考线B和B’垂直于参考线C,参考线A和A’垂直于参考线D。
本发明作为进一步优选的,S6中参考线B和B’关于参考线C对称,参考线A和A’关于参考线D对称,参考线B和B’与参考线C之间的夹角为锐角,参考线A和A’与参考线D之间的夹角为锐角。
本发明作为进一步优选的,S7中沿参考线B和B’缝合处之外的部分、以及参考线A和A’缝合处之外的部分均为转角余量,在形成最终的圆周立体裁片后,转角余料缝合在圆周立体裁片的侧壁。
本发明的有益效果体现在:
本发明通过将平面面料通过折叠剪裁的方式转换为圆周立体裁片,然后通过若干个圆周立体裁片的上下边缘连接形成一件服装,拼接处形成一种面料肌理。相比现有技术采用前后片缝合的工艺,减少了前后片侧缝的缝合问题,服装整体造型效果统一,解决了传统服装因拼接侧缝出现构造线的不美观性。本发明是一种由二维平面转三维圆周的一种一体式裁剪方法,因此不会在人体侧中线位置形成拼接缝纫线迹,美观性高。
本发明的圆周立体裁片能够通过任意大小的面料通过折叠剪裁缝合的方式制得,不受限于面料的宽幅尺寸,不受限于排料限制。可以利用服装余料进行再利用,达到立零浪费的可持续性。
本发明通过设置参考线A和A’与参考线D的垂直与否关系,使圆周立体裁片的外形形状为方形或棱角波浪形,使成品服装的外形具有多样化。从二维平面面料转换为三维圆周裁片的过程中,参考线B、N以及面料的边沿形成的面料区域为转角余量,在实际生产过程中,转角余量部分根据实际使用需求,可以缝合在成品服装的外部形成肌理造型效果;也可以作为内部保留,增加服装厚度起到保暖效果等。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的面料沿对折线对折后形成的双层结构示意图;
图2为图1的立体示意图;
图3为双层结构展开后的示意图;
图4为图3形成的圆周立体裁片为方形时的参考线示意图;
图5为图3形成的圆周立体裁片为棱角波浪形时的参考线示意图;
图6为转角余量的立体示意图;
图7为圆周立体裁片与转角余量的立体示意图;
图8为一种成品服装示意图;
图9为另一成品服装示意图;
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如附图1-3所示,在线段上标记C和D,标记C和D的线段均为实际裁剪开的;图4-5所示,图中的虚线均为折叠或标记用,并未实际裁剪开。并且本申请所说的参考线均为线段。
实施例1
本发明的服装余料再造剪裁方法,包括如下步骤:
S1、取任意大小的方形面料,以面料的垂直中心线为对折线对折形成双层结构;
S2、在双层结构表面作若干条相互平行的参考线C,参考线C的下端贯穿双层结构的折叠端,参考线C的上端未贯穿双层结构的另一端,作若干相互平行的参考线D,参考线D的下端未贯穿双层结构的折叠端,参考线D的上端贯穿双层结构的另一端,参考线C和D错位设置;
S3、作参考线C的延长线为参考线N,参考线N贯穿面料的边缘,作参考线D的延长线为参考线M,参考线M贯穿对折线;
S4、沿参考线C和D裁剪,然后将双层结构展开;
S5、将最左端和最右端的参考线C之间的面料以对折线为路径剪开;
S6、以参考线C的顶点为原点,作分别与位于该参考线C左右两侧的参考线D相互连接的参考线B和B’,以参考线D的顶点为原点,作分别与位于该参考线D左右两侧的参考线C相互连接的参考线A和A’;
S7、以参考线N作为折位线进行对折,并沿参考线B和B’缝合,沿参考线M折叠并沿参考线A和A’缝合,最终得到一个圆周立体裁片,通过若干个圆周立体裁片上下边缘拼接缝合形成服装。
圆周立体裁片实际是由若干个单元环形连接形成的,该单元即参考线C和相邻的参考线D之间的面料形成,通过折叠裁剪的方式,使若干个单元相互连接未断离。形成圆周立体裁片时,单个单元的上边缘长度为参考线C的长度减去与该参考线C相邻的参考线D的延长线M的长度;当单个单元的下边缘长度为参考线D的长度减去该参考线D相邻的参考线C的延长线N的长度。进一步地通过调节参考线C的长度以及参考线D的延长线M的长度,即可调节圆周立体裁片的上边缘长度,同理可对圆周立体裁片的下边缘长度进行调节,进而实现对上下搭接缝合时的圆周立体裁片进行调节,以方便其拼接缝合。
圆周立体裁片的厚度为面料的厚度,原本处于平面状态时,位于一条参考线C左右两侧的面料,能够在参考线C上端的转角余量的连接作用下,使参考线C一侧的面料相当于旋转180°,换一种形象的说法即是,原先是两个长方形共用一个长边,现在变成是两个长方形共用一个宽边。相邻的转角余量是一个位于上方一个位于下方,即上方与下方的转角余量顺次将相邻的面料进行连接,最终通过所有的转角余量,形成一个环形。
参考线C和相邻的参考线D之间的距离即是圆周立体裁片的高度,通过调节参考线C和参考线D之间的间距,以实现调整圆周立体裁片的高度,提高面料的利用率。以及能够在同一个圆周立体裁片的不同部位调节高度不同,形成不同的面料肌理,或方便搭接缝合。
实施例2
S2中相邻参考线C之间的间距相等,参考线D与相邻参考线C之间的间距相等,参考线C的数量比参考线D的数量多1条,所述参考线C与面料边缘的间距等于参考线D到相邻参考线C之间的距离。S2中参考线C与参考线D相互平行。S3中参考线N和参考线M的长度相等。
通过上述进一步限制,保证圆周立体裁片成型时整体的一致性,即圆周立体裁片的上边缘与下边缘长度相等,圆周立体裁片的高度始终保持一致,转角余量的大小也保持一致。
实施例3
S6中参考线B和B’关于参考线C对称,参考线A和A’关于参考线D对称,参考线B和B’垂直于参考线C,参考线A和A’垂直于参考线D。
S6中参考线B和B’关于参考线C对称,参考线A和A’关于参考线D对称,参考线B和B’与参考线C之间的夹角为锐角,参考线A和A’与参考线D之间的夹角为锐角。
通过限制参考线B和B’与参考线C的夹角关系、以及参考线A和A’与参考线D的夹角关系,使组成圆周立体裁片成型的单个单元形状不同。进一步说明的是,参考线A与M、参考线B与N之间的角度越大,菱形波浪的间隙越密集,波浪越陡,可以通过这种调节方式,调节圆周立体裁片的尺寸。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种服装余料再造剪裁方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、取任意大小的方形面料,以面料的垂直中心线为对折线对折形成双层结构;
S2、在双层结构表面作若干条相互平行的参考线C,参考线C的下端贯穿双层结构的折叠端,参考线C的上端未贯穿双层结构的另一端,作若干相互平行的参考线D,参考线D的下端未贯穿双层结构的折叠端,参考线D的上端贯穿双层结构的另一端,参考线C和D错位设置;
S3、作参考线C的延长线为参考线N,参考线N贯穿面料的边缘,作参考线D的延长线为参考线M,参考线M贯穿对折线;
S4、沿参考线C和D裁剪,然后将双层结构展开;
S5、将最左端和最右端的参考线C之间的面料以对折线为路径剪开;
S6、以参考线C的顶点为原点,作分别与位于该参考线C左右两侧的参考线D相互连接的参考线B和B’,以参考线D的顶点为原点,作分别与位于该参考线D左右两侧的参考线C相互连接的参考线A和A’;
S7、以参考线N作为折位线进行对折,并沿参考线B和B’缝合,沿参考线M折叠并沿参考线A和A’缝合,最终得到一个圆周立体裁片,通过若干个圆周立体裁片上下边缘拼接缝合形成服装。
2.根据权利要求1所述的服装余料再造剪裁方法,其特征在于:S2中,相邻参考线C之间的间距相等,参考线D与相邻参考线C之间的间距相等,参考线C的数量比参考线D的数量多1条,所述参考线C与面料边缘的间距等于参考线D到相邻参考线C之间的距离。
3.根据权利要求1所述的服装余料再造剪裁方法,其特征在于:S2中参考线C与参考线D相互平行。
4.根据权利要求1所述的服装余料再造剪裁方法,其特征在于:S3中参考线N和参考线M的长度相等。
5.根据权利要求1所述的服装余料再造剪裁方法,其特征在于:S6中参考线B和B’关于参考线C对称,参考线A和A’关于参考线D对称,参考线B和B’垂直于参考线C,参考线A和A’垂直于参考线D。
6.根据权利要求1所述的服装余料再造剪裁方法,其特征在于:S6中参考线B和B’关于参考线C对称,参考线A和A’关于参考线D对称,参考线B和B’与参考线C之间的夹角为锐角,参考线A和A’与参考线D之间的夹角为锐角。
7.根据权利要求1所述的服装余料再造剪裁方法,其特征在于:S7中沿参考线B和B’缝合处之外的部分、以及参考线A和A’缝合处之外的部分均为转角余量,在形成最终的圆周立体裁片后,转角余料缝合在圆周立体裁片的侧壁。
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