一种基于食品添加剂的自动定量添加设备
技术领域
本发明涉及食品添加设备技术领域,具体为一种基于食品添加剂的自动定量添加设备。
背景技术
食品添加剂是添加到食品中以保持风味或增强口感、改善外观或其他品质的物质。食品添加剂是指用于改善食品品质、延长食品保存期、便于食品加工和增加食品营养成分的一类化学合成或天然物质。食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化合物或者天然物质,包括调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂香料等。
经检索专利号CN212237138U,具体为一种食品添加剂给料设备,包括工作台,所述工作台的上端面固定安装有固定杆,且固定杆的端部固定安装有蓄料筒,且蓄料筒的底部开设有槽孔,所述工作台的底部固定安装有电机,且电机的输出端固定安装有转轴,且转轴活动安装在工作台的上端面,所述转轴的外壁上套接有套管,所述工作台的上端面固定安装有伸缩杆。本实用新型通过电机带动第一转盘旋转,通过进料口和给料舱的连接带动第二转盘同步旋转,当限位盖与凸轮底部的内凹结构连接时,实现给料舱的自动下料,通过伸缩杆带动凸轮升高,使得第二转盘带动给料舱同步升高,调节给料舱的容积,达到定量给料的调节作用,增加设备使用的灵活性;
还经检索专利号CN112167689A,具体为一种食品添加剂的添加设备,包括添加剂箱体和加料挡板,所述添加剂箱体的内部设置有干燥风机,且干燥风机的下方设置有辅助风干轴,所述辅助风干轴的后方连接有风干电机,所述储存箱的内部设置有杀菌灯,且储存箱的下方设置有进料管,所述进料管的右侧设置有控制阀门把手,所述进料管的下方设置有测量室,且测量室的内部设置有过杂滤网,所述加料挡板设置于过杂滤网的下方,且添加混料箱的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的上方设置有混料电机。该食品添加剂的添加设备能够对添加剂进行干燥杀菌后再进行添加,保证了添加剂质量的同时,也保证了食品的安全性,同时能够根据食品的多少进行定量添加。
上述CN212237138U专利中提到定量给料的调节作用,以及CN112167689A专利号中可以对食品添加剂设备进行杀菌消毒的作用,但食品添加剂在进行封装添加时,其储存罐内部会装有食品添加剂,但添加完后储存罐的内腔都会粘有残留的食品添加剂,在进行不同食品添加剂封装时,会因不同的食品添加剂混合造成串味,导致无法进行不同食品添加剂的封装添加,另外在通过人工进行上料时,会对人工造成较大的劳动力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于食品添加剂的自动定量添加设备,解决了食品添加剂在进行封装添加时,其储存罐内部会装有食品添加剂,但添加完后储存罐的内腔都会粘有残留的食品添加剂,在进行不同食品添加剂封装时,会因不同的食品添加剂混合造成串味,导致无法进行不同食品添加剂的封装添加,另外在通过人工进行上料时,会对人工造成较大劳动力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于食品添加剂的自动定量添加设备,包括底座,所述底座的顶部设置有定量封装添加装置,所述定量封装添加装置的顶部设置有自动开盖装置,所述定量封装添加装置的一侧设置有自动上料装置。
所述定量封装添加装置包括储存罐,所述储存罐的内壁固定连接有斜板,所述储存罐内腔的底部固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定连接有高压泵,所述高压泵的输出端和输入端均固定连通有水管,所述水箱的顶部固定连通有第二连接管,所述储存罐的表面固定套接有第一空心板,所述第一空心板的顶部固定连接有第一伺服电机,所述第一空心板的内腔分别固定连接有第一固定管和多个第一固定套板,所述多个第一固定套板的内腔均转动套接有转动杆,所述转动杆相对的一端均对称固定套接有第一锥齿轮,所述第一伺服电机的输出端和转动杆表面的中间均固定套接有第二锥齿轮,所述转动杆的表面均对称固定套接有第二固定套板,所述第二固定套板的一侧均对称固定连接有第一高压喷头,所述第一空心板相对的端口均设置有橡胶层,所述储存罐的表面固定连接有第二空心板,所述第二空心板顶部的内腔固定连接有第二固定管,所述第二固定管的表面固定连通有第一连接管,所述第二空心板的内腔均对称固定套接有出料管,所述第二固定管的底部均对称固定连通有第二高压喷头,所述第二空心板的表面均对称固定连接有连接板,所述连接板的顶部均固定连接有驱动马达和第一气缸,所述驱动马达和第一气缸的输出端分别固定连接有称重器和挡板,所述出料管的一端均对称固定连通有出料喷头,所述出料管的底部均对称固定连接有第二支撑杆,所述出料管的表面均对称固定套接有加热套板所述储存罐的右方设置有排污机构;
所述排污机构包括基座,所述基座的顶部均对称固定开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动套接有电动液压杆,所述电动液压杆的表面均对称固定连接有固定板,所述固定板的顶部均对称固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部均固定连接有排污管,所述电动液压杆的顶部均对称固定连接有安装板,所述安装板的表面均对称固定套接有漏斗,所述漏斗的底部与排污管的表面均对称固定连通有第三连接管。
优选的,所述自动开盖装置包括盖板,所述盖板底部固定连接有加热板,所述盖板的顶部转动套接有第二气缸,所述盖板的上方设置有外板。
优选的,所述盖板通过合页转动连接在储存罐的顶部上,所述第二气缸的一端通过第一转动组件转动连接在储存罐的顶部上,所述盖板固定在盖板四周处。
优选的,所述自动上料装置包括驱动座,所述驱动座的顶部均对称固定连接有第二伺服电机,所述驱动座的内腔均对称转动套接有丝杆,所述丝杆的表面均螺纹转动套接有移动板,所述移动板的顶部转动套接有提升斗,所述提升斗与移动板相对的表面通过第二转动组件转动套接有第三气缸。
优选的,所述驱动座均对称固定在储存罐的一侧,所述第二伺服电机的输出端贯穿驱动座的顶部,并与丝杆的一端固定连接。
优选的,所述储存罐的下表面转动连接有外封门,所述储存罐一侧的边角固定设置有控制器。
优选的,所述储存罐和基座分别固定在底座的顶部和一侧,所述第二连接管的一端贯穿至储存罐的表面外,所述水管的一端固定连通在水箱的一侧上,所述水管的另一端和第一连接管的一端贯穿第一空心板顶部且分别连通在第一固定管的底部。
优选的,所述第二锥齿轮的表面和第一锥齿轮的表面均相互啮合连接,所述第一高压喷头的端口均对称固定套接在橡胶层的表面上,所述第一空心板的端口与储存罐的内壁均相互平齐。
优选的,所述挡板和称重器均对称转动套接在第一固定套板的内壁上,且均与第一固定套板的内壁相互吻合,所述第二高压喷头的一端均倾斜贯穿第一固定套板的表面,并延伸至出料管的内腔中。
优选的,所述第二空心板的一侧和第二支撑杆的一端均对称固定在储存罐的一侧上。
有益效果
本发明提供了一种基于食品添加剂的自动定量添加设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该基于食品添加剂的自动定量添加设备,通过启动高压泵,使高压泵的输出端和输入端通过水管将水箱内腔的水源输送到第一高压喷头和第二高压喷头中进行喷洒,在喷洒的同时启动第一伺服电机,通过锥齿轮的转动连接,使转动杆在第一固定套板的内腔中进行左、右回来转动,从而使第二固定套板带动第一高压喷头进行来回喷洒,通过摆动式喷洒,可以增加喷洒的方面,以及倾斜的第一高压喷头和垂直的第一高压喷头可以将储存罐内壁和斜板的表面全部能进行喷洒,另外第二高压喷头也开始对第一固定套板的内腔中进行喷洒,并对挡板和称重器也进行表面的喷洒,使挡板和称重器分别进行缩进和翻转,将第一高压喷头和第二高压喷头喷洒的污水全部顺着出料管的内腔中流进出料喷头的内腔中,解决食品添加剂在进行封装添加时,其储存罐内部会装有食品添加剂,但添加完后储存罐的内腔都会粘有残留的食品添加剂,在进行不同食品添加剂封装时,会因不同的食品添加剂混合造成串味,导致无法进行不同食品添加剂封装添加问题。
2、该基于食品添加剂的自动定量添加设备,通过出料喷头将污水喷到漏斗的内腔中,并通过第三连接管流进排污管中,并通过排污管的一端将污水对其排出,清洗完成后,通过控制器启动加热套板和加热板,使加热套板和加热板分别对出料管和储存罐的内腔进行加热,来快速的将出料管和储存罐的内腔中进行烘干,使储存罐和出料管的内腔中不存在残留的食品添加剂,可以快速的将污水进行排出并避免污水洒落在地面上,以及使排污机构与清洗机构可以单独使用。
3、该基于食品添加剂的自动定量添加设备,通过食品添加剂会通过储存罐进行滑动,使食品添加剂进入到出料管的内腔中,并通过挡板进行挡住,在将第二连接管与外部水源进行连接,使水源用过第二连接管注入到水箱的内腔中进行储存,添加时,通过控制器启动第一气缸,使第一气缸的输出端带动挡板进行缩进,使食品添加剂再次落在称重器的表面上,并通过称重器来对食品添加剂进行称重,当达到需要的重量时,再次启动第一气缸,使第一气缸带动挡板再次快速的进行伸出,将继续掉落的食品添加剂进行封堵,且启动驱动马达,使驱动马达的输出端带动称重器的内腔中进行翻转,将称好的食品添加剂顺着出料管继续滑落到出料喷头内腔中,并通过出料喷头将食品添加剂喷出到包装袋中,通过定量封装,可以减少包装时存在的误差。
4、该基于食品添加剂的自动定量添加设备,通过食品添加剂放在提升斗的内腔中,通过启动第二伺服电机,使丝杆表面的移动板在驱动座的内腔中进向上的移动,再启动第二气缸,使第二气缸的通过第一转动组件带动盖板在合页的转动下,使盖板从储存罐的顶部上打开,同时启动第三气缸,使第三气缸在第二转动组件的转动下,使提升斗在移动板的表面上进行倾斜,来将提升斗内腔的食品添加剂投放在储存罐的内腔中,投放完成后在将盖板重新盖上,外板可以避免食品添加剂出现洒落的现象,以及解决人工进行上料时,会对人工造成较大劳动力的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构定量封装添加装置示意图;
图3为本发明结构储存罐剖视图;
图4为本发明结构定量封装添加装置局部示意图;
图5为本发明结构第二空心板剖视图;
图6为本发明结构连接板示意图;
图7为本发明结构图4中A处局部放大图;
图8为本发明结构排污机构示意图;
图9为本发明结构自动开盖装置示意图;
图10为本发明结构自动上料装置示意图;
图11为本发明结构移动板示意图。
图中:1、底座;2、定量封装添加装置;21、储存罐;22、第一空心板;23、第一伺服电机;24、第二空心板;25、外封门;26、控制器;27、第一连接管;28、水管;29、第二连接管;210、排污机构;2101、基座;2102、滑槽;2103、电动液压杆;2104、安装板;2105、漏斗;2106、第三连接管;2107、固定板;2108、第一支撑杆;2109、排污管;211、出料管;212、加热套板;213、出料喷头;214、斜板;215、水箱;216、高压泵;217、橡胶层;218、第二支撑杆;219、连接板;220、第一固定管;221、第一固定套板;222、转动杆;223、第一锥齿轮;224、第二锥齿轮;225、第二固定套板;226、第一高压喷头;227、第二固定管;228、第二高压喷头;229、第一气缸;230、称重器;231、挡板;232、驱动马达;3、自动开盖装置;31、盖板;32、加热板;33、合页;34、第二气缸;35、第一转动组件;36、外板;4、自动上料装置;41、驱动座;42、丝杆;43、移动板;44、提升斗;45、第二伺服电机;46、第二转动组件;47、第三气缸。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例提供一种技术方案:一种基于食品添加剂的自动定量添加设备,包括底座1,底座1的顶部设置有定量封装添加装置2,定量封装添加装置2的顶部设置有自动开盖装置3,定量封装添加装置2的一侧设置有自动上料装置4;
请参阅图2-7,定量封装添加装置2包括储存罐21,储存罐21的内壁固定连接有斜板214,储存罐21内腔的底部固定连接有水箱215,水箱215的顶部固定连接有高压泵216,高压泵216的输出端和输入端均固定连通有水管28,水箱215的顶部固定连通有第二连接管29,储存罐21的表面固定套接有第一空心板22,第一空心板22的顶部固定连接有第一伺服电机23,第一空心板22的内腔分别固定连接有第一固定管220和多个第一固定套板221,多个第一固定套板221的内腔均转动套接有转动杆222,转动杆222相对的一端均对称固定套接有第一锥齿轮223,第一伺服电机23的输出端和转动杆222表面的中间均固定套接有第二锥齿轮224,转动杆222的表面均对称固定套接有第二固定套板225,第二固定套板225的一侧均对称固定连接有第一高压喷头226,第一空心板22相对的端口均设置有橡胶层217,储存罐21的表面固定连接有第二空心板24,第二空心板24顶部的内腔固定连接有第二固定管227,第二固定管227的表面固定连通有第一连接管27,第二空心板24的内腔均对称固定套接有出料管211,第二固定管227的底部均对称固定连通有第二高压喷头228,第二空心板24的表面均对称固定连接有连接板219,连接板219的顶部均固定连接有驱动马达232和第一气缸229,驱动马达232和第一气缸229的输出端分别固定连接有称重器230和挡板231,出料管211的一端均对称固定连通有出料喷头213,出料管211的底部均对称固定连接有第二支撑杆218,出料管211的表面均对称固定套接有加热套板212储存罐21的右方设置有排污机构210,储存罐21的下表面转动连接有外封门25,储存罐21一侧的边角固定设置有控制器26,储存罐21和基座2101分别固定在底座1的顶部和一侧,第二连接管29的一端贯穿至储存罐21的表面外,水管28的一端固定连通在水箱215的一侧上,水管28的另一端和第一连接管27的一端贯穿第一空心板22顶部且分别连通在第一固定管220的底部;第二锥齿轮224的表面和第一锥齿轮223的表面均相互啮合连接,第一高压喷头226的端口均对称固定套接在橡胶层217的表面上,第一空心板22的端口与储存罐21的内壁均相互平齐,挡板231和称重器230均对称转动套接在第一固定套板221的内壁上,且均与第一固定套板221的内壁相互吻合,第二高压喷头228的一端均倾斜贯穿第一固定套板221的表面,并延伸至出料管211的内腔中,第二空心板24的一侧和第二支撑杆218的一端均对称固定在储存罐21的一侧上。
请参阅图8,排污机构210包括基座2101,基座2101的顶部均对称固定开设有滑槽2102,滑槽2102的内腔滑动套接有电动液压杆2103,电动液压杆2103的表面均对称固定连接有固定板2107,固定板2107的顶部均对称固定连接有第一支撑杆2108,第一支撑杆2108的顶部均固定连接有排污管2109,电动液压杆2103的顶部均对称固定连接有安装板2104,安装板2104的表面均对称固定套接有漏斗2105,漏斗2105的底部与排污管2109的表面均对称固定连通有第三连接管2106。
请参阅图9,自动开盖装置3包括盖板31,盖板31底部固定连接有加热板32,盖板31的顶部转动套接有第二气缸34,盖板31的上方设置有外板36,盖板31通过合页33转动连接在储存罐21的顶部上,第二气缸34的一端通过第一转动组件35转动连接在储存罐21的顶部上,盖板31固定在盖板31四周处。
请参阅图10-11,自动上料装置4包括驱动座41,驱动座41的顶部均对称固定连接有第二伺服电机45,驱动座41的内腔均对称转动套接有丝杆42,丝杆42的表面均螺纹转动套接有移动板43,移动板43的顶部转动套接有提升斗44,提升斗44与移动板43相对的表面通过第二转动组件46转动套接有第三气缸47,驱动座41均对称固定在储存罐21的一侧,第二伺服电机45的输出端贯穿驱动座41的顶部,并与丝杆42的一端固定连接。
自动上料和开盖工作时,首先将食品添加剂放在提升斗44的内腔中,通过控制器26启动第二伺服电机45,使第二伺服电机45的输出端带动丝杆42进行转动,使丝杆42表面的移动板43在驱动座41的内腔中进向上的移动,使移动板43移动到最高处,然后再启动第二气缸34,使第二气缸34的通过第一转动组件35带动盖板31在合页33的转动下,使盖板31从储存罐21的顶部上打开,直到盖板31与储存罐21形成垂直状,同时启动第三气缸47,使第三气缸47在第二转动组件46的转动下,使提升斗44在移动板43的表面上进行倾斜,来将提升斗44内腔的食品添加剂投放在储存罐21的内腔中,投放完成后在将盖板31重新盖上,另外通过外板36可以避免食品添加剂出现洒落的现象。
自动定量封装添加工作时,食品添加剂会通过储存罐21进行滑动,使食品添加剂进入到出料管211的内腔中,并通过挡板231进行挡住,在将第二连接管29与外部水源进行连接,使水源用过第二连接管29注入到水箱215的内腔中进行储存,添加时,通过控制器26启动第一气缸229,使第一气缸229的输出端带动挡板231进行缩进,使食品添加剂再次落在称重器230的表面上,并通过称重器230来对食品添加剂进行称重,当达到需要的重量时,再次启动第一气缸229,使第一气缸229带动挡板231再次快速的进行伸出,将继续掉落的食品添加剂进行封堵,且启动驱动马达232,使驱动马达232的输出端带动称重器230的内腔中进行翻转,将称好的食品添加剂顺着出料管211继续滑落到出料喷头213内腔中,并通过出料喷头213将食品添加剂喷出到包装袋中即可。
当需要进行不同食品添加剂封装工作时,拉动电动液压杆2103,使电动液压杆2103在滑槽2102的内腔中进行滑动,同时固定板2107顶部的第一支撑杆2108固定的排污管2109会跟随电动液压杆2103进行跟随的滑动,使漏斗2105处于出料喷头213的下方,并通过控制器26启动电动液压杆2103进行伸出,最后使漏斗2105套在出料喷头213的表面上,然后再启动高压泵216,使高压泵216的输出端和输入端通过水管28将水箱215内腔的水源输送到第一固定管220的内腔中,使水源依次分别输送到第一高压喷头226和第一连接管27连通第二固定管227底部的第二高压喷头228中,此时通过第二固定管227和第一高压喷头226进行水源的喷洒,在喷洒的同时启动第一伺服电机23,使第一伺服电机23的输出端带动第二锥齿轮224进行啮合转动,再使转动杆222相对的一端在通过第一锥齿轮223进行啮合转动,使转动杆222在第一固定套板221的内腔中进行左、右回来转动,从而通过第二固定套板225带动第一高压喷头226进行来回喷洒,另外在转动杆222两侧的第一高压喷头226均为倾斜状,使倾斜的第一高压喷头226和垂直的第一高压喷头226可以将储存罐21内壁和斜板214的表面全部能进行喷洒,另外第二高压喷头228也开始对第一固定套板221的内腔中进行喷洒,并对挡板231和称重器230也进行表面的喷洒,喷洒后,使挡板231和称重器230分别进行缩进和翻转,将第一高压喷头226和第二高压喷头228喷洒的污水全部顺着出料管211的内腔中流进出料喷头213的内腔中,并通过出料喷头213将污水喷到漏斗2105的内腔中,并通过第三连接管2106流进排污管2109中,并通过排污管2109的一端将污水对其排出,清洗完成后,通过控制器26启动加热套板212和加热板32,使加热套板212和加热板32分别对出料管211和储存罐21的内腔进行加热,来快速的将出料管211和储存罐21的内腔中进行烘干,使储存罐21和出料管211的内腔中不存在残留的食品添加剂,以此可以用于不同的食品添加剂的封装添加。
在本实施例中需要说明的是,称重器230通过称重传感器组成,是将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置,用于检测物品的重量数值。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。