CN215388988U - 一种白酒原料加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白酒原料加工用搅拌装置，涉及白酒加工技术领域，包括底板罐体，所述罐体顶部左侧固定连通有进料斗，进料斗上设置有阀门一，罐体表面中部固定安装有电机，电机的输出端贯穿罐体的顶部并通过连轴器固定连接有转轴一，且转轴一延伸至罐体内部，转轴一的下端转动连接在罐体的底部，本实用新型，通过将原料倒入到进料斗中，随后原料进入搅拌箱中被打碎，随后通过漏料管进入到甩桶中，甩桶旋转会通过通孔将原料均匀的甩在罐体内部各个位置，随后被下方的搅拌叶片搅拌，通过先打碎原料，让原料之间接触的更充分，加快原料之间的溶解速率，使得原料被搅拌的更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及白酒加工技术领域，具体为一种白酒原料加工用搅拌装置。
背景技术
粮为酒之肉，一般是将高梁、玉米、小麦、大米、糯米、大麦、荞麦、青稞等粮食和豆类等(不包括薯类与果蔬类)作为原料，要求作物的颗粒均匀饱满、新鲜、无虫蛀、无霉变、干燥适宜、无泥沙、无异杂味、无其它杂物，当然，原料中还包括一些辅料，除此之外水也是重要的原料之一，所谓“水为酒之血”“好水酿好酒”，说的就是水源对酿酒的重要意义。
现有的白酒原料搅拌装置，一般是将原料混在一起直接倒入到搅拌罐中搅拌，此种方法虽然可以将白酒的原料搅拌，但是由于倒入的原料颗粒物较大，并且倒入的位置是同一处，原料堆积到一起混成一团，需要花费很长的时间去搅拌，浪费了工人的工作时间，同时倒入原料时不能做到定量加料，可能会影响到搅拌后原料的品质。
为此，提出一种白酒原料加工用搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种白酒原料加工用搅拌装置，能够使原料搅拌的更充分和避免原料出现分层的现象，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒原料加工用搅拌装置，包括底板罐体，所述罐体顶部左侧固定连通有进料斗，进料斗表面开设有刻度条，进料斗上设置有阀门一，罐体表面中部固定安装有电机，电机的输出端贯穿罐体的顶部并通过连轴器固定连接有转轴一，且转轴一延伸至罐体内部，转轴一的下端转动连接在罐体的底部，转轴一的表面上方固定套接有斜锥齿轮一，斜锥齿轮一的左侧设置有打碎机构，转轴一的表面上方固定套接有圆环，圆环的外周处设置有甩桶，且甩桶的内侧壁通过若干均匀分布的连接杆一与圆环的周侧固定连接，甩桶表面开设有若干均匀分布的通孔，转轴一的表面下方固定连接有螺旋叶片，并且转轴一的表面下方通过连接杆二固定连接有通管，通管的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌叶片,罐体底部固定连接有三个均匀分布的支撑腿，三个支撑腿之间呈等边三角形分布，罐体右侧壁固定连通有出料管，且出料管上固定安装有阀门二。
优选的，所述打碎机构包括搅拌箱、转轴二和打碎叶片，罐体内顶壁左侧固定连接有搅拌箱，搅拌箱中部设置有转轴二，转轴二的左端转动连接在搅拌箱的左内侧壁，转轴二的另一端贯穿搅拌箱的右侧壁并固定连接有斜锥齿轮二，斜锥齿轮二与斜锥齿轮一啮合连接，转轴二表面固定套接有若干均匀分布的打碎叶片，搅拌箱的底部固定连接有倾斜的淌料板，且搅拌箱的右侧底部固定连通有漏料管，漏料管的出口处位于甩桶的正上方。
可以将进入搅拌箱的原料打碎，便于下一步的原料混合工作。
优选的，所述搅拌叶片上开设有若干均匀分布的圆孔。
搅拌叶片前面形成的漩涡因漩涡中心的低压面使搅拌叶片得到一个额外推动力，从而降低了能耗，同时从圆孔射出的液体较搅拌叶片两侧液体速度高，强化了剪切运动。
优选的，所述罐体左右内侧壁上均固定连通有若干均匀分布的加热筒，加热筒内滑动连接有红外发热管。
通过***红外发热管，对罐体内部的原料进行加热，加快原料溶解的速率。
优选的，所述转轴一的表面下方固定连接有螺旋叶片。
螺旋叶片可以将底层的原料输送到上方，防止原料之间存在分层，从而影响原料的品质。
优选的，所述支撑腿下端固定套有防滑橡胶套。
起到防滑的作用，便于保护罐体。
优选的，所述罐体外壁上涂有玻璃棉涂层。
可以起到保温的效果，保证原料之间溶解工作的正常进行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型使用时通过关闭阀门一，随后将需要混合的原料倒入进料斗中，到达适合量的时候将阀门一打开，原料进入搅拌箱中被打碎，随后通过漏料管进入到甩桶中，甩桶旋转会通过通孔将原料均匀的甩在罐体内部各个位置，随后被下方的搅拌叶片搅拌，通过先打碎原料，让原料之间接触的更充分，加快原料之间的溶解速率，使得原料被搅拌的更充分，节省了搅拌工作的时间，通过进料斗上的刻度可以清楚的看到加入原料的量，可以实现定量加料，保证搅拌后原料的品质。
本实用新型中通过将进入搅拌箱的原料打碎，方便原料在罐体内部参与混合工作，加快了搅拌速率，方便了搅拌工作的进行，节省了工作时间，提高了工作效率，螺旋叶片可以将底层的原料输送到上方，防止原料之间存在分层，从而影响原料的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意视图；
图3为本实用新型中甩桶的结构示意图。
图中：1、罐体；2、进料斗；3、阀门一；4、红外发热管；5、支撑腿；6、电机；7、阀门二；8、出料管；9、加热筒；10、打碎叶片；11、搅拌箱；12、淌料板；13、转轴二；14、漏料管；15、斜锥齿轮二；16、斜锥齿轮一；17、转轴一；18、甩桶；19、通孔；20、连接杆二；21、螺旋叶片；22、通管；23、搅拌叶片；24、圆环；25、连接杆一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种白酒原料加工用搅拌装置，包括底板罐体1，所述罐体1顶部左侧固定连通有进料斗2，进料斗2表面开设有刻度条，进料斗2上设置有阀门一3，罐体1表面中部固定安装有电机6，电机6的输出端贯穿罐体1的顶部并通过连轴器固定连接有转轴一17，且转轴一17延伸至罐体1内部，转轴一17的下端转动连接在罐体1的底部，转轴一17的表面上方固定套接有斜锥齿轮一16，斜锥齿轮一16的左侧设置有打碎机构，转轴一17的表面上方固定套接有圆环24，圆环24的外周处设置有甩桶18，且甩桶18的内侧壁通过若干均匀分布的连接杆一25与圆环24的周侧固定连接，甩桶18表面开设有若干均匀分布的通孔19，转轴一17的表面下方固定连接有螺旋叶片21，并且转轴一17的表面下方通过连接杆二20固定连接有通管22，通管22的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌叶片23,罐体1底部固定连接有三个均匀分布的支撑腿5，三个支撑腿5之间呈等边三角形分布，罐体1右侧壁固定连通有出料管8，且出料管8上固定安装有阀门二7，使用时通过关闭阀门一3，随后将需要混合的原料倒入进料斗2中，到达适合量的时候将阀门一3打开，原料进入搅拌箱11中被打碎，随后通过漏料管14进入到甩桶18中，甩桶18旋转会通过通孔19将原料均匀的甩在罐体1内部各个位置，随后被下方的搅拌叶片23搅拌，螺旋叶片21可以将底层的原料输送到上方，防止原料之间存在分层，从而影响原料的品质。
所述打碎机构包括搅拌箱11、转轴二13和打碎叶片10，罐体1内顶壁左侧固定连接有搅拌箱11，搅拌箱11中部设置有转轴二13，转轴二13的左端转动连接在搅拌箱11的左内侧壁，转轴二13的另一端贯穿搅拌箱11的右侧壁并固定连接有斜锥齿轮二15，斜锥齿轮二15与斜锥齿轮一16啮合连接，转轴二13表面固定套接有若干均匀分布的打碎叶片10，搅拌箱11的底部固定连接有倾斜的淌料板12，且搅拌箱11的右侧底部固定连通有漏料管14，漏料管14的出口处位于甩桶18的正上方，可以将进入搅拌箱11的原料打碎，方便原料在罐体1内部参与混合工作，加快了搅拌速率，方便了搅拌工作的进行，节省了工作时间，提高了工作效率。
所述搅拌叶片23上开设有若干均匀分布的圆孔，搅拌叶片23前面形成的漩涡因漩涡中心的低压面使搅拌叶片23得到一个额外推动力，从而降低了能耗，同时从圆孔射出的液体较搅拌叶片23两侧液体速度高，强化了剪切运动。
所述罐体1左右内侧壁上均固定连通有若干均匀分布的加热筒9，加热筒9内滑动连接有红外发热管4，通过***红外发热管4，对罐体1内部的原料进行加热，加快原料溶解的速率。
所述转轴一17的表面下方固定连接有螺旋叶片21，螺旋叶片21可以将底层的原料输送到上方，防止原料之间存在分层，从而影响原料的品质。
所述支撑腿5下端固定套有防滑橡胶套，起到防滑的作用，便于保护罐体1。
所述罐体1外壁上涂有玻璃棉涂层，可以起到保温的效果，保证原料之间溶解工作的正常进行。
工作原理：该实用新型使用时通过关闭阀门一3，随后将需要混合的原料倒入进料斗2中，到达适合量的时候将阀门一3打开，原料进入搅拌箱11中被打碎，随后通过漏料管14进入到甩桶18中，甩桶18旋转会通过通孔19将原料均匀的甩在罐体1内部各个位置，随后被下方的搅拌叶片23搅拌，螺旋叶片21可以将底层的原料输送到上方，防止原料之间存在分层，从而影响原料的品质。
在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种白酒原料加工用搅拌装置，包括底板罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部左侧固定连通有进料斗(2)，进料斗(2)表面开设有刻度条，进料斗(2)上设置有阀门一(3)，罐体(1)表面中部固定安装有电机(6)，电机(6)的输出端贯穿罐体(1)的顶部并通过连轴器固定连接有转轴一(17)，且转轴一(17)延伸至罐体(1)内部，转轴一(17)的下端转动连接在罐体(1)的底部，转轴一(17)的表面上方固定套接有斜锥齿轮一(16)，斜锥齿轮一(16)的左侧设置有打碎机构，转轴一(17)的表面上方固定套接有圆环(24)，圆环(24)的外周处设置有甩桶(18)，且甩桶(18)的内侧壁通过若干均匀分布的连接杆一(25)与圆环(24)的周侧固定连接，甩桶(18)表面开设有若干均匀分布的通孔(19)，且转轴一(17)的表面下方通过连接杆二(20)固定连接有通管(22)，通管(22)的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌叶片(23),罐体(1)底部固定连接有三个均匀分布的支撑腿(5)，三个支撑腿(5)之间呈等边三角形分布，罐体(1)右侧壁固定连通有出料管(8)，且出料管(8)上固定安装有阀门二(7)。
2.根据权利要求1所述的一种白酒原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述打碎机构包括搅拌箱(11)、转轴二(13)和打碎叶片(10)，罐体(1)内顶壁左侧固定连接有搅拌箱(11)，搅拌箱(11)中部设置有转轴二(13)，转轴二(13)的左端转动连接在搅拌箱(11)的左内侧壁，转轴二(13)的另一端贯穿搅拌箱(11)的右侧壁并固定连接有斜锥齿轮二(15)，斜锥齿轮二(15)与斜锥齿轮一(16)啮合连接，转轴二(13)表面固定套接有若干均匀分布的打碎叶片(10)，搅拌箱(11)的底部固定连接有倾斜的淌料板(12)，且搅拌箱(11)的右侧底部固定连通有漏料管(14)，漏料管(14)的出口处位于甩桶(18)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种白酒原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(23)上开设有若干均匀分布的圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种白酒原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)左右内侧壁上均固定连通有若干均匀分布的加热筒(9)，加热筒(9)内滑动连接有红外发热管(4)。
5.根据权利要求1所述的一种白酒原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述转轴一(17)的表面下方固定连接有螺旋叶片(21)。
6.根据权利要求1所述的一种白酒原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述支撑腿(5)下端固定套有防滑橡胶套。
7.根据权利要求1所述的一种白酒原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)外壁上涂有玻璃棉涂层。
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