CN113291550A - 一种化工复合营养肥颗粒装袋封口机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复合肥生产领域，尤其涉及一种化工复合营养肥颗粒装袋封口机，包括有开槽底板、异型放置连接架、台型连接箱、旋转装袋机构等；开槽底板上焊接有异型放置连接架，异型放置连接架上方固定安装有台型连接箱，台型连接箱一侧设置有旋转装袋机构。通过齿条一的齿数可知，齿轮一及其上装置只能够转动九十度，使得异型摆动架带动夹杆转动九十度，夹杆将袋子从异型放置连接架上取下，通过异型连接架带动下压漏斗向下运动，使得下压漏斗伸入袋子内，便于将复合肥颗粒装入袋子内。
Description
技术领域
本发明涉及复合肥生产工艺领域，尤其涉及一种化工复合营养肥颗粒装袋封口机。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，且其对于提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，可以满足不同生产条件下农业需要的多种养分的综合需要和平衡，一般在播种时施用，可促进幼苗生长，大量用于现代农业。
复合肥的生产工艺流程中，最后需要将制作好的复合肥颗粒成品进行包装，现有的复合肥颗粒装袋技术一般采用自动定量包装机对其进行装袋，需要人工手动将袋子套在自动定量包装机上，人工持续手动操作，容易造成手臂酸痛，且现有的自动定量包装机不能够对装满的袋子进行封口。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种可以自动将袋子取下进行装料、能够对装满复合肥颗粒的袋子进行封口的化工复合营养肥颗粒装袋封口机，以解决上述背景技术中提出现有的自动定量包装机需要人工手动将袋子套在自动定量包装机上、不能够对装满的袋子进行封口的问题。
本发明的技术实施方案是：一种化工复合营养肥颗粒装袋封口机，包括有开槽底板、异型放置连接架、台型连接箱、旋转装袋机构、推动机构和封口烫压机构，开槽底板上焊接有异型放置连接架，异型放置连接架上方固定安装有台型连接箱，台型连接箱一侧设置有旋转装袋机构，异型放置连接架上设有推动机构，封口烫压机构设于台型连接箱上。
进一步的是，旋转装袋机构包括有推杆架、电推杆、异型连接架、L型圆头架、转轴一、异型摆动架、夹杆、齿轮一、齿条一、摆杆、下压漏斗、限位杆和第一复位弹簧，台型连接箱一侧固定安装有推杆架，电推杆固定安装在推杆架上，电推杆伸缩上固接有异型连接架，台型连接箱一侧焊接有L型圆头架，L型圆头架上转动式连接有转轴一，转轴一上焊接有异型摆动架，异型摆动架上对称滑动式连接有两夹杆，齿轮一同样焊接在转轴一上，异型连接架上固定连接有齿条一，齿条一与齿轮一相互契合，转轴一上固接有摆杆，异型连接架上间隔设置有三下压漏斗，台型连接箱与下压漏斗滑动式连接，限位杆以可移动的方式连接在开槽底板上，限位杆上联接有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与开槽底板相连。
进一步的是，推动机构包括有齿条二、I型圆头架一、转轴二、笼型轮一、齿轮二、I型圆头架二、部分花键转轴、笼型轮二、圆盘、压缩弹簧、离合轴一、I型圆头架三、离合轴二、齿轮三、滑架、齿条三、开槽架、异型卡杆、第二复位弹簧和第三复位弹簧，异型连接架上焊接有齿条二，I型圆头架一焊接在异型放置连接架上，转轴二转动式连接在I型圆头架一上，转轴二上固定连接有笼型轮一，齿轮二同样固接于转轴二上，异型放置连接架上固定安装有I型圆头架二，I型圆头架二上的轴承通过过渡配合的方式连接有部分花键转轴，部分花键转轴顶端焊接有笼型轮二，笼型轮二与笼型轮一相互接触，离合轴一以可升降的方式连接在部分花键转轴上，离合轴一上转动式连接在圆盘，圆盘顶面联接有压缩弹簧，压缩弹簧一端与I型圆头架二底面相连，I型圆头架三焊接在异型放置连接架上，I型圆头架三上的轴承通过过渡配合的方式连接有离合轴二，离合轴二与离合轴一契合，离合轴二上固定连接有齿轮三，开槽底板上滑动式连接有滑架，滑架与限位杆相互接触，滑架上焊接有齿条三，滑架顶面对称设置有开槽架，开槽架上滑动式连接有异型卡杆，开槽架一侧联接有一对第二复位弹簧，第二复位弹簧一端与异型卡杆相互连接，滑架上固定连接有一对第三复位弹簧，第三复位弹簧一端与开槽底板联接。
进一步的是，封口烫压机构包括有异型支撑架一、异型支撑架二、封口压杆、第四复位弹簧、异型滑杆架、第五复位弹簧和三角开槽板，台型连接箱一侧固定安装有异型支撑架一，异型支撑架一与转轴一转动式连接，异型放置连接架上焊接有异型支撑架二，异型支撑架二上滑动式连接有封口压杆，异型支撑架一上同样滑动式连接有封口压杆，异型支撑架一上具有与封口压杆相对应的方形槽，封口压杆上固定连接有一对第四复位弹簧，其中一对第四复位弹簧一端与异型支撑架一联接，另一对第四复位弹簧一端与异型支撑架二联接，开槽底板上滑动式连接有异型滑杆架，异型滑杆架与滑架相互接触，异型滑杆架上联接有两第五复位弹簧，第五复位弹簧一端与开槽底板相连，异型滑杆架顶端焊接有三角开槽板，三角开槽板与封口压杆限位配合。
进一步的是，还包括有楔形块、第六复位弹簧和楔形架，夹杆一侧焊接有楔形块，夹杆上连接有第六复位弹簧，第六复位弹簧一端与异型摆动架固接，异型连接架上对称固接有楔形架。
本发明具有如下优点：
通过齿条一的齿数可知，齿轮一及其上装置只能够转动九十度，使得异型摆动架带动夹杆转动九十度，夹杆将袋子从异型放置连接架上取下，通过异型连接架带动下压漏斗向下运动，使得下压漏斗伸入袋子内，便于将复合肥颗粒装入袋子内。
通过将复合肥颗粒装入袋子内，袋子会变得膨胀，装有复合肥颗粒的装子推动异型卡杆相对运动，通过第二复位弹簧的作用，异型卡杆将装有复合肥颗粒的装子夹紧，便于异型卡杆带动装满复合肥颗粒的袋子朝靠近摆杆方向运动。
通过滑架推动异型滑杆架及三角开槽板朝靠近摆杆方向运动，三角开槽板拉动封口压杆相向运动，封口压杆相向运动对袋子上方进行封口。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明旋转装袋机构的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明旋转装袋机构的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明推动机构的第一种部分立体结构示意图。
图7为本发明推动机构的第二种部分立体结构示意图。
图8为本发明封口烫压机构的立体结构示意图。
图9为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图10为本发明A的放大结构示意图。
图中附图标记的含义：1：开槽底板，2：异型放置连接架，3：台型连接箱，5：旋转装袋机构，51：推杆架，52：电推杆，53：异型连接架，54：L型圆头架，55：转轴一，56：异型摆动架，57：夹杆，58：齿轮一，59：齿条一，510：摆杆，511：下压漏斗，512：限位杆，513：第一复位弹簧，6：推动机构，61：齿条二，62：I型圆头架一，63：转轴二，64：笼型轮一，65：齿轮二，66：I型圆头架二，67：部分花键转轴，68：笼型轮二，69：圆盘，610：压缩弹簧，611：离合轴一，612：I型圆头架三，613：离合轴二，614：齿轮三，615：滑架，616：齿条三，617：开槽架，618：异型卡杆，619：第二复位弹簧，620：第三复位弹簧，7：封口烫压机构，71：异型支撑架一，72：异型支撑架二，73：封口压杆，74：第四复位弹簧，75：异型滑杆架，76：第五复位弹簧，77：三角开槽板，8：楔形块，9：第六复位弹簧，10：楔形架。
具体实施方式
为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种化工复合营养肥颗粒装袋封口机，如图1-9所示，包括有开槽底板1、异型放置连接架2、台型连接箱3、旋转装袋机构5、推动机构6和封口烫压机构7，开槽底板1上焊接有用于放置袋子的异型放置连接架2，远离开槽底板1的异型放置连接架2上方固定安装有台型连接箱3，台型连接箱3一侧设置有旋转装袋机构5，旋转装袋机构5用于将复合肥颗粒装入袋子内，异型放置连接架2上设有推动机构6，用于对袋子进行封口的封口烫压机构7设于台型连接箱3上。
旋转装袋机构5包括有推杆架51、电推杆52、异型连接架53、L型圆头架54、转轴一55、异型摆动架56、夹杆57、齿轮一58、齿条一59、摆杆510、下压漏斗511、限位杆512和第一复位弹簧513，台型连接箱3一侧固定安装有推杆架51，电推杆52固定安装在推杆架51上，电推杆52伸缩上固接有异型连接架53，台型连接箱3一侧焊接有L型圆头架54，L型圆头架54上转动式连接有转轴一55，转轴一55上焊接有异型摆动架56，异型摆动架56上对称滑动式连接有两夹杆57，夹杆57用于将袋子拉出，齿轮一58焊接在靠近L型圆头架54的转轴一55上，异型连接架53上固定连接有齿条一59，齿条一59与齿轮一58相互契合，远离L型圆头架54的转轴一55上固接有摆杆510，异型连接架53上间隔设置有三用于下料的下压漏斗511，台型连接箱3与下压漏斗511滑动式连接，限位杆512以可移动的方式连接在开槽底板1上，限位杆512上联接有第一复位弹簧513，远离限位杆512的第一复位弹簧513一端与开槽底板1相连。
推动机构6包括有齿条二61、I型圆头架一62、转轴二63、笼型轮一64、齿轮二65、I型圆头架二66、部分花键转轴67、笼型轮二68、圆盘69、压缩弹簧610、离合轴一611、I型圆头架三612、离合轴二613、齿轮三614、滑架615、齿条三616、开槽架617、异型卡杆618、第二复位弹簧619和第三复位弹簧620，异型连接架53上焊接有齿条二61，I型圆头架一62焊接在异型放置连接架2上，转轴二63转动式连接在I型圆头架一62上，远离I型圆头架一62的转轴二63上固定连接有笼型轮一64，齿轮二65同样固接于远离I型圆头架一62的转轴二63上，异型放置连接架2上固定安装有I型圆头架二66，I型圆头架二66上的轴承通过过渡配合的方式连接有部分花键转轴67，部分花键转轴67顶端焊接有笼型轮二68，笼型轮二68与笼型轮一64相互接触，笼型轮一64用于推动笼型轮二68转动，离合轴一611以可升降的方式连接在远离笼型轮二68的部分花键转轴67上，离合轴一611上转动式连接在圆盘69，圆盘69顶面联接有压缩弹簧610，远离圆盘69的压缩弹簧610一端与I型圆头架二66底面相连，I型圆头架三612焊接在异型放置连接架2上，I型圆头架三612上的轴承通过过渡配合的方式连接有离合轴二613，离合轴二613与离合轴一611契合，离合轴一611用于带动离合轴二613转动，离合轴二613上固定连接有齿轮三614，开槽底板1上滑动式连接有滑架615，滑架615与限位杆512相互接触，滑架615上焊接有齿条三616，滑架615顶面对称设置有开槽架617，开槽架617上滑动式连接有异型卡杆618，异型卡杆618用于将装有复合肥颗粒的装子夹紧，开槽架617一侧联接有一对第二复位弹簧619，远离开槽架617的第二复位弹簧619一端与异型卡杆618相互连接，滑架615上固定连接有一对第三复位弹簧620，远离滑架615的第三复位弹簧620一端与开槽底板1联接。
封口烫压机构7包括有异型支撑架一71、异型支撑架二72、封口压杆73、第四复位弹簧74、异型滑杆架75、第五复位弹簧76和三角开槽板77，台型连接箱3一侧固定安装有异型支撑架一71，异型支撑架一71与转轴一55转动式连接，异型放置连接架2上焊接有异型支撑架二72，异型支撑架二72上滑动式连接有封口压杆73，异型支撑架一71上同样滑动式连接有封口压杆73，封口压杆73用于对袋子上方进行封口，异型支撑架一71上具有与封口压杆73相对应的方形槽，封口压杆73上固定连接有一对第四复位弹簧74，远离封口压杆73的其中一对第四复位弹簧74一端与异型支撑架一71联接，远离封口压杆73的另一对第四复位弹簧74一端与异型支撑架二72联接，开槽底板1上滑动式连接有异型滑杆架75，异型滑杆架75与滑架615相互接触，滑架615用于推动异型滑杆架75，异型滑杆架75上联接有两第五复位弹簧76，远离异型滑杆架75的第五复位弹簧76一端与开槽底板1相连，异型滑杆架75顶端焊接有三角开槽板77，三角开槽板77与封口压杆73限位配合，三角开槽板77用于拉动封口压杆73相向运动。
当需要对复合营养肥颗粒装袋进行封口时，首先工作人员将需要装袋的袋子放置在异型放置连接架2上，接着工作人员手动控制电推杆52伸缩轴伸长，电推杆52伸缩轴伸长带动异型连接架53及其上装置向下运动，齿条一59带动齿轮一58及其上装置逆时针转动，根据齿条一59的齿数可知，齿轮一58及其上装置只能够转动九十度，使得异型摆动架56带动夹杆57转动九十度，夹杆57将袋子从异型放置连接架2上取下。异型连接架53带动下压漏斗511向下运动，使得下压漏斗511伸入袋子内，工作人员朝台型连接箱3内倒入复合肥颗粒，使复合肥颗粒装入袋子内。
齿轮一58及其上装置转动的同时，转轴一55会带动摆杆510转动九十度，摆杆510会推动限位杆512朝远离开槽底板1方向运动，第一复位弹簧513被拉伸，限位杆512不再将滑架615挡住，处于压缩状态的第三复位弹簧620复位带动滑架615朝远离摆杆510方向运动，使得袋子位于两异型卡杆618之间，齿条三616与齿轮三614相互啮合时，齿条三616带动齿轮三614及离合轴二613顺时针转动，离合轴二613会推动离合轴一611及其上装置转动。将复合肥颗粒装入袋子内时，袋子会变得膨胀，装有复合肥颗粒的装子推动异型卡杆618相对运动，通过第二复位弹簧619的作用，异型卡杆618将装有复合肥颗粒的装子夹紧。滑架615朝远离摆杆510方向运动不再将异型滑杆架75挡住，被拉伸的第五复位弹簧76复位带动异型滑杆架75朝远离摆杆510方向运动，从而三角开槽板77推动封口压杆73相对运动。
异型连接架53及其上装置继续向下运动，齿条二61与齿轮二65相互啮合时，齿条二61带动齿轮二65及其上装置顺时针转动，笼型轮一64推动笼型轮二68及其上装置顺时针转动，离合轴二613会带动离合轴一611及圆盘69向上运动，随后被压缩的压缩弹簧610复位带动圆盘69及离合轴一611向下运动。
复合肥颗粒将袋子装满后，工作人员手动控制电推杆52伸缩轴伸长，电推杆52伸缩轴伸长带动异型连接架53及其上装置向上运动，齿条二61带动齿轮二65及其上装置逆时针转动，从而笼型轮一64推动笼型轮二68及其上装置逆时针转动，进而离合轴一611带动离合轴二613及齿轮三614逆时针转动，使得齿轮三614带动齿条三616及其上装置朝靠近摆杆510方向运动，异型卡杆618带动装满复合肥颗粒的袋子朝靠近摆杆510方向运动。同时滑架615推动异型滑杆架75及三角开槽板77朝靠近摆杆510方向运动，三角开槽板77拉动封口压杆73相向运动，封口压杆73相向运动对袋子上方进行封口，完成封口后，工作人员将装满复合肥颗粒的袋子从此设备上拿走。齿条一59与齿轮一58再次啮合时，齿条一59带动齿轮一58及其上装置顺时针转动九十度复位，被拉伸的第一复位弹簧513复位带动限位杆512朝靠近开槽底板1方向运动复位，限位杆512将滑架615挡住。重复上述操作，对复合肥颗粒进行装袋。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图10所示，还包括有楔形块8、第六复位弹簧9和楔形架10，夹杆57一侧焊接有楔形块8，夹杆57上连接有第六复位弹簧9，远离夹杆57的第六复位弹簧9一端与异型摆动架56固接，异型连接架53上对称固接有楔形架10，楔形架10用于推动楔形块8及夹杆57相向运动。
齿轮一58及其上装置转动九十度后，楔形块8会与楔形架10相互接触，楔形架10向下运动会推动楔形块8及夹杆57相向运动，第六复位弹簧9被压缩，夹杆57相向运动将袋口撑大，防止复合肥颗粒漏出。
以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (5)
1.一种化工复合营养肥颗粒装袋封口机，其特征是：包括有开槽底板(1)、异型放置连接架(2)、台型连接箱(3)、旋转装袋机构(5)、推动机构(6)和封口烫压机构(7)，开槽底板(1)上焊接有异型放置连接架(2)，异型放置连接架(2)上方固定安装有台型连接箱(3)，台型连接箱(3)一侧设置有旋转装袋机构(5)，异型放置连接架(2)上设有推动机构(6)，封口烫压机构(7)设于台型连接箱(3)上。
2.按照权利要求1所述的一种化工复合营养肥颗粒装袋封口机，其特征是：旋转装袋机构(5)包括有推杆架(51)、电推杆(52)、异型连接架(53)、L型圆头架(54)、转轴一(55)、异型摆动架(56)、夹杆(57)、齿轮一(58)、齿条一(59)、摆杆(510)、下压漏斗(511)、限位杆(512)和第一复位弹簧(513)，台型连接箱(3)一侧固定安装有推杆架(51)，电推杆(52)固定安装在推杆架(51)上，电推杆(52)伸缩上固接有异型连接架(53)，台型连接箱(3)一侧焊接有L型圆头架(54)，L型圆头架(54)上转动式连接有转轴一(55)，转轴一(55)上焊接有异型摆动架(56)，异型摆动架(56)上对称滑动式连接有两夹杆(57)，齿轮一(58)同样焊接在转轴一(55)上，异型连接架(53)上固定连接有齿条一(59)，齿条一(59)与齿轮一(58)相互契合，转轴一(55)上固接有摆杆(510)，异型连接架(53)上间隔设置有三下压漏斗(511)，台型连接箱(3)与下压漏斗(511)滑动式连接，限位杆(512)以可移动的方式连接在开槽底板(1)上，限位杆(512)上联接有第一复位弹簧(513)，第一复位弹簧(513)一端与开槽底板(1)相连。
3.按照权利要求2所述的一种化工复合营养肥颗粒装袋封口机，其特征是：推动机构(6)包括有齿条二(61)、I型圆头架一(62)、转轴二(63)、笼型轮一(64)、齿轮二(65)、I型圆头架二(66)、部分花键转轴(67)、笼型轮二(68)、圆盘(69)、压缩弹簧(610)、离合轴一(611)、I型圆头架三(612)、离合轴二(613)、齿轮三(614)、滑架(615)、齿条三(616)、开槽架(617)、异型卡杆(618)、第二复位弹簧(619)和第三复位弹簧(620)，异型连接架(53)上焊接有齿条二(61)，I型圆头架一(62)焊接在异型放置连接架(2)上，转轴二(63)转动式连接在I型圆头架一(62)上，转轴二(63)上固定连接有笼型轮一(64)，齿轮二(65)同样固接于转轴二(63)上，异型放置连接架(2)上固定安装有I型圆头架二(66)，I型圆头架二(66)上的轴承通过过渡配合的方式连接有部分花键转轴(67)，部分花键转轴(67)顶端焊接有笼型轮二(68)，笼型轮二(68)与笼型轮一(64)相互接触，离合轴一(611)以可升降的方式连接在部分花键转轴(67)上，离合轴一(611)上转动式连接在圆盘(69)，圆盘(69)顶面联接有压缩弹簧(610)，压缩弹簧(610)一端与I型圆头架二(66)底面相连，I型圆头架三(612)焊接在异型放置连接架(2)上，I型圆头架三(612)上的轴承通过过渡配合的方式连接有离合轴二(613)，离合轴二(613)与离合轴一(611)契合，离合轴二(613)上固定连接有齿轮三(614)，开槽底板(1)上滑动式连接有滑架(615)，滑架(615)与限位杆(512)相互接触，滑架(615)上焊接有齿条三(616)，滑架(615)顶面对称设置有开槽架(617)，开槽架(617)上滑动式连接有异型卡杆(618)，开槽架(617)一侧联接有一对第二复位弹簧(619)，第二复位弹簧(619)一端与异型卡杆(618)相互连接，滑架(615)上固定连接有一对第三复位弹簧(620)，第三复位弹簧(620)一端与开槽底板(1)联接。
4.按照权利要求3所述的一种化工复合营养肥颗粒装袋封口机，其特征是：封口烫压机构(7)包括有异型支撑架一(71)、异型支撑架二(72)、封口压杆(73)、第四复位弹簧(74)、异型滑杆架(75)、第五复位弹簧(76)和三角开槽板(77)，台型连接箱(3)一侧固定安装有异型支撑架一(71)，异型支撑架一(71)与转轴一(55)转动式连接，异型放置连接架(2)上焊接有异型支撑架二(72)，异型支撑架二(72)上滑动式连接有封口压杆(73)，异型支撑架一(71)上同样滑动式连接有封口压杆(73)，异型支撑架一(71)上具有与封口压杆(73)相对应的方形槽，封口压杆(73)上固定连接有一对第四复位弹簧(74)，其中一对第四复位弹簧(74)一端与异型支撑架一(71)联接，另一对第四复位弹簧(74)一端与异型支撑架二(72)联接，开槽底板(1)上滑动式连接有异型滑杆架(75)，异型滑杆架(75)与滑架(615)相互接触，异型滑杆架(75)上联接有两第五复位弹簧(76)，第五复位弹簧(76)一端与开槽底板(1)相连，异型滑杆架(75)顶端焊接有三角开槽板(77)，三角开槽板(77)与封口压杆(73)限位配合。
5.按照权利要求4所述的一种化工复合营养肥颗粒装袋封口机，其特征是：还包括有楔形块(8)、第六复位弹簧(9)和楔形架(10)，夹杆(57)一侧焊接有楔形块(8)，夹杆(57)上连接有第六复位弹簧(9)，第六复位弹簧(9)一端与异型摆动架(56)固接，异型连接架(53)上对称固接有楔形架(10)。
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