CN113290935A - 一种盒套成型装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及盒套成型技术领域，尤其是指一种盒套成型装置及其方法，该盒套成型装置，包括：感应单元，贴胶撕胶单元，预折单元及成型除泡单元；其中，感应单元，用于感应物料信息；贴胶撕胶单元，用于根据物料信息对物料进行纠偏定位，然后对物料进行贴胶再撕胶；预折单元，用于对撕胶后的物料进行预折；成型除泡单元，用于对预折后的物料进行成型除泡，以得到成型盒套。本发明将贴胶撕胶、预折、成型、除泡一体化生产，且生产过程中精准定位与预折，提高了良品率，还节约了人力，提高了生产效率，降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及盒套成型技术领域，尤其是指一种盒套成型装置及其方法。
背景技术
商品从制造厂到最终至消费这个过程中，均离不开包装。随着经济的发展，商品对包装要求提高了，包装盒不但要起保护商品，节约成本，便于运输、利于计算的功能性作用；更要发挥美化商品、引导消费、提高附加值的增值性作用。其中纸质包装盒因为其重量轻、可折叠、便于运输，可回收利用、比较环保等特点被越来越广泛的应用于产品的包装中。
产品包装中礼盒类包装盒产品往往都需要先对面纸进行预折等工序，才能流转到下一步的成型工序，在以往的机器生产中，由于没有带有预折功能的设备，因此在生产过程中需要安排2-3个工人跟在机器后面对面纸进行预折，而在这一过程中人工操作容易出现预折不到位，对下一工序的生产造成不良影响，容易出现不合格产品，且消耗大量的人力物力资源。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种盒套成型装置及其方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种盒套成型装置，包括：感应单元，贴胶撕胶单元，预折单元及成型除泡单元；其中，
感应单元，用于感应物料信息；
贴胶撕胶单元，用于根据物料信息对物料进行纠偏定位，然后对物料进行贴胶再撕胶；
预折单元，用于对撕胶后的物料进行预折；
成型除泡单元，用于对预折后的物料进行成型除泡，以得到成型盒套。
其进一步技术方案为：所述感应单元包括：光电感应器。
其进一步技术方案为：所述光电感应器的型号为GTE6-1212N。
其进一步技术方案为：所述物料信息包括：物料的尺寸信息和物料的形状信息。
其进一步技术方案为：所述贴胶撕胶单元包括：纠偏定位模组和贴胶撕胶模组；所述纠偏定位模组对物料进行纠偏定位；所述贴胶撕胶模组对物料进行贴胶再撕胶。
一种盒套成型方法，基于上述的盒套成型装置，包括以下步骤：
感应物料信息；
根据物料信息，对物料进行纠偏定位，然后对物料进行贴胶再撕胶；
对撕胶后的物料进行预折；
对预折后的物料进行成型除泡，以得到成型盒套。
其进一步技术方案为：所述贴胶的厚度为0.1-0.5mm。
其进一步技术方案为：所述贴胶的长度为5-200mm。
其进一步技术方案为：所述对撕胶后的物料进行预折步骤中，对物料左右两侧各进行若干次预折。
其进一步技术方案为：所述物料为面纸。
本发明与现有技术相比的有益效果是：通过感应物料信息，根据物料信息，对物料进行纠偏定位，然后对物料进行贴胶再撕胶，对撕胶后的物料进行预折，对预折后的物料进行成型除泡，以得到成型盒套；将贴胶撕胶、预折、成型、除泡一体化生产，且生产过程中精准定位与预折，提高了良品率，还节约了人力，提高了生产效率，降低了成本。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种盒套成型装置的示意图；
图2为本发明一种盒套成型方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
如图1至图2所示的具体实施例，其中，请参阅图1所示，本发明公开了一种盒套成型装置，包括：感应单元10，贴胶撕胶单元20，预折单元30及成型除泡单元40；其中，
感应单元10，用于感应物料信息；
其中，感应单元10包括：光电感应器，光电感应器的型号为GTE6-1212N。光电感应器感应到物料，对物料信息进行感应，然后通过送料轴将物料转移至贴胶工位进行贴胶撕胶。
其中，所述物料信息包括：物料的尺寸信息和物料的形状信息。
贴胶撕胶单元20，用于根据物料信息对物料进行纠偏定位，然后对物料进行贴胶再撕胶；
其中，贴胶撕胶单元20包括：纠偏定位模组和贴胶撕胶模组；所述纠偏定位模组根据物料信息对物料进行纠偏定位；然后通过伺服电机带动贴胶撕胶模组对物料进行贴胶再撕胶。
预折单元30，用于对撕胶后的物料进行预折；
其中，物料撕胶完成后通过伺服模组将物料移送到预折工位，将物料定位固定好后使用两个伺服电机分别带动左右两侧的预折机构翻转，对物料的左右两侧进行两次预折。
成型除泡单元40，用于对预折后的物料进行成型除泡，以得到成型盒套。
其中，完成预折后的物料再通过相对应的移料轴将物料移送到下一工位进行成型、除泡(除泡时长可根据需求进行调整)，以得到成型盒套。
本发明的盒套成型装置适用于内卡附件一次成型结构及卡盒组装结构。
请参阅图2所示，本发明还公开了一种盒套成型方法，基于上述的盒套成型装置，包括以下步骤：
S1，感应物料信息；
S2，根据物料信息，对物料进行纠偏定位，然后对物料进行贴胶再撕胶；
S3，对撕胶后的物料进行预折；
其中，所述S3步骤中，对物料左右两侧各进行若干次预折，例如：2-6次，具体可根据需求调整预折次数，以达到预折效果。
S4，对预折后的物料进行成型除泡，以得到成型盒套。
其中，所述贴胶的厚度为0.1-0.5mm，所述贴胶的长度为5-200mm；具体贴胶的厚度和长度数值可以根据实际需要进行设定。
其中，在本实施例中，物料为面纸。
本发明填补了包装盒制造过程中对面纸进行自动预折的空白，使预折效果达到产品的需求，还提升了生产效率，实现产品的生产的无缝衔接，节省大量时间，节约能源，人力，无需二次搬运，预折效果较于人工得到大幅提升，还提高了良品率，大量节省人力物力资源。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种盒套成型装置，其特征在于，包括：感应单元，贴胶撕胶单元，预折单元及成型除泡单元；其中，
感应单元，用于感应物料信息；
贴胶撕胶单元，用于根据物料信息对物料进行纠偏定位，然后对物料进行贴胶再撕胶；
预折单元，用于对撕胶后的物料进行预折；
成型除泡单元，用于对预折后的物料进行成型除泡，以得到成型盒套。
2.根据权利要求1所述的一种盒套成型装置，其特征在于，所述感应单元包括：光电感应器。
3.根据权利要求2所述的一种盒套成型装置，其特征在于，所述光电感应器的型号为GTE6-1212N。
4.根据权利要求1所述的一种盒套成型装置，其特征在于，所述物料信息包括：物料的尺寸信息和物料的形状信息。
5.根据权利要求1所述的一种盒套成型装置，其特征在于，所述贴胶撕胶单元包括：纠偏定位模组和贴胶撕胶模组；所述纠偏定位模组对物料进行纠偏定位；所述贴胶撕胶模组对物料进行贴胶再撕胶。
6.一种盒套成型方法，其特征在于，基于权利要求1至5任一项所述的盒套成型装置，包括以下步骤：
感应物料信息；
根据物料信息，对物料进行纠偏定位，然后对物料进行贴胶再撕胶；
对撕胶后的物料进行预折；
对预折后的物料进行成型除泡，以得到成型盒套。
7.根据权利要求6所述的一种盒套成型方法，其特征在于，所述贴胶的厚度为0.1-0.5mm。
8.根据权利要求6所述的一种盒套成型方法，其特征在于，所述贴胶的长度为5-200mm。
9.根据权利要求6所述的一种盒套成型方法，其特征在于，所述对撕胶后的物料进行预折步骤中，对物料左右两侧各进行若干次预折。
10.根据权利要求6所述的一种盒套成型方法，其特征在于，所述物料为面纸。
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