CN113280524A - 一种设置有多个喷射器的大温差换热*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设置有多个喷射器的大温差换热***,涉及喷射式大温差换热***的技术领域,解决了传统的喷射式大温差换热***中由于喷射式热泵部分循环效率过低而引起的换热效果低下的问题,实现了能量的梯级利用。本发明用于供热工程中,通过对喷射式大温差换热***进行改进,使节流降温降压的液体冷剂过冷一部分冷凝器出口液体冷剂,制冷量增大,排气温度降低,采用双段喷射式结构构建了大温差换热***,实现了对一次水能量的利用,对一次水与二次水进行了双段的降温与升温,有效的提升了***中对热能的利用,使得每段中的喷射器都能够在相对适宜且稳定的工况条件下运行,使得大温差换热机组运行更加稳定,提升了喷射式热泵循环的运行效率。
Description
技术领域
本发明涉及喷射式大温差换热***的技术领域,尤其涉及一种设置有多个喷射器的大温差换热***。
背景技术
喷射式热泵属于热能驱动热泵的一种,在高温热源的驱动下,由沸腾器内产生的高压工作流体引射由蒸发器产生的低压引射流体,两股流体混合之后成为中压混合流体进入冷凝器内冷凝放热,从而将低温热源内的热量提取至高位热源中。基于此特点,将喷射式热泵***与外部调试换热器相结合,构建喷射式大温差换热***,从而实现供热工程管网中一、二次水的深度换热。传统的喷射式大温差换热***如图1所示,主要由沸腾器1、冷凝器4、蒸发器10、第一喷射器2、调试换热器21以及相关联的管路设备以及输运设备构成。沸腾器1在高温一次水的作用下,将其中的氟利昂制冷剂工质沸腾后产生高温高压的工作蒸气通过第一工作蒸气管路30进入第一喷射器2中;同样,蒸发器10在温度较低的一次水作用下,将其中的冷剂工质蒸发为低压的引射蒸气通过第一引射蒸汽管路43进入第一喷射器2内。在高压工作蒸气的作用下,低压的引射蒸气被引射,压力提升后混合为中压混合蒸气通过第一一混合蒸气管路32进入冷凝器4中进行冷凝,释放热量,工质蒸气变化液态,从第一冷凝器液态制冷剂管路36流出冷凝器进入集液器5后并分为两股,一股通过蒸发器液态制冷剂节流管路42流经第二节流膨胀阀9进入蒸发器10内;另一股通过沸腾器液态制冷剂管路37,经过冷剂泵8进入沸腾器1内,从而完成冷剂工质的循环。另一方面,高温的一次水从一次水入口70流入***,通过一次水管路72依次经过沸腾器1、调试换热器21以及蒸发器10,温度降低,释放热量后从一次水出口75流出***。二次水通过二次水入口80流入***,分为两股,一股通过第一二次水管路81经过冷凝器4吸收冷凝热,另一股通过第二二次水管路84经过调适换热器21与一次水进行热量的交换后,与第一股水混合后从二次水出口86流出***。在此过程中,一次水得到了多次降温,在一定的工况条件下能够将出口温度降至二次水入口温度以下,从而实现大温差的换热过程。
然而,由于受到喷射器设备自身结果以及引射混合剧烈程度的影响,在一、二次水换热的工况条件下,喷射式热泵循环内的喷射器喷射系数总是维持在一个较低的水平,从而导致单台热泵循环的循环效率较低,进而影响喷射式大温差换热***的换热效果。
发明内容
针对上述产生的问题,本发明的目的在于提供一种设置有多个喷射器的大温差换热***。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种设置有多个喷射器的大温差换热***,包括:第一换热***和第二换热***,其中,所述第一换热***和所述第二换热***之间通过若干管路连接;
所述第一换热***包括:第一沸腾器1、第一喷射器2、第二喷射器3、第一冷凝器4、第一换热器6、第一冷剂泵8、第一蒸发器10,所述第一沸腾器1包括第一输送通道和第二输送通道,所述第一冷凝器4包括第三输送通道和第四输送通道,所述第一换热器6包括第五输送通道和第六输送通道,所述第一蒸发器10包括第七输送通道和第八输送通道,所述第一喷射器2包括第一喷射器入口、第一引射入口和第一喷射器出口,所述第二喷射器3包括第二喷射器入口、第二引射入口和第二喷射器出口;
所述第一喷射器入口和第二喷射器入口均与第一输送通道的出口连接,所述第一喷射器出口和所述第二喷射器出口均与第三输送通道的入口连接,第三输送通道的出口分别与第一冷剂泵8的入口、第五输送通道的入口和第六输送通道的入口连接,第一输送通道的入口和第一冷剂泵8的出口连接,第五输送通道的出口和所述第二引射入口连接,第六输送通道的出口和第七输送通道的入口连接,第七输送通道的出口和第一引射入口连接;
所述第二换热***包括:第二沸腾器11、第三喷射器12、第四喷射器13、第二冷凝器14、第二换热器16、第二冷剂泵18、第二蒸发器20,所述第二沸腾器11包括第十一输送通道和第十二输送通道,所述第二冷凝器14包括第十三输送通道和第十四输送通道,所述第二换热器16包括第十五输送通道和第十六输送通道,所述第二蒸发器20包括第十七输送通道和第十八输送通道,所述第三喷射器12包括第三喷射器入口、第三引射入口和第三喷射器出口,所述第四喷射器13包括第四喷射器入口、第四引射入口和第四喷射器出口;
所述第三喷射器入口和第四喷射器入口均与第十一输送通道的出口连接,所述第三喷射器出口和所述第四喷射器出口均与第十三输送通道的入口连接,第十三输送通道的出口分别与第二冷剂泵18的入口、第十五输送通道的入口和第十六输送通道的入口连接,第十一输送通道的入口和第二冷剂泵18的出口连接,第十五输送通道的出口和所述第四引射入口连接,第十六输送通道的出口和第十七输送通道的入口连接,第十七输送通道的出口和第三引射入口连接。
上述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其中,所述第一换热***还包括:第一集液器5、第一节流膨胀阀7和第二节流膨胀阀9,所述第三输送通道的出口处连接有所述第一集液器5,所述第五输送通道的入口处连接有所述第一节流膨胀阀7,所述第七输送通道的入口处连接有所述第二节流膨胀阀9。
上述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其中,所述第二换热***还包括:第二集液器15、第三节流膨胀阀17和第四节流膨胀阀19,所述第十三输送通道的出口处连接有所述第二集液器15,所述第十五输送通道的入口处连接有所述第三节流膨胀阀17,所述第十七输送通道的入口处连接有所述第四节流膨胀阀19。
上述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其中,还包括:二次水入口80和二次水出口86,所述二次水入口80和第四输送通道的一端连接,第四输送通道的另一端和第十四输送通道的一端连接,第十四输送通道的另一端和二次水出口86连接。
上述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其中,所述第一换热***还包括:第三换热器22,所述第三换热器22包括第九输送通道和第十输送通道,所述第一喷射器出口和所述第二喷射器出口均与第九输送通道的一端连接,第九输送通道的另一端和所述第三输送通道的入口连接,第十输送通道的两端分别与所述第一输送通道的入口和所述第一冷剂泵8的出口连接。
上述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其中,所述第二换热***还包括:第四换热器23,所述第四换热器23包括第十九输送通道和第二十输送通道,所述第三喷射器出口和所述第四喷射器出口均与第十九输送通道的一端连接,第十九输送通道的另一端和所述第十三输送通道的入口连接,第二十输送通道的两端分别与所述第十一输送通道的入口和所述第二冷剂泵18的出口连接。
上述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其中,还包括:一次水入口70、一次水出口75和调试换热器21,其中,所述调试换热器21包括第二十一输送通道和第二十二输送通道,所述一次水入口70和第二输送通道的入口连接,第二输送通道的出口和第十二输送通道的入口连接,第十二输送通道的出口和第二十二输送通道的入口连接,第二十二输送通道的出口和第十八输送通道的入口连接,第十八输送通道的出口和第八输送通道的入口连接,第八输送通道的出口和所述一次水出口75连接,第二十一输送通道的两端分别与所述二次水入口80和所述二次水出口86连接。
上述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其中,还包括:一次水入口70、一次水出口75和调试换热器21,其中,所述调试换热器21包括第二十一输送通道和第二十二输送通道,所述一次水入口70和第二输送通道的入口连接,第二输送通道的出口和第十二输送通道的入口连接,第十二输送通道的出口和第二十二输送通道的入口连接,第二十二输送通道的出口和第十八输送通道的入口连接,第十八输送通道的出口和第八输送通道的入口连接,第八输送通道的出口和所述一次水出口75连接,第二十一输送通道的两端分别与所述二次水入口80和所述二次水出口86连接。
上述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其中,还包括:一次水入口70、一次水出口75和调试换热器21,其中,所述调试换热器21包括第二十一输送通道和第二十二输送通道,所述一次水入口70和第十二输送通道的入口连接,第十二输送通道的出口和第二输送通道的入口连接,第二输送通道的出口和第二十二输送通道的入口连接,第二十二输送通道的出口和第十八输送通道的入口连接,第十八输送通道的出口和第八输送通道的入口连接,第八输送通道的出口和所述一次水出口75连接,第二十一输送通道的两端分别与所述二次水入口80和所述二次水出口86连接。
上述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其中,还包括:第五换热器24和第六换热器25,所述第五换热器24包括第二十三输送通道和第二十四输送通道,所述第六换热器25包括第二十五输送通道和第二十六输送通道;
第二十三输送通道的一端和所述第十输送通道连接,第二十三输送通道的另一端和所述第一输送通道的入口连接,第二十五输送通道的一端和所述第二十输送通道连接,第二十五输送通道的另一端和所述第十一输送通道的入口连接;
所述第二输送通道的出口和第二十四输送通道的入口连接,第二十四输送通道的出口和第二十六输送通道的入口连接,第二十六输送通道的出口和所述第二十二输送通道的入口连接。
本发明由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本发明通过对传统的喷射式大温差换热***进行改进,安装由第一节流膨胀阀和第一换热器组成的过冷装置,对第一蒸发器液态制冷剂过冷管路中的工质进行过冷,从而加热第一液态制冷剂节流管路中的工质,使节流降温降压的液体冷剂过冷一部分冷凝器出口液体冷剂,制冷量增大,排气温度降低,提高喷射式制冷循环***循环效率。
(2)本发明采用双段喷射式结构构建了大温差换热***,实现了对一次水能量“温度对口、梯级利用”的利用,对一次水与二次水进行了双段的降温与升温,有效的提升了***中对热能的利用,提升了各段中喷射式热泵循环的运行效率,增强了整个换热机组的换热效果与换热量。
(3)本发明由于分段设置的作用,使得每段中的喷射器都能够在相对适宜且稳定的工况条件下运行,使得大温差换热机组整体运行更加稳定。
附图说明
图1是传统喷射式大温差换热***的结构示意图。
图2是本发明的一种设置有多个喷射器的大温差换热***的具体实施方式一的结构示意图。
图3是本发明的一种设置有多个喷射器的大温差换热***的具体实施方式二的结构示意图。
图4是本发明的一种设置有多个喷射器的大温差换热***的具体实施方式三的结构示意图。
附图中:1、第一沸腾器;2、第一喷射器;3、第二喷射器;4、第一冷凝器;5、第一集液器;6、第一换热器;7、第一节流膨胀阀;8、第一冷剂泵;9、第二节流膨胀阀;10、第一蒸发器;11、第二沸腾器;12、第三喷射器;13、第四喷射器;14、第二冷凝器;15、第二集液器;16、第二换热器;17、第三节流膨胀阀;18、第二冷剂泵;19、第四节流膨胀阀;20、第二蒸发器;21、调试换热器;22、第三换热器;23、第四换热器;24、第五换热器;25、第六换热器;30、第一工作蒸气管路;31、第二一工作蒸气管路;32、第一一混合蒸气管路;33、第二二工作蒸气管路;34、第一二混合蒸气管路;35、第二混合蒸气管路;36、第一冷凝器液态制冷剂管路;37、第一沸腾器液态制冷剂管路;38、第二冷凝器液态制冷剂管路;39、第一液态制冷剂节流管路;40、第二引射蒸气管路;41、第一蒸发器液态制冷剂过冷管路;42、第一蒸发器液态制冷剂节流管路;43、第一引射蒸汽管路;44、第五混合蒸气管路;45、第三沸腾器液态冷剂管路;46、第四沸腾器液态冷剂管路;47、第三沸腾器液态制冷剂管路;50、第三工作蒸气管路;51、第四一工作蒸气管路;52、第三一混合蒸气管路;53、第四二工作蒸气管路;54、第三二混合蒸气管路;55、第四混合蒸气管路;56、第三冷凝器液态制冷剂管路;57、第二沸腾器液态制冷剂管路;58、第四冷凝器液态制冷剂管路;59、第二液态制冷剂节流管路;60、第四引射蒸气管路;61、第二蒸发器液态制冷剂过冷管路;62、第二蒸发器液态制冷剂节流管路;63、第三引射蒸汽管路;64、第六混合蒸气管路;65、第五沸腾器液态冷剂管路;66、第六沸腾器液态冷剂管路;67、第四沸腾器液态制冷剂管路;70、一次水入口;71、第一一次水管路;72、第二一次水管路;73、第三一次水管路;74、第四一次水管路;75、一次水出口;80、二次水入口;81、第一一二次水管路;82、第一二二次水管路;83、第一三二次水管路;84、第二一二次水管路;85、第二二二次水管路;86、二次水出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
请参照图1所示,示出了一种设置有多个喷射器的大温差换热***,包括:第一换热***和第二换热***,其中,第一换热***和第二换热***之间通过若干管路连接;
第一换热***包括:第一沸腾器1、第一喷射器2、第二喷射器3、第一冷凝器4、第一换热器6、第一冷剂泵8、第一蒸发器10,第一沸腾器1包括第一输送通道和第二输送通道,第一冷凝器4包括第三输送通道和第四输送通道,第一换热器6包括第五输送通道和第六输送通道,第一蒸发器10包括第七输送通道和第八输送通道,第一喷射器2包括第一喷射器入口、第一引射入口和第一喷射器出口,第二喷射器3包括第二喷射器入口、第二引射入口和第二喷射器出口;
第一喷射器入口和第二喷射器入口均与第一输送通道的出口连接,第一喷射器出口和第二喷射器出口均与第三输送通道的入口连接,第三输送通道的出口分别与第一冷剂泵8的入口、第五输送通道的入口和第六输送通道的入口连接,第一输送通道的入口和第一冷剂泵8的出口连接,第五输送通道的出口和第二引射入口连接,第六输送通道的出口和第七输送通道的入口连接,第七输送通道的出口和第一引射入口连接;
第二换热***包括:第二沸腾器11、第三喷射器12、第四喷射器13、第二冷凝器14、第二换热器16、第二冷剂泵18、第二蒸发器20,第二沸腾器11包括第十一输送通道和第十二输送通道,第二冷凝器14包括第十三输送通道和第十四输送通道,第二换热器16包括第十五输送通道和第十六输送通道,第二蒸发器20包括第十七输送通道和第十八输送通道,第三喷射器12包括第三喷射器入口、第三引射入口和第三喷射器出口,第四喷射器13包括第四喷射器入口、第四引射入口和第四喷射器出口;
第三喷射器入口和第四喷射器入口均与第十一输送通道的出口连接,第三喷射器出口和第四喷射器出口均与第十三输送通道的入口连接,第十三输送通道的出口分别与第二冷剂泵18的入口、第十五输送通道的入口和第十六输送通道的入口连接,第十一输送通道的入口和第二冷剂泵18的出口连接,第十五输送通道的出口和第四引射入口连接,第十六输送通道的出口和第十七输送通道的入口连接,第十七输送通道的出口和第三引射入口连接。
进一步,在一种较佳实施例中,第一换热***还包括:第一集液器5、第一节流膨胀阀7和第二节流膨胀阀9,第三输送通道的出口处连接有第一集液器5,第五输送通道的入口处连接有第一节流膨胀阀7,第七输送通道的入口处连接有第二节流膨胀阀9。
进一步,在一种较佳实施例中,第二换热***还包括:第二集液器15、第三节流膨胀阀17和第四节流膨胀阀19,第十三输送通道的出口处连接有第二集液器15,第十五输送通道的入口处连接有第三节流膨胀阀17,第十七输送通道的入口处连接有第四节流膨胀阀19。
进一步,在一种较佳实施例中,还包括:二次水入口80和二次水出口86,二次水入口80和第四输送通道的一端连接,第四输送通道的另一端和第十四输送通道的一端连接,第十四输送通道的另一端和二次水出口86连接。
进一步,在一种较佳实施例中,第一换热***还包括:第三换热器22,第三换热器22包括第九输送通道和第十输送通道,第一喷射器出口和第二喷射器出口均与第九输送通道的一端连接,第九输送通道的另一端和第三输送通道的入口连接,第十输送通道的两端分别与第一输送通道的入口和第一冷剂泵8的出口连接。
进一步,在一种较佳实施例中,第二换热***还包括:第四换热器23,第四换热器23包括第十九输送通道和第二十输送通道,第三喷射器出口和第四喷射器出口均与第十九输送通道的一端连接,第十九输送通道的另一端和第十三输送通道的入口连接,第二十输送通道的两端分别与第十一输送通道的入口和第二冷剂泵18的出口连接。
进一步,在一种较佳实施例中,还包括:一次水入口70、一次水出口75和调试换热器21,其中,调试换热器21包括第二十一输送通道和第二十二输送通道,一次水入口70和第二输送通道的入口连接,第二输送通道的出口和第十二输送通道的入口连接,第十二输送通道的出口和第二十二输送通道的入口连接,第二十二输送通道的出口和第十八输送通道的入口连接,第十八输送通道的出口和第八输送通道的入口连接,第八输送通道的出口和一次水出口75连接,第二十一输送通道的两端分别与二次水入口80和二次水出口86连接。
进一步,在一种较佳实施例中,还包括:一次水入口70、一次水出口75和调试换热器21,其中,调试换热器21包括第二十一输送通道和第二十二输送通道,一次水入口70和第二输送通道的入口连接,第二输送通道的出口和第十二输送通道的入口连接,第十二输送通道的出口和第二十二输送通道的入口连接,第二十二输送通道的出口和第十八输送通道的入口连接,第十八输送通道的出口和第八输送通道的入口连接,第八输送通道的出口和一次水出口75连接,第二十一输送通道的两端分别与二次水入口80和二次水出口86连接。
进一步,在一种较佳实施例中,还包括:一次水入口70、一次水出口75和调试换热器21,其中,调试换热器21包括第二十一输送通道和第二十二输送通道,一次水入口70和第十二输送通道的入口连接,第十二输送通道的出口和第二输送通道的入口连接,第二输送通道的出口和第二十二输送通道的入口连接,第二十二输送通道的出口和第十八输送通道的入口连接,第十八输送通道的出口和第八输送通道的入口连接,第八输送通道的出口和一次水出口75连接,第二十一输送通道的两端分别与二次水入口80和二次水出口86连接。
进一步,在一种较佳实施例中,还包括:第五换热器24和第六换热器25,第五换热器24包括第二十三输送通道和第二十四输送通道,第六换热器25包括第二十五输送通道和第二十六输送通道;
第二十三输送通道的一端和第十输送通道连接,第二十三输送通道的另一端和第一输送通道的入口连接,第二十五输送通道的一端和第二十输送通道连接,第二十五输送通道的另一端和第十一输送通道的入口连接;
第二输送通道的出口和第二十四输送通道的入口连接,第二十四输送通道的出口和第二十六输送通道的入口连接,第二十六输送通道的出口和第二十二输送通道的入口连接。
以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式:
本发明的进一步实施例中,喷射式热泵属于热能驱动热泵的一种,在高温热源的驱动下,由沸腾器内产生的高压工作流体引射由蒸发器产生的低压引射流体,两股流体混合之后成为中压混合流体进入冷凝器内冷凝放热,从而将低温热源内的热量提取至高位热源中。基于此特点,将喷射式热泵***与外部调试换热器相结合,构建喷射式大温差换热***,从而实现供热工程管网中一、二次水的深度换热。传统的喷射式大温差换热***如图1所示,主要由沸腾器1、冷凝器4、蒸发器10、第一喷射器2、调适换热器21以及相关联的管路设备以及输运设备构成。沸腾器1在高温一次水的作用下,将其中的氟利昂制冷剂工质沸腾后产生高温高压的工作蒸气通过第一工作蒸气管路30进入第一喷射器2中;同样,蒸发器10在温度较低的一次水作用下,将其中的冷剂工质蒸发为低压的引射蒸气通过第一引射蒸汽管路43进入第一喷射器2内。在高压工作蒸气的作用下,低压的引射蒸气被引射,压力提升后混合为中压混合蒸气通过第一一混合蒸气管路32进入冷凝器4中进行冷凝,释放热量,工质蒸气变化液态,从第一冷凝器液态制冷剂管路36流出冷凝器进入集液器5后并分为两股,一股通过蒸发器液态制冷剂节流管路42流经第二节流膨胀阀9进入蒸发器10内;另一股通过沸腾器液态制冷剂管路37,经过冷剂泵8进入沸腾器1内,从而完成冷剂工质的循环。另一方面,高温的一次水从一次水入口70流入***,通过一次水管路72依次经过沸腾器1、调试换热器21以及蒸发器10,温度降低,释放热量后从一次水出口75流出***。二次水通过二次水入口80流入***,分为两股,一股通过第一一二次水管路81经过冷凝器4吸收冷凝热,另一股通过第二一二次水管路84经过调试换热器21与一次水进行热量的交换后,与第一股水混合后从二次水出口86流出***。在此过程中,一次水得到了多次降温,在一定的工况条件下能够将出口温度降至二次水入口温度以下,从而实现大温差的换热过程。
本发明的进一步实施例中,技术方案一,依照图2进行描述,一种设置有多个喷射器的大温差换热***包括:第一沸腾器1、第一喷射器2、第二喷射器3、第一冷凝器4、第一集液器5、第一换热器6、第一节流膨胀阀7、第一冷剂泵8、第二节流膨胀阀9、第一蒸发器10、第二沸腾器11、第三喷射器12、第四喷射器13、第二冷凝器14、第二集液器15、第二换热器16、第三节流膨胀阀17、第二冷剂泵18、第四节流膨胀阀19、第二蒸发器20、调试换热器21、第一工作蒸气管路30、第二一工作蒸气管路31、第一一混合蒸气管路32、第二二工作蒸气管路33、第一二混合蒸气管路34、第二混合蒸气管路35、第一冷凝器液态制冷剂管路36、第一沸腾器液态制冷剂管路37、第二冷凝器液态制冷剂管路38、第一液态制冷剂节流管路39、第二引射蒸气管路40、第一蒸发器液态制冷剂过冷管路41、第一蒸发器液态制冷剂节流管路42、第一引射蒸汽管路43、第三工作蒸气管路50、第四一工作蒸气管路51、第三一混合蒸气管路52、第四二工作蒸气管路53、第三二混合蒸气管路54、第四混合蒸气管路55、第三冷凝器液态制冷剂管路56、第二沸腾器液态制冷剂管路57、第四冷凝器液态制冷剂管路58、第二液态制冷剂节流管路59、第四引射蒸气管路60、第二蒸发器液态制冷剂过冷管路61、第二蒸发器液态制冷剂节流管路62、第三引射蒸汽管路63、一次水入口70、第一一次水管路71、第二一次水管路72、第三一次水管路73、第四一次水管路74、一次水出口75、二次水入口80、第一一二次水管路81、第一二二次水管路82、第一三二次水管路83、第二一二次水管路84、第二二二次水管路85、二次水出口86。
内部循环工质管路的连接方式为:第一沸腾器1出口连接第一工作蒸气管路30,第一工作蒸气管路30分成两路,一路通过第二一工作蒸气管路31与第一喷射器2相连通,第一喷射器2出口连接第一一混合蒸气管路32,另一路通过第二二工作蒸气管路33与第二喷射器3相连通,第二喷射器3出口连接第一二混合蒸气管路34,第一一混合蒸气管路32和第一二混合蒸气管路34汇成一路与第二混合蒸气管路35相连通,第二混合蒸气管路35与冷凝器4相连通,冷凝器4通过第一冷凝器液态制冷剂管路36与集液器5相连通,第一冷凝器液态制冷剂管路36分为两路,一路通过第一沸腾器液态制冷剂管路37经过冷剂泵8与沸腾器1相连通,另一路通过第二冷凝器液态制冷剂管路38再分成两路,一路连接到第一液态制冷剂节流管路39,经过第一节流膨胀阀7进入第一换热器6,第一换热器6出口通过第二引射蒸气管路40回到第二喷射器3,另一路通过第一蒸发器液态制冷剂过冷管路41进入第一换热器6,第一换热器6出口通过第一蒸发器液态制冷剂节流管路42,经过第二节流膨胀阀9与第一蒸发器10相连通,第一蒸发器10出口通过第一引射蒸汽管路43回到第一喷射器2,第二沸腾器11出口连接第三工作蒸气管路50,第三工作蒸气管路50分成两路,一路通过第四一工作蒸气管路51与第三喷射器12相连通,第三喷射器12出口连接第三一混合蒸气管路52,另一路通过第四二工作蒸气管路53与第四喷射器13相连通,第四喷射器13出口连接第三二混合蒸气管路54,第三一混合蒸气管路52和第三二混合蒸气管路54汇成一路与第四混合蒸气管路55相连通,第四混合蒸气管路55与第二冷凝器14相连通,第二冷凝器14通过第三冷凝器液态制冷剂管路56与第二集液器15相连通,第三冷凝器液态制冷剂管路56分为两路,一路通过第二沸腾器液态制冷剂管路57经过第二冷剂泵18与第二沸腾器11相连通,另一路通过第四冷凝器液态制冷剂管路58再分成两路,一路连接到第二液态制冷剂节流管路59,经过第三节流膨胀阀17进入第二换热器16,第二换热器16出口通过第四引射蒸气管路60回到第四喷射器13,另一路通过第二蒸发器液态制冷剂过冷管路61进入第二换热器16,第二换热器16出口通过第二蒸发器液态制冷剂节流管路62,经过第四节流膨胀阀19与第二蒸发器20相连通,第二蒸发器20出口通过第三引射蒸汽管路63回到第三喷射器12。
外部水循环的连接关系为:第一沸腾器1通过第一一次水管路71与第二沸腾器11相连通,第二沸腾器11通过第二一次水管路72与调试换热器21相连通,调试换热器21通过第三一次水管路73与第二蒸发器20相连通,第二蒸发器20通过第四一次水管路74与第一蒸发器10相连通。进入***的二次水分为两个通路,其中一路通过第二一二次水管路84流经调试换热器21并继续通过第二二二次水管路85,另一路通过第一一二次水管路81流经第一冷凝器4,继续通过第一二二次水管路82流经第二冷凝器14,继续通过第一三二次水管路83,两路混合后从二次水出口86流出***。
本发明的进一步实施例中,依据此结构,第一沸腾器1、第二沸腾器11、第一蒸发器10、第二蒸发器20由一次水加热,第一冷凝器4及第二冷凝器14由二次水进行冷却。一次水与第二一二次水管84中的二次水在调试换热器中进行热量的交换。
本发明的进一步实施例中,在该发明的技术方案一中,采用了双段形式的喷射式大温差换热***,通过第一换热器6,第一节流膨胀阀7和第二节流膨胀阀9使集液器5出口的部分工质过冷,从而提升了喷射式大温差换热***中热泵循环的运行效率,并通过能量梯级利用,提升了换热***整体的换热效果,此外,在该***内,二次水通过并联管路分别通过了调试换热器21和第一冷凝器4及第二冷凝器14。
本发明的进一步实施例中,一种设置有多个喷射器的大温差换热***的运行流程包括外部水流程与内部工质循环流程,其中,外部水流程如下:
高温的一次水通过***一次水入口70流入大温差换热机组中,通过一次水管路依次流过第一沸腾器1,第二沸腾器11,调试换热器21,第二蒸发器20,第一蒸发器10,温度逐渐降低后从一次水出口75流出。二次水通过二次水入口80进入大温差换热机组后分为两股,一股通过第一一二次水管路81进入第一冷凝器4内吸收冷凝热,并继续通过第一二二次水管路82进入第二冷凝器14内吸收冷凝热,另外一股通过第二一二次水管路84进入调试换热器21内与一次水进行换热,最后两股水混合后通过二次水出口86流出机组。
第一段的喷射式热泵循环与第二段的喷射式热泵循环具有相同的结构,因此两者的运行流程相同,以第一段喷射式热泵循环为例,说明内部循环工质的运行流程:
在高温一次水的作用下,液态工质在第一沸腾器1中转变为高温高压的气态工质通过第一工作蒸气管路30分成两路,一路通过第二一工作蒸气管路31进入第一喷射器2引射来自第一引射蒸汽管路43的低压蒸气,两流体混合后变成中压流体流出第一喷射器2进入第一一混合蒸气管路32,另一路通过第二二工作蒸气管路33进入第二喷射器3引射来自第二引射蒸气管路40的低压蒸气,两流体混合后变成中压流体流出第二喷射器3进入第一二混合蒸气管路34,来自第一一混合蒸气管路32和第一二混合蒸气管路34的中压流体汇成一路通过第二混合蒸气管路35进入第一冷凝器4中,气态工质在第一冷凝器4中冷凝放热变为液态工质,通过第一冷凝器液态制冷剂管路36进而分为两路,一路通过第一沸腾器液态制冷剂管路37在第一冷剂泵8的作用下进入第一沸腾器1中继续沸腾,另一路通过第二冷凝器液态制冷剂管路38再分成两路,一路通过第一蒸发器液态制冷剂过冷管路41进入第一换热器6,液态制冷剂在第一换热器6中过冷,过冷的液态制冷剂通过第二节流膨胀阀9降温降压后进入第一蒸发器10蒸发吸热变成低压气态制冷剂,低压气态制冷剂通过第一引射蒸汽管路43进入第一喷射器2,另一路通过第一液态制冷剂节流管路39进入第一节流膨胀阀7降温降压,降温降压后的液态制冷剂进入第一换热器6蒸发吸热变成低压气态制冷剂,低压气态制冷剂再通过第二引射蒸气管路40进入第二喷射器3,从而完成工质的循环,在工质循环中,由于过冷装置的设置,回收了冷凝后液态工质的多余热量,提升了热泵***的循环效率。
本发明的进一步实施例中,技术方案二,依照图3进行描述,一种设置有多个喷射器的大温差换热***包括:第一沸腾器1、第一喷射器2、第二喷射器3、第一冷凝器4、第一集液器5、第一换热器6、第一节流膨胀阀7、第一冷剂泵8、第二节流膨胀阀9、第一蒸发器10、第二沸腾器11、第三喷射器12、第四喷射器13、第二冷凝器14、第二集液器15、第二换热器16、第三节流膨胀阀17、第二冷剂泵18、第四节流膨胀阀19、第二蒸发器20、调试换热器21、第三换热器22、第四换热器23、第一工作蒸气管路30、第二一工作蒸气管路31、第一一混合蒸气管路32、第二二工作蒸气管路33、第一二混合蒸气管路34、第二混合蒸气管路35、第一冷凝器液态制冷剂管路36、第一沸腾器液态制冷剂管路37、第二冷凝器液态制冷剂管路38、第一液态制冷剂节流管路39、第二引射蒸气管路40、第一蒸发器液态制冷剂过冷管路41、第一蒸发器液态制冷剂节流管路42、第一引射蒸汽管路43、第五混合蒸气管路44、第三沸腾器液态冷剂管路45、第四沸腾器液态冷剂管路46、第三工作蒸气管路50、第四一工作蒸气管路51、第三一混合蒸气管路52、第四二工作蒸气管路53、第三二混合蒸气管路54、第四混合蒸气管路55、第三冷凝器液态制冷剂管路56、第二沸腾器液态制冷剂管路57、第四冷凝器液态制冷剂管路58、第二液态制冷剂节流管路59、第四引射蒸气管路60、第二蒸发器液态制冷剂过冷管路61、第二蒸发器液态制冷剂节流管路62、第三引射蒸汽管路63、第六混合蒸气管路64、第五沸腾器液态冷剂管路65、第六沸腾器液态冷剂管路66、一次水入口70、第一一次水管路71、第二一次水管路72、第三一次水管路73、第四一次水管路74、一次水出口75、二次水入口80、第一一二次水管路81、第一二二次水管路82、第一三二次水管路83、第二一二次水管路84、第二二二次水管路85、二次水出口86。
内部循环工质管路的连接方式为:第一沸腾器1出口连接第一工作蒸气管路30,第一工作蒸气管路30分成两路,一路通过第二一工作蒸气管路31与第一喷射器2相连通,第一喷射器2出口连接第一一混合蒸气管路32,另一路通过第二二工作蒸气管路33与第二喷射器3相连通,第二喷射器3出口连接第一二混合蒸气管路34,第一一混合蒸气管路32和第一二混合蒸气管路34汇成一路与第五混合蒸气管路44相连通,第五混合蒸气管路44与第三换热器22相连通,第三换热器22出口连接第二混合蒸气管路35,第二混合蒸气管路35与第一冷凝器4相连通,第一冷凝器4通过第一冷凝器液态制冷剂管路36与集液器5相连通,第一冷凝器液态制冷剂管路36分为两路,一路通过第四沸腾器液态冷剂管路46与第一冷剂泵8相连通,第一冷剂泵8出口连接第三沸腾器液态冷剂管路45,第三沸腾器液态冷剂管路45与第三换热器22相连通,第三换热器22出口连接第一沸腾器液态制冷剂管路37,第一沸腾器液态制冷剂管路37与第一沸腾器1相连通,另一路通过第二冷凝器液态制冷剂管路38再分成两路,一路连接到第一液态制冷剂节流管路39,经过第一节流膨胀阀7进入第一换热器6,第一换热器6出口通过第二引射蒸气管路40回到第二喷射器3,另一路通过第一蒸发器液态制冷剂过冷管路41进入第一换热器6,第一换热器6出口通过第一蒸发器液态制冷剂节流管路42,经过第二节流膨胀阀9与蒸发器10相连通,蒸发器10出口通过第一引射蒸汽管路43回到第一喷射器2,第二沸腾器11出口连接第三工作蒸气管路50,第三工作蒸气管路50分成两路,一路通过第四一工作蒸气管路51与第三喷射器12相连通,第三喷射器12出口连接第三一混合蒸气管路52,另一路通过第四二工作蒸气管路53与第四喷射器13相连通,第四喷射器13出口连接第三二混合蒸气管路54,第三一混合蒸气管路52和第三二混合蒸气管路54汇成一路与第六混合蒸气管路64相连通,第六混合蒸气管路64与第四换热器23相连通,第四换热器23出口连接第四混合蒸气管路55,第四混合蒸气管路55与第二冷凝器14相连通,第二冷凝器14通过第三冷凝器液态制冷剂管路56与第二集液器15相连通,第三冷凝器液态制冷剂管路56分为两路,一路通过第六沸腾器液态冷剂管路66与第二冷剂泵18相连通,第二冷剂泵18出口连接第五沸腾器液态冷剂管路65,第五沸腾器液态冷剂管路65与第四换热器23相连通,第四换热器23出口连接第二沸腾器液态制冷剂管路57,第二沸腾器液态制冷剂管路57与第二沸腾器11相连通,另一路通过第四冷凝器液态制冷剂管路58再分成两路,一路连接到第二液态制冷剂节流管路59,经过第三节流膨胀阀17进入第二换热器16,第二换热器16出口通过第四引射蒸气管路60回到第四喷射器13,另一路通过第二蒸发器液态制冷剂过冷管路61进入第二换热器16,第二换热器16出口通过第二蒸发器液态制冷剂节流管路62,经过第四节流膨胀阀19与第二蒸发器20相连通,第二蒸发器20出口通过第三引射蒸汽管路63回到第三喷射器12。
外部水循环的连接关系为:第一沸腾器1通过第一一次水管路71与第二沸腾器11相连通,第二沸腾器11通过第二一次水管路72与调试换热器21相连通,调试换热器21通过第三一次水管路73与第二蒸发器20相连通,第二蒸发器20通过第四一次水管路74与第一蒸发器10相连通。进入***的二次水分为两个通路,其中一路通过第二一二次水管路84流经调试换热器21并继续通过第二二二次水管路85,另一路通过第一一二次水管路81流经第一冷凝器4,继续通过第一二二次水管路82流经第二冷凝器14,继续通过第一三二次水管路83,两路混合后从二次水出口86流出***。
本发明的进一步实施例中,依据此结构,第一沸腾器1、第二沸腾器11、第一蒸发器10、第二蒸发器20由一次水加热,第一冷凝器4及第二冷凝器14由二次水进行冷却。一次水与第二一二次水管路84中的二次水在调试换热器中进行热量的交换。
本发明的进一步实施例中,本实施方式的外部水运行流程与具体实施方式一完全相同,第一段的喷射式热泵循环与第二段的喷射式热泵循环具有相同的结构,因此两者的运行流程相同,以第一段喷射式热泵循环为例,说明内部循环工质的运行流程:
高温热源通过高温热源入口70流入第一沸腾器1后从高温热源出口75流出,在其中释放热量,液态制冷工质在第一沸腾器1中转变为高温高压的气态工质通过第一工作蒸气管路30分成两路,一路通过第二一工作蒸气管路31进入第一喷射器2,引射来自第一蒸发器10内的低压气态制冷剂,其中两流体混合后成为中压气态制冷剂流出第一喷射器2,另一路通过第二二工作蒸气管路33进入第二喷射器3,引射来自第一换热器6中的低压气态制冷剂,其中两流体混合后成为中压气态制冷剂流出第二喷射器3,从第一喷射器2流出的流体和第二喷射器3流出的流体混合进入第三换热器22中,在第三换热器22中释放热量预热进入沸腾器的液态工质,从而减少第一沸腾器1中耗费的热量,高温蒸气流出第三换热器22后进入第一冷凝器4中,高温高压的气态工质在第一冷凝器4中冷凝放热变为液态工质,通过第一冷凝器液态制冷剂管路36分为两路;一路通过第四沸腾器液态冷剂管路46在第一冷剂泵8的作用下进入第三换热器22吸收热量后再通过第一沸腾器液态制冷剂管路37进入第一沸腾器1内继续沸腾,另外一路通过第二冷凝器液态制冷剂管路38再分成两路,一路在第一节流膨胀阀7的作用下降温降压进入第一换热器6吸收热量成为低压气态制冷剂后回到第二喷射器3完成了一部分工质循环,另一路直接进入第一换热器6中过冷,之后在第二节流膨胀阀9的作用下降温降压,流入第一蒸发器10内继续蒸发后成为低压气态制冷剂,通过第一引射蒸汽管路43回到第一喷射器2,从而完成工质的循环,在工质循环中,采用过热蒸气的热量预热进入沸腾器的液态工质,从而减少第一沸腾器1中耗费的热量,进一步提升热泵***的循环效率,进而提升喷射式大温差换热***的运行效果。
本发明的进一步实施例中,技术方案三,如图4所示,在技术方案二的基础上,为了能够进一步提升双段喷射式大温差换热机组中喷射式热泵循环部分的运行效率,进一步对进入第一沸腾器1与第二沸腾器11的液态工质进行预热。因此,在本方案中,增设第五换热器24与第六换热器25。其中,第五换热器24设置在第二一次水管路72、第三一次水管路73与第一沸腾器液态制冷剂管路37、第三沸腾器液态制冷剂管路47之间,具体来说,该设备设置于一次水管路的调试换热器21与第一沸腾器1之间,在沸腾器液态工质管路上位于第三换热器22与第一沸腾器1之间,第六换热器25设置在第三一次水管路73、第四一次水管路74与第二沸腾器液态制冷剂管路57、第四沸腾器液态制冷剂管路67之间,具体来说,该设备设置于一次水管路上的调试换热器21与第一沸腾器1之间,在沸腾器液态工质管路上位于第四换热器23与第二沸腾器11之间。
本发明的进一步实施例中,一种设置有多个喷射器的大温差换热***的运行流程包括外部水流程与内部工质循环流程,其中,外部水流程如下:
高温的一次水通过***一次水入口70流入大温差换热机组中,通过一次水管路依次流过第二沸腾器11,第一沸腾器1,第五换热器24、第六换热器25,调适换热器21,第二蒸发器20,第一蒸发器10,温度逐渐降低后从一次水出口77流出。二次水通过二次水入口80进入大温差换热机组后分为两股,一股通过第一一二次水管路81进入第一冷凝器4内吸收冷凝热,并继续通过第一二二次水管路82进入第二冷凝器14内吸收冷凝热,另外一股通过第二一二次水管路84进入调试换热器21内与一次水进行换热,最后两股水混合后通过二次水出口86流出机组。
同理,以第一段喷射式热泵部分来说明内部工质的循环流程,高温热源通过高温热源入口70流入第一沸腾器1后从高温热源出口77流出,在其中释放热量,液态制冷工质在第一沸腾器1中转变为高温高压的气态工质通过第一工作蒸气管路30分成两路,一路通过第二一工作蒸气管路31进入第一喷射器2,引射来自第一蒸发器10内的低压气态制冷剂,其中两流体混合后成为中压气态制冷剂流出第一喷射器2,,另一路通过第二二工作蒸气管路33进入第二喷射器3,引射来自第一换热器6中的低压气态制冷剂,其中两流体混合后成为中压气态制冷剂流出第二喷射器3,从第一喷射器2流出的流体和第二喷射器3流出的流体混合进入第三换热器22中,在第三换热器22中释放热量预热进入沸腾器的液态工质,从而减少第一沸腾器1中耗费的热量,高温蒸气流出第三换热器22后进入第一冷凝器4中,高温高压的气态工质在第一冷凝器4中冷凝放热变为液态工质,通过第一冷凝器液态制冷剂管路36分为两路;一路通过第四沸腾器液态冷剂管路46在第一冷剂泵8的作用下进入第三换热器22吸收热量后再通过第三沸腾器液态制冷剂管路47进入第五换热器24,吸收热量后再通过第一沸腾器液态制冷剂管路37,进入第一沸腾器1内继续沸腾,另外一路通过第二冷凝器液态制冷剂管路38再分成两路,一路在第一节流膨胀阀7的作用下降温降压进入第一换热器6吸收热量成为低压气态制冷剂后回到第二喷射器3完成了一部分工质循环,另一路直接进入第一换热器6中过冷,之后在第二节流膨胀阀9的作用下降温降压,流入第一蒸发器10内继续蒸发后,通过第一引射蒸汽管路43成为低压气态制冷剂回到第一喷射器2,从而完成工质的循环,在工质循环中,采用过热蒸气的热量预热进入沸腾器的液态工质,从而减少第一沸腾器1中耗费的热量,进一步提升热泵***的循环效率,进而提升喷射式大温差换热***的运行效果。
本发明的进一步实施例中,与传统的单段的喷射式大温差换热***相比,通过对传统的喷射式大温差换热***进行改进,使节流降温降压的液体冷剂过冷一部分冷凝器出口液体冷剂,制冷量增大,排气温度降低,提高喷射式制冷循环***循环效率。
本发明的进一步实施例中,与传统的单段的喷射式大温差换热***相比,采用双段喷射式结构构建了大温差换热***,实现了对一次水能量“温度对口、梯级利用”的利用,对一次水与二次水进行了双段的降温与升温,有效的提升了***中对热能的利用,提升了各段中喷射式热泵循环的运行效率,增强了整个换热机组的换热效果与换热量。
本发明的进一步实施例中,与传统的单段的喷射式大温差换热***相比,由于分段设置的作用,使得每段中的喷射器都能够在相对适宜且稳定的工况条件下运行,使得大温差换热机组整体运行更加稳定。
本发明的进一步实施例中,用于供热工程中,通过对喷射式大温差换热***进行改进,使节流降温降压的液体冷剂过冷一部分冷凝器出口液体冷剂,制冷量增大,排气温度降低,采用双段喷射式结构构建了大温差换热***,实现了对一次水能量的利用,对一次水与二次水进行了双段的降温与升温,有效的提升了***中对热能的利用,使得每段中的喷射器都能够在相对适宜且稳定的工况条件下运行,使得大温差换热机组运行更加稳定,提升了喷射式热泵循环的运行效率。
以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种设置有多个喷射器的大温差换热***,包括:第一换热***和第二换热***,其特征在于,所述第一换热***和所述第二换热***之间通过若干管路连接;
所述第一换热***包括:第一沸腾器(1)、第一喷射器(2)、第二喷射器(3)、第一冷凝器(4)、第一换热器(6)、第一冷剂泵(8)、第一蒸发器(10),所述第一沸腾器(1)包括第一输送通道和第二输送通道,所述第一冷凝器(4)包括第三输送通道和第四输送通道,所述第一换热器(6)包括第五输送通道和第六输送通道,所述第一蒸发器(10)包括第七输送通道和第八输送通道,所述第一喷射器(2)包括第一喷射器入口、第一引射入口和第一喷射器出口,所述第二喷射器(3)包括第二喷射器入口、第二引射入口和第二喷射器出口;
所述第一喷射器入口和第二喷射器入口均与第一输送通道的出口连接,所述第一喷射器出口和所述第二喷射器出口均与第三输送通道的入口连接,第三输送通道的出口分别与第一冷剂泵(8)的入口、第五输送通道的入口和第六输送通道的入口连接,第一输送通道的入口和第一冷剂泵(8)的出口连接,第五输送通道的出口和所述第二引射入口连接,第六输送通道的出口和第七输送通道的入口连接,第七输送通道的出口和第一引射入口连接;
所述第二换热***包括:第二沸腾器(11)、第三喷射器(12)、第四喷射器(13)、第二冷凝器(14)、第二换热器(16)、第二冷剂泵(18)、第二蒸发器(20),所述第二沸腾器(11)包括第十一输送通道和第十二输送通道,所述第二冷凝器(14)包括第十三输送通道和第十四输送通道,所述第二换热器(16)包括第十五输送通道和第十六输送通道,所述第二蒸发器(20)包括第十七输送通道和第十八输送通道,所述第三喷射器(12)包括第三喷射器入口、第三引射入口和第三喷射器出口,所述第四喷射器(13)包括第四喷射器入口、第四引射入口和第四喷射器出口;
所述第三喷射器入口和第四喷射器入口均与第十一输送通道的出口连接,所述第三喷射器出口和所述第四喷射器出口均与第十三输送通道的入口连接,第十三输送通道的出口分别与第二冷剂泵(18)的入口、第十五输送通道的入口和第十六输送通道的入口连接,第十一输送通道的入口和第二冷剂泵(18)的出口连接,第十五输送通道的出口和所述第四引射入口连接,第十六输送通道的出口和第十七输送通道的入口连接,第十七输送通道的出口和第三引射入口连接。
2.根据权利要求1所述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其特征在于,所述第一换热***还包括:第一集液器(5)、第一节流膨胀阀(7)和第二节流膨胀阀(9),所述第三输送通道的出口处连接有所述第一集液器(5),所述第五输送通道的入口处连接有所述第一节流膨胀阀(7),所述第七输送通道的入口处连接有所述第二节流膨胀阀(9)。
3.根据权利要求2所述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其特征在于,所述第二换热***还包括:第二集液器(15)、第三节流膨胀阀(17)和第四节流膨胀阀(19),所述第十三输送通道的出口处连接有所述第二集液器(15),所述第十五输送通道的入口处连接有所述第三节流膨胀阀(17),所述第十七输送通道的入口处连接有所述第四节流膨胀阀(19)。
4.根据权利要求3所述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其特征在于,还包括:二次水入口(80)和二次水出口(86),所述二次水入口(80)和第四输送通道的一端连接,第四输送通道的另一端和第十四输送通道的一端连接,第十四输送通道的另一端和二次水出口(86)连接。
5.根据权利要求4所述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其特征在于,所述第一换热***还包括:第三换热器(22),所述第三换热器(22)包括第九输送通道和第十输送通道,所述第一喷射器出口和所述第二喷射器出口均与第九输送通道的一端连接,第九输送通道的另一端和所述第三输送通道的入口连接,第十输送通道的两端分别与所述第一输送通道的入口和所述第一冷剂泵(8)的出口连接。
6.根据权利要求5所述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其特征在于,所述第二换热***还包括:第四换热器(23),所述第四换热器(23)包括第十九输送通道和第二十输送通道,所述第三喷射器出口和所述第四喷射器出口均与第十九输送通道的一端连接,第十九输送通道的另一端和所述第十三输送通道的入口连接,第二十输送通道的两端分别与所述第十一输送通道的入口和所述第二冷剂泵(18)的出口连接。
7.根据权利要求4所述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其特征在于,还包括:一次水入口(70)、一次水出口(75)和调试换热器(21),其中,所述调试换热器(21)包括第二十一输送通道和第二十二输送通道,所述一次水入口(70)和第二输送通道的入口连接,第二输送通道的出口和第十二输送通道的入口连接,第十二输送通道的出口和第二十二输送通道的入口连接,第二十二输送通道的出口和第十八输送通道的入口连接,第十八输送通道的出口和第八输送通道的入口连接,第八输送通道的出口和所述一次水出口(75)连接,第二十一输送通道的两端分别与所述二次水入口(80)和所述二次水出口(86)连接。
8.根据权利要求6所述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其特征在于,还包括:一次水入口(70)、一次水出口(75)和调试换热器(21),其中,所述调试换热器(21)包括第二十一输送通道和第二十二输送通道,所述一次水入口(70)和第二输送通道的入口连接,第二输送通道的出口和第十二输送通道的入口连接,第十二输送通道的出口和第二十二输送通道的入口连接,第二十二输送通道的出口和第十八输送通道的入口连接,第十八输送通道的出口和第八输送通道的入口连接,第八输送通道的出口和所述一次水出口(75)连接,第二十一输送通道的两端分别与所述二次水入口(80)和所述二次水出口(86)连接。
9.根据权利要求6所述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其特征在于,还包括:一次水入口(70)、一次水出口(75)和调试换热器(21),其中,所述调试换热器(21)包括第二十一输送通道和第二十二输送通道,所述一次水入口(70)和第十二输送通道的入口连接,第十二输送通道的出口和第二输送通道的入口连接,第二输送通道的出口和第二十二输送通道的入口连接,第二十二输送通道的出口和第十八输送通道的入口连接,第十八输送通道的出口和第八输送通道的入口连接,第八输送通道的出口和所述一次水出口(75)连接,第二十一输送通道的两端分别与所述二次水入口(80)和所述二次水出口(86)连接。
10.根据权利要求9所述的设置有多个喷射器的大温差换热***,其特征在于,还包括:第五换热器(24)和第六换热器(25),所述第五换热器(24)包括第二十三输送通道和第二十四输送通道,所述第六换热器(25)包括第二十五输送通道和第二十六输送通道;
第二十三输送通道的一端和所述第十输送通道连接,第二十三输送通道的另一端和所述第一输送通道的入口连接,第二十五输送通道的一端和所述第二十输送通道连接,第二十五输送通道的另一端和所述第十一输送通道的入口连接;
所述第二输送通道的出口和第二十四输送通道的入口连接,第二十四输送通道的出口和第二十六输送通道的入口连接,第二十六输送通道的出口和所述第二十二输送通道的入口连接。
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