CN113279550B - 一种地面铺贴瓷砖的方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及铺贴瓷砖领域,更具体地说,它涉及一种地面铺贴瓷砖的方法。一种地面铺贴瓷砖的方法,包括以下步骤:基层处理、找标高、找平、弹线、铺砖、勾缝、养护。其中,找平时,需要用改性水泥砂浆根据冲筋标高,将改性水泥砂浆摊平、拍实、刮平,使铺设开的改性水泥砂浆与冲筋找平。本申请具有提高水泥砂浆的抗裂效果,从而提高铺设瓷砖的质量优点。

Description

一种地面铺贴瓷砖的方法
技术领域
本申请涉及铺贴瓷砖领域,更具体地说,它涉及一种地面铺贴瓷砖的方法。
背景技术
地砖是一种地面装饰材料,地砖是用黏土烧制而成,其具有质坚、耐压耐磨、防潮等优点,有的地砖经上釉处理,具有装饰作用,利用自身的颜色、质地营造出风格迥异的居室环境,地砖多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面,随着社会发展,人们对生活的要求越来越高,地砖铺设的要求也越来越高。
市面上铺贴瓷砖,一般会使用水泥砂浆铺贴法和瓷砖粘结铺贴法,水泥砂浆铺贴法是利用泥浆渗透到瓷砖背面的毛细孔内,泥浆干硬后形成粘力,从而将瓷砖与基层连接起来。
在日常使用中,铺设瓷砖的表面平整度至关重要,平整的地面不仅美观,而且更加便利人们的日常生活。然而,在实际铺设瓷砖时,由于水泥砂浆本身的材料性质、环境温度、湿度等原因,导致水泥砂浆在硬化时容易开裂,开裂使得水泥砂浆的底部无法与基层贴合、顶部无法与瓷砖很好的配合,从而导致铺设的瓷砖表面不平整,质量低下。
发明内容
为了提高水泥砂浆的抗裂效果,从而提高铺设瓷砖的质量,本申请提供一种地面铺贴瓷砖的方法。
本申请提供的一种地面铺贴瓷砖的方法采用如下的技术方案:
一种地面铺贴瓷砖的方法,包括以下步骤:
步骤1):基层处理,将混凝土楼面上的杂物处理干净;
步骤2):找标高,在基层上浇水渗透,撒素水泥面,然后从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼,在房间内间隔冲筋;
步骤3):找平,用改性水泥砂浆根据冲筋标高,将改性水泥砂浆摊平、拍实、刮平,使铺设开的改性水泥砂浆与冲筋找平;
步骤4):弹线,根据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的控制线;
步骤5):铺砖,在瓷砖的背面抹上粘贴水泥膏,按顺序铺设,铺正地砖后,拍平打实,静置养护;
步骤6):勾缝、灌缝,用普通水泥砂浆进行勾缝,然后再用白水泥填平缝子;
步骤7):养护,铺砖后洒水养护;
其中,改性水泥砂浆由水泥拌合料制备而成,水泥拌合料包括以下重量份数的组分:
水:35-48份;
水泥:56-68份;
细骨料:150-175份;
木质素纤维:1.8-3.0份;
高岭土:35-58份;
聚羧酸减水剂:0.9-1.3份;
酪蛋白酸钠:0.5-1.8份;
椰油酸二乙醇酰胺:0.4-1.2份。
通过采用上述技术方案,在干净的基层上进行找平,改性水泥砂浆的底部更紧密地与基层顶部连接,同时,较为平整的基层也方便工作人员进行找平,进一步便于后续铺设瓷砖。底部平整、表面平整的改性水泥砂浆在成型后,受力均匀,不易产生裂缝。
在聚羧酸减水剂与椰油酸二乙醇酰胺、酪蛋白酸钠的相互配合下,使得改性水泥砂浆具备良好的抗裂性和稳定性,减少了裂缝的生成。使用改性水泥砂浆使得工作人员在进行找平时不容易因为改性水泥砂浆的开裂而对后续的铺砖产生影响,提高铺设质量。
酪蛋白酸钠属于蛋白型发泡剂,蛋白质分子间除了范德华引力外,分子中的羧酸基与胺基之间有形成氢键的能力,使得酪蛋白酸钠可以形成具有一定机械强度的薄膜,从而形成稳定的泡沫。
椰油酸二乙醇酰胺属于非离子表面活性剂型发泡剂,易溶于水,具有良好的发泡、稳泡等性能。发明人猜测,酪蛋白酸钠除了与蛋白质分子中的胺基反应外,可能还会与椰油酸二乙醇酰胺中的胺基反应,形成了网状结构,从而使得椰油酸二乙醇酰胺与酪蛋白酸钠的连接更加紧密,同时也变得更加稳定。更加稳定的酪蛋白酸钠和椰油酸二乙醇酰胺具有更加优异的发泡性能,使得形成的泡沫更加稳定,增加发泡量,发泡更加细腻,使得生成的水泥砂浆蓬松、细腻,不易开裂。
聚羧酸减水剂对水泥的分散作用机理静电排斥作用和空间位阻作用的双重机制,并以空间位阻作用为主,从而使得聚羧酸减水剂对水泥颗粒具有良好的分散性。由于椰油酸二乙醇酰胺、酪蛋白酸钠降低了原料的表面张力,聚羧酸减水剂可以更好地与水泥配合,进一步加强了其对水泥颗粒的分散性,从而进一步加强各种原料之间的混合,进而提高改性水泥砂浆的抗裂效果。同时,聚羧酸减水剂可以减少多余水分蒸发而引起的体积收缩,从而减少水泥砂浆生成的裂缝。
另外,木质素纤维由于其自身的韧性,可以消耗在水泥砂浆欲产生裂缝时的部分能量,从而提高改性水泥砂浆的抗裂性。
优选的,所述水泥拌合料还包括有重量份数为0.4-0.8份的烷基糖苷。
通过采用上述技术方案,烷基糖苷为非离子活性表面剂,投入烷基糖苷后,其与酪蛋白酸钠、椰油酸二乙醇酰胺的共同配合下,发生了协同效应,从而提高了降低表面张力的能力,使得各种原料之间可以更充分地配合,进一步提高改性水泥砂浆的抗裂性能。
优选的,所述水泥拌合料还包括有重量份数为1.8-2.3份的木棉纤维。
通过采用上述技术方案,在木棉纤维与木质素纤维的共同配合下,加强了改性水泥砂浆的韧性,从而不易开裂。发明人猜测,可能是在聚羧酸减水剂、酪蛋白酸钠、椰油酸二乙醇酰胺的共同配合下,对木棉纤维、木质素纤维产生了某些改性,使得木棉纤维、木质素纤维交叉形成网络结构,从而提高改性水泥砂浆的抗裂性和抗压性。
优选的,所述细骨料包括细砂和中砂,细砂与中砂的重量比为1:(1.0-1.3)。
通过采用上述技术方案,中砂与细砂共同配合,中砂用于提高强度,细砂用于填充中砂颗粒之间的空隙,使得形成的水泥砂浆整体的强度更大;另外,中砂与细砂的配合使得在提高了强度的条件下,减少了水和水泥量的使用,即减少了硬化过程中开裂情况的发生。
优选的,所述改性水泥砂浆的制备方法包括以下步骤:
步骤a):把水泥与高岭土搅拌、混合,得到初混料;
步骤b):往初混料内加入水、木质素纤维、聚羧酸减水剂、酪蛋白酸钠和椰油酸二乙醇酰胺,进行搅拌、混合,得到初拌料;
步骤c):把初拌料与细骨料搅拌、混合,得到成品。
通过采用上述技术方案,首先制得初混料,使高岭土与水泥充分接触后,再将水、木质素纤维、聚羧酸减水剂、酪蛋白酸钠和椰油酸二乙醇酰胺投入到初混料中,使得水、木质素纤维、聚羧酸减水剂、酪蛋白酸钠和椰油酸二乙醇酰胺与初混料充分接触,然后再把细骨料与初拌料混合,使得初拌料可以更均匀地包裹在细骨料外,提高水泥与各种原料之间的粘接强度,从而使得改性水泥砂浆不易开裂。
优选的,所述步骤b)中还投入有重量份数为0.4-0.8份的烷基糖苷。
通过采用上述技术方案,在步骤b)中投入烷基糖苷,使得烷基糖苷可以与初混料、酪蛋白酸钠和椰油酸二乙醇酰胺有更加充分的接触,进一步提高改性水泥砂浆的抗裂性能。
优选的,所述步骤b)中还投入有重量份数为1.8-2.3份的木棉纤维。
通过采用上述技术方案,在步骤b)中投入木棉纤维,使得木棉纤维可以与木质素纤维等其它原料有更加充分的接触,进一步加强改性水泥砂浆的韧性。
优选的,所述步骤1)中,当基层出现油污时,用10%的火碱水对基层进行刷洗,然后用清水冲洗基层。
通过采用上述技术方案,油污的残留会使得工作人员难以找平,同时也影响找平效果,利用火碱水与油污发生皂化反应,生成脂肪酸纳和甘油而溶于水,从而达到去油的目的,进而便于工作人员找平。
优选的,所述步骤5)中,铺砖前,用水浸泡瓷砖,将瓷砖沥干水后再进行铺砖。
通过采用上述技术方案,瓷砖的内部有很多细微空隙,空隙具有一定的吸水性,在铺砖钱浸泡瓷砖,瓷砖内空隙提前充分吸水,从而减少在铺设时,瓷砖吸收水泥砂浆内的水分,从而减少空鼓、脱落、裂纹等情况发生。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、在干净的基层上进行找平,改性水泥砂浆的底部更紧密地与基层顶部连接,同时,较为平整的基层也方便工作人员进行找平,进一步便于后续铺设瓷砖。底部平整、表面平整的改性水泥砂浆在成型后,受力均匀,不易产生裂缝。
2、在聚羧酸减水剂在与椰油酸二乙醇酰胺、酪蛋白酸钠的相互配合下,使得改性水泥砂浆具备良好的抗裂性和稳定性,减少了裂缝的生成。使用改性水泥砂浆使得工作人员在进行找平时不容易因为改性水泥砂浆的开裂而对后续的铺砖产生影响,提高铺设质量。
3、首先制得初混料,使高岭土与水泥充分接触后,再将水、木质素纤维、聚羧酸减水剂、酪蛋白酸钠和椰油酸二乙醇酰胺投入到初混料中,使得水、木质素纤维、聚羧酸减水剂、酪蛋白酸钠和椰油酸二乙醇酰胺与初混料充分接触,然后再把细骨料与初拌料混合,使得初拌料可以更均匀地包裹在细骨料外,提高水泥与各种原料之间的粘接强度,从而使得改性水泥砂浆不易开裂。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
以下实施例及对比例中所用原料的来源信息详见表1。
表1
Figure BDA0003128388310000041
Figure BDA0003128388310000051
实施例
实施例1-3
一种地面铺贴瓷砖的方法,包括以下步骤:
步骤1):基层处理,将混凝土楼面上的杂物处理干净。
步骤2):找标高,在基层上浇水渗透,撒素水泥面,然后从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼,在房间内间隔冲筋。
步骤3):找平,用改性水泥砂浆根据冲筋标高,将改性水泥砂浆摊平、拍实、刮平,使铺设开的改性水泥砂浆与冲筋找平。
步骤4):弹线,根据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的控制线。
步骤5):铺砖,在瓷砖的背面抹上粘贴水泥膏,按顺序铺设,铺正地砖后,拍平打实,静置常温养护3天。
步骤6):勾缝、灌缝,用普通水泥砂浆进行勾缝,然后再用白水泥填平缝子。
步骤7):养护,铺砖24h后,洒水常温养护7天。
其中,改性水泥砂浆由水泥拌合料制备而成,改性水泥砂浆的制备方法包括以下步骤:步骤a):把水泥与高岭土在搅拌速度62r/min的条件下搅拌3分钟,得到初混料。
步骤b):往初混料内加入水、木质素纤维、聚羧酸减水剂、酪蛋白酸钠和椰油酸二乙醇酰胺,搅拌速度继续保持在62r/min的条件,搅拌2分钟,得到初拌料;
步骤c):把初拌料与细骨料在混合速度56r/min的条件下搅拌3分钟,得到成品。
细骨料为中砂、细砂中的一种或两种,各原料具体选择及用量参照表2。
表2
Figure BDA0003128388310000052
实施例4-6
一种地面铺贴瓷砖的方法,与实施例3的不同之处在于,步骤b)中还投入有烷基糖苷,烷基糖苷的具体投入量参照表3。
表3
项目 实施例4 实施例5 实施例6
投入量(kg) 0.4 0.5 0.8
实施例7-9
一种地面铺贴瓷砖的方法,与实施例3的不同之处在于,步骤b)中还投入有木棉纤维,木棉纤维的具体投入量参照表4。
表4
项目 实施例7 实施例8 实施例9
投入量(kg) 1.8 2.3 2.0
实施例10
一种地面铺贴瓷砖的方法,与实施例3的不同之处在于,细骨料包括细砂和中砂,细砂与中砂的重量比为1:1.3,即细砂为71kg,中砂为93kg。
实施例11
一种地面铺贴瓷砖的方法,与实施例3的不同之处在于,当基层出现油污时,用10%的火碱水对基层进行刷洗,然后用清水冲洗基层。
实施例12
一种地面铺贴瓷砖的方法,与实施例3的不同之处在于,步骤5)中,铺砖前一天,用水浸泡瓷砖8h,将瓷砖捞出、沥干水后再进行铺砖。
实施例13
一种地面铺贴瓷砖的方法,与实施例6的不同之处在于,
步骤b)中还投入有2.0kg的木棉纤维;
细骨料包括细砂和中砂,细砂与中砂的重量比为1:1.3,即细砂为71kg,中砂为93kg;
当基层出现油污时,用10%的火碱水对基层进行刷洗,然后用清水冲洗基层;
步骤5)中,铺砖前一天,用水浸泡瓷砖8h,将瓷砖捞出、沥干水后再进行铺砖。
对比例
对比例1
一种地面铺贴瓷砖的方法,与实施例3的不同之处在于,把聚羧酸减水剂替换为等量的中砂。
对比例2
一种地面铺贴瓷砖的方法,与实施例3的不同之处在于,把酪蛋白酸钠替换为等量的中砂。
对比例3
一种地面铺贴瓷砖的方法,与实施例3的不同之处在于,把椰油酸二乙醇酰胺替换为等量的中砂。
性能检测试验
1、将实施例1-13、对比例1-3所得到的改性水泥砂浆分别制成截面尺寸为40mm*40mm*160mm的棱柱体试件,根据GB/T29417-2012《水泥砂浆和混凝土干燥收缩开裂性能试验方法》对试件进行干燥收缩试验、劈裂抗拉强度试验和开裂指数检测,其中干燥收缩试验所检测的数据为长度变化率。
2、将实施例1-13、对比例1-3所得到的改性水泥砂浆分别制成70.7mm*70.7mm*70.7mm的带底试模,根据JGJ/T70—2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》对试模进行抗压强度检测。
3、利用SYNTEK电子数显水平尺对铺设在实施例1-13、对比例1-3所制得的水泥砂浆上的地砖平面进行水平测试,铺设地砖平面的面积为2m*2m,记录其相对于水平面的最大倾斜角度。
实验1-3的检测数据详见表5-8。
表5
Figure BDA0003128388310000071
根据表5中实施例1-3与对比例1-3的检测数据对比可得,实施例1-3的改性水泥砂浆所制得的试件的抗压强度、抗裂效果均优于对比例1-3的,铺设于实施例1-3的改性水泥砂浆上的瓷砖的整体平整度也优于对比例1-3的。发明人猜测,可能是因为在聚羧酸减水剂与椰油酸二乙醇酰胺、酪蛋白酸钠的相互配合下,对改性水泥砂浆产生了影响,使其不易产生裂缝,从而提高铺设质量。
表6
Figure BDA0003128388310000081
根据表6中实施例3与实施例4-6的检测数据对比可得,投入烷基糖苷后,改性水泥砂浆的抗压强度、抗裂效果得到了提高,铺设在该改性水泥砂浆上的瓷砖的平整度也更优。发明人猜测,可能是因为烷基糖苷后与酪蛋白酸钠、椰油酸二乙醇酰胺的共同配合下,发生了协同效应,从而提高改性水泥砂浆的抗裂性能,进而提高铺设质量。
表7
Figure BDA0003128388310000082
根据表7中实施例3与实施例7-9的检测数据对比可得,实施例7-9的改性水泥砂浆的抗压效果、抗裂效果较实施例3的好,铺设在对应改性水泥砂浆上的瓷砖平整度也更好。发明人猜测,可能是因为木棉纤维与木质素纤维的共同配合,加强了改性水泥砂浆的韧性,从而提高了改性水泥砂浆的性能。
表8
Figure BDA0003128388310000083
根据表8中实施例3与实施例11的检测数据对比可得,利用火碱水清理基层的油污,便于工作人员找平,使得改性水泥砂浆更好地与基层、瓷砖接触,表面更加平整,受力更加均匀,从而使得改性水泥砂浆的抗裂效果更佳,瓷砖铺设质量也更好。
根据表8中实施例3与实施例12的检测数据对比可得,使用浸泡过的瓷砖可以提高最终的瓷砖铺设平整度。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种地面铺贴瓷砖的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1):基层处理,将混凝土楼面上的杂物处理干净;
步骤2):找标高,在基层上浇水渗透,撒素水泥面,然后从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼,在房间内间隔冲筋;步骤3):找平,用改性水泥砂浆根据冲筋标高,将改性水泥砂浆摊平、拍实、刮平,使铺设开的改性水泥砂浆与冲筋找平;
步骤4):弹线,根据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的控制线;
步骤5):铺砖,在瓷砖的背面抹上粘贴水泥膏,按顺序铺设,铺正地砖后,拍平打实,静置养护;
步骤6):勾缝、灌缝,用普通水泥砂浆进行勾缝,然后再用白水泥填平缝子;
步骤7):养护,铺砖后洒水养护;
其中,改性水泥砂浆由水泥拌合料制备而成,水泥拌合料包括以下重量份数的组分:
水:35-48份;
水泥:56-68份;
细骨料:150-175份;
木质素纤维:1.8-3.0份;
高岭土:35-58份;
聚羧酸减水剂:0.9-1.3份;
酪蛋白酸钠:0.5-1.8份;
椰油酸二乙醇酰胺:0.4-1.2份。
2.根据权利要求1所述的一种地面铺贴瓷砖的方法,其特征在于:所述水泥拌合料还包括有重量份数为0.4-0.8份的烷基糖苷。
3.根据权利要求1所述的一种地面铺贴瓷砖的方法,其特征在于:所述水泥拌合料还包括有重量份数为1.8-2.3份的木棉纤维。
4.根据权利要求1所述的一种地面铺贴瓷砖的方法,其特征在于:所述细骨料包括细砂和中砂,细砂与中砂的重量比为1:(1.0-1.3)。
5.根据权利要求1所述的一种地面铺贴瓷砖的方法,其特征在于:所述改性水泥砂浆的制备方法包括以下步骤:
步骤a):把水泥与高岭土搅拌、混合,得到初混料;
步骤b):往初混料内加入水、木质素纤维、聚羧酸减水剂、酪蛋白酸钠和椰油酸二乙醇酰胺,进行搅拌、混合,得到初拌料;
步骤c):把初拌料与细骨料搅拌、混合,得到成品。
6.根据权利要求5所述的一种地面铺贴瓷砖的方法,其特征在于:所述步骤b)中还投入有重量份数为0.4-0.8份的烷基糖苷。
7.根据权利要求5所述的一种地面铺贴瓷砖的方法,其特征在于:所述步骤b)中还投入有重量份数为1.8-2.3份的木棉纤维。
8.根据权利要求1所述的一种地面铺贴瓷砖的方法,其特征在于:所述步骤1)中,当基层出现油污时,用10%的火碱水对基层进行刷洗,然后用清水冲洗基层。
9.根据权利要求1所述的一种地面铺贴瓷砖的方法,其特征在于:所述步骤5)中,铺砖前,用水浸泡瓷砖,将瓷砖沥干水后再进行铺砖。
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