CN113277186A - 护角放置机台 - Google Patents

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corner
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黄秋逢
梁育华
杨伟裕
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Abstract

本发明提供一种护角放置机台,包括置料机构、供料机构及上料机构,其中该置料机构的基座上设有为容置件,且容置件内部形成有供复数护角堆迭置入的容置空间,而容置件底部相对二侧面贯设有连通于容置空间内的第一开口及第二开口,且基座上定位有供料机构的第一气缸,并于第一气缸一侧设有随着第一气缸动作而从第一开口进入至容置空间内将护角从第二开口处向外推出的推动体,再于容置件一侧设有上料机构的第二气缸,且第二气缸一侧设有供承载从第二开口处推出的护角并随着第二气缸动作而将承载的护角置于箱体的边角上的承载部,即可通过护角放置机台来将护角自动放置于箱体的边角上,便毋须使用人力来进行操作,以达到无人化、自动化的效果。

Description

护角放置机台
技术领域
本发明涉及一种护角放置机台,尤指可通过供料机构来将堆迭于置料机构中的护角推向至上料机构,再利用上料机构来将护角自动放置于箱体的边角上,即毋须使用人力来进行操作,以使护角放置作业达到无人化、自动化的效果。
背景技术
目前商品大都是采用瓦楞纸箱给予包装运送,使得瓦楞纸箱被广泛应用在各式物品的封装、运送、储存等方面,其因瓦楞纸箱轻巧又有硬度,且内部楞型芯纸具有弹性及防震功能,即可保护内部商品,以降低该物品因搬运、移动的过程受到外部震荡所造成的损害,此外,因瓦楞纸箱的制造成本低廉,更使得瓦楞纸箱成为用来包装、运送物品时的主要选择。
再者,现今箱体进行封箱作业时,体积较小的箱体为可通过封箱胶带来进行封箱,而体积较大、重量较重的物品或外销产品,必须利用打包带来将箱体妥善封装,才可确保搬运、运输过程的顺畅,然而,一般打包带因与箱体接触面积较小,且打包带束紧的力道强,以致于箱体的边角处会因勒束而产生变形、破坏的情况,其可能会破坏内部承装的物品,甚至会发生渗水的情形,且被破坏后的箱体无法再次回收利用,只有丢弃一途,导致不符合经济效益。
所以,为了解决前述的问题,便有厂商设计出用于箱体边角处的护角,该护角为可垫在箱体边角处与打包带之间,以凭借护角来增加接触面积,进而分散束紧的力道,如此防止箱体的边角处发生变形、破坏的情况,但是,上述护角都必须要以人工的方式来放置于箱体边角处,其通过人工放置的方式会耗费诸多人力成本且较费时,在现今工厂都迈向无人化、自动化及高产能的趋势中,其利用人工放置的方式则不符合现今的趋势,导致不仅会耗费诸多生产成本,也缺乏市场竞争力。
是以,要如何设法解决上述现有的缺失与不便,即为从事此行业的相关业者所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
故,本发明人有鉴于上述缺失,乃搜集相关资料,经由多方评估及考量,始设计出此种护角放置机台的发明专利。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种护角放置机台,其特征在于,包括置料机构、供料机构及上料机构,其中:
该置料机构具有基座,并于基座上设有容置件,且容置件内部形成有供预设复数护角堆迭置入的容置空间,而容置件底部相对二侧面贯设有连通于容置空间内的第一开口及第二开口;
该供料机构具有结合于基座上且供进行横向往复位移的第一气缸,并于第一气缸一侧设有随着第一气缸动作而从第一开口进入至容置空间内将预设护角从第二开口处向外推出的推动体;
该上料机构具有结合于容置件上且供进行纵向往复位移的第二气缸,并于第二气缸一侧设有供承载从第二开口处推出的预设护角并随着第二气缸动作而将承载的预设护角放置于预设箱体的边角上的承载部。
其中:在该置料机构的容置件表面并位于第二开口顶缘处装设有将预设护角导引至上料机构的承载部处的导引件。
其中:该置料机构的容置件的容置空间放置有供抵压于最上方预设护角表面上的压制块。
其中:该置料机构的基座上设有支架,并于支架上设有从第一开口处伸入至容置空间内且供支撑于预设护角底面处的支撑杆,而该推动体表面上设有供支撑杆置入滑动位移的凹槽。
其中:该上料机构的承载部对位于第二开口处设有供预设护角进入的收纳槽,而承载部一侧设有供进行横向往复位移的第三气缸,且第三气缸一侧设有随着第三气缸动作而横向位移的连结件,再于连结件侧面处设有供伸入或伸出至收纳槽内且供支撑于预设护角底面处的止挡杆。
本发明的主要优点乃在于:可通过护角放置机台来将护角自动放置于箱体的边角上,便毋须使用人力来进行操作,以达到无人化、自动化的效果,且利用护角放置机台可减少护角放置时间且具有不停机的功能,从而达到提升整体产能的目的。
附图说明
图1是本发明的立体外观图。
图2是本发明另一视角的立体外观图。
图3是本发明使用前的侧视剖面图。
图4是本发明供料机构使用时的侧视剖面图。
图5是本发明上料机构的第二气缸使用时的侧视剖面图。
图6是本发明上料机构的第三气缸使用时的侧视剖面图。
图7是本发明上料机构的第二气缸回复时的侧视剖面图。
图8是本发明上料机构的第三气缸回复时的侧视剖面图。
附图标记说明:1-置料机构;11-基座;12-容置件;120-容置空间;121-第一开口;122-第二开口;123-导引件;124-压制块;13-支架;131-支撑杆;2-供料机构;21-第一气缸;22-推动体;221-凹槽;3-上料机构;31-第二气缸;32-承载部;321-收纳槽;322-第三气缸;323-连结件;324-止挡杆;4-护角;5-箱体;51-边角。
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本发明所采用的技术手段及其构造,兹绘图就本发明的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,俾利完全了解。
请参阅图1、图2所示,是本发明的立体外观图及另一视角的立体外观图,由图中可清楚看出,本发明包括置料机构1、供料机构2及上料机构3,其中:
该置料机构1具有一平整状的基座11,并于基座11上纵向设有容置件12,且容置件12内部形成有容置空间120,而容置件12底部相对二侧面贯设有连通于容置空间120内的第一开口121及第二开口122,且容置件12表面并位于第二开口122顶缘处装设有导引件123,再于容置件12的容置空间120放置有可供于容置空间120内上、下位移的压制块124,又于基座11上设有支架13,且支架13上设有呈L形并从第一开口121处伸入至容置空间120内的支撑杆131。
该供料机构2具有第一气缸21,并于第一气缸21一侧设有可随着第一气缸21动作而横向位移的推动体22,且推动体22表面上设有凹槽221。
该上料机构3具有第二气缸31,并于第二气缸31一侧设有可随着第二气缸31动作而纵向位移的承载部32,且承载部32具有凹陷状的收纳槽321,而承载部32一侧设有第三气缸322,且第三气缸322一侧设有可随着第三气缸322动作而横向位移的连结件323,再于连结件323侧面处设有可供伸入或伸出至收纳槽321内的止挡杆324。
当本发明于实际组装时,可先将供料机构2的第一气缸21装设于置料机构1的基座11上,以使供料机构2的推动体22位于置料机构1的容置件12的第一开口121外侧处,且该支架13的支撑杆131即会位于推动体22的凹槽221中呈一限位,而该置料机构1的容置件12相对于供料机构2另一侧面装设有上料机构3的第二气缸31,且该承载部32的收纳槽321为对正于容置件12的第二开口122处,便可完成本发明的组装。
再请参阅图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,是本发明使用前的侧视剖面图、供料机构使用时的侧视剖面图、上料机构的第二气缸使用时的侧视剖面图、上料机构的第三气缸使用时的侧视剖面图、上料机构的第二气缸回复时的侧视剖面图及上料机构的第三气缸回复时的侧视剖面图,由图中可清楚看出,当本发明于实际使用前,可先于置料机构1的容置件12的容置空间120内放置堆迭有复数护角4,其支架13的支撑杆131为支撑于最下方的护角4,并于容置空间120内部且位于最上方的护角4顶面放置有压制块124,而当本发明于实际使用时,即可驱动供料机构2的第一气缸21,以通过第一气缸21来带动推动体22横向位移,进而使推动体22从容置件12的第一开口121处进入至容置空间120内,此时,该推动体22侧面便会推动最下方护角4侧面处,以使护角4沿着支撑杆131上朝容置件12的第二开口122处向外送出,而从第二开口122处送出的护角4便会受到导引件123的导引作用而顺畅进入至上料机构3的承载部32的收纳槽321内,且该承载部32即会利用止挡杆324来支撑于护角4底面,进而使护角4稳固位于收纳槽321中不会向外掉落。
上述护角4进入至承载部32的收纳槽321内的同时,该供料机构2的第一气缸21即会带动推动体22往回位移至起始位置,以使推动体22从容置件12的第一开口121处向外退出,此时,该压制块124便会因重力的现象而将复数护角4向下推移,进而使最下方的护角4位于容置件12的容置空间120底部,并位于第一开口121与第二开口122之间,以供推动体22将其向外推出。
而待护角4进入至承载部32的收纳槽321内后,即可驱动上料机构3的第二气缸31,以通过第二气缸31来带动承载部32向下位移,进而使护角4向下接触至外部箱体5的边角51处,此时,便可驱动上料机构3的第三气缸322,以使第三气缸322来带动连结件323横向位移,进而利用连结件323连带止挡杆324横向位移,如此使止挡杆324从护角4底面处向外抽离,从而使护角4服贴于外部箱体5的边角51表面上,且待护角4服贴于外部箱体5的边角51表面上后,即可再次驱动上料机构3的第二气缸31,以使承载部32向上回复位移至起始位置处,而该上料机构3的第三气缸322再带动连结件323往回横向位移,进而使止挡杆324回复伸入至承载部32的收纳槽321中,如此完成本发明的使用,即可通过本发明的护角放置机台来将护角4自动放置于外部箱体5的边角51上,便毋须使用人力来进行操作,以使护角放置作业达到无人化、自动化的效果,且利用护角放置机台可减少护角4放置时间且具有不停机的功能,从而可提升整体产能。
上述上料机构3的承载部32较佳为通过止挡杆324来将护角4确实定位于收纳槽321中,但于实际应用时,该承载部32的收纳槽321也可利用真空吸盘、夹持装置或其它定位装置来将护角4定位于收纳槽321中,然而,有关可将护角4定位于承载部32的收纳槽321中的方式很多,其仅需可将护角4定位于承载部32的收纳槽321中,并受到上料机构3的第二气缸31驱动而进行纵向位移动作即可,故举凡可达成前述效果的结构都应受本发明所涵盖,此种简易修饰及等效结构变化,均应同理包括于本发明的保护范围内,合予陈明。

Claims (5)

1.一种护角放置机台,其特征在于,包括置料机构、供料机构及上料机构,其中:
该置料机构具有基座,并于基座上设有容置件,且容置件内部形成有供预设复数护角堆迭置入的容置空间,而容置件底部相对二侧面贯设有连通于容置空间内的第一开口及第二开口;
该供料机构具有结合于基座上且供进行横向往复位移的第一气缸,并于第一气缸一侧设有随着第一气缸动作而从第一开口进入至容置空间内将预设护角从第二开口处向外推出的推动体;
该上料机构具有结合于容置件上且供进行纵向往复位移的第二气缸,并于第二气缸一侧设有供承载从第二开口处推出的预设护角并随着第二气缸动作而将承载的预设护角放置于预设箱体的边角上的承载部。
2.如权利要求1所述的护角放置机台,其特征在于:在该置料机构的容置件表面并位于第二开口顶缘处装设有将预设护角导引至上料机构的承载部处的导引件。
3.如权利要求1所述的护角放置机台,其特征在于:该置料机构的容置件的容置空间放置有供抵压于最上方预设护角表面上的压制块。
4.如权利要求1所述的护角放置机台,其特征在于:该置料机构的基座上设有支架,并于支架上设有从第一开口处伸入至容置空间内且供支撑于预设护角底面处的支撑杆,而该推动体表面上设有供支撑杆置入滑动位移的凹槽。
5.如权利要求1所述的护角放置机台,其特征在于:该上料机构的承载部对位于第二开口处设有供预设护角进入的收纳槽,而承载部一侧设有供进行横向往复位移的第三气缸,且第三气缸一侧设有随着第三气缸动作而横向位移的连结件,再于连结件侧面处设有供伸入或伸出至收纳槽内且供支撑于预设护角底面处的止挡杆。
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