CN113276372A - 一种实现渗漏检测的模具 - Google Patents

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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Abstract

本发明涉及一种实现渗漏检测的模具,包括透色箱,透色箱的内部开设有空腔,空腔内分别设有底模和漏液检测组件,漏液检测组件设于底模与透色箱的连接处,漏液检测组件包括呈透明状的铺设管网,设于铺设管网内侧且与底模外表面相接触的显色对接块,设于显色对接块内的导水纤维,设于导水纤维上的碱性金属反应件、设于碱性金属反应件上用于碱性金属反应件与水反应形成的碱性溶液显色的显色件,设于铺设管网上并与之一端相连通的对接管,设于对接管另一端并与之连通的气体转化组件以及设于对接管上用于控制气体流通的泄压阀。该实现渗漏检测的模具,方便快速精准定位渗漏位置,且便于清灰,联动性好,利用率高。

Description

一种实现渗漏检测的模具
技术领域
本发明属于模具技术领域,具体涉及一种实现渗漏检测的模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具。
但是模具在使用过程中由于外力,经常会导致内部发生裂缝开裂,裂缝至导致导致内部注塑液流出,造成成品的质量不达标,且难以清理,而有些裂缝难以通过肉眼观测的出来,而且模具在使用过程中顶模中会残留多余的注塑液,难以对其进行清理,从而人们对于模具的渗漏检测的功能要求就会更加的严格。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便快速精准定位渗漏位置,且便于清灰,联动性好,利用率高的一种实现渗漏检测的模具。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种实现渗漏检测的模具,包括透色箱,所述透色箱的内部开设有空腔,空腔内分别设有底模和漏液检测组件,所述漏液检测组件设于底模与透色箱的连接处,所述漏液检测组件包括呈透明状的铺设管网,设于铺设管网内侧且与底模外表面相接触的显色对接块,设于显色对接块内的导水纤维,设于导水纤维上的碱性金属反应件、设于碱性金属反应件上用于碱性金属反应件与水反应形成的碱性溶液显色的显色件,设于铺设管网上并与之一端相连通的对接管,设于对接管另一端并与之连通的气体转化组件以及设于对接管上用于控制气体流通的泄压阀。
作为本发明的进一步优化方案,所述铺设管网包括设于底模外侧的反应管,所述反应管的出气端连通有用于定点充气警示的充气警示袋,所述充气警示袋上设有荧光条;其设计目的在于:水与碱性金属反应件产生氢气,并伴随着充气警示袋充气鼓起,能够有效起到定点警示的作用,方便使用者快速警示使用者漏液位置。
作为本发明的进一步优化方案,所述充气警示袋的材质为橡胶,且充气警示袋与反应管的出气端密封连接,所述反应管与碱性金属反应件可拆卸连接;其设计目的在于:方便快速更换碱性金属反应件与水反应后的反应物,便于操作。
作为本发明的进一步优化方案,所述显色件的内端面呈环形点阵设置有汲取突起块,所述汲取突起块的材质为高吸水性树脂;其设计目的在于:汲取突起块的吸水能力强,方便点阵式快速吸取模具开裂处的水液,方便吸收显示。
作为本发明的进一步优化方案,所述透色箱的材质为透明钢化玻璃,且透色箱嵌套设于底模的外侧;其设计目的在于:透色箱的质量好,防爆性好,且便于直接观测显色变化。
作为本发明的进一步优化方案,所述导水纤维的材质为棉,所述碱性金属反应件的材质为活泼金属,所述显色件的材质为酚酞,所述显色件包裹在水溶膜内;其设计目的在于:漏液处的水液通过导水纤维导送至铺设管网内并与碱性金属反应件发生反应,形成的碱性溶液与显色件发生显色反应,便于起到检测漏液的作用,同时方便起到定点检测漏液程度。
作为本发明的进一步优化方案,所述对接管与反应管相连通;其设计目的在于:对接管与反应管一一对应设置,且通过控制对接管内部的泄压阀,使得反应管内部的氢气通过对接管进入到防护管道内。
作为本发明的进一步优化方案,所述气体转化组件包括与对接管连通的反应定位管道,所述反应定位管道内设有腔体,腔体内套设有防护管道,所述防护管道与反应定位管道夹层中设有加热棒,所述对接管的出气口出且连通于防护管道内的防护套,防护管道的内部填充有置换块,所述防护管道上还设有喷气块,所述喷气块的内部设有喷气通道,喷气通道的出气端与模具的内置空腔连通,喷气通道的进气端与防护管道相连通;其设计目的在于:氢气常温常压下,氢气是一种极易燃烧,无色透明、无臭无味的气体,伴随着加热棒的加热,使得氢气与不活泼性金属氧化物发生还原反应,产生氧气,氧气通过喷气块内部的喷气通道喷射至顶模内,从而起到清理顶模的作用。
作为本发明的进一步优化方案,所述加热棒在反应定位管道内均匀分布,且反应定位管道的材质为纳基隔热,所述防护管道的材质为陶瓷;其设计目的在于:导热效果好,方便氢气的充分转化反应。
作为本发明的进一步优化方案,所述防护套内部均匀设置有孔洞,孔洞内填充有活性炭粒子,所述置换块的材质为不活泼性金属氧化物;其设计目的在于:能够有效的过滤氧气的作用,便于保证氧气的纯净度,从而清理效果好。
本发明的有益效果在于:方便快速精准定位渗漏位置,且便于清灰,联动性好,利用率高。
附图说明
图1是本发明的模具拆卸状轴侧结构示意图;
图2是本发明的模具组合状轴侧结构示意图;
图3是本发明的喷气块分布轴侧结构示意图;
图4是本发明的对接管和气体转化组件连接轴侧结构示意图;
图5是本发明的铺设管网轴侧结构示意图;
图6是本发明的铺设管网内部剖面局部结构示意图;
图7是本发明的导水纤维轴侧结构示意图;
图8是本发明的气体转化组件内部剖面局部结构示意图。
图中:1、透色箱;2、底模;3、漏液检测组件;31、铺设管网;311、反应管;312、充气警示袋;313、荧光条;32、显色对接块;33、导水纤维;34、碱性金属反应件;35、显色件;36、对接管;37、气体转化组件;371、反应定位管道;372、防护管道;373、加热棒;374、防护套;375、置换块;376、喷气块;38、泄压阀。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-2所示,一种实现渗漏检测的模具,包括透色箱1,透色箱1的内部开设有空腔,空腔内分别设有底模2和漏液检测组件3,漏液检测组件3设于底模2与透色箱1的连接处,透色箱1的材质为透明钢化玻璃,且透色箱1嵌套设于底模2的外侧,透色箱1的质量好,防爆性好,且便于直接观测显色变化;
如图5-7所示,漏液检测组件3包括呈透明状的铺设管网31,设于铺设管网31内侧且与底模2外表面相接触的显色对接块32,设于显色对接块32内的导水纤维33,导水纤维33的材质为棉,碱性金属反应件34的材质为活泼金属,显色件35的材质为酚酞,显色件35包裹在水溶膜内;漏液处的水液通过导水纤维33导送至铺设管网31内并与碱性金属反应件34发生反应,形成的碱性溶液与显色件35发生显色反应,便于起到检测漏液的作用,同时方便起到定点检测漏液程度;设于导水纤维33上的碱性金属反应件34、设于碱性金属反应件34上用于碱性金属反应件34与水反应形成的碱性溶液显色的显色件35,显色件35的内端面呈环形点阵设置有汲取突起块4,汲取突起块4的材质为高吸水性树脂,汲取突起块4的吸水能力强,方便点阵式快速吸取模具开裂处的水液,方便吸收显示。
设于铺设管网31上并与之一端相连通的对接管36,设于对接管36另一端并与之连通的气体转化组件37以及设于对接管36上用于控制气体流通的泄压阀38;铺设管网31包括设于底模2外侧的反应管311,反应管311的出气端连通有用于定点充气警示的充气警示袋312,充气警示袋312上设有荧光条313;水与碱性金属反应件34产生氢气,并伴随着充气警示袋312充气鼓起,能够有效起到定点警示的作用,方便使用者快速警示使用者漏液位置;充气警示袋312的材质为橡胶,且充气警示袋312与反应管311的出气端密封连接,反应管311与碱性金属反应件34可拆卸连接,方便快速更换碱性金属反应件34与水反应后的反应物,便于操作。对接管36与反应管311相连通;对接管36与反应管311一一对应设置,且通过控制对接管36内部的泄压阀38,使得反应管311内部的氢气通过对接管36进入到防护管道372内。
如图3-8所示,气体转化组件37包括与对接管36连通的反应定位管道371,反应定位管道371内设有腔体,腔体内套设有防护管道372,防护管道372与反应定位管道371夹层中设有加热棒373,对接管36的出气口出且连通于防护管道372内的防护套374,防护管道372的内部填充有置换块375,防护管道372上还设有喷气块376,喷气块376的内部设有喷气通道,喷气通道的出气端与模具的内置空腔连通,喷气通道的进气端与防护管道372相连通;氢气常温常压下,氢气是一种极易燃烧,无色透明、无臭无味的气体,伴随着加热棒373的加热,使得氢气与不活泼性金属氧化物发生还原反应,产生氧气,氧气通过喷气块376内部的喷气通道喷射至顶模内,从而起到清理顶模的作用。
加热棒373在反应定位管道371内均匀分布,且反应定位管道371的材质为纳基隔热,防护管道372的材质为陶瓷;导热效果好,方便氢气的充分转化反应;防护套374内部均匀设置有孔洞,孔洞内填充有活性炭粒子,置换块375的材质为不活泼性金属氧化物;能够有效的过滤氧气的作用,便于保证氧气的纯净度,从而清理效果好。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种实现渗漏检测的模具,其特征在于:包括透色箱(1),所述透色箱(1)的内部开设有空腔,空腔内分别设有底模(2)和漏液检测组件(3),所述漏液检测组件(3)设于底模(2)与透色箱(1)的连接处,所述漏液检测组件(3)包括呈透明状的铺设管网(31),设于铺设管网(31)内侧且与底模(2)外表面相接触的显色对接块(32),设于显色对接块(32)内的导水纤维(33),设于导水纤维(33)上的碱性金属反应件(34)、设于碱性金属反应件(34)上用于碱性金属反应件(34)与水反应形成的碱性溶液显色的显色件(35),设于铺设管网(31)上并与之一端相连通的对接管(36),设于对接管(36)另一端并与之连通的气体转化组件(37)以及设于对接管(36)上用于控制气体流通的泄压阀(38)。
2.根据权利要求1所述的一种实现渗漏检测的模具,其特征在于:所述铺设管网(31)包括设于底模(2)外侧的反应管(311),所述反应管(311)的出气端连通有用于定点充气警示的充气警示袋(312),所述充气警示袋(312)上设有荧光条(313)。
3.根据权利要求2所述的一种实现渗漏检测的模具,其特征在于:所述充气警示袋(312)的材质为橡胶,且充气警示袋(312)与反应管(311)的出气端密封连接,所述反应管(311)与碱性金属反应件(34)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种实现渗漏检测的模具,其特征在于:所述显色件(35)的内端面呈环形点阵设置有汲取突起块(4),所述汲取突起块(4)的材质为高吸水性树脂。
5.根据权利要求1所述的一种实现渗漏检测的模具,其特征在于:所述透色箱(1)的材质为透明钢化玻璃,且透色箱(1)嵌套设于底模(2)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种实现渗漏检测的模具,其特征在于:所述导水纤维(33)的材质为棉,所述碱性金属反应件(34)的材质为活泼金属,所述显色件(35)的材质为酚酞,所述显色件(35)包裹在水溶膜内。
7.根据权利要求1所述的一种实现渗漏检测的模具,其特征在于:所述对接管(36)与反应管(311)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种实现渗漏检测的模具,其特征在于:所述气体转化组件(37)包括与对接管(36)连通的反应定位管道(371),所述反应定位管道(371)内设有腔体,腔体内套设有防护管道(372),所述防护管道(372)与反应定位管道(371)夹层中设有加热棒(373),所述对接管(36)的出气口出且连通于防护管道(372)内的防护套(374),防护管道(372)的内部填充有置换块(375),所述防护管道(372)上还设有喷气块(376),所述喷气块(376)的内部设有喷气通道,喷气通道的出气端与模具的内置空腔连通,喷气通道的进气端与防护管道(372)相连通。
9.根据权利要求8所述的一种实现渗漏检测的模具,其特征在于:所述加热棒(373)在反应定位管道(371)内均匀分布,且反应定位管道(371)的材质为纳基隔热,所述防护管道(372)的材质为陶瓷。
10.根据权利要求8所述的一种实现渗漏检测的模具,其特征在于:所述防护套(374)内部均匀设置有孔洞,孔洞内填充有活性炭粒子,所述置换块(375)的材质为不活泼性金属氧化物。
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