CN113275911A - 一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及多轴加工机床夹具技术领域，且公开了一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，包括转盘，所述转盘的内壁活动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁啮合有齿盘，所述齿盘的正面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内部插接有驱动轴，所述驱动轴的外壁套接有限位套筒，所述限位套筒的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外壁固定连接有锁紧杆。该多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，通过调整伸缩杆在活动底座内的长度来调节外端卡夹距离螺杆外壁的距离，配合收紧板边缘与外侧卡夹的差值来快速实现工件的定位，配合转盘的转动，实现在不拆卸工件的前提下改变工件的加工角度，大大降低了工件的加工误差。
Description
技术领域
本发明涉及多轴加工机床夹具技术领域，具体为一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置。
背景技术
数控加工技术作为现代机械制造技术的基础，使得机械制造过程发生了显著的变化，现代数控加工技术与传统加工技术相比，无论在加工工艺、加工过程控制、还是加工设备与工艺装备等诸多方面均有显著不同，通常所说的多轴数控加工是指四轴以上的数控加工，其中具有代表性的是五轴数控加工，多轴加工可从多角度对同一零件进行加工，也可以同时对多个零件进行加工，大大提高了零件的加工效率。
为了保证固定效果，现有技术中提出的用于多轴加工机床工件的固定夹具的加角度大多无法调整，在使用不同主轴上的刀具对工件进行加工时需要将工件取下并重新固定，不仅耗时费力，在将工件取下后再次固定时不能保证工件与之前的位置处于同一水平面，加工误差较大，且现有的夹具无法同时对多个工件进行夹持，降低了工件加工的效率，同时，现有的夹具对工件的定位过程复杂、误差较大，适用性较差，因此我们提出了一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，具备定位速度快、加工角度可变、可同时对多个零件进行夹持的优点，解决了传统多轴加工机床的夹具存在夹持效率较低、加工角度不可变、不可以同时对多个零件进行夹持的问题。
(二)技术方案
为实现上述定位速度快、加工角度可变、可同时对多个零件进行夹持的目的，本发明提供如下技术方案：一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，包括转盘，所述转盘的内壁活动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁啮合有齿盘，所述齿盘的正面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内部插接有驱动轴，所述驱动轴的外壁套接有限位套筒，所述限位套筒的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外壁固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆的外壁活动连接有驱动轴，所述驱动轴的相背端固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁活动连接有活动底座，所述活动底座的内壁活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁固定连接有卡夹，所述卡夹的内壁活动连接有气囊，所述螺杆的相背端活动连接有收紧板。
优选的，所述驱动齿轮的外壁固定连接有液压驱动马达，液压驱动马达的底壁与转盘的内壁固定连接。
优选的，所述驱动轴与锁紧杆的连接方式为滑动连接，驱动轴的外壁开设有与锁紧杆啮合的滑槽。
优选的，所述锁紧杆的相背端设置有导流孔，导流孔的内径为两毫米，锁紧杆的相对端设置有弧形面。
优选的，所述活动底座与螺杆的连接方式为螺纹连接，活动底座的底壁滑动连接有限位杆。
优选的，所述伸缩杆与活动底座的连接方式为滑动连接，伸缩杆的相背端固定连接有支撑底座。
优选的，所述卡夹的内壁活动连接有气囊，气囊的内壁插接有通导管与限位套筒的外壁固定连接。
优选的，所述收紧板的底壁固定连接有耐磨层，耐磨层由厚度三毫米的耐磨橡胶条组成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，具备以下有益效果：
1、该多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，通过卡夹逐渐收紧将工件抵压在收紧板的底壁，气囊内的气体被逐渐压出进入到限位套筒内后给予锁紧杆朝向驱动轴方向的支撑力，此时锁紧杆无法向限位套筒内收缩，该侧驱动轴锁死，即螺杆停止转动，卡夹与收紧板将工件夹持牢固，驱动齿轮仍带动齿盘转动从而带动传动齿轮转动，该侧的传动齿轮与驱动轴发生相对转动，直到全部的卡夹与收紧板均将工件固定完成，可同时对多个工件进行夹持固定，大大提高了工件的加工效率。
2、该多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，通过调整伸缩杆在活动底座内的长度来调节外端卡夹距离螺杆外壁的距离，配合收紧板边缘与外侧卡夹的差值来快速实现工件的定位，配合转盘的转动，实现在不拆卸工件的前提下改变工件的加工角度，大大降低了工件的加工误差。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明转盘组件结构示意图；
图3为本发明限位套筒结构示意图；
图4为本发明收紧板组件结构示意图；
图5为本发明卡夹结构示意图；
图6为本发明图3中A区结构示意图。
图中：1、转盘；2、齿盘；3、收紧板；4、驱动齿轮；5、驱动轴；6、限位套筒；7、传动齿轮；8、螺杆；9、活动底座；10、伸缩杆；11、卡夹；12、气囊；13、复位弹簧；14、锁紧杆；15、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，包括转盘1，转盘1的内壁活动连接有驱动齿轮4，驱动齿轮4的外壁固定连接有液压驱动马达，液压驱动马达的底壁与转盘1的内壁固定连接，驱动齿轮4的外壁啮合有齿盘2，齿盘2的正面啮合有传动齿轮7，传动齿轮7的内部插接有驱动轴5，驱动轴5与锁紧杆14的连接方式为滑动连接，驱动轴5的外壁开设有与锁紧杆14啮合的滑槽，驱动轴5的外壁套接有限位套筒6，限位套筒6的内壁固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的外壁固定连接有锁紧杆14，锁紧杆14的相背端设置有导流孔，导流孔的内径为两毫米，锁紧杆14的相对端设置有弧形面，锁紧杆14的外壁活动连接有驱动轴5，驱动轴5的相背端固定连接有螺杆8，螺杆8的外壁活动连接有活动底座9，活动底座9与螺杆8的连接方式为螺纹连接，活动底座9的底壁滑动连接有限位杆，活动底座9的内壁活动连接有伸缩杆10，伸缩杆10与活动底座9的连接方式为滑动连接，伸缩杆10的相背端固定连接有支撑底座，伸缩杆10的外壁固定连接有卡夹11，卡夹11的内壁活动连接有气囊12，气囊12的内壁插接有通导管与限位套筒6的外壁固定连接，卡夹11的内壁活动连接有气囊12，螺杆8的相背端活动连接有收紧板3，收紧板3的底壁固定连接有耐磨层15，耐磨层15由厚度三毫米的耐磨橡胶条组成。
工作原理:在使用时，调整伸缩杆10的长度，伸缩杆10带动卡夹11在活动底座9内滑动，将待夹持的工件放置在收紧板3与卡夹11之间，驱动齿轮4带动齿盘2转动，齿盘2带动传动齿轮7转动从而带动驱动轴5转动，驱动轴5在转动时给予锁紧杆14背向驱动轴5方向的压力，锁紧杆14克服复位弹簧13的阻力向限位套筒6内收缩，驱动轴5带动螺杆8转动从而使活动底座9逐渐靠近收紧板3，卡夹11逐渐收紧将工件抵压在收紧板3的底壁，耐磨层15逐渐形变，与此同时，气囊12内的气体被逐渐压出，气体进入到限位套筒6内后给予锁紧杆14朝向驱动轴5方向的支撑力，此时锁紧杆14无法向限位套筒6内收缩，该侧驱动轴5锁死，即螺杆8停止转动，卡夹11与收紧板3将工件夹持牢固，此时，驱动齿轮4仍带动齿盘2转动从而带动传动齿轮7转动，该侧的传动齿轮7与驱动轴5发生相对转动，同理，直到全部的卡夹11与收紧板3均将工件固定完成后，驱动齿轮4停止转动，当需要调节工件的加工角度时，只需要转动转盘1即可，无需重新对工件进行拆装，避免造成工件不再在同一水平面导致加工误差较大的问题。
综上所述，该多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，通过卡夹11逐渐收紧将工件抵压在收紧板3的底壁，气囊12内的气体被逐渐压出进入到限位套筒6内后给予锁紧杆14朝向驱动轴5方向的支撑力，此时锁紧杆14无法向限位套筒6内收缩，该侧驱动轴5锁死，即螺杆8停止转动，卡夹11与收紧板3将工件夹持牢固，驱动齿轮4仍带动齿盘2转动从而带动传动齿轮7转动，该侧的传动齿轮7与驱动轴5发生相对转动，直到全部的卡夹11与收紧板3均将工件固定完成，可同时对多个工件进行夹持固定，大大提高了工件的加工效率；通过调整伸缩杆10在活动底座9内的长度来调节外端卡夹11距离螺杆8外壁的距离，配合收紧板3边缘与外侧卡夹11的差值来快速实现工件的定位，配合转盘1的转动，实现在不拆卸工件的前提下改变工件的加工角度，大大降低了工件的加工误差。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，包括转盘(1)，其特征在于：所述转盘(1)的内壁活动连接有驱动齿轮(4)，所述驱动齿轮(4)的外壁啮合有齿盘(2)，所述齿盘(2)的正面啮合有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)的内部插接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的外壁套接有限位套筒(6)，所述限位套筒(6)的内壁固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的外壁固定连接有锁紧杆(14)，所述锁紧杆(14)的外壁活动连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的相背端固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外壁活动连接有活动底座(9)，所述活动底座(9)的内壁活动连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的外壁固定连接有卡夹(11)，所述卡夹(11)的内壁活动连接有气囊(12)，所述螺杆(8)的相背端活动连接有收紧板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，其特征在于：所述驱动齿轮(4)的外壁固定连接有液压驱动马达，液压驱动马达的底壁与转盘(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，其特征在于：所述驱动轴(5)与锁紧杆(14)的连接方式为滑动连接，驱动轴(5)的外壁开设有与锁紧杆(14)啮合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，其特征在于：所述锁紧杆(14)的相背端设置有导流孔，导流孔的内径为两毫米，锁紧杆(14)的相对端设置有弧形面。
5.根据权利要求1所述的一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，其特征在于：所述活动底座(9)与螺杆(8)的连接方式为螺纹连接，活动底座(9)的底壁滑动连接有限位杆。
6.根据权利要求1所述的一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)与活动底座(9)的连接方式为滑动连接，伸缩杆(10)的相背端固定连接有支撑底座。
7.根据权利要求1所述的一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，其特征在于：所述卡夹(11)的内壁活动连接有气囊(12)，气囊(12)的内壁插接有通导管与限位套筒(6)的外壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种多轴加工机床用工件快速定位和固定的装置，其特征在于：所述收紧板(3)的底壁固定连接有耐磨层(15)，耐磨层(15)由厚度三毫米的耐磨橡胶条组成。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113984780A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-01-28 | 深圳市浩创盛科技有限公司 | 一种pcb板钻孔缺陷检测装置及检测方法 |
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