CN113275647A - 一种管坯切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管坯切断装置，本发明涉及管坯切断装置技术领域，包括底座，底座顶面的一侧固定安装竖板，竖板的前方设有两个上下放置的圆板，两个圆板能够相接触，竖板的后表面固定安装第一电动机，竖板的后表面开设通孔，第一电动机的输出轴穿过通孔并与通孔通过轴承固定连接，第一电动机的输出轴与其中一块圆板的后表面固定连接，其中一块圆板的前表面和另一块圆板的前后表面均固定安装转动杆。本发明结构设计合理，使用方便，能够适用于方形或圆形的管坯，并且能够适用于不同直径的管坯，能够根据所需管坯的长度不同来进行切断，能够连续性工作，工作效率高，能够自动实现管坯的移动和切断。

Description

一种管坯切断装置

技术领域

本发明涉及管坯切断装置技术领域，具体为一种管坯切断装置。

背景技术

现有的管坯切断装置在使用时，只能对圆形的管坯或矩形的管坯进行切管，需要用到两个切断设备，加大了成本，并且不便于对切断的长度进行调节，使用范围小，便于连续工作，使用范围小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管坯切断装置，以解决现有技术不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座，底座顶面的一侧固定安装竖板，竖板的前方设有两个上下放置的圆板，两个圆板能够相接触，竖板的后表面固定安装第一电动机，竖板的后表面开设通孔，第一电动机的输出轴穿过通孔并与通孔通过轴承固定连接，第一电动机的输出轴与其中一块圆板的后表面固定连接，其中一块圆板的前表面和另一块圆板的前后表面均固定安装转动杆，另一块圆板后方的转动杆的后端与竖板通过轴承固定连接，圆板前方的转动杆的前端均固定安装L型架，L型架的前端固定安装连接块，连接块的内侧固定安装两个座体，上下相对应的两个座体相对应，上下相对应的两个座体为一组，其中一组中的两个座体为V型，另一组中的两个座体为矩形，竖板的前表面的两侧均固定安装支撑架，支撑架能够与座体相对应，连接块一侧的后方固定安装导向块，两块导向块的一侧设有一条导向轨，下方的导向块与导向轨固定连接，上方的导向块与导向轨相配合并能沿导向轨移动，竖板的一侧设有定夹板，定夹板与底座的顶面通过竖杆固定连接，定夹板的上方设有动夹板，定夹板与动夹板相配合，定夹板、动夹板与座体相对应，动夹板外部固定安装液压缸，竖板的顶面与液压缸的固定端通过L形的支架固定连接，支架的后方设有U型架，U型架一侧的前表面与竖板固定连接，U型架另一侧的前表面固定安装横板，横板的底面固定安装气缸，气缸的活动端固定安装第二电动机，第二电动机的输出轴固定安装切断刀，切断刀能够与座体相对应，横板的后方设有弹簧按钮，气缸、液压缸均与弹簧按钮电性连接，底座另一侧的上方设有条形板，条形板底面的两侧与底座的顶面通过支柱固定连接，条形板的一侧开设圆孔，条形板的前表面开设条形透槽，条形透槽与圆孔内部相通，条形透槽内设有螺套，螺套内穿过一根螺杆，螺套能沿螺杆移动，螺杆的一端与条形透槽的内壁通过轴承固定连接，螺杆的另一端与圆孔的内壁通过轴承固定连接，条形透槽的底面开设条形槽，条形槽内设有导向杆，导向杆的上端与螺套固定连接，螺套的前方设有拨动板，拨动板与螺套通过旋转轴转动连接，拨动板的下端与管坯相对应，条形板的上方设有矩形板，矩形板的前表面开设数个圆形透槽，拨动板上方的前表面开设定位孔，定位孔与圆形透槽相对应，定位孔内设有定位销，定位销能够穿过圆形透槽，矩形板能够与弹簧按钮相接触，条形板的顶面与矩形板通过复位装置连接。

如上所述的一种管坯切断装置，所述的底座的底面转动安装数个均匀分布的移动轮。

如上所述的一种管坯切断装置，所述的复位装置由L型的连接架和拉力弹簧组成，条形板顶面的一侧固定安装连接架，连接架的上端与矩形板的一侧通过拉力弹簧固定连接，拉力弹簧始终给矩形板一个拉力。

如上所述的一种管坯切断装置，所述的座体的内壁固定安装保护层。

本发明的优点在于：本发明结构设计合理，使用方便，能够适用于方形或圆形的管坯，并且能够适用于不同直径的管坯，能够根据所需管坯的长度不同来进行切断，能够连续性工作，工作效率高，能够自动实现管坯的移动和切断。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；图2是图1的A向示意图；图3是图1的B向示意图。

附图标记：1-底座、2-竖板、3-圆板、4-第一电动机、5-通孔、6-转动杆、7-L型架、8-连接块、9-座体、10-支撑架、11-导向块、12-导向轨、13-定夹板、14-竖杆、15-动夹板、16-液压缸、17-支架、18-U型架、19-横板、20-气缸、21-第二电动机、22-切断刀、23-弹簧按钮、24-条形板、25-圆孔、26-条形透槽、27-螺套、28-螺杆、29-条形槽、30-导向杆、31-拨动板、32-旋转轴、33-矩形板、34-圆形透槽、35-定位孔、36-定位销。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实施例具体公开的一种管坯切断装置，包括底座1，底座1顶面的一侧固定安装竖板2，竖板2的前方设有两个上下放置的圆板3，两个圆板3能够相接触，竖板2的后表面固定安装第一电动机4，竖板2的后表面开设通孔5，第一电动机4的输出轴穿过通孔5并与通孔5通过轴承固定连接，第一电动机4的输出轴与其中一块圆板3的后表面固定连接，其中一块圆板3的前表面和另一块圆板3的前后表面均固定安装转动杆6，另一块圆板3后方的转动杆6的后端与竖板2通过轴承固定连接，圆板3前方的转动杆6的前端均固定安装L型架7，L型架7的前端固定安装连接块8，连接块8的内侧固定安装两个座体9，上下相对应的两个座体9相对应，上下相对应的两个座体9为一组，其中一组中的两个座体9为V型，另一组中的两个座体9为矩形，竖板2的前表面的两侧均固定安装支撑架10，支撑架10能够与座体9相对应，连接块8一侧的后方固定安装导向块11，两块导向块11的一侧设有一条导向轨12，下方的导向块11与导向轨12固定连接，上方的导向块11与导向轨12相配合并能沿导向轨12移动，竖板2的一侧设有定夹板13，定夹板13与底座1的顶面通过竖杆14固定连接，定夹板13的上方设有动夹板15，定夹板13与动夹板15相配合，定夹板13、动夹板15与座体9相对应，动夹板15外部固定安装液压缸16，竖板2的顶面与液压缸16的固定端通过L形的支架17固定连接，支架17的后方设有U型架18，U型架18一侧的前表面与竖板2固定连接，U型架18另一侧的前表面固定安装横板19，横板19的底面固定安装气缸20，气缸20的活动端固定安装第二电动机21，第二电动机21的输出轴固定安装切断刀22，切断刀22能够与座体9相对应，横板19的后方设有弹簧按钮23，气缸20、液压缸16均与弹簧按钮23电性连接，底座1另一侧的上方设有条形板24，条形板24底面的两侧与底座1的顶面通过支柱固定连接，条形板24的一侧开设圆孔25，条形板24的前表面开设条形透槽26，条形透槽26与圆孔25内部相通，条形透槽26内设有螺套27，螺套27内穿过一根螺杆28，螺套27能沿螺杆28移动，螺杆28的一端与条形透槽26的内壁通过轴承固定连接，螺杆28的另一端与圆孔25的内壁通过轴承固定连接，条形透槽26的底面开设条形槽29，条形槽29内设有导向杆30，导向杆30的上端与螺套27固定连接，螺套27的前方设有拨动板31，拨动板31与螺套27通过旋转轴32转动连接，拨动板31的下端与管坯相对应，条形板24的上方设有矩形板33，矩形板33的前表面开设数个圆形透槽34，拨动板31上方的前表面开设定位孔35，定位孔35与圆形透槽34相对应，定位孔35内设有定位销36，定位销36能够穿过圆形透槽34，矩形板33能够与弹簧按钮23相接触，条形板24的顶面与矩形板33通过复位装置连接。本发明结构设计合理，使用方便，能够适用于方形或圆形的管坯，并且能够适用于不同直径的管坯，能够根据所需管坯的长度不同来进行切断，能够连续性工作，工作效率高，能够自动实现管坯的移动和切断。当使用本装置时，将需要切断的管坯放置在支撑架10上，第一电动机4工作，第一电动机4工作的输出轴带动下方的圆板3进行转动，下方的圆板3与上方的圆板3相接触并带动上方的圆板3进行转动，圆板3通过相对应的转动杆6带动连接架7进行转动，连接架7转动通过连接块8带动座体9转动并上下移动，通过导向块11沿导向轨12移动能够对连接块8起到导向的作用，当两个座体9靠近时能够将管坯夹紧，在夹紧管坯的同时能够使其进行移动，圆板3通过转动杆6带动连接架7进行转动，连接架7转动通过连接块8带动座体9转动并上下移动，当两个座体9远离时，能够将管坯松开，从而能够实现管坯的的移动，通过定夹板13能够对管坯起到支撑的作用，当管坯的左端与拨动板31相接触并推动拨动板31的下端向左摆动时，在旋转轴32的作用下能够使拨动板31的上端向右摆动，拨动板31通过定位销36能够推动矩形板33向右移动，使矩形板33的右侧与弹簧按钮23相接触并按动弹簧按钮23，弹簧按钮23控制液压缸16和气缸20工作，液压缸16的活动端推动动夹板15向下移动，使动夹板15与定夹板13相接触并加紧管坯，此时两个座体9远离，气缸20的活动端向下推动第二电动机21，第二电动机21带动切断刀22向下移动，使切断刀22与管坯相接触并能切断管坯，同时第二电动机21工作，第二电动机21的输出轴带动切断刀22进行转动，切断刀22能够将管坯切断，本发明结构设计合理，使用方便，并且能够适用于不同直径的管坯，能够连续性工作，工作效率高，能够自动实现管坯的移动和切断；当根据所需管坯的长度不同来进行切断时，转动螺杆28，螺杆28转动带动螺套27进行移动，通过导向杆30沿条形槽29移动能够对螺套27起到导向的作用，当螺套27移动到合适的位置后，将定位销穿过相对应的圆形透槽34并***定位孔35内，从而能够根据所需管坯的长度不同来进行切断；将方管通过矩形的座体9来夹持，圆形的管坯通过V型的座体9来夹持，从而能够适用于方形或圆形的管坯。

具体而言，本实施例所述的底座1的底面转动安装数个均匀分布的移动轮。当使用本装置时，通过移动轮能够使本装置进行移动，能够使本装置使用更加方便。

具体的，本实施例所述的复位装置由L型的连接架和拉力弹簧组成，条形板24顶面的一侧固定安装连接架，连接架的上端与矩形板33的一侧通过拉力弹簧固定连接，拉力弹簧始终给矩形板33一个拉力。当使用本装置时，通过拉力弹簧能够拉动横板21进行复位，能够便于横板21进行下一步工作。

进一步的，本实施例所述的座体9的内壁固定安装保护层。当使用本装置时，通过保护层能够对管坯起到保护的作用，避免对管坯造成压痕。

以上结合附图对本发明的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本发明的范围，本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (4)

1.一种管坯切断装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)顶面的一侧固定安装竖板(2)，竖板(2)的前方设有两个上下放置的圆板(3)，两个圆板(3)能够相接触，竖板(2)的后表面固定安装第一电动机(4)，竖板(2)的后表面开设通孔(5)，第一电动机(4)的输出轴穿过通孔(5)并与通孔(5)通过轴承固定连接，第一电动机(4)的输出轴与其中一块圆板(3)的后表面固定连接，其中一块圆板(3)的前表面和另一块圆板(3)的前后表面均固定安装转动杆(6)，另一块圆板(3)后方的转动杆(6)的后端与竖板(2)通过轴承固定连接，圆板(3)前方的转动杆(6)的前端均固定安装L型架(7)，L型架(7)的前端固定安装连接块(8)，连接块(8)的内侧固定安装两个座体(9)，上下相对应的两个座体(9)相对应，上下相对应的两个座体(9)为一组，其中一组中的两个座体(9)为V型，另一组中的两个座体(9)为矩形，竖板(2)的前表面的两侧均固定安装支撑架(10)，支撑架(10)能够与座体(9)相对应，连接块(8)一侧的后方固定安装导向块(11)，两块导向块(11)的一侧设有一条导向轨(12)，下方的导向块(11)与导向轨(12)固定连接，上方的导向块(11)与导向轨(12)相配合并能沿导向轨(12)移动，竖板(2)的一侧设有定夹板(13)，定夹板(13)与底座(1)的顶面通过竖杆(14)固定连接，定夹板(13)的上方设有动夹板(15)，定夹板(13)与动夹板(15)相配合，定夹板(13)、动夹板(15)与座体(9)相对应，动夹板(15)外部固定安装液压缸(16)，竖板(2)的顶面与液压缸(16)的固定端通过L形的支架(17)固定连接，支架(17)的后方设有U型架(18)，U型架(18)一侧的前表面与竖板(2)固定连接，U型架(18)另一侧的前表面固定安装横板(19)，横板(19)的底面固定安装气缸(20)，气缸(20)的活动端固定安装第二电动机(21)，第二电动机(21)的输出轴固定安装切断刀(22)，切断刀(22)能够与座体(9)相对应，横板(19)的后方设有弹簧按钮(23)，气缸(20)、液压缸(16)均与弹簧按钮(23)电性连接，底座(1)另一侧的上方设有条形板(24)，条形板(24)底面的两侧与底座(1)的顶面通过支柱固定连接，条形板(24)的一侧开设圆孔(25)，条形板(24)的前表面开设条形透槽(26)，条形透槽(26)与圆孔(25)内部相通，条形透槽(26)内设有螺套(27)，螺套(27)内穿过一根螺杆(28)，螺套(27)能沿螺杆(28)移动，螺杆(28)的一端与条形透槽(26)的内壁通过轴承固定连接，螺杆(28)的另一端与圆孔(25)的内壁通过轴承固定连接，条形透槽(26)的底面开设条形槽(29)，条形槽(29)内设有导向杆(30)，导向杆(30)的上端与螺套(27)固定连接，螺套(27)的前方设有拨动板(31)，拨动板(31)与螺套(27)通过旋转轴(32)转动连接，拨动板(31)的下端与管坯相对应，条形板(24)的上方设有矩形板(33)，矩形板(33)的前表面开设数个圆形透槽(34)，拨动板(31)上方的前表面开设定位孔(35)，定位孔(35)与圆形透槽(34)相对应，定位孔(35)内设有定位销(36)，定位销(36)能够穿过圆形透槽(34)，矩形板(33)能够与弹簧按钮(23)相接触，条形板(24)的顶面与矩形板(33)通过复位装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种管坯切断装置，其特征在于：所述的底座(1)的底面转动安装数个均匀分布的移动轮。

3.根据权利要求1所述的一种管坯切断装置，其特征在于：所述的复位装置由L型的连接架和拉力弹簧组成，条形板(24)顶面的一侧固定安装连接架，连接架的上端与矩形板(33)的一侧通过拉力弹簧固定连接，拉力弹簧始终给矩形板(33)一个拉力。

4.根据权利要求2所述的一种管坯切断装置，其特征在于：所述的座体(9)的内壁固定安装保护层。

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