CN113274892A - 一种多孔净水陶瓷滤芯配方及其生产工艺 - Google Patents
一种多孔净水陶瓷滤芯配方及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113274892A CN113274892A CN202110282583.1A CN202110282583A CN113274892A CN 113274892 A CN113274892 A CN 113274892A CN 202110282583 A CN202110282583 A CN 202110282583A CN 113274892 A CN113274892 A CN 113274892A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter element
- water purification
- mud
- ceramic filter
- percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000009472 formulation Methods 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 31
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 14
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 5
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 5
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 241000700605 Viruses Species 0.000 abstract description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 3
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/02—Inorganic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0039—Inorganic membrane manufacture
- B01D67/0041—Inorganic membrane manufacture by agglomeration of particles in the dry state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/02—Inorganic material
- B01D71/021—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/02—Inorganic material
- B01D71/04—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多孔净水陶瓷滤芯配方及生产工艺，属于净水材料和生产工艺领域，制作简单，做成的多孔净水陶瓷滤芯过滤效率高，既将水中化学微污染，细菌、病毒、有机物、余氯和一些有害重金属等去除掉，并且保留了人体所需要的矿物质，同时又不产生废水，不用电节约能源。
Description
技术领域
本发明属于净水设备及工艺领域，尤其涉及一种多孔净水陶瓷滤 芯配方及其生产工艺。
背景技术
我国的经济发展达到了一定高度，但是水污染极其严重。人们对 于饮用水的安全尤为关注，特别是家庭自来水的净化就显得尤为重要。 原因有如下：1、自来水污染；2、桶装水弊端；3、健康意识增长。
现有的家庭用净化器及公共场地用净水技术分为两种，
1)反渗透膜法膜分离技术，这种方法用压力将水通过合成的膜， 膜仅允许纯水通过，而污染物被排除。***的运行取决于若干因素， 如波动的水压、膜的寿命、膜孔的堵塞均会影响出水的品质。另外， 膜上面细菌生长也是个问题。反渗透***在耗用大量的水及电能。这 种***费用很高。但由于反渗透膜技术过滤过的水将人体需要的矿物 质也去除掉了，另外废水产生量也比较大，造成水资源浪费，也需要 电。
2)除反渗透膜外其它超滤或微滤技术来净化水，主要利用有机 的膜或压缩活性碳或颗粒活性碳或将活性碳复合到多孔陶瓷内外层 等等，但过滤效率偏低。
目前将除反渗透膜以外滤芯用于自来水***的陶瓷滤芯和非 陶瓷滤芯有2种生产工艺，各自的优缺点如下：
1)一种是没有经过烧成，只是将活性炭粉和粘结剂和水混合， 通过注塑机(加热)挤制而成，然后在200度左右干燥即可。这种碳 管的强度不高且没有形成多层纳米孔且间隙较大而没有较高的过滤 效率，同理压缩活性碳和颗粒活性碳也如此包括有机膜中空纤维膜等。
2)另一种是陶瓷滤芯经过烧成，然后把活性碳复合到多孔陶 瓷的内层或外层。制作过程是通过将原料制成浆料，通过注浆成形干 燥后烧成所得，由于注浆成形需要的模具比较多，劳动强度大且效率 不高。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种多孔净水陶 瓷滤芯配方及其生产工艺，制作简单，制成的多孔净水陶瓷滤芯有较 好的过滤效果。本多孔陶瓷滤芯中特有的纳米孔及其使用特殊的无机 非金属材料的特性，既将水中化学微污染，细菌、病毒、有机物、余 氯及一些有害重金属等去除掉，并且保留了人体所需要的矿物质，同 时又不产生废水不用电。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种多孔净水陶瓷 滤芯配方，按重量百分比计包括：氢氧化铝超细粉0％-5％、火山灰超 细粉5％-50％、硅藻土0％-80％、可塑性粘土5％-80％、碳粉0％-30％、纳 米造孔剂0.5％～40％、水玻璃0.0％～10％、粘接剂0.0％～20％。
一种多孔净水陶瓷滤芯的生产工艺：包括以下步骤：
1)将各粉料加入到混合机中，混合均匀后放出；
2)将混合好的材料加入到捏合机中，并按配比加入粘接剂和水， 然后进行捏合呈团状的泥团；
3)将捏合好的泥团用粗炼机进行粗炼，得到泥段，然后陈腐24 小时以上；
4)将陈腐好的泥段进行精炼；
5)将精炼后的泥段用挤出机进行挤出呈泥坯；
6)将挤出的泥坯进行干燥定型，并干燥到合适的水分；
7)将干燥后好的泥坯切割成需要的尺寸和形状的滤芯；
8)将切割后的所需的尺寸和形状的滤芯在气氛炉中进行烧成。
在上述技术方案中，所述步骤6中，干燥到合适水分的泥坯在其 表面进行涂膜一层膜浆，然后再次干燥到合适水分。
在上述技术方中，所述涂膜材料按重量百分比计包括麦饭石超细 粉0％～10％、氧化铝超细粉5％～25％、硅藻土超细粉5％～80％、水50％～ 90％。
在上述技术方案中，所述步骤6中，通过干燥方式为微波干燥或 热风干燥或加湿干燥。
在上述技术方案中，步骤8中，多孔陶瓷滤芯烧成温度为 800-1050摄氏度。
在上述技术方案中，步骤8中，气氛炉中的烧成压力大于0.1Kpa。
本发明的有益效果是：大部分操作通过机械完成，并通过挤出机 直接挤出，制作过程精细且高效，且经过烧成强度大，纳米孔多，既 将水中化学微污染，细菌、病毒、有机物、余氯及一些有害重金属等 去除掉，并且保留了人体所需要的矿物质，同时又不产生废水，不用 电。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
1-1)氢氧化铝(325目)20公斤、火山灰300公斤、硅藻土200 公斤、可塑性粘土100公斤、碳粉100公斤、纳米造孔剂180公斤、 水玻璃20公斤、粘结剂80公斤；
1-2)将干粉放入到无重力混合机或球磨机中进行干混，混合 30～60MIN后放出。将干混好的粉料放入到捏合机中，加入水600公 斤和液体添加剂，在捏合机捏合20～60min至小团；
1-3)将捏合好的小泥团用粗炼机进行粗炼成泥段。陈腐24H， 再用真空精炼机进行泥段精炼；
1-4)将精炼好的泥段放入到油缸机或螺旋挤出机进行挤出设计 所需要的形状，本实验是管状，直径大于80mm；
1-5)如果是管状，将管状泥坯放入到单独微波炉(或连续式微 波炉)中进行干燥。将定型好的管状物放入到热风炉中或电干燥炉中 进行干燥(热风炉可以是链式干燥炉或单独热风炉或电加热干燥炉)；
1-6)膜浆的制作；
将麦饭石5kg氧化铝15kg、水80kg及适量粘结剂加入到小球磨 机中球磨24H后倒出；
1-7)涂膜
如果挤出是管状物，将干燥好的管状物浸入到膜浆中约10～30S 后(或用喷枪将膜浆喷在管状物上)取出阴干后再放入到热风干燥炉 中干燥12H以上；
1-8)将涂膜干燥好的管状物按照要求切割成需要的长度，本实验 切割长度约205MM左右；
1-9)将切割好的管状物放入到气氛炉中进行烧成，烧成温度950 度。
实施例2：
2-1)氢氧化铝(325目)25公斤、火山灰200公斤、硅藻土400 公斤、可塑性粘土95公斤、碳粉75公斤、纳米造孔剂100公斤、 水玻璃5公斤、粘结剂100公斤；
2-2)将干粉放入到无重力混合机或球磨机中进行干混，混合 30～60MIN后放出。将干混好的粉料放入到捏合机中，加入水600公 斤和液体添加剂，在捏合机捏合20～60min至小团；
2-3)将捏合好的小泥团用粗炼机进行粗炼成泥段。陈腐24H， 再用真空精炼机进行泥段精炼；
2-4)将精炼好的泥段放入到油缸机或螺旋挤出机进行挤出管状 物，直径大于80mm；
2-5)将管状泥坯放入到单独微波炉(或连续式微波炉)中进行 干燥。将定型好的管状物放入到热风炉中进行干燥(热风炉可以是链 式干燥炉或单独热风炉或电加热干燥炉)；
2-6)膜浆的制作
将麦饭石5kg、氧化铝15kg、水80kg及适量粘结剂加入到小球 磨机中球磨24H后倒出；
2-7)涂膜
将干燥好的管状物浸入到膜浆中约10～30S后(或用喷枪将膜浆 喷在管状物上)取出阴干后再放入到热风干燥炉中干燥12H以上；
2-8)将涂膜干燥好的管状物按照要求切割成需要的长度，本实验 长度约205MM左右；
2-9)将切割好的管状物放入到气氛炉中进行烧成，烧成温度930 度。
实施例3：
3-1)氢氧化铝(325目)50公斤、火山灰100公斤、硅藻土600 公斤、可塑性粘土100公斤、碳粉50公斤、纳米造孔剂50公斤、 水玻璃10公斤、粘结剂40公斤；
3-2)将干粉放入到无重力混合机或球磨机中进行干混，混合 30～60MIN后放出。将干混好的粉料放入到捏合机中，加入水600公 斤和液体添加剂，在捏合机捏合20～60min至小团；
3-3)将捏合好的小泥团用粗炼机进行粗炼成泥段。陈腐24H， 再用真空精炼机进行泥段精炼；
3-4)将精炼好的泥段放入到油缸机或螺旋挤出机进行挤出管状 物，直径大于80mm；
3-5)将管状泥坯放入到单独微波炉(或连续式微波炉)中进行 干燥。将定型好的管状物放入到热风炉中进行干燥(热风炉可以是链 式干燥炉或单独热风炉或电加热干燥炉)；
3-6)膜浆的制作
将麦饭石5kg、氧化铝15kg、水80kg及适量粘结剂加入到小球 磨机中球磨24H后倒出；
3-7)涂膜
将干燥好的管状物浸入到膜浆中约10～30S后(或用喷枪将膜浆 喷在管状物上)取出阴干后再放入到热风干燥炉中干燥12H以上；
3-8)将涂膜干燥好的管状物按照要求切割成需要的长度，约 205MM左右；
3-9)将切割好的管状物放入到气氛炉中进行烧成，烧成温度950 度。
对三次实施例的出窑品进行性能检测，检测结果如下表：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围 之内。
Claims (7)
1.一种多孔净水陶瓷滤芯配方，其特征是：按重量百分比计包括：氢氧化铝超细粉0％-5％、火山灰超细粉5％-50％、硅藻土0％-80％、可塑性粘土5％-80％、碳粉0％-30％、纳米造孔剂0.5％～40％、水玻璃0.0％～10％、粘接剂0.0％～20％。
2.根据权利要求1所述的多孔净水陶瓷滤芯的生产工艺，其特征是：包括以下步骤：
1)将各粉料加入到混合机中，混合均匀后放出；
2)将混合好的材料加入到捏合机中，并按配比加入粘接剂和水，然后进行捏合呈团状的泥团；
3)将捏合好的泥团用粗炼机进行粗炼，得到泥段，然后陈腐24小时以上；
4)将陈腐好的泥段进行精炼；
5)将精炼后的泥段用挤出机进行挤出呈泥坯；
6)将挤出的泥坯进行干燥定型，并干燥到合适水分；
7)将干燥后好的泥坯切割成需要的尺寸和形状滤芯；
8)将切割后的所需的尺寸和形状滤芯在气氛炉中进行烧成。
3.根据权利要求2所述的多孔净水陶瓷滤芯的生产工艺，其特征是：所述步骤6中，干燥到合适水分的泥坯在其表面进行涂膜一层膜浆，然后再次干燥到合适水分。
4.根据权利要求3所述的多孔净水陶瓷滤芯的生产工艺，其特征是：所述涂膜材料按重量百分比计包括麦饭石超细粉0％～10％、氧化铝超细粉5％～25％、硅藻土0％～60％、水50％～90％。
5.根据权利要求2所述的多孔净水陶瓷滤芯的生产工艺，其特征是：所述步骤6中，通过干燥方式为微波干燥或热风干燥或加湿干燥。
6.根据权利要求2所述的多孔净水陶瓷滤芯的生产工艺，其特征是：步骤8中，滤芯烧成温度为800-1050摄氏度。
7.根据权利要求2所述的多孔净水陶瓷滤芯的生产工艺，其特征是：步骤8中，气氛炉中的烧成压力大于0.1Kpa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110282583.1A CN113274892A (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种多孔净水陶瓷滤芯配方及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110282583.1A CN113274892A (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种多孔净水陶瓷滤芯配方及其生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113274892A true CN113274892A (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77276077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110282583.1A Pending CN113274892A (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种多孔净水陶瓷滤芯配方及其生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113274892A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10249170A (ja) * | 1997-03-14 | 1998-09-22 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 炭素系吸着剤を用いる廃水処理方法及び装置 |
| CN102153329A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-08-17 | 甘肃省灌溉试验培训中心 | 陶瓷滤芯及其生产工艺 |
| CN103382096A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-11-06 | 蚌埠德美过滤技术有限公司 | 一种抗菌陶瓷滤芯及其制备方法 |
| CN104014195A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-09-03 | 三达膜科技（厦门）有限公司 | 一种涂层复合陶瓷滤芯的制备方法 |
| CN104083950A (zh) * | 2014-07-05 | 2014-10-08 | 陈新棠 | 一种陶瓷高效过滤滤芯 |
| CN104785119A (zh) * | 2014-01-18 | 2015-07-22 | 刘旭红 | 一种管式陶瓷滤芯及其制备方法 |
| CN104817122A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-05 | 王金春 | 复合火山岩矿化滤芯及其制备方法 |
| CN105642021A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-06-08 | 浙江赛亚环保科技有限公司 | 一种微孔陶瓷过滤芯 |
| CN106830893A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-13 | 马伟忠 | 能呼吸的多功能负离子陶瓷及其制作方法和应用 |
| CN107158805A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-15 | 宁波灏钻科技有限公司 | 一种多功能复合陶瓷滤芯及其制备方法 |
| CN107216134A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-29 | 萍乡市三盈科技有限公司 | 高温陶瓷纤维膜微滤管 |
| CN108069705A (zh) * | 2016-11-10 | 2018-05-25 | 哈尔滨皓威伟业科技发展有限公司 | 一种净化器多孔陶瓷质滤芯加工方法 |
| CN111499361A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-07 | 山东泰禾环保科技股份有限公司 | 复合陶瓷膜的制备方法 |
-
2021
- 2021-03-16 CN CN202110282583.1A patent/CN113274892A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10249170A (ja) * | 1997-03-14 | 1998-09-22 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 炭素系吸着剤を用いる廃水処理方法及び装置 |
| CN102153329A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-08-17 | 甘肃省灌溉试验培训中心 | 陶瓷滤芯及其生产工艺 |
| CN103382096A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-11-06 | 蚌埠德美过滤技术有限公司 | 一种抗菌陶瓷滤芯及其制备方法 |
| CN104785119A (zh) * | 2014-01-18 | 2015-07-22 | 刘旭红 | 一种管式陶瓷滤芯及其制备方法 |
| CN104014195A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-09-03 | 三达膜科技（厦门）有限公司 | 一种涂层复合陶瓷滤芯的制备方法 |
| CN104083950A (zh) * | 2014-07-05 | 2014-10-08 | 陈新棠 | 一种陶瓷高效过滤滤芯 |
| CN104817122A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-05 | 王金春 | 复合火山岩矿化滤芯及其制备方法 |
| CN105642021A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-06-08 | 浙江赛亚环保科技有限公司 | 一种微孔陶瓷过滤芯 |
| CN108069705A (zh) * | 2016-11-10 | 2018-05-25 | 哈尔滨皓威伟业科技发展有限公司 | 一种净化器多孔陶瓷质滤芯加工方法 |
| CN106830893A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-13 | 马伟忠 | 能呼吸的多功能负离子陶瓷及其制作方法和应用 |
| CN107158805A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-15 | 宁波灏钻科技有限公司 | 一种多功能复合陶瓷滤芯及其制备方法 |
| CN107216134A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-29 | 萍乡市三盈科技有限公司 | 高温陶瓷纤维膜微滤管 |
| CN111499361A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-07 | 山东泰禾环保科技股份有限公司 | 复合陶瓷膜的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 唐婕等: "《环保陶瓷生产与应用》", 北京：中国建材工业出版社, pages: 131 - 133 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hubadillah et al. | Fabrications and applications of low cost ceramic membrane from kaolin: A comprehensive review | |
| CN110256059B (zh) | 一种高通量陶瓷平板膜及其制备方法 | |
| CN102701778B (zh) | 一种多级孔结构陶瓷膜的制备方法 | |
| US7309425B2 (en) | Apparatus for the preparation of arsenic free water | |
| CN106316359B (zh) | 利用净水污泥制备陶瓷膜支撑体的方法及制备的陶瓷膜支撑体 | |
| CN108043243B (zh) | 一种净化含油废水炭膜的性能调控方法 | |
| CN113648848B (zh) | 一种中空平板陶瓷膜及其制备方法 | |
| CN111545078A (zh) | 平板陶瓷膜及其制备方法 | |
| CN103721578B (zh) | 一种多通道非对称结构纯质碳化硅膜的制备方法 | |
| CN109589912B (zh) | 一种浓缩转轮吸附材料及其制备方法 | |
| CN101913872B (zh) | 碳化硅-氧化硅陶瓷膜过滤管的生产方法 | |
| CN103721577A (zh) | 一种多通道对称结构纯质碳化硅膜及其制备的方法 | |
| CN108329033A (zh) | 液相烧结多通道碳化硅陶瓷膜元件及其制备方法 | |
| CN109126482B (zh) | 一种粉煤灰-氧化铝双层复合微滤膜的制备方法 | |
| CN103894016A (zh) | 一种多孔过滤介质及其制备方法 | |
| CN106810212B (zh) | 一种高效平板陶瓷膜的制作工艺 | |
| Khemakhem et al. | Development of an asymmetric ultrafiltration membrane based on phosphates industry sub-products | |
| CN111056858A (zh) | 一种平板陶瓷膜支撑体的制备方法及其陶瓷泥料 | |
| Azaman et al. | Review on natural clay ceramic membrane: Fabrication and application in water and wastewater treatment | |
| CN103566778A (zh) | 一种无机膜管及其制备方法 | |
| CN101830729A (zh) | 多孔陶瓷过滤器及制备方法 | |
| CN105413484A (zh) | 硅藻土基低成本、生态环保型平板陶瓷膜及其制备方法 | |
| CN105000871A (zh) | 一种多功能平板陶瓷膜及其制备工艺 | |
| CN112661492A (zh) | 用于生产粉煤灰陶瓷膜的组合物以及粉煤灰陶瓷膜及其制备方法和应用 | |
| CN101823885A (zh) | 一种由纳米TiO2和Al2O3组成的微孔陶瓷膜材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |