CN113274823A - 一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及镁锭冶炼技术领域，且公开了一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备，包括还原炉及安装在还原炉上侧的U形支座，还原炉上安设有多个还原罐，U形支座的下端对称固定连接有两个支撑架，U形支座相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，U形支座的外侧固定设置有调节电机，调节电机的输出轴贯穿U形支座的侧壁且与调节螺杆的一端固定连接，调节螺杆杆壁螺纹套接有驱动块，驱动块的上端固定卡接有U形安装板，U形安装板的上端固定设置有吸尘风机，吸尘风机的前端进风口固定连通有L形抽吸管，L形抽吸管的下端固定连通有吸尘头。该镁锭冶炼还原炉前收尘设备，具备能够进行快速准确的吸尘操作，大大提高了收尘效率的优点。

Description

一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备

技术领域

本发明涉及镁锭冶炼技术领域，具体为一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备。

背景技术

在皮江法生产粗镁的过程中，以白云石为主要原料，将原料在回转窑内煅烧为煅白，煅白主要成分为氧化钙、氧化镁。以硅铁为还原剂，萤石为催化剂，将煅白、硅铁、萤石粉进行计量配料，粉磨后压制成球团，将球团装入还原罐中，再把若干个还原罐装入同一个还原炉内，并将还原炉内部温度加热到1250°C左右。

在将球团装入横式还原罐过程中，会有灰尘飘出；在单罐生产末期，取出结晶桶后，需将反应后的球团废料扒出，以便装入新的球团料。在扒渣过程中还原炉前产生烟尘，目前对于烟尘收集方法一般通过多个固定式烟尘收集罩对烟尘进行收集，这样需要耗费较多的资源同时开启多个烟气吸尘机，成本较高，造成了资源浪费。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备，具备能够进行快速准确的吸尘操作，大大提高了收尘效率的优点，解决了目前对于烟尘收集方法一般通过多个固定式烟尘收集罩对烟尘进行收集，这样需要耗费较多的资源同时开启多个烟气吸尘机，成本较高，造成了资源浪费的问题。

（二）技术方案

为实现能够进行快速准确的吸尘操作，大大提高了收尘效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备，包括还原炉及安装在还原炉上侧的U形支座，所述还原炉上安设有多个还原罐，所述U形支座的下端对称固定连接有两个支撑架，所述U形支座相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，所述U形支座的外侧固定设置有调节电机，所述调节电机的输出轴贯穿U形支座的侧壁且与调节螺杆的一端固定连接，所述调节螺杆杆壁螺纹套接有驱动块，所述驱动块的上端固定卡接有U形安装板，所述U形安装板的上端固定设置有吸尘风机，所述吸尘风机的前端进风口固定连通有L形抽吸管，所述L形抽吸管的下端固定连通有吸尘头，所述还原炉的后侧设置有净化箱，所述净化箱的底部固定设置有底板，所述底板的上端固定设置有两个前后对称设置且位于净化箱一侧的电动滑轨，两个所述电动滑轨内滑块的上端固定连接有同一个移动板，所述移动板的上端通过滚珠轴承转动连接有立柱，所述立柱的下端柱壁固定套接有从动齿轮，所述移动板的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述立柱的柱壁通过多根连接柱固定连接有同一个密封板，所述密封板的侧壁固定设置有矩形网框，所述矩形网框前后两侧贯穿设置且内部卡设有多个过滤填料层，所述净化箱的侧壁开设有与密封板匹配插接的密封口，所述吸尘风机的出风口通过导风管与净化箱的上端固定连通。

优选的，所述U形支座相对一侧内壁的下端还对称固定连接有多根限位滑杆，所述驱动块的侧壁开设有与限位滑杆匹配滑接的限位滑孔。

优选的，所述驱动块的上端均匀固定连接有多根定位柱，所述U形安装板水平部的下端开设有多个与定位柱对应插接的定位槽。

优选的，所述U形安装板两个竖直部的侧壁均开设有多个前后等距设置的插孔且插孔内活动插设有限位插杆，所述驱动块的侧壁开设有多个与限位插杆对应插接的限位插槽，多根所述限位插杆的外端固定连接有同一个限位拉板，所述限位拉板和U形安装板相对一侧固定连接有多个分别套设在多根限位插杆外的限位弹簧。

优选的，所述U形安装板两个竖直部的下端内侧均设为斜面。

优选的，所述矩形网框远离密封板的一侧固定连接有多个插块，所述净化箱的内侧壁开设有多个与插块对应插接的插槽。

优选的，所述调节电机、吸尘风机、电动滑轨和旋转电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备，具备以下有益效果：

1、该镁锭冶炼还原炉前收尘设备，通过设有的吸尘风机，吸尘风机产生负压抽吸通过L形抽吸管和吸尘头将还原罐处产生的灰尘快速吸附走，并通过导风管输送至净化箱内对灰尘过滤，有效避免了粉尘积聚造成环境污染影响工作人员工作的问题，且在吸尘时能够根据灰尘浓度大小的位置启动调节电机，调节电机带动调节螺杆转动，通过调节螺杆和驱动块的螺纹套接作用使得驱动块带动吸尘风机移动至合适位置进行快速吸尘操作，能够进行快速准确的吸尘操作，大大提高了收尘效率，且矩形网框和过滤填料层的设置能够对粉尘进行有效过滤收集，在过滤填料层需要清理的时候启动电动滑轨和旋转电机，电动滑轨带动立柱移动进而将矩形网框和过滤填料层拉出净化箱外，旋转电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动立柱转动，进而使得过滤填料层转动至一侧，能够便于人们对过滤填料层的清理更换。

2、该镁锭冶炼还原炉前收尘设备，通过设有的U形安装板，在安装吸尘风机时，通过定位柱和定位槽的匹配插接使得U形安装板快速安装在驱动块的上端，此时多根限位插杆对准限位插槽，限位弹簧回拉限位拉板，限位拉板将限位插杆推进限位插槽内即可实现U形安装板与驱动块之间的稳固连接，能够实现对吸尘风机的快速拆装，便于使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备图1中A部的局部结构放大图；

图3为本发明提出的一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备的吸尘风机与净化箱连接的侧视结构示意图。

图中：1还原炉、2 U形支座、3还原罐、4支撑架、5调节螺杆、6调节电机、7驱动块、8U形安装板、9吸尘风机、10 L形抽吸管、11吸尘头、12净化箱、13底板、14电动滑轨、15移动板、16立柱、17从动齿轮、18旋转电机、19主动齿轮、20连接柱、21密封板、22矩形网框、23过滤填料层、24密封口、25导风管、26限位滑杆、27定位柱、28定位槽、29限位插杆、30限位插槽、31限位拉板、32限位弹簧、33插块、34插槽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备，包括还原炉1及安装在还原炉1上侧的U形支座2，还原炉1上安设有多个还原罐3，U形支座2的下端对称固定连接有两个支撑架4，U形支座2相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆5，U形支座2的外侧固定设置有调节电机6，调节电机6的输出轴贯穿U形支座2的侧壁且与调节螺杆5的一端固定连接，调节螺杆5杆壁螺纹套接有驱动块7，驱动块7的上端固定卡接有U形安装板8，U形安装板8的上端固定设置有吸尘风机9，吸尘风机9的前端进风口固定连通有L形抽吸管10，L形抽吸管10的下端固定连通有吸尘头11，还原炉1的后侧设置有净化箱12，净化箱12的底部固定设置有底板13，底板13的上端固定设置有两个前后对称设置且位于净化箱12一侧的电动滑轨14，两个电动滑轨14内滑块的上端固定连接有同一个移动板15，移动板15的上端通过滚珠轴承转动连接有立柱16，立柱16的下端柱壁固定套接有从动齿轮17，移动板15的上端固定设置有旋转电机18，旋转电机18的上端输出轴固定连接有与从动齿轮17啮合的主动齿轮19，立柱16的柱壁通过多根连接柱20固定连接有同一个密封板21，密封板21的侧壁固定设置有矩形网框22，矩形网框22前后两侧贯穿设置且内部卡设有多个过滤填料层23，净化箱12的侧壁开设有与密封板21匹配插接的密封口24，吸尘风机9的出风口通过导风管25与净化箱12的上端固定连通。

U形支座2相对一侧内壁的下端还对称固定连接有多根限位滑杆26，驱动块7的侧壁开设有与限位滑杆26匹配滑接的限位滑孔。

驱动块7的上端均匀固定连接有多根定位柱27，U形安装板8水平部的下端开设有多个与定位柱27对应插接的定位槽28。

U形安装板8两个竖直部的侧壁均开设有多个前后等距设置的插孔且插孔内活动插设有限位插杆29，驱动块7的侧壁开设有多个与限位插杆29对应插接的限位插槽30，多根限位插杆29的外端固定连接有同一个限位拉板31，限位拉板31和U形安装板8相对一侧固定连接有多个分别套设在多根限位插杆29外的限位弹簧32。

U形安装板8两个竖直部的下端内侧均设为斜面。

矩形网框22远离密封板21的一侧固定连接有多个插块33，净化箱12的内侧壁开设有多个与插块33对应插接的插槽34。

调节电机6、吸尘风机9、电动滑轨14和旋转电机18均通过控制开关与外设的电源电性连接。

综上所述，该镁锭冶炼还原炉前收尘设备，通过设有的吸尘风机9，吸尘风机9产生负压抽吸通过L形抽吸管10和吸尘头11将还原罐3处产生的灰尘快速吸附走，并通过导风管25输送至净化箱12内对灰尘过滤，有效避免了粉尘积聚造成环境污染影响工作人员工作的问题，且在吸尘时能够根据灰尘浓度大小的位置启动调节电机，调节电机6带动调节螺杆5转动，通过调节螺杆5和驱动块7的螺纹套接作用使得驱动块7带动吸尘风机9移动至合适位置进行快速吸尘操作，能够进行快速准确的吸尘操作，大大提高了收尘效率，且矩形网框22和过滤填料层23的设置能够对粉尘进行有效过滤收集，在过滤填料层23需要清理的时候启动电动滑轨14和旋转电机18，电动滑轨14带动立柱16移动进而将矩形网框22和过滤填料层23拉出净化箱12外，旋转电机18带动主动齿轮19转动，通过主动齿轮19和从动齿轮17的啮合作用带动立柱16转动，进而使得过滤填料层23转动至一侧，能够便于人们对过滤填料层23的清理更换，通过设有的U形安装板8，在安装吸尘风机9时，通过定位柱27和定位槽28的匹配插接使得U形安装板8快速安装在驱动块7的上端，此时多根限位插杆29对准限位插槽30，限位弹簧32回拉限位拉板31，限位拉板31将限位插杆29推进限位插槽30内即可实现U形安装板8与驱动块7之间的稳固连接，能够实现对吸尘风机9的快速拆装，便于使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备，包括还原炉（1）及安装在还原炉（1）上侧的U形支座（2），其特征在于：所述还原炉（1）上安设有多个还原罐（3），所述U形支座（2）的下端对称固定连接有两个支撑架（4），所述U形支座（2）相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆（5），所述U形支座（2）的外侧固定设置有调节电机（6），所述调节电机（6）的输出轴贯穿U形支座（2）的侧壁且与调节螺杆（5）的一端固定连接，所述调节螺杆（5）杆壁螺纹套接有驱动块（7），所述驱动块（7）的上端固定卡接有U形安装板（8），所述U形安装板（8）的上端固定设置有吸尘风机（9），所述吸尘风机（9）的前端进风口固定连通有L形抽吸管（10），所述L形抽吸管（10）的下端固定连通有吸尘头（11），所述还原炉（1）的后侧设置有净化箱（12），所述净化箱（12）的底部固定设置有底板（13），所述底板（13）的上端固定设置有两个前后对称设置且位于净化箱（12）一侧的电动滑轨（14），两个所述电动滑轨（14）内滑块的上端固定连接有同一个移动板（15），所述移动板（15）的上端通过滚珠轴承转动连接有立柱（16），所述立柱（16）的下端柱壁固定套接有从动齿轮（17），所述移动板（15）的上端固定设置有旋转电机（18），所述旋转电机（18）的上端输出轴固定连接有与从动齿轮（17）啮合的主动齿轮（19），所述立柱（16）的柱壁通过多根连接柱（20）固定连接有同一个密封板（21），所述密封板（21）的侧壁固定设置有矩形网框（22），所述矩形网框（22）前后两侧贯穿设置且内部卡设有多个过滤填料层（23），所述净化箱（12）的侧壁开设有与密封板（21）匹配插接的密封口（24），所述吸尘风机（9）的出风口通过导风管（25）与净化箱（12）的上端固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备，其特征在于：所述U形支座（2）相对一侧内壁的下端还对称固定连接有多根限位滑杆（26），所述驱动块（7）的侧壁开设有与限位滑杆（26）匹配滑接的限位滑孔。

3.根据权利要求1所述的一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备，其特征在于：所述驱动块（7）的上端均匀固定连接有多根定位柱（27），所述U形安装板（8）水平部的下端开设有多个与定位柱（27）对应插接的定位槽（28）。

4.根据权利要求1所述的一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备，其特征在于：所述U形安装板（8）两个竖直部的侧壁均开设有多个前后等距设置的插孔且插孔内活动插设有限位插杆（29），所述驱动块（7）的侧壁开设有多个与限位插杆（29）对应插接的限位插槽（30），多根所述限位插杆（29）的外端固定连接有同一个限位拉板（31），所述限位拉板（31）和U形安装板（8）相对一侧固定连接有多个分别套设在多根限位插杆（29）外的限位弹簧（32）。

5.根据权利要求1所述的一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备，其特征在于：所述U形安装板（8）两个竖直部的下端内侧均设为斜面。

6.根据权利要求1所述的一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备，其特征在于：所述矩形网框（22）远离密封板（21）的一侧固定连接有多个插块（33），所述净化箱（12）的内侧壁开设有多个与插块（33）对应插接的插槽（34）。

7.根据权利要求1所述的一种镁锭冶炼还原炉前收尘设备，其特征在于：所述调节电机（6）、吸尘风机（9）、电动滑轨（14）和旋转电机（18）均通过控制开关与外设的电源电性连接。

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