CN113270030A - 显示设备 - Google Patents

Abstract

提供一种显示设备，该显示设备包括显示模块，在显示模块中限定有彼此面对的第一非折叠区和第二非折叠区以及位于第一非折叠区和第二非折叠区之间的折叠区，并且散热片设置在显示模块的一个表面上。散热片包括：第一散热粘合层，包括与第一非折叠区重叠的第一粘合部分和与第二非折叠区重叠的第二粘合部分；第二散热粘合层，包括与第一粘合部分重叠的第三粘合部分和与第二粘合部分重叠的第四粘合部分；散热层，包括设置在第一粘合部分和第三粘合部分之间的第一散热部分和设置在第二粘合部分和第四粘合部分之间的第二散热部分；以及辅助粘合层，包括设置在第一粘合部分和第三粘合部分之间的第一辅助粘合部分。

Description

显示设备

相关申请的交叉引用

本申请要求于2020年2月14日提交的第10-2020-0018561号韩国专利申请的优先权和权益，该韩国专利申请出于所有目的以引用的方式并入本文，如同在本文中完全阐述一样。

技术领域

本发明的示例性实施方式和实施例大体涉及显示面板，且更具体地，涉及可折叠显示面板。

背景技术

本发明构思在此涉及显示设备，且更具体地，涉及可折叠的显示设备。

正在开发在多媒体设备中使用的各种显示设备，诸如电视机、移动电话、台式计算机、导航设备和游戏控制台。显示设备可以包括显示图像并感测外部输入的显示模块、设置在显示面板上的偏振层以及窗。显示模块可以包括显示图像的显示面板和感测外部输入的输入感测层。

此外，显示设备可以设置在显示模块下方，并且可包括在显示设备内散发热量的散热层。

在本背景技术部分中公开的上述信息仅用于理解本发明构思的背景技术，且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

本发明构思提供了防止散热层移动的显示设备。

本发明构思的其它特征将在随后的描述中阐述，并且部分地将从描述中显而易见，或者可以通过本发明构思的实践来获知。

本发明构思的实施方式提供了一种显示设备，显示设备包括：显示模块，在该显示模块中限定有相对于折叠轴折叠的折叠区以及彼此面对的第一非折叠区和第二非折叠区，且折叠区在第一非折叠区和第二非折叠区之间；以及散热片，设置在显示模块的一个表面上，其中，散热片包括：第一散热粘合层，包括与第一非折叠区重叠的第一粘合部分和与第二非折叠区重叠的第二粘合部分；第二散热粘合层，包括与第一粘合部分重叠的第三粘合部分和与第二粘合部分重叠的第四粘合部分；散热层，包括设置在第一粘合部分和第三粘合部分之间的第一散热部分和设置在第二粘合部分和第四粘合部分之间的第二散热部分；以及辅助粘合层，包括设置在第一粘合部分和第三粘合部分之间以在平面上围绕第一散热部分的第一辅助粘合部分以及设置在第二粘合部分和第四粘合部分之间以在平面上围绕第二散热部分的第二辅助粘合部分。

在实施方式中，第一散热部分可以由第一粘合部分、第三粘合部分和第一辅助粘合部分密封，并且第二散热部分可以由第二粘合部分、第四粘合部分和第二辅助粘合部分密封。

在实施方式中，第一散热部分和第一辅助粘合部分可以彼此间隔开，并且第二散热部分和第二辅助粘合部分可以彼此间隔开。

在实施方式中，第一辅助粘合部分和第二辅助粘合部分中的每一个可以包括：基础层；第一粘合层，设置在基础层和第一散热粘合层之间；以及第二粘合层，设置在基础层和第二散热粘合层之间。

在实施方式中，第一散热粘合层和第二散热粘合层中的每一个可以包括单个粘合层。

在实施方式中，可以限定有穿过第一粘合部分、第三粘合部分和第一辅助粘合部分的至少一个传感器开口。

在实施方式中，显示设备还可以包括设置在散热片和显示模块之间的至少一个盖构件，其中，传感器开口可以穿过至少一个盖构件。

在实施方式中，第一散热部分可以包括彼此间隔开的多个第一开口，并且第一粘合部分和第三粘合部分通过多个第一开口彼此附着，并且第二散热部分可以包括彼此间隔开的多个第二开口，并且第二粘合部分和第四粘合部分通过多个第二开口彼此附着。

在实施方式中，与多个第一开口重叠的第一粘合部分和第三粘合部分中的每一个可以具有凹陷的形状，并且与多个第二开口重叠的第二粘合部分和第四粘合部分中的每一个可以具有凹陷的形状。

在实施方式中，在显示模块的厚度方向上，散热层的厚度可以大于第一散热粘合层的厚度和第二散热粘合层的厚度之和。

在实施方式中，第一粘合部分和第二粘合部分可以彼此间隔开，且折叠轴在第一粘合部分和第二粘合部分之间。

在实施方式中，散热片可以不与折叠区重叠。

在实施方式中，第一辅助粘合部分和第二辅助粘合部分中的每一个的至少一部分可以与折叠区重叠。

在实施方式中，第一散热部分和第二散热部分中的每一个的至少一部分可以与折叠区重叠。

在实施方式中，第一散热部分和第二散热部分中的每一个可以不与折叠区重叠。

在实施方式中，显示设备还可以包括：设置在显示模块和第一散热粘合层之间的板；以及设置在第二散热粘合层下方的绝缘膜。

在实施方式中，板可以包括与第一粘合部分重叠的第一板和与第一板间隔开并与第二粘合部分重叠的第二板，并且绝缘膜可以包括与第一板重叠的第一绝缘膜和与第一绝缘膜间隔开并与第二板重叠的第二绝缘膜。

在实施方式中，第一散热部分可以至少部分地接触第一辅助粘合部分。

在实施方式中，散热层可以包括聚酰亚胺材料。

在实施方式中，第一散热粘合层和第二散热粘合层中的每一个可以包括压敏粘合剂，并且辅助粘合层可以包括双面胶带。

应当理解，前面的概括性描述和下面的详细描述都是示例性的和说明性的，并且旨在提供对所要求保护的本发明的进一步说明。

附图说明

附图被包括以提供对本发明构思的进一步理解，并且并入本说明书且构成本说明书的一部分。附图示出了本发明构思的示例性实施方式，并且与说明书一起用于解释本发明构思的原理。在附图中：

图1A是示出根据本发明构思的实施方式的显示设备的立体图；

图1B是示出根据本发明构思的实施方式的显示设备的立体图；

图2是根据本发明构思的实施方式沿着图1A的线A-A'截取的剖视图；

图3是示出根据本发明构思的实施方式的显示面板的剖视图；

图4是示出根据本发明构思的实施方式的第二下部构件的分解立体图；

图5是示出根据本发明构思的实施方式的第二下部构件的平面图；

图6A是根据本发明构思的实施方式的沿着图5的线I-I'截取的剖视图；

图6B是根据本发明构思的另一实施方式的沿着图5的线I-I'截取的剖视图；

图7是示出根据本发明构思的实施方式的图5的粘合片的剖视图；

图8是根据本发明构思的实施方式的沿着图5的线II-II'截取的剖视图；

图9是根据本发明构思的实施方式的沿着图5的线III-III'截取的剖视图；

图10是图9的区AA的放大视图；

图11是示出根据本发明构思的实施方式的根据折叠操作的第二下部构件的剖视图；

图12是示出根据本发明构思的另一实施方式的第二下部构件的平面图；

图13A是根据本发明构思的另一实施方式的沿图12的线IV-IV'截取的剖视图；以及

图13B是示出根据本发明构思的另一实施方式的粘合片的剖视图。

具体实施方式

在以下描述中，出于说明的目的，阐述了许多具体细节，以便提供对本发明的各种示例性实施方式或实施例的透彻理解。如本文所使用的，“实施方式”和“实施例”是可互换的词，它们是采用本文所公开的发明构思中的一个或多个的设备或方法的非限制性示例。然而，显然，可以在没有这些具体细节的情况下或通过一个或多个等同布置来实践各种示例性实施方式。在其它情况下，以框图形式示出了公知的结构和设备，以避免不必要地模糊各种示例性实施方式。此外，各种示例性实施方式可以是不同的，但不必是排他的。例如，在不背离本发明构思的情况下，示例性实施方式的特定形状、配置和特性可以在另一示例性实施方式中使用或实施。

除非另外说明，否则所说明的示例性实施方式应理解为提供可在实践中实施本发明构思的一些方式的不同细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离本发明构思的情况下，各种实施方式的特征、部件、模块、层、膜、面板、区和/或方面等(下文中单独或统称为“元件”)可以以其它方式组合、分离、互换和/或重新布置。

在附图中交叉影线和/或阴影的使用通常用于使相邻元件之间的边界清晰。因此，除非另有说明，否则交叉影线或阴影的存在或不存在都不传达或表示对特定材料、材料性质、尺寸、比例、所示出的元件之间的共性和/或元件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述的目的，可以夸大元件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实现示例性实施方式时，特定的工艺顺序可以与所描述的顺序不同地执行。例如，两个连续描述的工艺可以基本上同时执行，或者以与所描述的顺序相反的顺序执行。同样，相同的附图标记表示相同的元件。

当元件或层被称为在另一个元件或层上、连接到或联接到另一个元件或层时，它可以直接在另一个元件或层上、直接连接到或直接联接到另一个元件或层，或者可以存在介于中间的元件或层。然而，当元件或层被称为直接在另一个元件或层上、直接连接到或直接联接到另一个元件或层时，不存在介于中间的元件或层。为此，术语“连接”可以指具有或不具有介于中间的元件的物理连接、电连接和/或流体连接。此外，DR1轴、DR2轴和DR3轴不限于直角坐标系的三个轴，诸如x轴、y轴和z轴，并且可以在更广泛的意义上解释。例如，DR1轴、DR2轴和DR3轴可以彼此垂直，或者可以表示彼此不垂直的不同方向。为了本公开的目的，“X、Y和Z中的至少一个”和“选自由X、Y和Z构成的组中的至少一个”可以被解释为仅X、仅Y、仅Z或X、Y和Z中的两个或更多个的任何组合，诸如例如XYZ、XYY、YZ和ZZ。

尽管本文可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种类型的元件，但是这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语用于将一个元件与另一个元件区分开。因此，在不脱离本公开的教导的情况下，下面讨论的第一元件可以被称为第二元件。

诸如“下面”、“下方”、“之下”、“下部”、“上方”、“上部”、“之上”、“较高”、“侧”(例如，如在“侧壁”中)等空间相对术语可以在本文中出于描述的目的而使用，并且从而描述如附图中所示的一个元件(多个元件)与另一个元件(多个元件)的关系。除了在附图中描绘的取向之外，空间相对术语旨在包含装置在使用、操作和/或制造中的不同取向。例如，如果在附图中的装置翻转，则被描述为位于其它元件或特征下方或下面的元件将随之定向为在其它元件或特征上方。因此，示例性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。此外，装置可以以其它方式取向(例如，旋转90度或处于其它取向)，并且因而，应相应地解释本文使用的空间相对描述语。

本文所使用的术语用于描述特定实施方式的目的，且不旨在进行限制。除非上下文另外清楚地指示，否则如本文所使用的，单数形式“一个”、“一种”和“该”旨在也包括复数形式。此外，术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包括(includes)”和/或“包括(including)”当在本说明书中使用时，指定所叙述的特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在，但不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在或添加。还应注意，如本文所用，术语“基本上”、“约”和其它类似术语用作近似的术语，而不用作程度的术语，且因而，用于为会由本领域普通技术人员认识到的测量值、计算值和/或提供值的固有偏差留出余量。

本文参考作为理想化的示例性实施方式和/或中间结构的示意图的截面图和/或分解图来描述各种示例性实施方式。这样，应预期到由例如制造技术和/或公差导致的与图示的形状的不同。因此，本文公开的示例性实施方式不应必须被解释为限于区的特定示出的形状，而是应包括由例如制造导致的形状的偏差。以这种方式，在附图中所示的区实质上可以是示意性的，并且这些区的形状可以不反映设备的区的实际形状，且因而，不一定旨在进行限制。

除非另有定义，否则本文使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。术语，诸如在常用的词典中定义的术语，应该被解释为具有与它们在相关领域的上下文中的含义一致的含义，并且不应该以理想化的或过分形式化的意义来解释，除非在本文明确地如此定义。

在本说明书中，还将理解，当一个部件(或区、层、部分)被称为在另一个部件上、连接到或联接到另一个部件时，它可以直接设置在该一个部件上、直接连接到该一个部件、直接联接到该一个部件，或者也可以存在介于中间的第三部件。

相同的附图标记始终表示相同的元件。此外，在附图中，为了说明的清楚，夸大了部件的厚度、比例和尺寸。

术语“和/或”包括相关所列的项目中的一个或多个的任何和所有组合。

应当理解，尽管本文使用诸如“第一”和“第二”的术语来描述各种元件，但是这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个部件与其它部件区分开。例如，在不脱离所附权利要求书的范围的情况下，在一个实施方式中被称为第一元件的元件可以在另一个实施例中被称为第二元件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可包括复数形式。

此外，“之下”、“下方”、“上方”、“上部”等用于说明附图中所示的部件的关系关联。这些术语可以是相对概念并基于附图中所表达的方向来描述。

“包括(include)”或“包括(comprise)”的含义指定性质、固定数字、步骤、操作、元件、部件或其组合，但不排除其它性质、固定数字、步骤、操作、元件、部件或其组合。

在下文中，将参考附图描述本发明构思的示例性实施方式。

图1A是示出根据本发明构思的实施方式的显示设备的立体图。图1B是示出根据本发明构思的实施方式的显示设备的立体图。图1A示出了显示设备1000的展开状态，且图1B示出了显示设备1000的折叠状态。

参考图1A和图1B，显示设备1000可以是根据电信号激活的设备。例如，显示设备1000可以是移动电话、平板PC、汽车导航***、游戏控制台或可穿戴设备，但不限于此。在图1A中，显示设备1000被示例性地示出为移动电话。

显示设备1000可以通过有效区1000A显示图像。在显示设备1000展开的状态下，有效区1000A可以包括由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面。显示设备1000的厚度方向可以平行于与第一方向DR1和第二方向DR2交叉的第三方向DR3。因此，可以基于第三方向DR3来限定构成显示设备1000的每个构件的前表面(或顶表面)和后表面(或底表面)。

有效区1000A可包括第一区1000A1、第二区1000A2和第三区1000A3。第二区1000A2可以相对于沿第二方向DR2延伸的折叠轴FX弯曲或折叠。因此，第一区1000A1可以称为第一非折叠区，第三区1000A3可以称为第二非折叠区，并且第二区1000A2可以称为折叠区。非折叠区1000A1和1000A3配置成不在它们各自的结构内折叠，而是绕折叠轴FX折叠。

当显示设备1000被折叠时，第一区1000A1和第三区1000A3可以彼此面对。因此，在完全折叠状态下，有效区1000A可以不暴露于外部，这可以称为内折叠。然而，这仅是示例，并且显示设备1000的操作不限于此。

例如，在本发明构思的实施方式中，当显示设备1000折叠时，第一区1000A1和第三区1000A3可以彼此相对。因此，在折叠状态下，有效区1000A可暴露于外部，这可称为外折叠。

显示设备1000可以配置为仅执行内折叠和外折叠中的一个操作。可选地，显示设备1000可配置为执行内折叠和外折叠中的所有操作。在这种情况下，显示设备1000的同一区，例如第二区1000A2可以内折叠和外折叠。可选地，显示设备1000的一个区可以内折叠，且另一个区可以外折叠。

在图1A和图1B中，作为示例示出了一个折叠区和两个非折叠区，但是折叠区和非折叠区的数量不限于此。例如，显示设备1000可以包括多于两个的折叠区，即，多个非折叠区和设置在彼此相邻的非折叠区之间的多个折叠区。

图1A和图1B示出折叠轴FX平行于显示设备1000的从一个长边到另一个长边的短轴，但是本发明构思的实施方式不限于此。例如，折叠轴FX可以沿着显示设备1000的从一个短边到另一个短边的长轴延伸，例如，在平行于第一方向DR1的方向上延伸。在这种情况下，第一区1000A1、第二区1000A2和第三区1000A3可以沿着第二方向DR2顺序地布置。

可以在显示设备1000上限定多个感测区域100SA1、100SA2和100SA3。在图1A中，示例性地示出了三个感测区域100SA1、100SA2和100SA3，但是多个感测区域100SA1、100SA2和100SA3的数量不限于此。

多个感测区域100SA1、100SA2和100SA3可以包括第一感测区域100SA1、第二感测区域100SA2和第三感测区域100SA3。例如，第一感测区域100SA1可以与相机模块重叠，并且第二感测区域100SA2和第三感测区域100SA3可以与接近传感器或照度传感器重叠，但不限于此。

与相机模块和各种传感器对应的电子模块可以接收通过第一感测区域100SA1、第二感测区域100SA2或第三感测区域100SA3传输的外部输入，或者可以通过第一感测区域100SA1、第二感测区域100SA2或第三感测区域100SA3提供输出。

第一感测区域100SA1可以被有效区1000A围绕，并且第二感测区域100SA2和第三感测区域100SA3可以包括在有效区1000A中。也就是说，第二感测区域100SA2和第三感测区域100SA3可以显示图像。第一感测区域100SA1、第二感测区域100SA2和第三感测区域100SA3中的每一个的透射率可以大于有效区1000A的透射率。而且，第一感测区域100SA1可以具有比第二感测区域100SA2和第三感测区域100SA3的透射率中的每一个大的透射率。

图2是根据本发明构思的实施方式的沿着图1A的线A-A'截取的剖视图。图3是示出根据本发明构思的实施方式的显示面板的剖视图。

参照图2，显示设备1000可以包括显示模块100、上部功能层和下部功能层。

参照图3，显示模块100可以配置为生成图像并感测从外部施加的输入。例如，显示模块100可以包括显示面板110和输入感测层120。显示模块100可以具有约30微米的厚度，并且显示模块100的厚度不限于此。

显示面板110可以基本配置为生成图像。显示面板110可以是发射型显示层，例如，显示面板110可以是有机发光显示层、量子点显示层或微型LED显示层。

显示面板110可以包括基础层111、电路层112、发光元件层113和封装层114。

基础层111可以包括合成树脂层。合成树脂层可以包括热固性树脂。基础层111可以具有多层结构。例如，基础层111可以具有由合成树脂层、粘合层和合成树脂层构成的三层结构。特别地，合成树脂层可以是聚酰亚胺树脂层，并且其材料不受特别限制。合成树脂层可包括丙烯酸基树脂、甲基丙烯酸基树脂、聚异戊二烯基树脂、乙烯基基树脂、环氧基树脂、氨基甲酸酯基树脂、纤维素基树脂、硅氧烷基树脂、聚酰胺基树脂和二萘嵌苯基树脂中的至少一种。此外，基础层111可以包括玻璃衬底或有机/无机复合衬底。

电路层112可以设置在基础层111上。电路层112可以包括绝缘层、半导体图案、导电图案和信号线。可以以诸如涂覆或气相沉积的方式在基础层111上形成绝缘层、半导体层和导电层，且然后，可以通过多个光刻工艺选择性地图案化绝缘层、半导体层和导电层。此后，可以形成包括在电路层112中的半导体图案、导电图案和信号线。

发光元件层113可以设置在电路层112上。发光元件层113可以包括发光元件。例如，发光元件层113可以包括有机发光材料、量子点、量子棒或微型LED。

封装层114可以设置在发光元件层113上。封装层114可以包括依次堆叠的无机层、有机层和无机层，但是构成封装层114的层不限于此。

无机层可以保护发光元件层113不受湿气和氧气的影响，并且有机层可以保护发光元件层113不受诸如尘埃粒子的外来物质的影响。无机层可包括氮化硅层、氮氧化硅层、氧化硅层、氧化钛层或氧化铝层。有机层可以包括基于丙烯酸的有机层，但是本发明构思的实施方式不限于此。

输入感测层120可以设置在显示面板110上。输入感测层120可以感测从外部施加的外部输入。外部输入可以是用户的输入。用户的输入可以包括各种类型的外部输入，例如用户身体的一部分、光、热、笔、压力等。

输入感测层120可以通过连续的工艺设置在显示面板110上。在这种情况下，输入感测层120可以被表示为直接设置在显示面板110上。直接设置可以指第三部件(例如粘合构件或其它层)不设置在输入感测层120和显示面板110之间。

可选地，输入感测层120可通过粘合构件附着到显示面板110。粘合构件可包括通用胶或粘合剂。

再次参考图2，上部功能层可以设置在显示模块100上。例如，上部功能层可以包括抗反射构件200和上部构件300。

抗反射构件200可被称为抗反射层。抗反射构件200可以降低从外部入射的外部光的反射率。抗反射构件200可以包括拉伸的合成树脂膜。例如，可以通过在聚乙烯醇膜(PVA膜)上对碘化合物进行染色来提供抗反射构件200。然而，这仅是示例，且构成抗反射构件200的材料不限于此。抗反射构件200可具有约31微米的厚度，且抗反射构件200的厚度不限于此。

抗反射构件200可以通过第一粘合层1010结合到显示模块100。第一粘合层1010可以是透明粘合层，诸如压敏粘合膜(PSA)、光学透明粘合膜(OCA)或光学透明树脂(OCR)。在下文中，粘合构件可包括通用胶或粘合剂。第一粘合层1010可以具有约25微米的厚度，并且第一粘合层1010的厚度不限于此。

在本发明构思的实施方式中，可以省略第一粘合层1010。在这种情况下，抗反射构件200可以直接设置在显示模块100上。在显示模块100的情况下，可以不在抗反射构件200和显示模块100之间设置单独的粘合层。

上部构件300可以设置在抗反射构件200上。上部构件300包括第一硬涂层310、保护层320、第一上粘合层330、窗340、第二上粘合层350、光阻挡层360、冲击吸收层370和第二硬涂层380。包括在上部构件300中的部件不限于上述部件。可以省略上述部件中的至少一部分，并且可以添加其它部件。

第一硬涂层310可以是设置在显示设备1000的最外表面上的层。第一硬涂层310可以是配置成改善显示设备1000的使用特性的功能层，并且可以涂覆成设置在保护层320上。例如，可通过第一硬涂层310改善抗指纹性能、抗污染性能和抗划伤性能。

保护层320可以设置在第一硬涂层310下方。设置在保护层320下方的组成部分可以由保护层320保护。第一硬涂层310、抗指纹层等可以另外地设置在保护层320上，以改善诸如耐化学性和耐磨性的性能。保护层320可以包括在室温下具有约15GPa或更低的弹性模量的膜。保护层320可具有约55微米的厚度，但保护层320的厚度不限于此。在实施方式中，可以省略保护层320。

第一上粘合层330可以设置在保护层320下方。保护层320和窗340可以通过第一上粘合层330彼此附着。第一上粘合层330可具有约25微米的厚度，但第一上粘合层330的厚度不限于此。

窗340可以设置在第一上粘合层330下方。窗340可以包括光学透明绝缘材料。例如，窗340可以包括玻璃衬底或合成树脂膜。当窗340是玻璃衬底时，窗340可以具有约80微米或更小的厚度，并且可以具有例如约30微米的厚度，但是窗340的厚度不限于此。

当窗340是合成树脂膜时，窗340可以包括聚酰亚胺(P1)膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜。

窗340可以具有单层结构或多层结构。例如，窗340可以包括通过使用粘合剂彼此结合的多个塑料膜，或者包括通过使用粘合剂彼此结合的玻璃衬底和塑料膜。

第二上粘合层350可以设置在窗340下方。窗340和冲击吸收层370可以通过第二上粘合层350彼此附着。第二上粘合层350可具有约35微米的厚度，但第二上粘合层350的厚度不限于此。

在本发明构思的实施方式中，窗340的侧壁340S和第二上粘合层350的侧壁350S可以设置在其它层的侧壁(例如显示模块100的侧壁100S和保护层320的侧壁320S)内侧。向内侧设置可以指比其它对象更靠近有效区1000A。

层之间的位置关系可因显示设备1000的折叠操作而改变。根据本发明构思的实施方式，因为窗340的侧壁340S设置在显示模块100的侧壁100S和保护层320的侧壁320S内部，所以即使层之间的位置关系改变，也可以减小窗340的侧壁340S从保护层320的侧壁320S突出的可能性。因此，可以减小通过窗340的侧壁340S传递外部冲击的可能性。结果，可以降低在窗340中出现裂纹的可能性。

窗340的侧壁340S和保护层320的侧壁320S之间的第一距离340W可以大于或等于预定距离。这里，第一距离340W可以指在平行于第一方向DR1的方向上的距离。此外，当在平面上观察时，第一距离340W可以对应于侧壁340S和侧壁320S之间的距离。

第一距离340W可以是约196微米，但不限于此。例如，第一距离340W可以是约50微米或更大，并且可以是约300微米。随着第一距离340W的增加，保护层320可以进一步从窗340突出，并且保护层320的一部分可以弯曲并附接到其它部件，例如，外壳。而且，随着保护层320的表面积增大，从保护层320的上侧引入的外来物质被引入到保护层320的下侧的可能性可以减小。

此外，窗340和第二上粘合层350可以通过层压工艺结合到冲击吸收层370。考虑到层压工艺公差，窗340和第二上粘合层350中的每一个可以具有比冲击吸收层370的表面积小的表面积。此外，第二上粘合层350的表面积可以小于窗340的表面积。例如，在附接窗340的工艺中，可以对第二上粘合层350施加压力。第二上粘合层350可以接收压力，且然后在平行于第一方向DR1和第二方向DR2的方向上拉伸。这里，第二上粘合层350可以具有比窗340的表面积小的表面积，使得第二上粘合层350不从窗340突出。

与本发明构思的实施方式不同，当第一上粘合层330和第二上粘合层350彼此附接时，窗340可以不滑动以防止在显示设备1000折叠时发生屈曲现象。然而，根据本发明构思的实施方式，第二上粘合层350可以具有比窗340的表面积小的表面积。因此，第一上粘合层330可以不附接到第二上粘合层350，并且可以降低外来物质附接到第二上粘合层350的可能性。

第二上粘合层350的侧壁350S和保护层320的侧壁320S之间的第二距离350W可以大于或等于预定距离。这里，第二距离350W可以指在平行于第一方向DR1的方向上的距离。此外，当在平面上观察时，第二距离350W可以对应于侧壁350S和侧壁320S之间的距离。

第二距离350W可以是约392微米，但不限于此。例如，第二距离350W可选自约292微米至约492微米之间的范围，但不限于此范围。

光阻挡层360可以设置在冲击吸收层370和第二上粘合层350之间。光阻挡层360可以通过印刷在冲击吸收层370的顶表面上来设置。光阻挡层360可与***区1000NA重叠。光阻挡层360可以是有色层，并且可以以涂覆方式形成。光阻挡层360可以包括有色有机材料或不透明金属，并且构成光阻挡层360的材料不限于此。

在图2中，光阻挡层360被示例性地示出为设置在冲击吸收层370的顶表面上，但是光阻挡层360的位置不限于此。例如，光阻挡层360可以设置在保护层320的顶表面上、保护层320的底表面上、窗340的顶表面上或窗340的底表面上。此外，光阻挡层360可以设置为多个层。在这种情况下，光阻挡层360的一部分可以设置在冲击吸收层370的顶表面上，另一部分可以设置在保护层320的顶表面上、保护层320的底表面上、窗340的顶表面上或窗340的底表面上。

冲击吸收层370可以是配置成保护显示模块100免受外部冲击的功能层。冲击吸收层370可以选自在室温下具有约1GPa或更大的弹性模量的膜。冲击吸收层370可以是包括光学功能的拉伸膜。例如，冲击吸收层370可以是光轴控制膜。冲击吸收层370可具有约41微米的厚度，但冲击吸收层370的厚度不限于此。在本发明构思的实施方式中，可以省略冲击吸收层370。

第二硬涂层380可以设置在冲击吸收层370的表面上。冲击吸收层370可以包括弯曲表面。冲击吸收层370的顶表面可以接触第二上粘合层350。因此，冲击吸收层370的顶表面的弯曲部分可以被第二上粘合层350填充。因此，在冲击吸收层370的顶表面上可不发生光学问题。冲击吸收层370的底表面可以通过第二硬涂层380平坦化。由于第二硬涂层380覆盖冲击吸收层370的表面，因此可以防止在冲击吸收层370的表面上出现的雾度。

上部构件300可以通过第二粘合层1020结合到抗反射构件200。第二粘合层1020可包括通用胶或粘着剂。第二粘合层1020可以具有约25微米的厚度，并且第二粘合层1020的厚度不限于此。

下部功能层可以设置在显示模块100的下方。详细地说，下部功能层可包括下部保护膜400、缓冲构件500、第一下部构件600、第二下部构件700和台阶补偿构件800。包括在下部功能层中的部件不限于上述部件。可以省略上述部件的至少一部分，并且可以添加其它部件。

下部保护膜400可以通过第三粘合层1030结合到显示模块100的后表面。下部保护膜400可以防止在制造显示模块100的工艺中在显示模块100的后表面上产生划痕。下部保护膜400可以是有色聚酰亚胺膜。例如，下部保护膜400可以是不透明的黄色膜，但不限于此。

下部保护膜400可具有约40微米的厚度，且第三粘合层1030的厚度可为18微米。然而，下部保护膜400的厚度和第三粘合层1030的厚度不限于此。

缓冲构件500可设置在下部保护膜400的下方。缓冲构件500可以保护显示模块100免受从下部部分传递的冲击。可以通过缓冲构件500来改善显示设备1000的抗冲击特性。

缓冲构件500可包括第一缓冲粘合层510、阻挡膜520、缓冲层530和第二缓冲粘合层540。包括在缓冲构件500中的部件不限于上述部件。可以省略上述部件的至少一部分，并且可以添加其它部件。

第一缓冲粘合层510和第二缓冲粘合层540可以包括通用胶或粘合剂。第一缓冲粘合层510可以附接至下部保护膜400，并且第二缓冲粘合层540可以附接至第一下部构件600。第一缓冲粘合层510可以具有约25微米的厚度，并且第二缓冲粘合层540的厚度可以是8微米。然而，第一缓冲粘合层510和第二缓冲粘合层540中的每一个的厚度不限于此。

阻挡膜520可设置为改善抗冲击性能。阻挡膜520可用于防止显示模块100变形。阻挡膜520可以是合成树脂膜，例如聚酰亚胺膜，但不限于此。阻挡膜520可具有约35微米的厚度，但阻挡膜520的厚度不限于此。

缓冲层530可以包括例如发泡泡沫或海绵。发泡泡沫可以包括聚氨酯泡沫或热塑性聚氨酯泡沫。当缓冲层530包括发泡泡沫时，可以通过使用阻挡膜520作为基础层来形成缓冲层530。例如，可以在阻挡膜520上发泡发泡剂来形成缓冲层530。

缓冲层530可具有约100微米的厚度，但缓冲层530的厚度不限于此。

阻挡膜520和缓冲层530中的至少一个可以具有吸收光的颜色。例如，阻挡膜520和缓冲层530中的至少一个可以具有黑颜色。在这种情况下，可以防止设置在缓冲构件500下方的部件从外部可见。

第一下部构件600可设置在缓冲构件500下方。第一下部构件600可包括板610、下部粘合层620和覆盖层630。包括在第一下部构件600中的部件不限于上述部件。可以省略上述部件的至少一部分，并且可以添加其它部件。

板610可包括在室温下具有约60GPa或更大的弹性模量的材料。例如，板610可以是SUS304，但不限于此。板610可以支撑设置在上侧处的部件。此外，可以通过板610改善显示设备1000的散热性能。

开口611可以限定在板610的一部分中。开口611可以限定在与第二区1000A2重叠的区域中。在平面上，开口611可以与第二区1000A2重叠，例如，当在第三方向DR3上观察时，板610的一部分可因开口611而更容易地变形。

覆盖层630可通过下部粘合层620附接到板610。下部粘合层620可包括通用胶或粘合剂。覆盖层630可以覆盖板610的开口611。因此，还可防止外来物质进入开口611。

覆盖层630可以包括具有比板610的弹性模量小的弹性模量的材料。例如，覆盖层630可以包括热塑性聚氨酯，但不限于此。

板610可以具有约150微米的厚度，下部粘合层620可以具有约8微米的厚度，并且覆盖层630可以具有约8微米的厚度。然而，板610的厚度、下部粘合层620的厚度和覆盖层630的厚度不限于上述值。

第二下部构件700可设置在第一下部构件600下方。根据本发明构思的实施方式，第二下部构件700可包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分彼此间隔开，且折叠轴FX在第一部分和第二部分之间。第一部分可以与第一区1000A1重叠，且第二部分可以与第三区1000A3重叠。例如，第一部分和第二部分可以彼此间隔开，且第二区1000A2位于第一部分和第二部分之间。在这种情况下，如图2所示，第二下部构件700可以在第二区1000A2中具有非重叠结构。

第二下部构件700可通过第四粘合层1040附接到第一下部构件600。例如，可以将一个第四粘合层1040附接到第一下部构件600的与第一区1000A1重叠的底表面，并且可以将另一个第四粘合层1040附接到第一下部构件600的与第三区1000A3重叠的底表面。也就是说，第四粘合层1040可以不与第二区1000A2重叠。每个第四粘合层1040可以具有约8微米的厚度，但是每个第四粘合层1040的厚度不限于此。

尽管未示出，但是可以在第二下部构件700和第一下部构件600之间进一步设置台阶补偿膜。例如，台阶补偿膜可以设置在与第二区1000A2重叠的区域中。台阶补偿膜的一个表面可以具有比另一个表面的粘合力小的粘合力。例如，一个表面可没有粘合力。一个表面可以是面向第一下部构件600的表面。

图4是示出根据本发明构思的实施方式的第二下部构件700的分解立体图。在下文中，将参照图2和图4更详细地描述第二下部构件700。

第二下部构件700可包括下部板710、散热片720和绝缘膜730。

下部板710设置在第一下部构件600和散热片720之间。下部板710包括与第一区1000A1重叠的第一板711和与第三区1000A3重叠的第二板712。根据实施方式，第一板711和第二板712可以彼此间隔开，且第二区1000A2位于第一板711和第二板712之间。

下部板710可用于防止设置在第二下部构件700上方的部件由于设置在第二下部构件700下方的部件而变形。

例如，下部板710可以包括金属合金，例如铜合金。然而，构成下部板710的材料不限于此。下部板710可具有约80微米的厚度，且下部板710的厚度不限于此。

散热片720可以设置在下部板710和绝缘膜730之间。散热片720可以附接到下部板710的下部部分，并且可以附接到绝缘膜730的上部部分。根据本发明构思，散热片720可以是具有高热导率的导热片。

详细地，散热片720可以包括散热层721、第一散热粘合层722、第二散热粘合层723和辅助粘合层724。

第一散热粘合层722可以设置在下部板710下方，并且可以附接到下部板710的底表面。第一散热粘合层722可以包括与第一区1000A1重叠的第一粘合部分722a和与第三区1000A3重叠的第二粘合部分722b。根据实施方式，第一粘合部分722a和第二粘合部分722b可以彼此间隔开，且第二区1000A2位于第一粘合部分722a和第二粘合部分722b之间。

第二散热粘合层723可以设置在绝缘膜730上并且可以附接到绝缘膜730的顶表面。第二散热粘合层723可以包括与第一区1000A1重叠的第三粘合部分723a和与第三区1000A3重叠的第四粘合部分723b。第三粘合部分723a可对应于第一粘合部分722a，并且第四粘合部分723b可与第二粘合部分722b重叠。根据实施方式，第三粘合部分723a和第四粘合部分723b可以彼此间隔开，且第二区1000A2位于第三粘合部分723a和第四粘合部分723b之间。

散热层721可以设置在第一散热粘合层722和第二散热粘合层723之间。散热层721包括设置在第一粘合部分722a和第三粘合部分723a之间的第一散热部分721a和设置在第二粘合部分722b和第四粘合部分723b之间的第二散热部分721b。根据实施方式，第一散热部分721a和第二散热部分721b可以彼此间隔开，且第二区1000A2位于第一散热部分721a和第二散热部分721b之间。

根据本发明构思，散热层721可以是石墨化的聚合物膜。聚合物膜可以是例如聚酰亚胺膜。然而，散热层721的材料不限于此，并且可以包括其它材料。例如，散热层721可以包括石墨、铝(Al)、镍(Ni)、铂(Pt)、银(Ag)、金(Au)或其组合。

第一散热部分721a可以限定至少一个第一开口OP1，且第二散热部分721b可以限定至少一个第二开口OP2。第一粘合部分722a和第三粘合部分723a可以通过第一开口OP1彼此附着，并且第二粘合部分722b和第四粘合部分723b可以通过第二开口OP2彼此附着。这将在后面参考图9和图10更详细地描述。

辅助粘合层724可以设置在第一散热粘合层722和第二散热粘合层723之间。辅助粘合层724包括与第一区1000A1重叠的第一辅助粘合部分724a和与第三区1000A3重叠的第二辅助粘合部分724b。根据实施方式，第一辅助粘合部分724a和第二辅助粘合部分724b可以彼此间隔开，且第二区1000A2位于第一辅助粘合部分724a和第二辅助粘合部分724b之间。

第一辅助粘合部分724a可以设置在第一粘合部分722a和第三粘合部分723a之间，以在平面上围绕第一散热部分721a。第二辅助粘合部分724b可以设置在第二粘合部分722b和第四粘合部分723b之间，以在平面上围绕第二散热部分721b。

例如，第一辅助粘合部分724a和第二辅助粘合部分724b中的每一个可以是双面胶带。第一辅助粘合部分724a的顶表面可以附接到第一粘合部分722a，并且第一辅助粘合部分724a的底表面可以附着到第三粘合部分723a。第二辅助粘合部分724b的顶表面可以附接到第二粘合部分722b，并且第二辅助粘合部分724b的底表面可以附着到第四粘合部分723b。

也就是说，第一散热粘合层722和第二散热粘合层723可以具有第一散热粘合层722和第二散热粘合层723通过辅助粘合层724彼此附着的结构。特别地，由于第一散热粘合层722和第二散热粘合层723通过辅助粘合层724彼此附着，因此第一散热粘合层722和第二散热粘合层723之间的粘合力可以得到更大的改善。结果，可以防止第一散热粘合层722和第二散热粘合层723之间的剥离现象。

根据本发明构思的实施方式，第一散热部分721a可以由第一粘合部分722a、第三粘合部分723a和第一辅助粘合部分724a密封。第二散热部分721b可由第二粘合部分722b、第四粘合部分723b和第二辅助粘合部分724b密封。

此外，第一散热粘合层722和第二散热粘合层723中的每一个可具有约5微米的厚度，并且散热层721和辅助粘合层724中的每一个可具有约17微米的厚度。根据本发明，散热层721可以具有比第一散热粘合层722和第二散热粘合层723的厚度之和大的厚度。然而，第一散热粘合层722、第二散热粘合层723、散热层721和辅助粘合层724中的每一个的厚度不限于上述数值。

如上所述，散热层721可通过第一散热粘合层722附接到下部板710的底表面，并可通过第二散热粘合层723附接到绝缘膜730的顶表面。

绝缘膜730可附接到散热片720的下部部分。例如，绝缘膜730可以附接到第二散热粘合层723。绝缘膜730包括与第三粘合部分723a重叠的第一绝缘膜731和与第四粘合部分723b重叠的第二绝缘膜732。可以通过绝缘膜730来防止显示设备1000发出声响。根据实施方式，第一绝缘膜731和第二绝缘膜732可以彼此间隔开，且第二区1000A2位于第一绝缘膜731和第二绝缘膜732之间。此外，绝缘膜730可具有约15微米的厚度，但不限于此。

台阶补偿构件800可附接到板610的下部部分。例如，下部粘合层620可附接到板610的一部分的下部部分，且台阶补偿构件800可附接到板610的另一部分的下部部分。

台阶补偿构件800可包括第一补偿粘合层810、台阶补偿膜820和第二补偿粘合层830。第一补偿粘合层810可以附接到板610的底表面。台阶补偿膜820可以是合成树脂膜。第二补偿粘合层830可以附接到台阶补偿膜820的底表面和组件(未示出)。

尽管在图4中作为示例示出了包括在第二下部构件中的部件的形状，但是可以对包括在第二下部构件中的部件的形状进行各种修改。

图5是示出根据本发明构思的实施方式的第二下部构件700的平面图。图6A是根据本发明构思的实施方式的沿着图5的线I-I'截取的剖视图。图6B是根据本发明构思的另一实施方式的沿着图5的线I-I'截取的剖视图。

在图5中示出了在图4所示的散热片720的配置中与辅助粘合层724结合的散热层721的结构。

参照图5，第一辅助粘合部分724a可在平面上围绕第一散热部分721a，且第二辅助粘合部分724b可在平面上围绕第二散热部分721b。第一辅助粘合部分724a可以具有与第二辅助粘合部分724b间隔开的形状，且第二区1000A2位于第一辅助粘合部分724a和第二辅助粘合部分724b之间。根据实施方式，第一辅助粘合部分724a和第二辅助粘合部分724b被示出为在第二区1000A2中具有非重叠结构，但不限于此。第一辅助粘合部分724a和第二辅助粘合部分724b中的每一个的至少一部分可以具有与第二区1000A2重叠的结构，这将在后面参考图12进行描述。

为了促进和保持散热片720的各层之间的连接，构成散热片720的层可以形成为彼此连接并且具有一些匹配的形状外貌。例如，第二粘合部分722b、第四粘合部分723b和第二辅助粘合部分724b可以各自具有矩形的基本上直的三个边以及具有从其突出的呈T1形状的接片的第四边。第二散热部分721b可具有与第二辅助粘合部分724b的接片连接以形成图5所示的组合层的凹口I1。

第二粘合部分722b、第四粘合部分723b和第二辅助粘合部分724b都具有基本上相同的形状，以便于以最小的干扰堆叠层。

类似地，第一粘合部分722a、第三粘合部分723a和第一辅助粘合部分724a都具有相对相同的形状，所述形状具有突出到周边的内部中的接片。第一辅助粘合部分724a的接片配置成与第一散热部分721a的凹口连接。与散热片720的“b”侧不同，“a”侧的结构可具有额外的脊部和波状外形的形状，以促进层之间的连接。“a”侧的层可以具有更大的总尺寸，并具有附加的连接脊和边缘。

参照图6A，第一散热部分721a和第一辅助粘合部分724a设置在第一粘合部分722a和第三粘合部分723a之间。第一辅助粘合部分724a在第三方向DR3上可以不与第一散热部分721a重叠，并且可以在沿着第一方向DR1的平面上围绕第一散热部分721a。

第二散热部分721b和第二辅助粘合部分724b设置在第二粘合部分722b和第四粘合部分723b之间。第二辅助粘合部分724b在第三方向DR3上可以不与第二散热部分721b重叠，并且可以在沿着第一方向DR1的平面上围绕第二散热部分721b。

例如，第一辅助粘合部分724a可以具有在第三方向DR3上与第一粘合部分722a或第三粘合部分723a的边缘附近重叠的结构，并且第二辅助粘合部分724b可以具有在第三方向DR3上与第二粘合部分722b或第四粘合部分723b的边缘附近重叠的结构。

根据本发明构思的实施方式，辅助粘合层724可以具有与散热层721间隔开的结构。例如，第一散热部分721a可以与第一辅助粘合部分724a隔开预定距离SD，且第二散热部分721b可以与第二辅助粘合部分724b隔开预定距离SD。结果，可以在第一散热部分721a和第一辅助粘合部分724a之间以及在第二散热部分721b和第二辅助粘合部分724b之间分别限定内部空间。

参照图6B，第二下部构件700可具有将辅助粘合层724至少部分地接触到散热层721的结构。例如，第一散热部分721a可以具有至少部分地接触第一辅助粘合部分724a的结构，并且第二散热部分721b可以具有至少部分地接触第二辅助粘合部分724b的结构。

图7是示出根据本发明构思的实施方式的图5的第一辅助粘合部分724a、第一粘合部分722a和第三粘合部分723a的剖视图。

根据本发明构思的第一辅助粘合部分724a和第二辅助粘合部分724b中的每一个可以包括多个层。在下文中，在图7中示例性地描述了第一辅助粘合部分724a的分层结构，但是第二辅助粘合部分724b的结构也可以具有与第一辅助粘合部分724a的结构基本相同的结构。

参照图7，第一辅助粘合部分724a包括基础层MS、第一粘合层CSa和第二粘合层CSb。第一粘合层CSa可以设置在基础层MS的附接到第一粘合部分722a的顶表面上，并且第二粘合层CSb可以设置在基础层MS的附接到第三粘合部分723a的底表面上。

图4中描述的第一散热粘合层722和第二散热粘合层723中的每一个可以设置为单个粘合层。例如，第一散热粘合层722和第二散热粘合层723中的每一个可对应于包括在第一辅助粘合部分724a中的第一粘合层CSa和第二粘合层CSb中的一个粘合层。

图8是根据本发明构思的实施方式的沿着图5的线II-II'截取的剖视图。

根据本发明构思，图5所示的第一辅助粘合部分724a可以限定至少一个传感器开口SOP1和SOP2。在本说明书中，传感器开口SOP1和SOP2被示例性地描述为包括第一传感器开口SOP1和第二传感器开口SOP2。

第一传感器开口SOP1和第二传感器开口SOP2可以分别对应于图1A所示的多个感测区域100SA1、100SA2和100SA3中的第二感测区域100SA2和第三感测区域100SA3。尽管未示出，参考图8，在第一感测区域100SA1中，第一传感器开口SOP1和第二传感器开口SOP2中的每一个都可以与第一辅助粘合部分724a重叠，并且具有穿过缓冲构件500、第一下部构件600和第二下部构件700的开口形状。缓冲构件500和第一下部构件600可称为盖构件。

在这种情况下，第一传感器开口SOP1和第二传感器开口SOP2中的每一个可以不与散热层721重叠。

尽管未示出，但是第一传感器可以在第二下部构件700下方设置成与第一传感器开口SOP1重叠，并且第二传感器可以在第二下部构件700下方设置成与第二传感器开口SOP2重叠。例如，第一传感器可以是照度传感器，第二传感器可以是接近传感器。

图9是根据本发明构思的实施方式的沿着图5的线III-III'截取的剖视图。图10是图9的区AA的放大视图。

首先，如图5所示，第一散热部分721a包括彼此间隔开的多个第一开口OP1，且第二散热部分721b包括彼此间隔开的多个第二开口OP2。

参照图9，第一粘合部分722a和第三粘合部分723a可以通过第一开口OP1彼此附着。第二粘合部分722b和第四粘合部分723b可以通过第二开口OP2彼此附着。

由于第一粘合部分722a和第三粘合部分723a通过第一开口OP1彼此直接接触，因此可以防止设置在第一粘合部分722a和第三粘合部分723a之间的第一散热部分721a移动。类似地，由于第二粘合部分722b和第四粘合部分723b通过第二开口OP2彼此直接接触，因此可以防止设置在第二粘合部分722b和第四粘合部分723b之间的第二散热部分721b移动。

特别地，如图10所示，与第一开口OP1重叠的第一粘合部分722a可以具有凹陷的第一形状PT1，且与第一开口OP1重叠的第三粘合部分723a可以具有凹陷的第二形状PT2。凹陷的第一形状PT1和凹陷的第二形状PT2可以通过在第一开口OP1中按压第一粘合部分722a和第三粘合部分723a来形成。尽管未示出，但是与第二开口OP2重叠的第二粘合部分722b和第四粘合部分723b也可以具有凹陷的形状。

图11是示出根据本发明构思的实施方式的在折叠操作期间的第二下部构件700的剖视图。

参照图11，示出了根据图1A所示的显示设备1000的折叠的第一下部构件600和第二下部构件700。

第一下部构件600可以具有与第一区1000A1、第二区1000A2和第三区1000A3中的每一个重叠的结构。第二下部构件700可以具有与第一区1000A1和第三区1000A3重叠的结构，并且可以具有不与第二区1000A2重叠的结构。

也就是说，在显示设备1000被折叠的结构中，第二下部构件700可以具有仅与第一区1000A1和第三区1000A3重叠的结构。

图12是示出根据本发明构思的另一实施方式的第二下部构件700-1的平面图。图13A是根据本发明构思的另一实施方式的沿图12的线IV-IV'截取的剖视图。图13B是示出根据本发明构思的另一实施方式的粘合片的剖视图。

除了与图5所示的第二下部构件700相比时第二区1000A2的范围改变之外，图12所示的第二下部构件700-1可以具有与图5所示的第二下部构件700基本相同的结构。

参照图12，第二下部构件700-1的邻近折叠轴FX的至少一部分可以与第二区1000A2重叠。详细地，如参照图4所描述的，下部板710、散热片720和绝缘膜730中的每一个可以划分为第一部分和第二部分，且折叠轴FX在第一部分和第二部分之间。

图5所示的第二下部构件700的下部板710、散热片720和绝缘膜730中的每一个可以具有不与第二区1000A2重叠的结构。另一方面，图12所示的第二下部构件700-1的下部板710、散热片720和绝缘膜730中的每一个的至少一部分可以与第二区1000A2重叠。

参考图13A，例如，彼此面对且折叠轴FX位于其间的第一辅助粘合部分724a的一部分和第二辅助粘合部分724b的一部分可以与第二区1000A2重叠。此外，彼此面对且折叠轴FX位于其间的第一散热部分721a的一部分和第二散热部分721b的一部分也可以与第二区1000A2重叠。

参照图13B，作为另一示例，彼此面对且折叠轴FX位于其间的第一辅助粘合部分724a的一部分和第二辅助粘合部分724b的一部分可以与第二区1000A2重叠。然而，第一散热部分721a和第二散热部分721b中的每一个可以具有不与第二区1000A2重叠的结构。

根据本发明构思的实施方式，散热片可以包括第一散热粘合层、第二散热粘合层以及设置在第一散热粘合层和第二散热粘合层之间的散热层和辅助粘合层。特别地，散热层可以由第一散热粘合层、第二散热粘合层和辅助粘合层密封。由于散热层被第一散热粘合层、第二散热粘合层和辅助粘合层密封，因此可以防止散热层移动。

此外，由于第一散热粘合层和第二散热粘合层通过辅助粘合层彼此附着，所以可以进一步改善第一散热粘合层和第二散热粘合层之间的粘合。结果，可以防止第一散热粘合层和第二散热粘合层之间的剥离现象。

如上所述，在附图和说明书中公开了实施方式。虽然使用了特定的术语，但是它们并不用于限制权利要求书中描述的本发明构思的含义或范围，而仅用于说明本发明构思。因此，本领域普通技术人员将从上文理解，各种修改和其它等同实施方式也是可能的。因此，本发明的实际保护范围将由所附权利要求书的技术范围来确定。

Claims (15)

1.显示设备，包括：

显示模块，在所述显示模块中限定有相对于折叠轴折叠的折叠区以及彼此面对的第一非折叠区和第二非折叠区，且所述折叠区在所述第一非折叠区和所述第二非折叠区之间；以及

散热片，设置在所述显示模块的一个表面上；

其中，所述散热片包括：

第一散热粘合层，包括与所述第一非折叠区重叠的第一粘合部分和与所述第二非折叠区重叠的第二粘合部分；

第二散热粘合层，包括与所述第一粘合部分重叠的第三粘合部分和与所述第二粘合部分重叠的第四粘合部分；

散热层，包括设置在所述第一粘合部分和所述第三粘合部分之间的第一散热部分和设置在所述第二粘合部分和所述第四粘合部分之间的第二散热部分；以及

辅助粘合层，包括第一辅助粘合部分和第二辅助粘合部分，所述第一辅助粘合部分设置在所述第一粘合部分和所述第三粘合部分之间以在平面上围绕所述第一散热部分，所述第二辅助粘合部分设置在所述第二粘合部分和所述第四粘合部分之间以在所述平面上围绕所述第二散热部分。

2.根据权利要求1所述的显示设备，其中，

所述第一散热部分由所述第一粘合部分、所述第三粘合部分和所述第一辅助粘合部分密封；以及

所述第二散热部分由所述第二粘合部分、所述第四粘合部分和所述第二辅助粘合部分密封。

3.根据权利要求1所述的显示设备，其中，

所述第一散热部分和所述第一辅助粘合部分彼此间隔开；以及

所述第二散热部分和所述第二辅助粘合部分彼此间隔开。

4.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述第一辅助粘合部分和所述第二辅助粘合部分中的每一个包括：

基础层；

第一粘合层，设置在所述基础层和所述第一散热粘合层之间；以及

第二粘合层，设置在所述基础层和所述第二散热粘合层之间。

5.根据权利要求4所述的显示设备，其中，所述第一散热粘合层和所述第二散热粘合层中的每一个包括单个粘合层。

6.根据权利要求1所述的显示设备，其中，限定有穿过所述第一粘合部分、所述第三粘合部分和所述第一辅助粘合部分的至少一个传感器开口。

7.根据权利要求6所述的显示设备，还包括设置在所述散热片和所述显示模块之间的至少一个盖构件，

其中，所述传感器开口穿过所述至少一个盖构件。

8.根据权利要求1所述的显示设备，其中，

所述第一散热部分包括彼此间隔开的多个第一开口，并且所述第一粘合部分和所述第三粘合部分通过所述多个第一开口彼此附着；以及

所述第二散热部分包括彼此间隔开的多个第二开口，并且所述第二粘合部分和所述第四粘合部分通过所述多个第二开口彼此附着。

9.根据权利要求8所述的显示设备，其中，

与所述多个第一开口重叠的所述第一粘合部分和所述第三粘合部分中的每一个具有凹陷的形状；以及

与所述多个第二开口重叠的所述第二粘合部分和所述第四粘合部分中的每一个具有凹陷的形状。

10.根据权利要求8所述的显示设备，其中，在所述显示模块的厚度方向上，所述散热层的厚度大于所述第一散热粘合层的厚度和所述第二散热粘合层的厚度之和。

11.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述第一粘合部分和所述第二粘合部分彼此间隔开，且所述折叠轴位于所述第一粘合部分和所述第二粘合部分之间。

12.根据权利要求11所述的显示设备，其中，所述散热片不与所述折叠区重叠。

13.根据权利要求11所述的显示设备，其中，所述第一辅助粘合部分和所述第二辅助粘合部分中的每一个的至少一部分与所述折叠区重叠。

14.根据权利要求13所述的显示设备，其中，所述第一散热部分和所述第二散热部分中的每一个的至少一部分与所述折叠区重叠。

15.根据权利要求13所述的显示设备，其中，所述第一散热部分和所述第二散热部分中的每一个不与所述折叠区重叠。

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