CN113253189B - 对台区计量设备进行误差分析的方法及***、设备、介质 - Google Patents
对台区计量设备进行误差分析的方法及***、设备、介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113253189B CN113253189B CN202110433981.9A CN202110433981A CN113253189B CN 113253189 B CN113253189 B CN 113253189B CN 202110433981 A CN202110433981 A CN 202110433981A CN 113253189 B CN113253189 B CN 113253189B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- error
- stop
- node
- reference node
- load change
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 title claims abstract description 87
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 81
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 19
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 14
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 2
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R35/00—Testing or calibrating of apparatus covered by the other groups of this subclass
- G01R35/04—Testing or calibrating of apparatus covered by the other groups of this subclass of instruments for measuring time integral of power or current
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Remote Monitoring And Control Of Power-Distribution Networks (AREA)
Abstract
本发明公开了一种对台区计量设备进行误差分析的方法及***、设备、介质,该方法通过采用一个误差基准节点与其下线路的所有目标节点构成误差分析子***,然后基于节点负荷数据中的典型电器启停的特征值记录来实现目标节点与误差基准节点之间的特征值匹配,对于每个成功的特征值匹配,基于相应启停时段的负荷变化曲线来计算该目标节点相对于误差基准节点的误差偏离度,从而可以准确评估误差分析子***中各个目标节点相对于误差基准节点的误差状态,具有广泛的推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及台区计量***误差分析技术领域,特别地,涉及一种对台区计量设备进行误差分析的方法及***、设备、计算机可读取的存储介质。
背景技术
电力负荷的测量域由总表和众多分表构成,其中总表负责测量总节点,也就是整个测量域的负荷,分表负责测量各个分节点的负荷,如果没有误差的存在,总表的测量值应该是各分表测量值之和。但是在实际应用中,无论总表还是分表,都存在测量误差,如果这些表的误差都在合理范围内,则***处于误差正常状态,如果有一部分表的误差在合理范围之外,则***处于误差异常状态,怎样确定每只表的误差状态,以及异常表的相对误差,一直是电力***需要解决的问题。现有技术中虽然可以对单个电表的误差进行分析,但是暂未对整个测量域的误差进行分析。例如专利CN106772203B公开了一种谐波条件下电表综合误差分析方法,其通过分别计算谐波条件下电表计量方式误差和计算精度误差,从而获得电表的综合误差,误差分析更合理,分析结果更准确,有利于提出更合理的电能计量方案,但是其无法对异常表的相对误差进行分析。
发明内容
本发明提供了一种对台区计量设备进行误差分析的方法及***、设备、计算机可读取的存储介质,以解决现有的误差分析方法无法对异常表的相对误差进行分析的技术问题。
根据本发明的一个方面,提供一种对台区计量设备进行误差分析的方法,包括以下步骤:
步骤S1:采用一个误差基准节点与其下线路的所有目标节点构建误差分析子***,其中,误差基准节点作为误差分析子***的总表,其余节点作为误差分析子***的分表;
步骤S2:采集误差分析子***中各个节点的负荷数据并识别出典型电器的启停特征,得到各个节点中典型电器启停的特征值记录和启停时段的负荷变化曲线;
步骤S3:将其中一个目标节点与误差基准节点进行典型电器启停的特征值匹配,匹配成功后利用对应启停时段的负荷变化曲线计算该目标节点相对于误差基准节点的误差偏离度;
步骤S4:重复执行步骤S3,计算出误差分析子***中的所有目标节点相对于误差基准节点的误差偏离度。
进一步地,所述步骤S3中进行典型电器启停的特征值匹配的过程包括以下内容:
当总表和分表均采用高频计量时,对典型电器启停的特征值进行时间同步,同步后若总表和分表的特征值分量在预设容错范围内相等,则两个特征值匹配;
或者,当总表采用高频计量而分表采用低频计量时,在总表的启停时段的负荷变化曲线上遍历每一个启停时刻,并以每个启停时刻为中心、前后各设定一个时间同步最大误差来构建一个排他判别窗口,若排他判别窗口内只有一个启停或者有两个反向的启停,则标记为可用启停,对于总表上所有可用启停对应的特征值与分表的启停特征值进行匹配,若分表的启停时刻落入以总表启停时刻对应的排他判别窗口内,且负荷变化方向相同、负荷变化值在预设容错范围内相等时,则两个特征值匹配。
进一步地,所述步骤S3还包括以下内容:
当总表与分表都采用高频计量时,对于匹配成功的启停特征值,使用两个节点各自的启停时段负荷变化曲线计算目标节点相对于误差基准节点的时间补偿值,并按照该时间补偿值对目标节点的负荷变化曲线进行补偿。
进一步地,所述使用两个节点各自的启停时段负荷变化曲线计算目标节点相对于误差基准节点的时间补偿值的过程具体包括以下内容:
步骤S31:使用第一滑动时间窗口在误差基准节点的启停时段的负荷变化曲线上滑动,找到一个第一时点,此时第一滑动时间窗口内包含完整的启停过程,固定第一滑动时间窗口;
步骤S32:使用与第一滑动时间窗口相同宽度的第二滑动时间窗口在待补偿节点的启停时段的负荷变化曲线上滑动,每滑动一个时点,计算一次第一滑动时间窗口内各时点的负荷值与第二滑动时间窗口内各时点的负荷值之间的皮尔逊相关系数,完成第二滑动时间窗口的全部滑动后,找出所有时点中皮尔逊相关系数最大的点作为第二时点,并将第二滑动时间窗口固定在第二时点对应的位置;
步骤S33:计算第一时点和第二时点的差值,该时间差值即为待补偿节点相对于误差基准节点的时间补偿值。
进一步地,所述步骤S3中采用以下公式来计算误差偏离度:
进一步地,所述步骤S2中采用启停判断窗口来识别典型电器的启停特征,该启停判断窗口包括左侧噪声判别区、启停判别区和右侧噪声判别区,当启停判别区内出现典型电器的启停时,找到启停的起点和终点,则启停判断窗口的左边至启停起点间为左侧噪声区,启停终点至启停判断窗口的右边为右侧噪声区。
进一步地,当总表与待分析分表之间的线路较长时,采用以下公式对总表的负荷启停幅值进行修正:
Ls’=Ls-Ll
其中,Ls’为修正后的总表的负荷变化幅值,Ls为修正前的总表的负荷变化幅值,Ll为发生启停的线路在启停前后的线损差值。
另外,本发明还提供一种对台区计量设备进行误差分析的***,包括
构建模块,用于采用一个误差基准节点与其下线路的所有目标节点构建误差分析子***,其中,误差基准节点作为误差分析子***的总表,其余节点作为误差分析子***的分表;
数据采集模块,用于采集误差分析子***中各个节点的负荷数据并识别出典型电器的启停特征,得到各个节点中典型电器启停的特征值记录和启停时段的负荷变化曲线;
分析模块,用于将其中一个目标节点与误差基准节点进行典型电器启停的特征值匹配,匹配成功后利用对应启停时段的负荷变化曲线计算该目标节点相对于误差基准节点的误差偏离度。
另外,本发明还提供一种设备,包括处理器和存储器,所述存储器中存储有计算机程序,所述处理器通过调用所述存储器中存储的所述计算机程序,用于执行如上所述的方法的步骤。
另外,本发明还提供一种计算机可读取的存储介质,用于存储对台区计量设备进行误差分析的计算机程序,该计算机程序在计算机上运行时执行如上所述的方法的步骤。
本发明具有以下效果:
本发明的对台区计量设备进行误差分析的方法,通过采用一个误差基准节点与其下线路的所有目标节点构成误差分析子***,然后基于节点负荷数据中的典型电器启停的特征值记录来实现目标节点与误差基准节点之间的特征值匹配,对于每个成功的特征值匹配,基于相应启停时段的负荷变化曲线来计算该目标节点相对于误差基准节点的误差偏离度,从而可以准确评估误差分析子***中各个目标节点相对于误差基准节点的误差状态,具有广泛的推广价值。
另外,本发明的对台区计量设备进行误差分析的***、设备、计算机可读取的存储介质同样具有上述优点。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选实施例的对台区计量设备进行误差分析的方法的流程示意图。
图2是低压台区线路拓扑的示意图。
图3是某品牌电热水器上电的电流变化示意图。
图4是某品牌电磁炉上电的电流变化示意图。
图5是图1中的步骤S3中计算时间同步补偿值的子流程示意图。
图6是本发明优选实施例中的启停判断窗口的示意图。
图7是本发明优选实施例的一具体实施方式中某典型电器启停过程的负荷变化曲线。
图8是本发明另一实施例的对台区计量设备进行误差分析的***的模块结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示,本发明的优选实施例提供一种对台区计量设备进行误差分析的方法,包括以下步骤:
步骤S1:采用一个误差基准节点与其下线路的所有目标节点构建误差分析子***,其中,误差基准节点作为误差分析子***的总表,其余节点作为误差分析子***的分表;
步骤S2:采集误差分析子***中各个节点的负荷数据并识别出典型电器的启停特征,得到各个节点中典型电器启停的特征值记录和启停时段的负荷变化曲线;
步骤S3:将其中一个目标节点与误差基准节点进行典型电器启停的特征值匹配,匹配成功后利用对应启停时段的负荷变化曲线计算该目标节点相对于误差基准节点的误差偏离度;
步骤S4:重复执行步骤S3,计算出误差分析子***中的所有目标节点相对于误差基准节点的误差偏离度。
可以理解,本实施例的对台区计量设备进行误差分析的方法,通过采用一个误差基准节点与其下线路的所有目标节点构成误差分析子***,然后基于节点负荷数据中的典型电器启停的特征值记录来实现目标节点与误差基准节点之间的特征值匹配,对于每个成功的特征值匹配,基于相应启停时段的负荷变化曲线来计算该目标节点相对于误差基准节点的误差偏离度,从而可以准确评估误差分析子***中各个目标节点相对于误差基准节点的误差状态,具有广泛的推广价值。
可以理解,如图2所示,低压台区线路拓扑包括的相关节点有总节点、分支节点和端节点,总节点可以是能源控制器、融合终端、台区总表等设备,总节点可以对整个台区的负荷进行计量,分支节点可以是分支单元、分支上的智能断路器或表箱终端等设备,分支节点可以对始于该节点的整个分支的负荷进行计量,端节点是户表,端节点可以对该端点的负荷进行计量。为了对台区各节点的误差状态进行分析,本发明引入一个逻辑上的误差基准节点,该误差基准节点可以是物理上位于总结点或者分支节点,也可以位于一个新引入的高精度的计量设备,此时该误差基准节点与其下线路的所有目标节点构成一个误差分析子***,误差基准节点是这个子***的总表,其余节点是这个子***的分表。例如,当误差基准节点为总节点时,则可以对台区内所有节点相对于总表进行误差分析;当误差基准节点为分支节点时,则可以对该分支节点以下的所有节点相对于该分支单元进行误差分析;而当误差基准节点为新引入的高精度计量设备时,则可以对该子***中的各个节点做出精准的误差分析。
可以理解,由于需要进行误差分析的子***可能非常复杂,因此需要选择特定电器的启停特征来进行误差分析。常见的家用电器包括阻性电器和综合性电器(包括阻性、感性、容性的综合性电器),阻性电器通常包括电热水器、电烤箱、电暖器、电饭煲、电烧水壶等,综合性电器包括空调、洗衣机、冰箱、吸尘器等。其中,阻性电器在上电后可以在几十毫秒内达到稳态,稳态时负荷保持平稳。图3为某品牌电热水器上电的电流变化图,横轴为时间,纵轴为电流的测量值,测量的频率为20毫秒1次。从图3可以看到,电热水器启动后,电流经过3个测量周期达到工作稳态,即瞬态上升时间为20ms*3=60ms。电热水器的这种瞬态时间短、负荷变化大、瞬态前后保持稳态的启停特征,很容易识别。图4为某品牌电磁炉上电的电流变化图,横轴为时间,纵轴为电流的测量值,测量的频率为20ms/次。从图4可以看出,电磁炉启动后,电流经过2s多达到稳态,电磁炉的这种启停特征,由于瞬态周期长,很容易被其它电器的负荷变化所干扰,不易于识别。由于需要进行误差分析的子***可能非常复杂,此时意味着误差基准节点的负荷变化也可能非常复杂,所以需要选择合适电器的启停特征进行识别。通常,启动后瞬态时间短、负荷变化明显的电器,其启停的负荷特征不易被干扰,在高频计量的情况下,其启停特征容易从误差基准节点的负荷数据中被分解出来,同时,由于后续计算需要使用启停前后负荷变化的幅值,故还需要电器在启停前后保持负荷稳态,以便得到准确的启停幅值,以用于后续计算。而大功率阻性电器(如电热水器等)由于其启停的瞬态时间非常短,负荷变化明显,启停前后保持负荷稳态,利于识别与计算,因而常被选择用于本方案的误差分析。另外,短瞬态的大功率综合性电器,如果其具备启停的瞬态时间短、负荷变化明显、启停前后保持负荷稳态的条件,也可以用于本方案的误差分析。
可以理解,对于周波(20毫秒)量级的高频计量节点,典型电器启停的负荷特征值包括启停时刻、瞬态上升时长、负荷变化方向(即启或停)、负荷变化值,而对于秒级的相对低频计量节点,典型电器启停的负荷特征值包括启停时刻、负荷变化方向(启或停)、负荷变化值。误差基准节点是误差分析子***中的总表,其负荷变化可能非常复杂,因而一般采用高频计量,而子***的其他节点依其计量范围,可采用高频计量,也可采用相对低频的计量。
可以理解,所述步骤S3中进行典型电器启停的特征值匹配的过程包括以下内容:
当总表和分表均采用高频计量时,对典型电器启停的特征值进行时间同步,同步后若总表和分表的特征值分量在预设容错范围内相等,则两个特征值匹配。其中,这个容错范围可以根据实际情况而定,例如启停时刻的容错为两个周波时长,瞬态上升时长的容错为1个周波时长,负荷变化方向不进行容错,负荷变化幅值的容错为分表相对总表在20%以内。另外,特征值分量指的是启停时刻、瞬态上升时长、负荷变化方向(即启或停)、负荷变化值。
而当总表采用高频计量而分表采用低频计量时,由于典型电器启停的特征值无法进行精确的时间同步,则需要对时间进行容错以筛选出可用的启停特征值。假定误差分析子***中各节点间的时间同步的最大误差为ΔT,则在总表的启停时段的负荷变化曲线上遍历每一个启停时刻,并以每个启停时刻为中心、前后各设定一个时间同步最大误差ΔT来构建一个排他判别窗口,若排他判别窗口内只有一个启停或者有两个反向的启停,则标记为可用启停,否则为不可用启停。对于总表上所有可用启停对应的特征值与分表的启停特征值进行匹配,若分表的启停时刻落入以总表启停时刻对应的排他判别窗口内,且负荷变化方向相同、负荷变化值在预设容错范围内相等时,则两个特征值匹配。针对总表与分表之间无法进行时间同步的情况,本发明设置了排他判别窗口来进行时间容错,以放弃相当数量的启停特征值为代价实现了两个不同时间精度的节点之间启停匹配的准确性。
可以理解,当误差分析子***中的总表与分表都采用高频计量时,子***各节点间负荷数据需保持严格的时间同步,如此则可以大幅提升处理速度与准确性。但在实际的电力***中,带有计量功能的节点设备,其计量功能和管理功能分别在计量芯和管理芯上实现,计量芯用于电压、电流等数据的计量,管理芯用于这些数据的采集和其他管理功能。不同节点的管理芯、计量芯之间存在着时间同步的误差,包括:
1)台区各节点管理芯之间的同步误差
2)各节点内部的管理芯和计量芯之间同步误差,该误差各节点随机,最大可以在几百毫秒量级。
对于1)的误差部分,使用传统的精准校时方案,对台区各节点进行校时,可以将***各节点管理芯的时间同步误差控制秒量级(1~2秒以内),未来的通过HPLC校时、GPS校时,可以将管理芯的同步误差控制在毫秒量级。而对于2)的误差部分,目前仍无好的解决方案。
因此,作为优选的,所述步骤S3还包括以下内容:
当总表与分表都采用高频计量时,对于匹配成功的启停特征值,使用两个节点各自的启停时段负荷变化曲线计算目标节点相对于误差基准节点的时间补偿值,并按照该时间补偿值对目标节点的负荷变化曲线进行补偿。
本发明通过基于两个匹配成功的节点在启停时段的负荷变化曲线来计算时间补偿值,实现了目标节点与误差基准节点之间的时间同步补偿,进一步提升了误差分析的精准度。
具体地,如图5所示,所述使用两个节点各自的启停时段负荷变化曲线计算目标节点相对于误差基准节点的时间补偿值的过程具体包括以下内容:
步骤S31:使用第一滑动时间窗口在误差基准节点的启停时段的负荷变化曲线上滑动,找到一个第一时点,此时第一滑动时间窗口内包含完整的启停过程,固定第一滑动时间窗口;
步骤S32:使用与第一滑动时间窗口相同宽度的第二滑动时间窗口在待补偿节点(即误差分析子***中的目标节点)的启停时段的负荷变化曲线上滑动,每滑动一个时点,计算一次第一滑动时间窗口内各时点的负荷值与第二滑动时间窗口内各时点的负荷值之间的皮尔逊相关系数,完成第二滑动时间窗口的全部滑动后,找出所有时点中皮尔逊相关系数最大的点作为第二时点,并将第二滑动时间窗口固定在第二时点对应的位置;此时,第一滑动时间窗口内的负荷变化曲线与第二时间窗口内的负荷变化曲线具有最大的相关性;
步骤S33:计算第一时点和第二时点的差值,该时间差值即为待补偿节点相对于误差基准节点的时间补偿值。
通过使用两个等宽的滑动时间窗口在总表和分表的负荷变化曲线上滑动,并计算总表窗口内的负荷变化曲线与分表窗口内的负荷变化曲线之间的皮尔逊相关系数,并找出相关度最大的两个时点,基于两个时点的差值来实现高频计量分表的负荷数据相对于总表负荷数据的时间同步补偿值,精准地实现了分表相对于总表的时间同步补偿,从而完成误差分析子***中所有节点相对于误差基准节点的时间补偿,进一步提高了误差分析的精准度。
另外,还可以分别对总表和分表的负荷变化曲线上的点进行三次样条差值处理或等距节点差值处理,可以进一步提高时间同步补偿值的精度。
可以理解,误差基准节点作为误差分析子***的总表,其负荷变化会非常复杂,分解出来的典型电器启停的负荷变化差值会受到误差基准节点负荷噪声的影响,如果想得到更加准确的节点误差分析,则需要降低噪声的影响。
作为优选的,所述步骤S2中采用启停判断窗口来识别典型电器的启停特征,如图6所示,该启停判断窗口包括左侧噪声判别区、启停判别区和右侧噪声判别区,所述左侧噪声判别区用于进行启停左侧的噪声数据判别,所述启停判别区用于进行启停数据判别,所述右侧噪声判别区用于进行启停右侧的噪声数据判别,当启停判别区内出现典型电器的启停时,找到启停的起点和终点,则启停判断窗口的左边至启停起点间为左侧噪声区,启停终点至启停判断窗口的右边为右侧噪声区。
再定义Lnm为噪声区波动极值,为左侧噪声区负荷均方差与右侧噪声区负荷均方差的较大者,Lnm=max(Snl,Snr),Snl为左侧噪声区的负荷均方差,Snr为右侧噪声区的负荷均方差。其中,均方差的计算公式如下:xi为左/右侧噪声区的负荷值,/>为左/右侧噪声区负荷数据的算术平均值,即/>或/>s为左/右侧噪声区负荷数据的均方差,即Snl或Snr。
定义典型电器启停的信噪比为R,R=Ls/Lnm,显然,信噪比越高,噪声的影响越小,计算的结果越可靠。
定义单次误差偏离度δ,对于典型电器的启停匹配成功的两个节点(例如节点1为误差基准节,节点2为目标节点),目标节点相对于误差基准节点的单次误差偏离度定位为目标节点与误差基准节点的启停负荷变化幅值之差与误差基准节点的负荷变化幅值的比值,即:
δ=(Ls2-Ls1)/Ls1。
对于误差基准节点,由于典型电器启停前后的噪声负荷会影响到Ls1的计算,从而影响单次误差偏离度的计算,因此,需要消除噪声的干扰来提高误差偏离度的计算精准度。在通常情况下,典型电器启停的信噪比决定了噪声对偏离度计算的影响,信噪比越高,噪声影响越小,因此,本发明涉及了一个正比于信噪比R的权重系数,以此来计算所有单次误差偏离度的加权平均值,并作为最终的误差偏离度
其中,权重系数基于以下公式计算:
其中,R0为启停信噪比的门限值,R为单次计算误差偏离度时的启停信噪比,k和b为常数。当单次计算的信噪比小于等于R0时,噪声对计算出的误差偏离度的影响过大,则将本次计算的权重系数设置为0,意味着计算得出的单次误差偏离度无效。R0、k、b可根据实际应用情况确定,显然,当k为0时,所有有效单次误差偏离度具有相同权重。
其中,Wi为单次误差偏离度的权重系数,δi为单次计算的误差偏离度。通过采用权重计算的方式,消除了噪声干扰过大的负荷数据,大大提升了误差偏离度计算的精准度。
例如,下表1为某典型电器启停中各时点的负荷值,采用了较大的噪声波动。
表1、某典型电器启停中各时点的负荷值
相对时点 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
负荷值 | 587 | 1000 | 602 | 920 | 590 | 1950 | 3333 | 3758 | 3558 | 3763 | 3458 |
图7为该启停过程中的负荷变化曲线,在本例中,图6的滑动窗口可以设计为左侧噪声判别区宽度为3,启停判别区宽度为4,右侧噪声判别区宽度为3,时点5是本次启动的起点,时点7是本次启动的终点,则时点1至时点5是左侧噪声区,时点7至时点11是右侧噪声区,时点5至时点7的数据是启动数据。则左侧噪声区负荷数据的算术平均值右侧噪声区负荷数据的算术平均值/>左侧噪声区负荷均方差Snl=203.1,右侧噪声区负荷均方差Snr=171.2,噪声区波动极值,Lnm=max(Snl,Snr)=max(203.1,171.2)=203.1,负荷启停幅值,Ls=abs(3585.0-739.8)=2845.2,启停信噪比,R=Ls/Lnm=14.01,假定启停信噪比的门限值在R0=5,即当启停信噪比小于等于5时,权重系数为0,假定R=100时,权重系数为1,则可以解得/>因此,当启停信噪比为14.01时,对应权重系数为:W=kR+b=0.095。
可以理解,在误差分析子***中,总表的负荷包括两部分,即所有分表的负荷和线损。当误差分析子***的总表和分表之间线路较短时,线路阻抗较小,则线损对于计算的误差偏离度的影响可以忽略。而当总表与待分析分表之间的线路较长时,线路阻抗较大,则采用以下公式对总表的负荷启停幅值进行修正:
Ls’=Ls-Ll
其中,Ls’为修正后的总表的负荷变化幅值,Ll为发生启停的线路在启停前后的线损差值。由于误差偏离度采用典型电器启停的负荷变化幅值进行计算,负荷变化幅值表现在总表上就是负荷变化前后稳态间的差值,而其中线损的贡献就是前后稳态间线损的差值。在未发生大负荷启停的线路中,其线损差值可以忽略,而在发生启停的线路中,可以通过使用线路阻抗与启停前后的电流值来计算出线损的差值,从而对总表的负荷变化幅值进行修正,以得到更精确的误差分析结果。
另外,如图8所示,本发明的另一实施例还提供一种对台区计量设备进行误差分析的***,优选采用如上所述的对台区计量设备进行误差分析的方法,该***包括
构建模块,用于采用一个误差基准节点与其下线路的所有目标节点构建误差分析子***,其中,误差基准节点作为误差分析子***的总表,其余节点作为误差分析子***的分表;
数据采集模块,用于采集误差分析子***中各个节点的负荷数据并识别出典型电器的启停特征,得到各个节点中典型电器启停的特征值记录和启停时段的负荷变化曲线;
分析模块,用于将其中一个目标节点与误差基准节点进行典型电器启停的特征值匹配,匹配成功后利用对应启停时段的负荷变化曲线计算该目标节点相对于误差基准节点的误差偏离度。
可以理解,本实施例的***中的各个模块与上述方法实施例中的各个步骤相对应,故具体的工作原理在此不再赘述。
可以理解,本实施例的对台区计量设备进行误差分析的***,通过采用一个误差基准节点与其下线路的所有目标节点构成误差分析子***,然后基于节点负荷数据中的典型电器启停的特征值记录来实现目标节点与误差基准节点之间的特征值匹配,对于每个成功的特征值匹配,基于相应启停时段的负荷变化曲线来计算该目标节点相对于误差基准节点的误差偏离度,从而可以准确评估误差分析子***中各个目标节点相对于误差基准节点的误差状态,具有广泛的推广价值。
另外,本发明还提供一种设备,包括处理器和存储器,所述存储器中存储有计算机程序,所述处理器通过调用所述存储器中存储的所述计算机程序,用于执行如上所述的方法的步骤。
另外,本发明还提供一种计算机可读取的存储介质,用于存储对台区计量设备进行误差分析的计算机程序,该计算机程序在计算机上运行时执行如上所述的方法的步骤。
一般计算机可读取介质的形式包括:软盘(floppy disk)、可挠性盘片(flexibledisk)、硬盘、磁带、任何其与的磁性介质、CD-ROM、任何其余的光学介质、打孔卡片(punchcards)、纸带(paper tape)、任何其余的带有洞的图案的物理介质、随机存取存储器(RAM)、可编程只读存储器(PROM)、可抹除可编程只读存储器(EPROM)、快闪可抹除可编程只读存储器(FLASH-EPROM)、其余任何存储器芯片或卡匣、或任何其余可让计算机读取的介质。指令可进一步被一传输介质所传送或接收。传输介质这一术语可包含任何有形或无形的介质,其可用来存储、编码或承载用来给机器执行的指令,并且包含数字或模拟通信信号或其与促进上述指令的通信的无形介质。传输介质包含同轴电缆、铜线以及光纤,其包含了用来传输一计算机数据信号的总线的导线。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种对台区计量设备进行误差分析的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:采用一个误差基准节点与其下线路的所有目标节点构建误差分析子***,其中,误差基准节点作为误差分析子***的总表,其余节点作为误差分析子***的分表;
步骤S2:采集误差分析子***中各个节点的负荷数据并识别出典型电器的启停特征,得到各个节点中典型电器启停的特征值记录和启停时段的负荷变化曲线;
步骤S3:将其中一个目标节点与误差基准节点进行典型电器启停的特征值匹配,匹配成功后利用对应启停时段的负荷变化曲线计算该目标节点相对于误差基准节点的误差偏离度;
步骤S4:重复执行步骤S3,计算出误差分析子***中的所有目标节点相对于误差基准节点的误差偏离度;
所述步骤S3中采用以下公式来计算误差偏离度:
2.如权利要求1所述的对台区计量设备进行误差分析的方法,其特征在于,所述步骤S3中进行典型电器启停的特征值匹配的过程包括以下内容:
当总表和分表均采用高频计量时,对典型电器启停的特征值进行时间同步,同步后若总表和分表的特征值分量在预设容错范围内相等,则两个特征值匹配;
或者,当总表采用高频计量而分表采用低频计量时,在总表的启停时段的负荷变化曲线上遍历每一个启停时刻,并以每个启停时刻为中心、前后各设定一个时间同步最大误差来构建一个排他判别窗口,若排他判别窗口内只有一个启停或者有两个反向的启停,则标记为可用启停,对于总表上所有可用启停对应的特征值与分表的启停特征值进行匹配,若分表的启停时刻落入以总表启停时刻对应的排他判别窗口内,且负荷变化方向相同、负荷变化值在预设容错范围内相等时,则两个特征值匹配。
3.如权利要求1所述的对台区计量设备进行误差分析的方法,其特征在于,所述步骤S3还包括以下内容:
当总表与分表都采用高频计量时,对于匹配成功的启停特征值,使用两个节点各自的启停时段负荷变化曲线计算目标节点相对于误差基准节点的时间补偿值,并按照该时间补偿值对目标节点的负荷变化曲线进行补偿。
4.如权利要求3所述的对台区计量设备进行误差分析的方法,其特征在于,所述使用两个节点各自的启停时段负荷变化曲线计算目标节点相对于误差基准节点的时间补偿值的过程具体包括以下内容:
步骤S31:使用第一滑动时间窗口在误差基准节点的启停时段的负荷变化曲线上滑动,找到一个第一时点,此时第一滑动时间窗口内包含完整的启停过程,固定第一滑动时间窗口;
步骤S32:使用与第一滑动时间窗口相同宽度的第二滑动时间窗口在待补偿节点的启停时段的负荷变化曲线上滑动,每滑动一个时点,计算一次第一滑动时间窗口内各时点的负荷值与第二滑动时间窗口内各时点的负荷值之间的皮尔逊相关系数,完成第二滑动时间窗口的全部滑动后,找出所有时点中皮尔逊相关系数最大的点作为第二时点,并将第二滑动时间窗口固定在第二时点对应的位置;
步骤S33:计算第一时点和第二时点的差值,该时间差值即为待补偿节点相对于误差基准节点的时间补偿值。
5.如权利要求1所述的对台区计量设备进行误差分析的方法,其特征在于,所述步骤S2中采用启停判断窗口来识别典型电器的启停特征,该启停判断窗口包括左侧噪声判别区、启停判别区和右侧噪声判别区,当启停判别区内出现典型电器的启停时,找到启停的起点和终点,则启停判断窗口的左边至启停起点间为左侧噪声区,启停终点至启停判断窗口的右边为右侧噪声区。
6.如权利要求5所述的对台区计量设备进行误差分析的方法,其特征在于,
当总表与待分析分表之间的线路较长时,采用以下公式对总表的负荷启停幅值进行修正:
Ls’=Ls-Ll
其中,Ls’为修正后的总表的负荷变化幅值,Ls为修正前的总表的负荷变化幅值,Ll为发生启停的线路在启停前后的线损差值。
7.一种对台区计量设备进行误差分析的***,其特征在于,包括
构建模块,用于采用一个误差基准节点与其下线路的所有目标节点构建误差分析子***,其中,误差基准节点作为误差分析子***的总表,其余节点作为误差分析子***的分表;
数据采集模块,用于采集误差分析子***中各个节点的负荷数据并识别出典型电器的启停特征,得到各个节点中典型电器启停的特征值记录和启停时段的负荷变化曲线;
分析模块,用于将其中一个目标节点与误差基准节点进行典型电器启停的特征值匹配,匹配成功后利用对应启停时段的负荷变化曲线计算该目标节点相对于误差基准节点的误差偏离度;具体采用以下公式来计算误差偏离度:
8.一种设备,其特征在于,包括处理器和存储器,所述存储器中存储有计算机程序,所述处理器通过调用所述存储器中存储的所述计算机程序,用于执行如权利要求1~6任一项所述的方法的步骤。
9.一种计算机可读取的存储介质,用于存储对台区计量设备进行误差分析的计算机程序,其特征在于,该计算机程序在计算机上运行时执行如权利要求1~6任一项所述的方法的步骤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110433981.9A CN113253189B (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 对台区计量设备进行误差分析的方法及***、设备、介质 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110433981.9A CN113253189B (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 对台区计量设备进行误差分析的方法及***、设备、介质 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113253189A CN113253189A (zh) | 2021-08-13 |
CN113253189B true CN113253189B (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=77221238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110433981.9A Active CN113253189B (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 对台区计量设备进行误差分析的方法及***、设备、介质 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113253189B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113721094B (zh) * | 2021-08-27 | 2024-03-22 | 北京市腾河电子技术有限公司 | 低压台区用采***的误差分析方法及***、设备、存储介质 |
CN113985339B (zh) * | 2021-09-22 | 2023-11-24 | 北京市腾河科技有限公司 | 智能电表的误差诊断方法及***、设备、存储介质 |
CN114785441B (zh) * | 2022-04-22 | 2024-03-22 | 湖南腾河智慧能源科技有限公司 | 周波级电力数据的同步方法及***、设备、存储介质 |
CN115372881B (zh) * | 2022-10-25 | 2023-02-10 | 武汉格蓝若智能技术股份有限公司 | 一种电压互感器计量误差评估方法及*** |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4705563B2 (ja) * | 2006-12-20 | 2011-06-22 | 株式会社日立製作所 | 配電系統の状態推定装置、状態推定方法及びそのプログラム |
CN111999692B (zh) * | 2019-05-27 | 2023-03-14 | 深圳电蚂蚁数据技术有限公司 | 一种多表误差的校准方法和装置 |
CN112557999B (zh) * | 2019-09-26 | 2024-01-19 | 深圳电蚂蚁数据技术有限公司 | 一种便于校验误差的多用户电能表和误差校验方法 |
CN111208351B (zh) * | 2020-01-17 | 2022-05-17 | 北京市腾河电子技术有限公司 | 基于负荷跳变计算供电线路阻抗的方法、存储介质 |
CN111289942B (zh) * | 2020-01-21 | 2021-01-05 | 北京市腾河电子技术有限公司 | 基于单一负荷跳变进行测量域误差分析的方法及***、存储介质 |
CN112186740B (zh) * | 2020-09-09 | 2022-04-08 | 北京市腾河电子技术有限公司 | 对小负荷用户进行台区识别的方法及***、存储介质 |
CN112234605B (zh) * | 2020-09-22 | 2022-03-22 | 北京市腾河智慧能源科技有限公司 | 基于电器启停的负荷特征识别台区户变关系的方法及*** |
CN112234606B (zh) * | 2020-09-22 | 2022-03-11 | 北京市腾河智慧能源科技有限公司 | 基于电器启停的负荷特征识别台区线路拓扑的方法及*** |
-
2021
- 2021-04-21 CN CN202110433981.9A patent/CN113253189B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113253189A (zh) | 2021-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113253189B (zh) | 对台区计量设备进行误差分析的方法及***、设备、介质 | |
CN111289942B (zh) | 基于单一负荷跳变进行测量域误差分析的方法及***、存储介质 | |
CN111208351B (zh) | 基于负荷跳变计算供电线路阻抗的方法、存储介质 | |
CN106605150A (zh) | 使用端子测量的变压器参数估计 | |
CN101489345B (zh) | 射频自动阻抗匹配方法及射频自动阻抗匹配器 | |
CN113985339B (zh) | 智能电表的误差诊断方法及***、设备、存储介质 | |
CN114065114B (zh) | 一种电容式电压互感器计量误差预测方法及*** | |
CN115616473A (zh) | 超差电能表的识别方法、装置、设备和存储介质 | |
Zhang et al. | State estimator tuning for PMU measurements | |
CN114509599A (zh) | 电流测量方法、装置、设备及计算机可读存储介质 | |
CN117650621A (zh) | 一种电力***网络运行状态监控方法及*** | |
CN114065118B (zh) | 一种基于指数函数的电力***鲁棒状态估计方法 | |
CN112083299A (zh) | 一种基于卡尔曼滤波的直流***绝缘故障预测方法 | |
CN114123179B (zh) | 低压台区拓扑的识别方法、***、装置及介质、芯片设备 | |
CN113721094B (zh) | 低压台区用采***的误差分析方法及***、设备、存储介质 | |
KR101770798B1 (ko) | 전자기기의 종류 식별 장치 및 방법 | |
CN110988754B (zh) | 基于磁表征参量的电动汽车无线充电***磁传输部件互操作性测试方法 | |
CN114357373A (zh) | 考虑状态估计误差的微型同步相量测量单元优化配置方法 | |
CN115308644A (zh) | 基于电流偏移比差分析的变压器绕组故障检测方法及*** | |
CN105305441B (zh) | 一种状态与参数联合追踪方法 | |
CN213149079U (zh) | 一种直流***的支路绝缘电阻检测单元 | |
CN115629354B (zh) | 基于用电量调整幅度识别超差电能表的方法及装置 | |
CN115639517B (zh) | 基于用电量调整幅度的超差电能表识别方法、装置和设备 | |
CN202601403U (zh) | 带有精度监测、温度监控、身份识别的智能电流互感器 | |
CN114678890A (zh) | 变电站并联电容器投切母线电压变化量确定方法及*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |