CN113237173B - 一种新风***用热交换*** - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种新风***用热交换***，属于新风技术领域。其技术方案为：一种新风***用热交换***，包括：管道，包括一字排开、首尾端依次卡合的若干段热交换管道，且每段热交换管道包括用以始终通冷风的外管，位于所述外管内、且用以始终通暖风的内管，以及设置在所述外管内壁与所述内管之间的固定组件；风向变动组件；连通设置在所述管道与新风机之间；以及端头连接组件，位于所述风向变动组件与所述管道之间、且用以连通所述管道与所述风向变动组件。本发明通过其独特的热交换***，满足新风***的热交换的功能，提高了新风***内的热交换的效率，有效地解决了现有室内温差变化大的问题；同时减少对建筑的墙体或者梁体的损坏，一定程度上提高了整个建筑的美观性；同样通过其独特的风向变动组件解决了管道内的冷凝水的问题。

Description

一种新风***用热交换***

技术领域

本发明涉及新风技术领域，尤其涉及一种新风***用热交换***。

背景技术

近20年来，随着社会经济发展及人民生活水平的提高，人们对室内环境健康的认识和要求也日益提高，由此，新风***也是现在建筑中必不可少的设备，尤其是一些超高层的建筑，在无法进行自然通风的前提下，一般均是在超高层建筑中专门设置有适用于整个超高层建筑的新风***。

但是该新风***的一般采用送风与排风相结合的方式来满足建筑内的空气流通，而高层以及超高层建筑的新风***的外机是设置在室内空间外的，由该外机同一分配到每家住户中，而在室内外温度变化较大的季节内，如果仅采用原有的送排风的方式，会使得原有的室内温度的调节出现较大的变化，此外，就是现有结构十分容易导致管道内外壁或者内壁积水，进而影响到整个风管壁中的使用寿命。

此外，就是在进行建筑制作时，需要预留相关的新风***的处理室，并且要对大量的风管进行管道的额预埋，这样不仅会使得整个管道的建设成本增加，另外，如果预埋位置不正确，会导致整个分管排布出错，进而需要进行调整，而在调整过程中，容易找车建筑墙体会这梁体的损坏，甚至于承重墙，或者说是承重梁的损坏，进而导致整个建筑物具有一定危险性，另外，管道排布也会影响到整个建筑的美观性。

如何解决上述现有技术中的问题，是本发明面临的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新风***用热交换***，能够有效地解决上述问题。

本发明是通过如下措施实现的：一种新风***用热交换***，包括：管道，包括一字排开、首尾端依次卡合的若干段热交换管道，且每一段热交换管道包括用以始终通冷风的外管，位于所述外管内、且用以始终通暖风的内管，以及设置在所述外管内壁与所述内管之间的固定组件；风向变动组件，连通设置在所述管道与新风机之间，用以调整所述外管中的风向和所述内管中的风向；以及端头连接组件，位于所述风向变动组件与所述管道之间、且用以连通所述管道与所述风向变动组件；其中，所述内管两端端分别与所述外管相对应的端部共面。

进一步的，所述管道还包括设置在相邻两内管之间的内管连接件，以及设置在相邻两外管之间的外管连接件，用以进一步的加强相邻两管道的连接的稳定性。

进一步的，所述内管包括呈螺旋状的螺旋管，以及分别设置在所述螺旋管两端部的两连接管。

本发明具体的特点还有，所述端头连接组件：固定板，板面上分别开设贯穿其两侧面的第一连通孔和第二连通孔，板面一侧设有第一固定套筒和第二固定套筒，其中第一连通孔与第二连通孔均位于第二固定套筒内，第一固定套筒与第二连通孔相连通；两连通管，一端部分别与所述固定板板面另一侧相连，其中一个所述连通管与第一连通孔相连通，另一个所述连通管与第二连通孔相连通。

本发明具体的特点还有，所述风向变动组件包括：箱体，相对的两侧面上均开设有两连接孔，一侧面上设有连接孔A、连接孔B，另一侧面上开设有连接孔C、连接孔D；其中，所述连接孔A与所述外管相连通、连接孔B与所述内管相连通，所述连接孔C与所述新风机的输入端相连通、连接孔D与所述新风机的输出端相连通；以及变动组件，设置在所述箱体内，用以同时连通连接孔A与连接孔C之间、连接孔B与连接孔D之间，或同时连通连接孔A与连接孔D之间、连接孔B与连接孔C之间。

进一步的，所述连接孔位于箱体内的端部设置有可拆卸式连通座，所述变动组件包括两连接软管。

进一步的，所述连接孔A的轴线与所述连接孔B的轴线水平且共面设置，所述连接孔A的轴线与所述连接孔C的轴线共线，所述连接孔B的轴线与所述连接孔D的轴线共线，所述变动组件包括：旋转轴，轴线垂直于所述连接孔的轴线且与所述连接孔A的轴线共面，两端与所述箱体转动配合，沿径向开设分别与所述连接孔A、所述连接孔B相对应的两夹持孔，且两夹持孔的轴线相互平行；两直通管，分别贯穿两个所述夹持孔，且与相对应的夹持孔固定连接；两交换管，相互间错绕接固定在所述旋转轴上，当其中一个所述交换管的一端与所述连接孔A相配合、另一端与所述连接孔D相配合时，另一个所述交换管的一端与所述连接孔B相配合、另与所述连接孔C相配合，且此时，直通管的轴线与所述连接孔A的轴线交叉；以及驱动组件，用以驱动旋转轴转动。

进一步的，所述变动组件包括：旋转齿轮，转轴与所述旋转轴同轴；伸缩式气缸，固定在所述箱体的底壁上，伸缩方向沿竖直方向；套筒，顶端封堵，套设在所述伸缩式气缸的伸缩端，且侧面设有与所述旋转齿轮相啮合、呈环形的齿牙部。

进一步的，所述管道的另一端处设有与所述内管相配合的电加热器。

进一步的，所述固定组件13设置为缓冲套筒，所述缓冲套筒采用海绵制作而成。

本发明通过其独特的热交换***，满足新风***的热交换的功能，提高了新风***内的热交换的效率，有效地解决了现有室内温差变化大的问题；

本发明采用内外管布置的方式来进行室内空气的送排风，使得由原来的两根管道变为同一根管道，进而使得通风管道进行送排风的时候，增加其热交换的距离，提高整个热交换***的热交换的效率，同时减少了对于外设管道的套管等结构的铺设，进而减少对建筑的墙体或者梁体的损坏，一定程度上提高了整个建筑的美观性；

本发明通过其独特的风向变动组件，实现了管内风向变动，使得内管内始终通暖风，外管内始终通热风，减少了暖风的热量损耗，增加了热量交换的热量总量，进而一定程度上提高了整个热交换的效率，同样解决了管道内的冷凝水的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的管道与端头连接组件结构示意图；

图3为本发明的管道与端头连接组件结构剖面结构示意图；

图4为本发明的端头连接组件的结构示意图；

图5为本发明的风向变动组件结构示意图；

图6为本发明的变动组件结构示意图；

其中，附图标记为：1、管道；11、外管；12；内管；121、螺旋管；122、连接管；13、固定组件；2、风向变动组件；21、箱体；211，连接孔A；212、连接孔B；213、连接孔C；214、连接孔D；22、变动组件；221、旋转轴；222、直通管；223、交换管；224、旋转齿轮；225；驱动组件；225-1、伸缩式气缸、225-2、套筒；3、端头连接组件；31、固定板；311、第一固定套筒；312、第二固定套筒；313、第一连通孔；314、第二连通孔；32、连通管；。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图6，本发明是：一种新风***用热交换***，包括：管道1，包括一字排开、首尾端依次卡合的若干段热交换管道，且每一段热交换管道包括用以始终通冷风的外11，位于所述外管内、且用以始终通暖风的内管12，以及设置在所述外管11内壁与所述内管之间的固定组件13；风向变动组件2，连通设置在所述管道与新风机之间，用以调整所述外管中的风向和所述内管中的风向；以及端头连接组件3，位于所述风向变动组件与所述管道之间、且用以连通所述管道与所述风向变动组件；其中，所述内管两端端分别与所述外管相对应的端部共面。

进一步的，所述管道还包括设置在相邻两内管之间的内管连接件，以及设置在相邻两外管之间的外管连接件，用以进一步的加强相邻两管道的连接的稳定性。

优选的，所述外管连接件设置为夹持抱箍。

优选的，所述内管连接件设置为密封垫，用以相邻两内管的卡接连接，另外，也是提高了整个内管管道内的密封性。

进一步的，所述的外管的一端外管壁上设置有外壁凹槽，与之相对的，另一端的内管壁上设有内壁凹槽，相邻的两外管通过两凹槽进行卡和，其而是用夹持抱箍进行进一步的夹持固定，

优选的，所述外壁凹槽上设外壁凸起，所述内壁凹槽内设有与该外壁凸起行配合的卡槽。

优选的，所述外壁凹槽上设有螺纹，所述内壁凹槽内设有与上述螺纹相配合的螺纹。

进一步的，所述内管两端头均设有螺纹，所述内管连接件设置为一螺纹套筒，用以连接相邻两内管。

进一步的，所述内管包括呈螺旋状的螺旋管121，以及分别设置在所述螺旋管两端部的两连接管122。

为了进一步的较强内外管的热交换，因此，将该内设为这种结构，中部设置为螺旋管，两端设置有用以连接的连接管，并且根据管道内空气所述流动的方式，将连接管的轴线与所述外管同轴设置，使得该空气在管道中由于两端处的连接管的设置不断被打撒，进而提高了整体的热交换的速度。

本发明具体的特点还有，所述端头连接组件包括：固定板31，板面上分别开设贯穿其两侧面的第一连通孔313和第二连通孔314，板面一侧设有第一固定套筒311和第二固定套筒312，其中第一连通孔313与第二连通孔314均位于第二固定套筒内，第一固定套筒311与第二连通孔314相连通；两连通管32，一端部分别与所述固定板板面另一侧相连，其中一个所述连通管与第一连通孔相连通，另一个所述连通管与第二连通孔相连通。

本发明具体的特点还有，所述风向变动组件包括：箱体21，相对的两侧面上均开设有两连接孔，一侧面上设有连接孔A211、连接孔B212，另一侧面上开设有连接孔C213、连接孔D214；其中，所述连接孔A与所述外管相连通、连接孔B与所述内管相连通，所述连接孔C与所述新风机的输入端相连通、连接孔D与所述新风机的输出端相连通；以及变动组件22，设置在所述箱体内，用以同时连通连接孔A211与连接孔C之间、连接孔B212与连接孔D214之间，或同时连通连接孔A211与连接孔D214之间、连接孔B212与连接孔之间。

进一步的，所述连接孔位于箱体内的端部设置有可拆卸式连通座，所述变动组件包括两连接软管。主要是利用人工来进行内外管的风向的变动。

优选的，该两连接软管中部位置处可以螺旋盘绕。

该连通座可设置为普通的管道连接头，包括连接管头，该软管的管口包住该连接管头，且使用夹持类的装置进行夹持固定，如夹持抱箍，如夹持喉箍。

该连通座可设置为汽车水管结构，包括连接管头，以及设置在所述软管的端部、且与该连接管头相配合的水管接头，使得该软管可以直接卡和在连接管上，类似于洗衣机注水管与水管的接头处的结构，由于其属于已知技术，故不再过多描述。

进一步的，所述连接孔A211的轴线与所述连接孔B212的轴线水平且共面设置，所述连接孔A211的轴线与所述连接孔C213的轴线共线，所述连接孔B212的轴线与所述连接孔D214的轴线共线，所述变动组件包括：旋转轴221，轴线垂直于所述连接孔的轴线且与所述连接孔A（211）的轴线共面，两端与所述箱体转动配合，沿径向开设分别与所述连接孔A、所述连接孔B相对应的两夹持孔，且两夹持孔的轴线相互平行；两直通管222，分别贯穿两个所述夹持孔，且与相对应的夹持孔固定连接；两交换管223，相互间错绕接固定在所述旋转轴上，当其中一个所述交换管223的一端与所述连接孔A相配合、另一端与所述连接孔D相配合时，另一个所述交换管223的一端与所述连接孔B相配合、另与所述连接孔C相配合，且此时，直通管222的轴线与所述连接孔A的轴线交叉；以及驱动组件225，用以驱动旋转轴转动。

优选的，所述直通管分别贯穿于与该直通管相对应的夹持孔，两端分别与其相对应的连接孔相连通。

具体的，两交换管组成的平面与所述直通管所组成的平面呈一定角度，且两交换管交错设置，并且与该旋转轴固定连接。

优选的，所述角度呈90度。

优选的，两脚环管中部位置处设置为螺旋管，相互盘绕在所述旋转轴上，进一步的进行热交换。

进一步的，所述变动组件包括：旋转齿轮224，转轴与所述旋转轴同轴；伸缩式气缸225-1，固定在所述箱体的底壁上，伸缩方向沿竖直方向；套筒225-2，顶端封堵，套设在所述伸缩式气缸的伸缩端，且侧面设有与所述旋转齿轮相啮合、呈环形的齿牙部。

进一步的，所述管道的另一端处设有与所述内管相配合的电加热器。具体的，该电加热器属于已知技术，不过多进行描述。

具体的，由于外管内始终通冷风，内管始终通暖风，根据热风与暖风连接处，会经常出现冷凝水，且该冷凝水一般会设置在该内管内，通过这种风向变化，可以使得管道内的冷凝水进行快速的蒸发消除，进而满足整个装置的需求。

进一步的，所述固定组件13设置为缓冲套筒，所述缓冲套筒采用海绵制作而成。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种新风***用热交换***，其特征在于，包括：

管道（1），包括一字排开、首尾端依次卡合的若干段热交换管道，且每一段热交换管道包括用以始终通冷风的外管（11），位于所述外管内、且用以始终通暖风的内管（12），以及设置在所述外管（11）内壁与所述内管之间的固定组件（13）；

风向变动组件（2），连通设置在所述管道与新风机之间，用以调整所述外管中的风向和所述内管中的风向；

以及端头连接组件（3），位于所述风向变动组件与所述管道之间、且用以连通所述管道与所述风向变动组件；

其中，所述内管两端部分别与所述外管相对应的端部共面，所述管道的另一端处设有与所述内管相配合的电加热器；

所述风向变动组件包括：箱体（21），相对的两侧面上均开设有两连接孔，一侧面上设有连接孔A（211）、连接孔B（212），另一侧面上开设有连接孔C（213）、连接孔D（214）；其中，所述连接孔A与所述外管相连通、连接孔B与所述内管相连通，所述连接孔C与所述新风机的输入端相连通、连接孔D与所述新风机的输出端相连通，且所述连接孔A（211）的轴线与所述连接孔B（212）的轴线水平且共面设置，所述连接孔A（211）的轴线与所述连接孔C（213）的轴线共线，所述连接孔B（212）的轴线与所述连接孔D（214）的轴线共线；

以及设置在所述箱体内的变动组件（22），所述变动组件包括：旋转轴（221），轴线垂直于所述连接孔的轴线且与所述连接孔A（211）的轴线共面，两端与所述箱体转动配合，沿径向开设分别与所述连接孔A、所述连接孔B相对应的两夹持孔，且两夹持孔的轴线相互平行；两直通管（222），分别贯穿两个所述夹持孔，且与相对应的夹持孔固定连接；两交换管（223），相互间错绕接固定在所述旋转轴上，当其中一个所述交换管（223）的一端与所述连接孔A相配合、另一端与所述连接孔D相配合时，另一个所述交换管（223）的一端与所述连接孔B相配合、另与所述连接孔C相配合，且此时，直通管（222）的轴线与所述连接孔A的轴线交叉；以及驱动组件（225），用以驱动旋转轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种新风***用热交换***，其特征在于：所述管道还包括设置在相邻两内管之间的内管连接件，以及设置在相邻两外管之间的外管连接件。

3.根据权利要求2所述的一种新风***用热交换***，其特征在于：所述内管包括呈螺旋状的螺旋管（121），以及分别设置在所述螺旋管两端部的两连接管（122）。

4.根据权利权利要求3所述的一种新风***用热交换***，其特征在于，所述端头连接组件包括：

固定板（31），板面上分别开设贯穿其两侧面的第一连通孔（313）和第二连通孔（314），板面一侧设有第一固定套筒（311）和第二固定套筒（312），其中第一连通孔（313）与第二连通孔（314）均位于第二固定套筒（312）内，第一固定套筒与第二连通孔（314）相连通；

两连通管（32），一端部分别与所述固定板板面另一侧相连，其中一个所述连通管与第一连通孔相连通，另一个所述连通管与第二连通孔相连通。

5.根据权利要求4所述的一种新风***用热交换***，其特征在于，所述变动组件还包括：

旋转齿轮（224），转轴与所述旋转轴同轴；

伸缩式气缸（225-1），固定在所述箱体的底壁上，伸缩方向沿竖直方向；

套筒（225-2），顶端封堵，套设在所述伸缩式气缸的伸缩端，且侧面设有与所述旋转齿轮相啮合、呈环形的齿牙部。

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