CN113234459B - 一种有机固废裂解处理的分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机固废裂解处理的分离装置，包括底部基座、螺旋搅拌杆、横向丝杆、排气管、转动环和精馏装置，所述底部基座上方固定安装有裂解炉，且底部基座上表面右侧固定安装有驱动电机，所述螺旋搅拌杆轴承安装在裂解炉内部，且螺旋搅拌杆右侧顶端固定安装有从动小齿轮，所述裂解炉内部下方左右两侧开设有安装滑槽，所述横向丝杆轴承安装在裂解炉内部。该有机固废裂解处理的分离装置，采用新型的结构设计，使得在内部原料进行反应时利用螺旋搅拌杆不断的对其进行搅拌，防止出现堆积而造成气体无法及时排出的情况，并且用于对气体进行干燥的干燥装置安装在排气管的外侧，在达到吸附上限时可以方便取下进行更换。

Description

一种有机固废裂解处理的分离装置

技术领域

本发明涉及有机固废裂解处理技术领域，具体为一种有机固废裂解处理的分离装置。

背景技术

有机固废是指人们在日常生活中和进行一些生产建设等活动中产生的对环境有一定污染的并且含有有机物的固态物质，有机固废广泛存在于种植业、畜牧业和工业生产中，其具有来源多、种类多和产量大等特点，所以对于有机固废的有效利用和处理是急需解决的问题，目前出现了一种利用裂解的方法对有机固废进行处理的方式，将有机固废处于无氧环境中，之后对其加热，使得其中分子发生裂解生成其他可以加以利用的物质，从而将有机固废资源化，在裂解处理后会产生固态的黑炭和气态的水、二氧化碳和含烃类气体，其中含烃类气体可以进行储存当做可燃气体使用，所以在裂解处理之后需要将固体和气体分离，并且从气体中分离出有用的气体加以利用。

随着有机固废裂解处理的分离装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.有机固废在反应装置反应时，由于内部的固废较多，之间会产生挤压，从而形成推积的情况，形成堆积后反应生产的气体不能及时散出，影响对固体和气体进行分离；

2.在对气体进行分离时首先需要除去其中含有的水分，用于取出水分的干燥装置在使用一段时间后需要对其进行更换，一般的分离装置的干燥装置安装在内部，不便于对其进行更换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机固废裂解处理的分离装置，以解决上述背景技术中提出原料堆积造成分离效率下降、气体的干燥装置不便于更换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机固废裂解处理的分离装置，包括底部基座、螺旋搅拌杆、横向丝杆、排气管、转动环和精馏装置，所述底部基座上方固定安装有裂解炉，且底部基座上表面右侧固定安装有驱动电机，并且裂解炉上表面开设有进料口，所述螺旋搅拌杆轴承安装在裂解炉内部，且螺旋搅拌杆右侧顶端固定安装有从动小齿轮，并且从动小齿轮侧面啮合连接有主动大齿轮，所述裂解炉内部下方左右两侧开设有安装滑槽，且安装滑槽内部滑动安装有筛网，并且筛网左右两侧转动连接有安装滚轮，同时筛网下方设置有出料口，所述横向丝杆轴承安装在裂解炉内部，且横向丝杆外侧贯穿螺纹连接有直线滑块，并且直线滑块之间转动安装有碾压辊。

优选的，所述排气管固定安装在裂解炉上表面左侧，且排气管中部设置有干燥盒，并且干燥盒内部固定放置有分子筛，所述转动环活动安装在干燥盒左右两侧，且转动环内侧表面固定安装有连接杆，并且连接杆前端外侧贯穿连接有复位弹簧，所述连接杆内侧顶端固定安装有横向齿条，且横向齿条之间啮合连接有传动大齿轮，并且传动大齿轮前侧外表面固定安装有传动小齿轮，所述传动小齿轮右侧啮合连接有纵向齿条，且纵向齿条上端固定安装有按动钮，所述精馏装置设置在裂解炉左侧，且精馏装置左侧开设有分流管。

优选的，所述螺旋搅拌杆通过从动小齿轮与裂解炉组成转动结构，且从动小齿轮与主动大齿轮组成啮合结构，并且螺旋搅拌杆关于裂解炉中心对称上下共设置有2个。

优选的，所述筛网通过与安装滚轮与安装滑槽组成滑动结构，且筛网通过安装滑槽与裂解炉组成拆卸安装结构。

优选的，所述碾压辊通过直线滑块与裂解炉组成滑动结构，且直线滑块与横向丝杆螺纹连接，并且碾压辊与直线滑块组成转动结构。

优选的，所述分子筛通过干燥盒与排气管组成拆卸安装结构，且分子筛的位置与排气管的位置左右相互对应，并且分子筛为3A孔径。

优选的，所述转动环通过复位弹簧与干燥盒组成弹性结构，且转动环与排气管螺纹连接。

优选的，所述连接杆通过横向齿条与干燥盒组成伸缩结构，且横向齿条与传动大齿轮组成啮合结构。

优选的，所述纵向齿条与干燥盒组成升降结构，且纵向齿条与传动小齿轮组成啮合结构，并且传动小齿轮与传动大齿轮为同心焊接固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该有机固废裂解处理的分离装置，采用新型的结构设计，使得在内部原料进行反应时利用螺旋搅拌杆不断的对其进行搅拌，防止出现堆积而造成气体无法及时排出的情况，并且用于对气体进行干燥的干燥装置安装在排气管的外侧，在达到吸附上限时可以方便取下进行更换。

1.螺旋搅拌杆、从动小齿轮、主动大齿轮、筛网、横向丝杆和碾压辊之间的配合使用，通过驱动电机带动主动大齿轮发生转动，从而带动与之啮合连接的从动小齿轮开始转动，使得螺旋搅拌杆转动对内部的原料搅拌，让产生的气体及时排除，并且利用碾压辊较黑炭碾碎从筛网上落下，利用筛网可以阻挡不可裂解的材料落下。

2.排气管、干燥盒、转动环、复位弹簧、连接杆、横向齿条和传动大齿轮之间的配合使用，在对干燥盒进行安装时可以通过转动干燥盒带动转动环发生转动，利用转动环和排气管之间的配合使用完成对干燥盒的安装，在需要取下进行更换时，反向转动干燥盒后利用传动大齿轮的转动带动横向齿条同步向内侧移动，从而使得转动环脱离与排气管的接触，之后便可以取下干燥盒。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明裂解炉俯视剖面结构示意图；

图3为本发明裂解炉侧视剖面结构示意图；

图4为本发明主动大齿轮侧视结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明干燥盒正视剖面结构示意图；

图7为本发明图6中B处放大结构示意图；

图8为本发明传动大齿轮俯视结构示意图。

图中：1、底部基座；2、裂解炉；3、驱动电机；4、进料口；5、螺旋搅拌杆；6、从动小齿轮；7、主动大齿轮；8、安装滑槽；9、筛网；10、安装滚轮；11、出料口；12、横向丝杆；13、直线滑块；14、碾压辊；15、排气管；16、干燥盒；17、分子筛；18、转动环；19、连接杆；20、复位弹簧；21、横向齿条；22、传动大齿轮；23、传动小齿轮；24、纵向齿条；25、按动钮；26、精馏装置；27、分流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种有机固废裂解处理的分离装置，包括底部基座1、裂解炉2、驱动电机3、进料口4、螺旋搅拌杆5、从动小齿轮6、主动大齿轮7、安装滑槽8、筛网9、安装滚轮10、出料口11、横向丝杆12、直线滑块13、碾压辊14、排气管15、干燥盒16、分子筛17、转动环18、连接杆19、复位弹簧20、横向齿条21、传动大齿轮22、传动小齿轮23、纵向齿条24、按动钮25、精馏装置26和分流管27，底部基座1上方固定安装有裂解炉2，且底部基座1上表面右侧固定安装有驱动电机3，并且裂解炉2上表面开设有进料口4，螺旋搅拌杆5轴承安装在裂解炉2内部，且螺旋搅拌杆5右侧顶端固定安装有从动小齿轮6，并且从动小齿轮6侧面啮合连接有主动大齿轮7，裂解炉2内部下方左右两侧开设有安装滑槽8，且安装滑槽8内部滑动安装有筛网9，并且筛网9左右两侧转动连接有安装滚轮10，同时筛网9下方设置有出料口11，横向丝杆12轴承安装在裂解炉2内部，且横向丝杆12外侧贯穿螺纹连接有直线滑块13，并且直线滑块13之间转动安装有碾压辊14，排气管15固定安装在裂解炉2上表面左侧，且排气管15中部设置有干燥盒16，并且干燥盒16内部固定放置有分子筛17，转动环18活动安装在干燥盒16左右两侧，且转动环18内侧表面固定安装有连接杆19，并且连接杆19前端外侧贯穿连接有复位弹簧20，连接杆19内侧顶端固定安装有横向齿条21，且横向齿条21之间啮合连接有传动大齿轮22，并且传动大齿轮22前侧外表面固定安装有传动小齿轮23，传动小齿轮23右侧啮合连接有纵向齿条24，且纵向齿条24上端固定安装有按动钮25，精馏装置26设置在裂解炉2左侧，且精馏装置26左侧开设有分流管27。

螺旋搅拌杆5通过从动小齿轮6与裂解炉2组成转动结构，且从动小齿轮6与主动大齿轮7组成啮合结构，并且螺旋搅拌杆5关于裂解炉2中心对称上下共设置有2个，上述的结构使得通过驱动电机3的转动带动主动大齿轮7发生转动，从而带动上下两侧与之啮合连接的从动小齿轮6跟随转动，使得内部的螺旋搅拌杆5转动对反应的材料进行搅拌，防止出现堆积气体无法及时排除的情况。

筛网9通过与安装滚轮10与安装滑槽8组成滑动结构，且筛网9通过安装滑槽8与裂解炉2组成拆卸安装结构，上述的结构使得在筛网9的作用下经过碾碎的黑炭可以顺利落下取出，无法反应的材料不会被碾碎从而被自当在筛网9的上方，之后利用安装滚轮10在安装滑槽8内部的滑动取出筛网9将其清理。

碾压辊14通过直线滑块13与裂解炉2组成滑动结构，且直线滑块13与横向丝杆12螺纹连接，并且碾压辊14与直线滑块13组成转动结构，上述的结构使得通过横向丝杆12的转动可以带动外侧贯穿连接的直线滑块13在内部左右移动，从而在动碾压辊14同步左右移动，并且碾压辊14在移动的同时会发生转动，将黑炭碾碎从筛网9上落下。

分子筛17通过干燥盒16与排气管15组成拆卸安装结构，且分子筛17的位置与排气管15的位置左右相互对应，并且分子筛17为3A孔径，上述的结构使得利用干燥盒16可以将分子筛17安装在左右两段排气管15之间，并且3A孔径的分子筛17对水具有极强的吸附效果，从而可以去除生成气体中的水分。

转动环18通过复位弹簧20与干燥盒16组成弹性结构，且转动环18与排气管15螺纹连接，上述的结构使得在将干燥盒16安装到排气管15之间后，利用复位弹簧20对转动环18的挤压，使其与排气管15接触，之后通过转动干燥盒16即可带动转动环18发生转动，利用与排气管15的螺纹连接完成对干燥盒16的安装。

连接杆19通过横向齿条21与干燥盒16组成伸缩结构，且横向齿条21与传动大齿轮22组成啮合结构，上述的结构使得通过传动大齿轮22的转动可以带动上下两侧与之啮合连接的横向齿条21同步向内侧移动，从而带动外侧的转动环18向内侧移动，脱离与排气管15的接触，使得干燥盒16可以取下进行更换。

纵向齿条24与干燥盒16组成升降结构，且纵向齿条24与传动小齿轮23组成啮合结构，并且传动小齿轮23与传动大齿轮22为同心焊接固定连接，上述的结构使得向下按压按动钮25可以使得纵向齿条24向内侧移动，从而带动与之啮合连接的传动小齿轮23转动，使得其后侧表面固定连接的传动大齿轮22转动。

工作原理：使用本装置时，根据图1、图2、图3、图4、图5中所示的结构，首先将需要进行裂解的有机固废从裂解炉2上方的进料口4放入裂解炉2内部，之后将裂解炉2加热到一定温度，内部的有机固废在高温缺氧的环境中会发生裂解反应，在反应的过程中右侧的驱动电机3转动带动主动大齿轮7发生转动，从而带动从动小齿轮6开始转动，使得内部的螺旋搅拌杆5转动对放入的有机固废进行搅拌，防止过多的有机固废出现堆积而造成生成的气体无法及时排除的情况，螺旋搅拌杆5在转动的同时带动下方的横向丝杆12同步转动，使得外侧安装的直线滑块13左右移动，带动中间的碾压辊14同步移动，对生成的黑炭进行碾压，将黑炭碾压成粉末状，从下方的筛网9处落下，其中无法反应的物质被留在筛网9的上方，在使用一段时间后向外侧拉动筛网9，利用左右两侧的安装滚轮10在安装滑槽8内部滚动，从而取下筛网9对上方的无法反应的物质进行清理，反应生成的气体经过干燥盒16除去其中的水分后进入精馏装置26中进行进一步分离，之后不同种物质从左侧的分流管27中流出。

根据图1、图6、图7和图8所示的结构，在使用一段时间需要对干燥盒16进行更换时，首先转动干燥盒16带动左右两侧的转动环18发生转动，由于转动环18与排气管15位螺纹连接，所以在转动的同时会向中间移动，在转动环18与排气管15脱离咬合时向下按压干燥盒16中间外侧的按动钮25，使得内部的纵向齿条24向下移动，从而带动与之啮合连接的传动小齿轮23发生转动，带动后侧表面固定安装的传动大齿轮22同步转动，使得上下两侧的横向齿条21同步向内侧移动，利用连接杆19将转动环18向内侧拉动，从而使其与排气管15完全脱离接触，之后取下干燥盒16换上新的重新开始使用，这就是该有机固废裂解处理的分离装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种有机固废裂解处理的分离装置，包括底部基座（1）、螺旋搅拌杆（5）、横向丝杆（12）、排气管（15）、转动环（18）和精馏装置（26），其特征在于：所述底部基座（1）上方固定安装有裂解炉（2），且底部基座（1）上表面右侧固定安装有驱动电机（3），并且裂解炉（2）上表面开设有进料口（4），所述螺旋搅拌杆（5）轴承安装在裂解炉（2）内部，且螺旋搅拌杆（5）右侧顶端固定安装有从动小齿轮（6），并且从动小齿轮（6）侧面啮合连接有主动大齿轮（7），所述裂解炉（2）内部下方左右两侧开设有安装滑槽（8），且安装滑槽（8）内部滑动安装有筛网（9），并且筛网（9）左右两侧转动连接有安装滚轮（10），同时筛网（9）下方设置有出料口（11），所述横向丝杆（12）轴承安装在裂解炉（2）内部，且横向丝杆（12）外侧贯穿螺纹连接有直线滑块（13），并且直线滑块（13）之间转动安装有碾压辊（14）；

所述排气管（15）固定安装在裂解炉（2）上表面左侧，且排气管（15）中部设置有干燥盒（16），并且干燥盒（16）内部固定放置有分子筛（17），所述转动环（18）活动安装在干燥盒（16）左右两侧，且转动环（18）内侧表面固定安装有连接杆（19），并且连接杆（19）前端外侧贯穿连接有复位弹簧（20），所述连接杆（19）内侧顶端固定安装有横向齿条（21），且横向齿条（21）之间啮合连接有传动大齿轮（22），并且传动大齿轮（22）前侧外表面固定安装有传动小齿轮（23），所述传动小齿轮（23）右侧啮合连接有纵向齿条（24），且纵向齿条（24）上端固定安装有按动钮（25），所述转动环（18）通过复位弹簧（20）与干燥盒（16）组成弹性结构，且转动环（18）与排气管（15）螺纹连接，所述精馏装置（26）设置在裂解炉（2）左侧，且精馏装置（26）左侧开设有分流管（27）；

所述螺旋搅拌杆（5）通过从动小齿轮（6）与裂解炉（2）组成转动结构，且从动小齿轮（6）与主动大齿轮（7）组成啮合结构，并且螺旋搅拌杆（5）关于裂解炉（2）中心对称上下共设置有2个，通过驱动电机（ 3） 的转动带动主动大齿轮（ 7） 发生转动，从而带动上下两侧与之啮合连接的从动小齿轮（ 6） 跟随转动，使得内部的螺旋搅拌杆（ 5） 转动；

所述筛网（9）通过安装滚轮（10）与安装滑槽（8）组成滑动结构，且筛网（9）通过安装滑槽（8）与裂解炉（2）组成拆卸安装结构；

所述碾压辊（14）通过直线滑块（13）与裂解炉（2）组成滑动结构，且直线滑块（13）与横向丝杆（12）螺纹连接，并且碾压辊（14）与直线滑块（13）组成转动结构。

2.根据权利要求1所述的一种有机固废裂解处理的分离装置，其特征在于：所述分子筛（17）通过干燥盒（16）与排气管（15）组成拆卸安装结构，且分子筛（17）的位置与排气管（15）的位置左右相互对应，并且分子筛（17）为3A孔径。

3.根据权利要求1所述的一种有机固废裂解处理的分离装置，其特征在于：所述纵向齿条（24）与干燥盒（16）组成升降结构，且纵向齿条（24）与传动小齿轮（23）组成啮合结构，并且传动小齿轮（23）与传动大齿轮（22）为同心焊接固定连接。

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