CN1132270A - 茧衣丝变性制成高弹蚕丝的工艺方法 - Google Patents

Abstract

一种茧衣丝变性制成高弹蚕丝的工艺方法，通过前选、称量、预处理、变性、定型、练漂、水洗、脱水、烘干、后选工序改变茧衣丝的亲水性和遇水溶粘性，增加弹性和消除尿臭味。该发明能有效利用长期被人们视为使用价值极低的茧衣丝，变废料茧衣为优质高弹蚕丝。用本发明制得的产品在使用上优于传统手工真丝被，而价格仅为手工真丝被的1/2～1/3，它洁白无异味、清洁卫生、轻柔松泡、高弹性、遇水不粘、久用不板，是理想的生活用品。

Description

茧衣丝变性制成高弹蚕丝的工艺方法

本发明属于丝纺工业，它涉及一种以茧衣为原料，经变性处理后制成高弹蚕丝的工艺方法。

茧衣是蚕茧外层蚕丝，为桑蚕上簇时吐出的乱丝。这种茧衣丝约占蚕茧2％～3％左右，它的特点是纤维短乱，纤度粗细不匀，丝胶含量较高，遇水即溶粘，干后成饼，不能精练，更不能纺织，且兼有蚕尿虫卵吸在丝上，颜色黄褐并有恶臭，因而在现有技术中很少利用。中国专利91111324.X公开了“一种茧衣短纤维丝的加工工艺”，它虽然使用了微量茧衣，将茧衣丝和棉花混纺在一块，使茧衣固着于混纺物中，但并没有单纯利用茧衣，改变茧衣丝的结构性能，增强茧衣丝的弹性，将茧衣丝制成高弹蚕丝。

本发明的目的是提供一种茧衣丝变性制成高弹蚕丝的工艺方法。采用这种工艺方法改变原茧衣丝的结构性能，消除残留臭味，增强弹性，变茧衣无用为有用，造福于人类。

本发明的工艺方法按如下顺序进行：前选—称量—预处理—变性—定型—练漂—水洗—脱水—烘干—后选。

上述工艺过程的详细说明是：将购回的茧衣进行筛选，去除杂质(如：麻丝、金属丝、草渣等)。把留下的有用茧衣称重，并用皂碱法测出丝胶含量，再用PH3～5的等电点溶液冲洗，洗至污物臭味消除为止。本发明采用PH3～5的等电点溶液进行预处理，既可消除粪尿臭味，又不损伤茧衣丝，茧衣内的丝胶不会熔解。预处理后，进入变性处理，变性处理是选用带醛基物质制成的溶液浸泡茧衣。茧衣与醛溶液的比例按茧衣的丝胶含量确定醛溶液的浓度和用量。例：茧衣为10公斤，设丝胶为45％，则醛溶液的浓度应为1.5‰。茧衣在含醛基物质溶液中浸泡15～60分钟，温度为常温即可。通过变性处理可改变茧衣的结构性能，因为茧衣中含有丝胶和丝素，而丝胶和丝素的比例为50∶50，在丝胶中又含有18种氨基酸，它和丝素基本一样，只是茧衣丝胶氨基酸带极性侧基高，而丝素氨基酸带非极性侧基高，因此，丝胶具有亲水性，而丝素则具有疏水性，经变性处理后，茧衣丝胶的氨基酸侧基极性变为非极性。由于经变性处理后的茧衣丝，除改变侧基极性外，尚有多余的醛基物质依敷在茧衣丝内，把它投入尿素中进行定型处理，可使醛基物质与尿素作用，生成尿醛树脂于丝的内层和表面，这样可增加丝的卷曲和弹性以及耐水不溶性，塑造高弹真丝绵的不溶性能和弹性性能。定型处理的具体做法是：将经变性处理的茧衣放入浓度为1～10％的尿素中浸泡，若室内温度低于14℃时，需加温到30℃，浸泡3～8小时便可。定型处理后，取出茧衣用水洗，然后进行练漂处理，练漂处理的目的是去除色素和污物。练漂后又用水清洗，洗至干净为止。接着用离心机进行脱水处理，然后放入燥干室进行烘干，烘干后再次筛选一次，把残留的杂质去掉，最后留下的精品即是高弹蚕丝。

茧衣丝经上述工艺处理后，不仅消除了尿臭味，增强了弹性，而且遇水不粘，久用不板。茧衣丝处理前后的性能对比情况见下表：(见下页)

性能指标	处理前	处理后
			色泽	淡黄、褐黄	洁白
气味	有蚕尿臭味	无任何异味
			存放情况	时间一长，丝质色素加深、发粘、气味加重	经久不变色，无异臭味
蚕丝本来具备的性能	具备	具备
			用冷热水浸泡情况	遇水膨润，干后成块	不膨润，不粘结，保持松泡柔软
使用效果	久用板结成粘连块状，无弹性	久用不板，遇水不粘，保持松泡柔软，富有弹性

本发明具有显著的经济效益和社会效益，茧衣丝经上述工艺处理后，用精梳机梳理便可制得高弹丝棉被或高弹丝绵衣胎。这种高弹丝绵被在使用上优于传统的手工真丝被，而价格仅为手工真丝被的1/2～1/3。用本发明制得的产品，不仅优于棉花和一切化纤防寒衣被，而且可与羽绒比美。羽绒被不贴身，穿着衣物十分臃肿，而高弹蚕丝轻松柔软，贴身不臃肿，防寒性能优良。

由此可见：本发明能有效地利用长期被人们视为使用价值极低的茧衣，变废料茧衣丝为优质高弹蚕丝，改变茧衣丝的结构性能。用本发明制得的产品具有价廉物美、洁白无异味、清洁卫生、轻柔松泡、高弹性，久用不板结等特点，它是人们理想的生活用品。

Claims (1)

1、一种茧衣丝变性制成高弹蚕丝的工艺方法，其特征在于按如下顺序进行：

前选—称量—预处理—变性—定型—练漂—水洗—脱水—烘干—后选。