CN113217932B - 一种锅炉废热循环利用机构及其使用方式 - Google Patents
一种锅炉废热循环利用机构及其使用方式 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113217932B CN113217932B CN202110354468.0A CN202110354468A CN113217932B CN 113217932 B CN113217932 B CN 113217932B CN 202110354468 A CN202110354468 A CN 202110354468A CN 113217932 B CN113217932 B CN 113217932B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- heat recovery
- air
- waste gas
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
- B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
- F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
- F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
- F28F13/125—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation by stirring
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
本发明公开了一种锅炉废热循环利用机构及其使用方式,涉及锅炉技术领域。本发明包括支撑台、一级回热机构、二级回热机构、出料阀门和温度表,支撑台上分别固定有一级回热机构和二级回热机构,一级回热机构固定在支撑台的正中心处,一级回热机构的四周固定有六个沿圆周均匀分布的二级回热机构。本发明通过设置一级回热机构和六个二级回热机构,二级回热的方式使得该机构的回热效果得到大大提高,通过设置第一匀风过滤组件和第二匀风过滤组件,使得废气分散性更好,废气与热管的接触能更加完全,解决了现有的锅炉废热利用机构功能单一,回热效果不理想的问题。
Description
技术领域
本发明属于锅炉技术领域,特别是涉及一种锅炉废热循环利用机构及其使用方式。
背景技术
锅炉的使用范围相当广泛,但因该产品在使用时燃烧燃料产生的废气必须排放,故而排烟通道是锅炉的必需品,然而在排放废气的同时,部分废热也随着废气的排放而被排放出来,这样,不仅使得大量热量流失,而且因排出废气的温度较高还会造成环境污染。
经检索,公告号CN203893427U,公告日期2014.10.22公开了一种锅炉废热再利用装置,包括炉体,所述炉体底部为炉膛,所述还设有一预热水箱,所述连通炉膛的废热烟道从废热水箱的中间穿设过,并在出风口处设置一引风装置,所述预热水箱的上方设有冷水注水管,预热水箱的下方设有热水放水管,所述热水放水管连接炉体。
该专利存在以下不足之处:
1.该装置回热方式单一,且回热效果不理想,难以将高温废气中的热量完全传递至冷水中;
2.该装置功能单一,高温废气中含有的有害杂质还需要通过专门的机构进行处理,使用不方便;
因此,现有的废热循环利用机构,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锅炉废热循环利用机构及其使用方式,通过设置一级回热机构和六个二级回热机构,二级回热的方式使得该机构的回热效果得到大大提高,通过设置第一匀风过滤组件和第二匀风过滤组件,使得废气分散性更好,废气与热管的接触能更加完全,解决了现有的锅炉废热利用机构功能单一,回热效果不理想的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种锅炉废热循环利用机构及其使用方式,包括支撑台、一级回热机构、二级回热机构、出料阀门和温度表,所述支撑台上分别固定有一级回热机构和二级回热机构,所述一级回热机构固定在支撑台的正中心处,所述一级回热机构的四周固定有六个沿圆周均匀分布的二级回热机构;
所述一级回热机构包括第一废气箱、第一绝缘板、第一回热箱、第一匀风过滤组件、第一热管、电机、搅拌器和超声波发生器,所述第一废气箱固定在支撑台上,所述第一废气箱的顶部固定有第一绝缘板,所述第一绝缘板的顶部固定有第一回热箱,所述第一绝缘板上固定有若干个均匀分布的第一热管,所述第一热管的底端延伸至第一废气箱的内部下端,所述第一热管的顶端延伸至第一回热箱的内部上端,所述第一废气箱的内部下端设置有第一匀风过滤组件,所述第一回热箱的顶部中心处固定有电机,所述电机的输出轴穿过第一回热箱的顶面与搅拌器通过联轴器固定连接,所述第一回热箱的内壁上固定有超声波发生器;
所述第一废气箱的底部设置有第一进气管,所述第一废气箱的侧面上端设置有六个沿圆周均匀分布的第一出气管,所述第一回热箱的顶部分别设置有第一进水管和第一出水管,所述第一出水管的底端延伸至第一回热箱的内部下端,所述第一出水管的顶端处固定有出料阀门和温度表;
所述二级回热机构包括第二废气箱、第二绝缘板、第二回热箱、第二匀风过滤组件和第二热管,所述第二废气箱固定在支撑台上,所述第二废气箱的顶部固定有第二绝缘板,所述第二绝缘板的顶部固定有第二回热箱,所述第二绝缘板上固定有若干个均匀分布的第二热管,所述第二热管的底端延伸至第二废气箱的内部下端,所述第二热管的顶端延伸至第二回热箱的内部上端,所述第二废气箱的内部靠近第一废气箱的一端设置有第二匀风过滤组件;
所述第二废气箱靠近第一废气箱的侧面设置有第二进气管,所述第二进气管与第一出气管固定连接,所述第二废气箱远离第一废气箱的侧面设置有第二出气管,所述第二回热箱的顶部设置有第二进水管,所述第二回热箱的外侧面下端设置有第二出水管。
进一步地,所述第一匀风过滤组件包括弧形安装板、第一匀风板、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第二匀风板和细铁丝网,所述第一匀风板、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第二匀风板和细铁丝网从下到上均匀层叠在弧形安装板上,所述弧形安装板的外部设置有把手,且所述第一废气箱的侧面设置有与弧形安装板相配合的缺口。
进一步地,所述第二匀风过滤组件与第一匀风过滤组件的结构相同,所述第二匀风过滤组件亦包括弧形安装板、第一匀风板、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第二匀风板和细铁丝网。
进一步地,所述第二废气箱的一侧设置有凹槽,所述第二废气箱的另一侧设置有与凹槽相配合的导轨,导轨和凹槽的设置使得第二废气箱之间能卡合在一起,也方便第二废气箱的抽出、推入。
进一步地,所述第二出水管的端部亦分别固定有出料阀门和温度表,可通过温度表观看出水的温度,以便当回热箱内的水温达到设定值后,及时抽出。
进一步地,所述第二废气箱、第二绝缘板和第二回热箱均设置为扇形。
本发明亦提供一种锅炉废热循环利用机构的使用方式,包括以下步骤:
S1:经第一进水管加入冷水至第一回热箱内,经第二进水管加入冷水至第二回热箱内;
S2:锅炉高温废气经管道引入至该循环利用机构处,经第一进气管进入至第一废气箱内,高温废气先经第一匀风过滤组件过滤并均匀分布后,与第一热管发生热传导,热量经第一热管传递至第一回热箱内的冷水内,使得冷水升温变为热水,从而实现一级回热,热水再经管道流入锅炉内,实现循环利用;
S3:第一废气箱内的废气经第一出气管、第二进气管进入至第二废气箱内,高温废气先经第二匀风过滤组件过滤并均匀分布后,与第二热管发生热传导,热量经第二热管传递至第二回热箱内的冷水内,使得冷水升温变为热水,从而实现二级回热,热水再经管道流入锅炉内,实现循环利用。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置一级回热机构和六个二级回热机构,二级回热的方式使得该机构的回热效果得到大大提高,先通过一级回热机构进行整体的初步回热,再将废气分成六股气流,通过二级回热机构进一步回热,能彻底回收掉废气中的热量,且在回热过程中,气流方向得以改变,也使得废气与热管的接触更加完全。
2、本发明通过设置第一匀风过滤组件和第二匀风过滤组件,使得该机构具有过滤的功能,使得废气分散性更好,也起到减缓废气速度的作用,废气能更加均匀的与热管接触,废气经第一匀风板、第二匀风板和细铁丝网三重均匀后,使得废气与热管的接触能更加完全,且废气经第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板三重过滤后,能去除废气中的有害物质,避免有害物质对热管损害,提高热管的使用寿命,避免废气污染环境,回热机构与除尘机构一体式设计,降低成本,且第一匀风过滤组件和第二匀风过滤组件均与自由抽出,更换维护较方便。
3、本发明通过设置电机、搅拌器和超声波发生器,超声搅拌与机械搅拌相结合,使得第一回热箱内的冷水能与第一热管充分均匀的接触,冷水能更快吸收热量,回热效果得到大大提高。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的一级回热机构与二级回热机构连接结构示意图;
图3为本发明的一级回热机构结构示意图;
图4为本发明的第一匀风过滤组件结构示意图;
图5为本发明的二级回热机构结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑台;2、一级回热机构;3、二级回热机构;4、出料阀门;5、温度表;201、第一废气箱;202、第一绝缘板;203、第一回热箱;204、第一匀风过滤组件;205、第一热管;206、电机;207、搅拌器;208、超声波发生器;301、第二废气箱;302、第二绝缘板;303、第二回热箱;304、第二匀风过滤组件;305、第二热管;20101、第一进气管;20102、第一出气管;20301、第一进水管;20302、第一出水管;20401、弧形安装板;20402、第一匀风板;20403、第一过滤板;20404、第二过滤板;20405、第三过滤板;20406、第二匀风板;20407、细铁丝网;30101、第二进气管;30102、第二出气管;30103、凹槽;30104、导轨;30301、第二进水管;30302、第二出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1所示,本发明为一种锅炉废热循环利用机构及其使用方式,包括支撑台1、一级回热机构2、二级回热机构3、出料阀门4和温度表5,支撑台1上分别固定有一级回热机构2和二级回热机构3,一级回热机构2固定在支撑台1的正中心处,一级回热机构2的四周固定有六个沿圆周均匀分布的二级回热机构3。
其中如图2-3所示,一级回热机构2包括第一废气箱201、第一绝缘板202、第一回热箱203、第一匀风过滤组件204、第一热管205、电机206、搅拌器207和超声波发生器208,第一废气箱201固定在支撑台1上,第一废气箱201的顶部固定有第一绝缘板202,第一绝缘板202的顶部固定有第一回热箱203,第一绝缘板202上固定有若干个均匀分布的第一热管205,第一热管205的底端延伸至第一废气箱201的内部下端,第一热管205的顶端延伸至第一回热箱203的内部上端,第一废气箱201的内部下端设置有第一匀风过滤组件204,第一废气箱201的底部设置有第一进气管20101,第一废气箱201的侧面上端设置有六个沿圆周均匀分布的第一出气管20102,第一回热箱203的顶部中心处固定有电机206,电机206的输出轴穿过第一回热箱203的顶面与搅拌器207通过联轴器固定连接,第一回热箱203的内壁上固定有超声波发生器208,第一回热箱203的顶部分别设置有第一进水管20301和第一出水管20302,第一出水管20302的底端延伸至第一回热箱203的内部下端,第一出水管20302的顶端处固定有出料阀门4和温度表5,使用时,启动电机206和超声波发生器208,电机206带动搅拌器207转动,对第一回热箱203内的冷水进行搅拌,超声波发生器208发出超声波对第一回热箱203内的冷水进行超声,超声搅拌与机械搅拌相结合,使得第一回热箱203内的冷水能与第一热管205充分均匀的接触,冷水能更快吸收热量,回热效果得到大大提高。
其中如图2、5所示,二级回热机构3包括第二废气箱301、第二绝缘板302、第二回热箱303、第二匀风过滤组件304和第二热管305,第二废气箱301、第二绝缘板302和第二回热箱303均设置为扇形,第二废气箱301固定在支撑台1上,第二废气箱301的顶部固定有第二绝缘板302,第二绝缘板302的顶部固定有第二回热箱303,第二绝缘板302上固定有若干个均匀分布的第二热管305,第二热管305的底端延伸至第二废气箱301的内部下端,第二热管305的顶端延伸至第二回热箱303的内部上端,第二废气箱301的内部靠近第一废气箱201的一端设置有第二匀风过滤组件304,第二废气箱301靠近第一废气箱201的侧面设置有第二进气管30101,第二进气管30101与第一出气管20102固定连接,第二废气箱301远离第一废气箱201的侧面设置有第二出气管30102,第二废气箱301的一侧设置有凹槽30103,第二废气箱301的另一侧设置有与凹槽30103相配合的导轨30104,第二回热箱303的顶部设置有第二进水管30301,第二回热箱303的外侧面下端设置有第二出水管30302,第二出水管30302的端部亦分别固定有出料阀门4和温度表5。
其中如图4所示,第一匀风过滤组件204包括弧形安装板20401、第一匀风板20402、第一过滤板20403、第二过滤板20404、第三过滤板20405、第二匀风板20406和细铁丝网20407,第一匀风板20402、第一过滤板20403、第二过滤板20404、第三过滤板20405、第二匀风板20406和细铁丝网20407从下到上均匀层叠在弧形安装板20401上,弧形安装板20401的外部设置有把手,且第一废气箱201的侧面设置有与弧形安装板20401相配合的缺口,第二匀风过滤组件304与第一匀风过滤组件204的结构相同,第二匀风过滤组件304亦包括弧形安装板20401、第一匀风板20402、第一过滤板20403、第二过滤板20404、第三过滤板20405、第二匀风板20406和细铁丝网20407,使用时,高温废气先经第一过滤板20403均匀后,依次经第一过滤板20403、第二过滤板20404和第三过滤板20405三重过滤后,去除废气中的有害物质,避免有害物质对热管损害,提高热管的使用寿命,再经第二匀风板20406和细铁丝网20407均匀后,得到均匀的废气流,与热管充分接触。
本发明亦提供一种锅炉废热循环利用机构的使用方式,包括以下步骤:
S1:经第一进水管20301加入冷水至第一回热箱203内,经第二进水管30301加入冷水至第二回热箱303内;
S2:锅炉高温废气经管道引入至该循环利用机构处,经第一进气管20101进入至第一废气箱201内,高温废气先经第一匀风过滤组件204过滤并均匀分布后,与第一热管205发生热传导,热量经第一热管205传递至第一回热箱203内的冷水内,使得冷水升温变为热水,从而实现一级回热,热水再经管道流入锅炉内,实现循环利用;
S3:第一废气箱201内的废气经第一出气管20102、第二进气管30101进入至六个第二废气箱301内,废气分成六股气流,分别进行回热,高温废气先经第二匀风过滤组件304过滤并均匀分布后,与第二热管305发生热传导,热量经第二热管305传递至第二回热箱303内的冷水内,使得冷水升温变为热水,从而实现二级回热,热水再经管道流入锅炉内,实现循环利用。
以上仅为本发明的优选实施例,并不限制本发明,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种锅炉废热循环利用机构,包括支撑台(1)、一级回热机构(2)、二级回热机构(3)、出料阀门(4)和温度表(5),其特征在于:所述支撑台(1)上分别固定有一级回热机构(2)和二级回热机构(3),所述一级回热机构(2)固定在支撑台(1)的正中心处,所述一级回热机构(2)的四周固定有六个沿圆周均匀分布的二级回热机构(3);
所述一级回热机构(2)包括第一废气箱(201)、第一绝缘板(202)、第一回热箱(203)、第一匀风过滤组件(204)、第一热管(205)、电机(206)、搅拌器(207)和超声波发生器(208),所述第一废气箱(201)固定在支撑台(1)上,所述第一废气箱(201)的顶部固定有第一绝缘板(202),所述第一绝缘板(202)的顶部固定有第一回热箱(203),所述第一绝缘板(202)上固定有若干个均匀分布的第一热管(205),所述第一热管(205)的底端延伸至第一废气箱(201)的内部下端,所述第一热管(205)的顶端延伸至第一回热箱(203)的内部上端,所述第一废气箱(201)的内部下端设置有第一匀风过滤组件(204),所述第一回热箱(203)的顶部中心处固定有电机(206),所述电机(206)的输出轴穿过第一回热箱(203)的顶面与搅拌器(207)通过联轴器固定连接,所述第一回热箱(203)的内壁上固定有超声波发生器(208);
所述第一废气箱(201)的底部设置有第一进气管(20101),所述第一废气箱(201)的侧面上端设置有六个沿圆周均匀分布的第一出气管(20102),所述第一回热箱(203)的顶部分别设置有第一进水管(20301)和第一出水管(20302),所述第一出水管(20302)的底端延伸至第一回热箱(203)的内部下端,所述第一出水管(20302)的顶端处固定有出料阀门(4)和温度表(5);
所述二级回热机构(3)包括第二废气箱(301)、第二绝缘板(302)、第二回热箱(303)、第二匀风过滤组件(304)和第二热管(305),所述第二废气箱(301)固定在支撑台(1)上,所述第二废气箱(301)的顶部固定有第二绝缘板(302),所述第二绝缘板(302)的顶部固定有第二回热箱(303),所述第二绝缘板(302)上固定有若干个均匀分布的第二热管(305),所述第二热管(305)的底端延伸至第二废气箱(301)的内部下端,所述第二热管(305)的顶端延伸至第二回热箱(303)的内部上端,所述第二废气箱(301)的内部靠近第一废气箱(201)的一端设置有第二匀风过滤组件(304);
所述第二废气箱(301)靠近第一废气箱(201)的侧面设置有第二进气管(30101),所述第二进气管(30101)与第一出气管(20102)固定连接,所述第二废气箱(301)远离第一废气箱(201)的侧面设置有第二出气管(30102),所述第二回热箱(303)的顶部设置有第二进水管(30301),所述第二回热箱(303)的外侧面下端设置有第二出水管(30302)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉废热循环利用机构,其特征在于,所述第一匀风过滤组件(204)包括弧形安装板(20401)、第一匀风板(20402)、第一过滤板(20403)、第二过滤板(20404)、第三过滤板(20405)、第二匀风板(20406)和细铁丝网(20407),所述第一匀风板(20402)、第一过滤板(20403)、第二过滤板(20404)、第三过滤板(20405)、第二匀风板(20406)和细铁丝网(20407)从下到上均匀层叠在弧形安装板(20401)上,所述弧形安装板(20401)的外部设置有把手,且所述第一废气箱(201)的侧面设置有与弧形安装板(20401)相配合的缺口。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉废热循环利用机构,其特征在于,所述第二匀风过滤组件(304)与第一匀风过滤组件(204)的结构相同,所述第二匀风过滤组件(304)亦包括弧形安装板(20401)、第一匀风板(20402)、第一过滤板(20403)、第二过滤板(20404)、第三过滤板(20405)、第二匀风板(20406)和细铁丝网(20407)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉废热循环利用机构,其特征在于,所述第二废气箱(301)的一侧设置有凹槽(30103),所述第二废气箱(301)的另一侧设置有与凹槽(30103)相配合的导轨(30104)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉废热循环利用机构,其特征在于,所述第二出水管(30302)的端部亦分别固定有出料阀门(4)和温度表(5)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉废热循环利用机构,其特征在于,所述第二废气箱(301)、第二绝缘板(302)和第二回热箱(303)均设置为扇形。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种锅炉废热循环利用机构的使用方式,其特征在于,包括以下步骤:
S1:经第一进水管(20301)加入冷水至第一回热箱(203)内,经第二进水管(30301)加入冷水至第二回热箱(303)内;
S2:锅炉高温废气经管道引入至该循环利用机构处,经第一进气管(20101)进入至第一废气箱(201)内,高温废气先经第一匀风过滤组件(204)过滤并均匀分布后,与第一热管(205)发生热传导,热量经第一热管(205)传递至第一回热箱(203)内的冷水内,使得冷水升温变为热水,从而实现一级回热,热水再经管道流入锅炉内,实现循环利用;
S3:第一废气箱(201)内的废气经第一出气管(20102)、第二进气管(30101)进入至第二废气箱(301)内,高温废气先经第二匀风过滤组件(304)过滤并均匀分布后,与第二热管(305)发生热传导,热量经第二热管(305)传递至第二回热箱(303)内的冷水内,使得冷水升温变为热水,从而实现二级回热,热水再经管道流入锅炉内,实现循环利用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110354468.0A CN113217932B (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种锅炉废热循环利用机构及其使用方式 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110354468.0A CN113217932B (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种锅炉废热循环利用机构及其使用方式 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113217932A CN113217932A (zh) | 2021-08-06 |
CN113217932B true CN113217932B (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=77086140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110354468.0A Active CN113217932B (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种锅炉废热循环利用机构及其使用方式 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113217932B (zh) |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5576012B2 (ja) * | 2007-06-07 | 2014-08-20 | 光洋サーモシステム株式会社 | 熱回収装置 |
CN102183007A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-09-14 | 广西志远节能环保设备有限公司 | 锅炉余热回收*** |
JP2015034691A (ja) * | 2013-08-08 | 2015-02-19 | 五味 重典 | 二段旋回流動層式焼却による廃棄物の焼却処理方法並びに設備 |
IES86652B2 (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-18 | Firebird Heating Solutions Ltd | An improved boiler heating system |
WO2016082047A1 (en) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Frostfree Venting Inc. | Method and apparatus for avoiding frost or ice build-up on exhaust vents and air intakes of condensing appliances |
CN105841180A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-10 | 杭州华电能源工程有限公司 | 一种卧式相变烟气余热回收双效加热***及其控制方法 |
CN106482533B (zh) * | 2016-11-28 | 2019-01-01 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种烟气净化与换热一体化装置 |
CN108036346B (zh) * | 2017-08-16 | 2020-09-08 | 山东天境环保科技有限公司 | 适于锅炉的烟汽节能微排方法及装置 |
CN108144383A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-06-12 | 苏跃进 | 烟气污染物处理***及处理方法、烟囱 |
CN108716689A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-10-30 | 芜湖乐知智能科技有限公司 | 一种锅炉烟气余热回收器及其余热回收方法 |
CN209763771U (zh) * | 2019-02-15 | 2019-12-10 | 青海湘和有色金属有限责任公司 | 一种锌粉矿热电炉的尾气处理装置 |
CN211367382U (zh) * | 2019-11-04 | 2020-08-28 | 首创环投控股有限公司 | 一种污泥低温干化耦合热解*** |
CN210979795U (zh) * | 2019-12-02 | 2020-07-10 | 陕西建工金牛集团股份有限公司 | 一种卧式两级节能器 |
CN212362078U (zh) * | 2020-04-13 | 2021-01-15 | 王妍欢 | 一种电厂锅炉烟气余热回收装置 |
CN111678160A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-18 | 赵国栋 | 一种智能高效稳态一次性换热型余热回收机 |
-
2021
- 2021-04-01 CN CN202110354468.0A patent/CN113217932B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113217932A (zh) | 2021-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211204943U (zh) | 一种电炉烟气净化及余热利用*** | |
CN113217932B (zh) | 一种锅炉废热循环利用机构及其使用方式 | |
CN218380391U (zh) | 一种烘干设备用热量回收装置 | |
CN216778259U (zh) | 一种生物质锅炉烟气处理装置 | |
CN211232888U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气综合处理箱 | |
CN210441241U (zh) | 一种锅炉冷却用气液二相冷凝器 | |
CN215138226U (zh) | 一种烟气冷却排放*** | |
CN220818679U (zh) | 一种余热利用*** | |
CN110793341A (zh) | 一种电炉烟气净化及余热利用***及方法 | |
CN215413218U (zh) | 设置有吸热罩的硅铁浇注烟气余热回收再利用装置 | |
CN215863294U (zh) | 矿热炉余热发电***锅炉装置 | |
CN217843816U (zh) | 一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用*** | |
CN214300016U (zh) | 一种发生炉的热能利用装置 | |
CN218166445U (zh) | 一种燃煤电厂节能减排装置 | |
CN216717030U (zh) | 一种反射炉余热回收装置 | |
CN216159079U (zh) | 一种具备余热回收功能的节能环保锅炉 | |
CN215114003U (zh) | 一种余热回收利用装置 | |
CN220771158U (zh) | 一种锅炉余热回收装置 | |
CN215523359U (zh) | 一种蒸汽锅炉的烟道气余热回收装置 | |
CN219674272U (zh) | 多次循环利用的热收集交换机构 | |
CN218295690U (zh) | 一种锅炉尾气回收燃烧利用装置 | |
CN219736040U (zh) | 一种余热冷却机构及其余热处理装置 | |
CN221098664U (zh) | 一种模温机烟气热能回收装置 | |
CN218130699U (zh) | 生物质颗粒炭化炉烟气处理设备 | |
WO2023231069A1 (zh) | 一种锅炉废气处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |