CN113216815B - 一种电动隔声门底部密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电动隔声门底部密封装置，由门框、门扇、电动驱动件、底轨道和使门扇能在底轨道上运行的底轮组所组成，本发明在电动隔声门底部设有履带式门底部密封结构。所述的履带式门底部密封结构包括固定板、导向轮、牵拉绳、升降杆、顶压弹簧、轮轴、轮架、顶压轮、密封轨条和滑导柱。本发明在门扇关闭过程中依靠履带式门底部密封结构逐步将密封轨条自上向下被各顶压轮压封在门扇底面与地面之间存在的间隙内，完成对门底间隙的密封，在门扇开启过程中能有效将密封轨条收储在门扇内，本发明有较好的密封效果。

Description

一种电动隔声门底部密封装置
技术领域
本发明涉及一种电动隔声门底部密封装置。
背景技术
电动隔声门是用于密封室内较大空间的门，如摄影厅、密封组装车间的等，电动隔声门的尺寸通常在40平方米左右，电动隔声门通常采用电动推拉式结构由门框、门扇、密封件、电动驱动件、底轨道和使门扇能在底轨道上运行的底轮组所组成。启闭门扇时，电动驱动件带动底轮组在底轨道上移动，完成启闭门扇。由于底轮组位于门扇底面且在底轨道上移动导致门扇底面与地面之间存在20～25mm的间隙，这间隙会导致漏声，影响密封室隔声效果。传统的密封方法是在门扇底面与地面之间设密封条，但随门扇启闭会导致位于门扇底面的密封条频繁与地面产生摩擦，使密封条密封效果逐渐失效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电动隔声门底部密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电动隔声门底部密封装置，由门框、门扇、电动驱动件、底轨道和使门扇能在底轨道上运行的底轮组所组成，在电动隔声门底部设有履带式门底部密封结构。
作为本发明再进一步的方案：所述的履带式门底部密封结构包括固定板、导向轮、牵拉绳、升降杆、顶压弹簧、轮轴、轮架、顶压轮、密封轨条和滑导柱，底轮组位于远离门框的门扇底部外侧边上，门扇底部内侧边上纵门向设有V形密封条孔，位于V形密封条孔上端的门扇内设有固定板，固定板上呈间隔距离设有若干个贯通固定板上下端面的矩形孔，横置时的密封轨条的下端位于V形密封条孔的下端外，密封轨条的前端设有牵拉耳，密封轨条的后端固定在门扇底后侧外对应部门框边的地面上，门扇开启边内顶角部设有导向轮轴，导向轮转动设在导向轮轴上，顶压轮通过轮轴转动设在轮架的下端，升降杆的上部为螺杆，升降杆的下端与轮架的上端中部固定为一体，若干个升降杆的上端穿过固定板上对应的矩形孔分别与各固定螺母螺接，位于各矩形孔下端的固定板下端面与轮架之间的各升降杆上分别套设有一个顶压弹簧，各顶压轮的下端压顶在横置时的密封轨条的内侧上端面上，牵拉绳的一端与密封轨条前端的牵拉耳连接，牵拉绳的另一端向上绕过导向轮与牵拉结构连接。
作为本发明再进一步的方案：所述的滑导柱位于导向轮下端与固定板前上端的门扇内侧边上，滑导柱的横截面与密封轨条的横截面适配设有供密封轨条的两侧及底面运行的导槽，密封轨条的前端穿设在滑导柱的下端导槽内且沿导槽向导向轮运行。
作为本发明再进一步的方案：所述的V形密封条孔两侧的边沿呈弧形，或V形密封条孔两侧的边沿上设有滑条体，两个滑条体的后端分别通过连接板和螺丝钉固定在V形密封条孔两侧的边沿上，滑条体的前端面呈间隔距离设有若干个球碗，球碗内设有滚球，球碗后端面与滑条体的后端之间设有贯通孔，贯通孔内设有压簧，压簧的前端顶持在球碗内滚球的后端，压簧的后端顶持在封闭贯通孔后端的螺丝钉上。
作为本发明再进一步的方案：所述的密封轨条由弹性材料制成，密封轨条的横截面呈底面为平面的V字形，密封轨条的两侧边上端设有V形开槽，密封轨条内纵向呈间隔距离设有若干根抗拉钢丝或抗拉尼龙丝。
作为本发明再进一步的方案：所述的密封轨条由橡胶制成，密封轨条的横截面呈底面为平面的V字形，密封轨条的两侧边上端设有V形开槽，密封轨条内纵向呈间隔距离设有若干根抗拉钢丝或抗拉尼龙丝，密封轨条的底面上纵向呈间隔距离设有半圆形压紧密封条。
作为本发明再进一步的方案：所述的密封轨条的后端呈斜坡形，与密封轨条对应处的门扇后侧边底部上设有与密封轨条横截面对应的轨条凹槽。
作为本发明再进一步的方案：所述的牵拉结构由竖杆、配重块、底托盘、承压螺母和挂钩所构成，竖杆的上端设有挂钩，挂钩与牵拉绳的另一端连接，竖杆的下部为与承压螺母螺接的外螺部，配重块和底托盘的中部设有穿设在竖杆上的通孔，若干配重块依次穿设在竖杆上且通过底托盘和承压螺母固定在竖杆上。
作为本发明再进一步的方案：所述的牵拉结构由若干个牵拉导向轮、电机、主轴、联轴器、绞盘轮、主动链轮、链条、从动链轮、主动底轴、主动底轮和若干个轴承副所构成，主动底轮和从动链轮的中部分别固定在主动底轴中部上，主动底轴两侧与对应部的门扇内通过轴承副轴接，从动链轮上端的门扇内通过轴承副轴设有主轴，从动链轮上端的主轴上设有主动链轮，主动链轮通过链条带动从动链轮、主动底轴和主动底轮转动，主轴通过联轴器与电机轴连接，电机位于主轴一侧的门扇内，主轴上还设有绞盘轮，绕过导向轮及若干个牵拉导向轮的牵拉绳另一端固定在绞盘轮上。
作为本发明再进一步的方案：所述的缠绕在绞盘轮上的牵拉绳长度与门扇移动长度相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(I)本发明解决了传统的随门扇启闭会导致密封条频繁与地面产生摩擦使密封条密封效果逐渐失效的问题。本发明在门扇关闭过程中依靠履带式门底部密封结构逐步将密封轨条自上向下被各顶压轮压封在门扇底面与地面之间存在的间隙内，完成对门底间隙的密封，在门扇开启过程中能有效将密封轨条收储在门扇内，本发明有较好的密封效果。
(II)本发明设计合理，结构简单，并不需要单独提供动力，借助门扇的原有启闭动力完成对门扇底面的间隙密封，节能环保。
附图说明
图1为本发明的实施例结构示意图。
图2为图1的局部结构示意图。
图3为本发明的局部剖面结构示意图。
图4为本发明的门扇后部结构示意图。
图5为本发明的密封轨条侧面结构示意图。
图6为本发明的另一实施例局部结构示意图。
图7为本发明的另一实施例动力结构示意图。
图中标记：1、门框；2、门扇；3、配重块；4、导向轮；5、牵拉绳；6、固定螺母；7、固定板；8、升降杆；9、牵拉耳；10、顶压弹簧；11、斜坡形；12、地面；13顶压轮；14、轮轴；15、轮架；16、密封轨条；17、导向轮轴；18、竖杆；19、底盘；20、承压螺母；21、滑导柱；22、矩形孔；23、底轮；24、底轮轴；25、底轨道；26、V形密封条孔；27、球碗；28、连接板；29、顶压弹簧；30、螺丝钉；31、半圆形压紧密封条；32、滚球；33、贯通孔；34、滑条体；35、抗拉钢丝；36、轨条凹槽；37、轨道槽沟；38、V形开槽；39、主轴；40、绞盘轮；41、牵拉导向轮；42、链条；43、轴承副；44、从动链轮；45、电机；46、联轴器；47、主动底轴；48、主动底轮；49、主动链轮；50、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、装置、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1：请参阅图1～5，本发明实施例1中，一种电动隔声门底部密封装置，由门框1、门扇2、电动驱动件、底轨道25和使门扇能在底轨道上运行的底轮组23所组成，在电动隔声门底部设有履带式门底部密封结构。
所述的履带式门底部密封结构包括固定板7、导向轮4、牵拉绳5、升降杆8、顶压弹簧10、轮轴14、轮架15、顶压轮13、密封轨条16和滑导柱21。底轮组位于远离门框的门扇底部外侧边上，底轮组为若干个轮轴24的两端分别横门向呈间隔距离固定在门扇底面内，每个轮轴24上轴设有一个底轮23，底轮为槽轮且位于轨道槽沟37内的底轨道25上，用于支撑门扇在底轨道25上移动。底轮组由电动驱动件带动，即由电机45带动的主动底轮48驱动。
门扇底部内侧边上纵门向设有V形密封条孔26，位于V形密封条孔上端的门扇内设有固定板7，固定板上呈间隔距离设有若干个贯通固定板上下端面的矩形孔22，横置时的密封轨条16的下端位于V形密封条孔的下端外。密封轨条的前端设有牵拉耳9，密封轨条的后端固定在门扇底后侧外对应部门框边的地面12上。门扇开启边内顶角部设有导向轮轴17，导向轮4转动设在导向轮轴上，导向轮4的轮面为凹槽面用于导向牵拉绳5和密封轨条的移动方向。
顶压轮13通过轮轴14轴设在轮架15的下端。升降杆8的上部为螺杆，升降杆的下端与轮架的上端中部通过焊接固定为一体，升降杆与矩形孔的截面形状相同，若干个升降杆的上端穿过固定板上对应的矩形孔22分别与各固定螺母6螺接，固定螺母6用于调整限位顶压轮的顶压距离。位于各矩形孔下端的固定板下端面与轮架之间的各升降杆上分别套设有一个顶压弹簧29，顶压弹簧使顶压轮13压顶在密封轨条16的内侧上端面上，各顶压轮的下端压顶在横置时的密封轨条的内侧上端面上，牵拉绳5的一端与密封轨条前端的牵拉耳9连接，牵拉绳的另一端向上绕过导向轮与牵拉结构连接，牵拉绳5为钢丝绳。顶压轮13压顶下限应在门扇底面与地面之间存在20～25mm的间隙以内，即门扇关闭时，各顶压轮13不与地面接触。
所述的滑导柱21位于导向轮4下端与固定板7前上端的门扇内侧边上，滑导柱的横截面与密封轨条16的横截面适配设有供密封轨条的两侧及底面运行的导槽，密封轨条的前端穿设在滑导柱的下端导槽内且沿导槽向导向轮运行，滑导柱的作用是利于对密封轨条进行导向。滑导柱还可位于导向轮与牵拉导向轮41、或各牵拉导向轮之间的门扇内，以利于对密封轨条进行导向。
所述的V形密封条孔26两侧的边沿呈弧形。或V形密封条孔两侧的边沿上设有滑条体34，两个滑条体的后端分别通过连接板28和螺丝钉固定在V形密封条孔两侧的边沿上，滑条体的前端面呈间隔距离设有若干个球碗27，球碗内设有滚球32，球碗后端面与滑条体的后端之间设有贯通孔33，贯通孔33内设有压簧29，压簧的前端顶持在球碗内滚球的后端，压簧的后端顶持在封闭贯通孔后端的螺丝钉30上。V形密封条孔的两侧边沿呈弧形或滑条体的作用是利于密封轨条在V形密封条孔两侧边沿的滑行。
所述的密封轨条由弹性材料制成，密封轨条16的横截面呈底面为平面的V字形，密封轨条的两侧边上端设有V形开槽38，密封轨条内纵向呈间隔距离设有若干根抗拉钢丝35或抗拉尼龙丝。V形开槽的作用是利于密封轨条在折弯处转向。抗拉钢丝35或抗拉尼龙丝的作用是增加密封轨条的抗拉力。
所述的密封轨条由橡胶制成，密封轨条16的横截面呈底面为平面的V字形，密封轨条的两侧边上端设有V形开槽38，密封轨条内纵向呈间隔距离设有若干根抗拉钢丝或抗拉尼龙丝，密封轨条的底面上纵向呈间隔距离设有半圆形压紧密封条31。半圆形压紧密封条31使密封轨条的底面能更有效地与地面贴合密封。密封轨条的底面宽度小于V形密封条孔26或两个滑条体之间的宽度，密封轨条的中部的宽度大于V形密封条孔或两个滑条体之间的宽度。
所述的密封轨条16的后端呈斜坡形11，与密封轨条对应处的门扇后侧边底部上设有与密封轨条横截面对应的轨条凹槽36。密封轨条16后端的斜坡形11固定在门扇底后侧外对应部门框边的地面12上。当门扇关闭时，轨条凹槽36与密封轨条卡合，用于密封门扇后侧边底部；当门扇开启时，门扇内前侧边底部移至密封轨条的后端。
请参阅图1～2，所述的牵拉结构由竖杆18、配重块3、底托盘19、承压螺母20和挂钩50所构成。竖杆为钢杆，竖杆18的上端设有挂钩，挂钩50与牵拉绳5的另一端连接，竖杆的下部为与承压螺母20螺接的外螺部，配重块和底托盘的中部设有能穿设在竖杆上的通孔，若干配重块3依次穿设在竖杆上且通过底托盘19和承压螺母20固定在竖杆18上。配重块3的数量以在密封轨条失去顶压轮的顶压力后能借助配重块3的下拉力上移或沿滑导柱凹槽移动。
本实施例1的工作原理是：图1～2为实施例1所示结构的门扇关闭状态，此时，各顶压轮13依靠顶压弹簧10的压力顶压在对应部的密封轨条16内侧上端面中部上，使密封轨条自上向下被各顶压轮压封在门扇底面与地面之间存在的间隙内，完成对门底间隙的密封；在门扇开启过程中，各顶压轮13随门扇的开启后移从前至后逐渐失去对密封轨条的顶压，失去顶压力的密封轨条上端通过牵拉耳9、牵拉绳借助配重块3的拉力上移或沿滑导柱凹槽移动至门扇内上端，当门扇开启后，门扇内前侧边在底轮组、底轨道25上移动至密封轨条的后端。反之，各顶压轮13随门扇的关闭亦前移，从后斜坡至前逐渐对密封轨条的内上端中部进行顶压，顶压力使密封轨条前端逐渐下移平置且通过牵拉耳9、牵拉绳使配重块3的上移重新蓄力至门扇内的导向轮4下端处。
实施例2：与实施例1不同的是牵拉结构，其余相同，故不再累述。请参阅图6～7，所述的牵拉结构由若干个牵拉导向轮41、电机45、主轴39、联轴器46、绞盘轮40、主动链轮49、链条42、从动链轮44、主动底轴47、主动底轮48和若干个轴承副43所构成。主动底轮48和从动链轮44的中部分别固定在主动底轴47中部上，主动底轴两侧与对应部的门扇内通过轴承副43轴接，从动链轮上端的门扇内通过轴承副轴设有主轴39，从动链轮上端的主轴上设有主动链轮49。主动链轮49通过链条42带动从动链轮44、主动底轴47和主动底轮48转动。主轴39通过联轴器46与电机轴连接，电机45位于主轴一侧的门扇内，主轴上还设有绞盘轮40，绕过导向轮4及若干个牵拉导向轮41的牵拉绳5另一端固定在绞盘轮上。电机通过主轴同时驱动主动底轮48和绞盘轮40同向转动，主动底轮48则同时驱动底轮组23带动门扇在底轨道25上移动，实现启闭门扇。
所述的缠绕在绞盘轮上的牵拉绳长度与门扇移动长度相同。
本发明的工作原理是：门扇呈关闭状态时，各顶压轮13依靠顶压弹簧10的压力顶压在密封轨条16的内侧上端面中部上，使密封轨条自上向下被各顶压轮压封在门扇底面与地面之间存在的间隙内，完成对门底间隙的密封；此时，在电机及主轴的带动下(顺时针转动)使绞盘轮上的牵拉绳己全部放出，牵拉绳的端头固定在绞盘轮上。在门扇开启过程中，在电机及主轴的带动下(逆时针转动)使绞盘轮反向转动，将牵拉绳反向缠绕在绞盘轮上，随电机轴及主轴的逆时针转动，主动底轮48则同时驱动底轮组带动门扇在底轨道25上反向移动，实现开启门扇。在门扇开启过程中，各顶压轮13随门扇的开启后移从前至后逐渐失去对密封轨条的顶压，失去顶压力的密封轨条上端通过牵拉耳9、牵拉绳借助绞盘轮缠绕的拉力上移或沿滑导柱凹槽移动至门扇内上端，当门扇开启后，门扇内前侧边在底轮组、底轨道25上移动至密封轨条的后端。反之，各顶压轮13随门扇的关闭前移从后斜坡处至前逐渐对密封轨条的内上端中部顶压，在电机及主轴的带动下(顺时针转动)使缠绕在绞盘轮上缠绕的牵拉绳逐渐至全部放出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电动隔声门底部密封装置，由门框、门扇、电动驱动件、底轨道和使门扇能在底轨道上运行的底轮组所组成，其特征在于：在电动隔声门底部设有履带式门底部密封结构；
所述的履带式门底部密封结构包括固定板、导向轮、牵拉绳、升降杆、顶压弹簧、轮轴、轮架、顶压轮、密封轨条和滑导柱，底轮组位于远离门框的门扇底部外侧边上，门扇底部内侧边上纵门向设有V形密封条孔，位于V形密封条孔上端的门扇内设有固定板，固定板上呈间隔距离设有若干个贯通固定板上下端面的矩形孔，横置时的密封轨条的下端位于V形密封条孔的下端外，密封轨条的前端设有牵拉耳，密封轨条的后端固定在门扇底后侧外对应部门框边的地面上，门扇开启边内顶角部设有导向轮轴，导向轮转动设在导向轮轴上，顶压轮通过轮轴转动设在轮架的下端，升降杆的上部为螺杆，升降杆的下端与轮架的上端中部固定为一体，若干个升降杆的上端穿过固定板上对应的矩形孔分别与各固定螺母螺接，位于各矩形孔下端的固定板下端面与轮架之间的各升降杆上分别套设有一个顶压弹簧，各顶压轮的下端压顶在横置时的密封轨条的内侧上端面上，牵拉绳的一端与密封轨条前端的牵拉耳连接，牵拉绳的另一端向上绕过导向轮与牵拉结构连接；
所述的滑导柱位于导向轮下端与固定板前上端的门扇内侧边上，滑导柱的横截面与密封轨条的横截面适配设有供密封轨条的两侧及底面运行的导槽，密封轨条的前端穿设在滑导柱的下端导槽内且沿导槽向导向轮运行；
所述的V形密封条孔两侧的边沿呈弧形，或V形密封条孔两侧的边沿上设有滑条体，两个滑条体的后端分别通过连接板和螺丝钉固定在V形密封条孔两侧的边沿上，滑条体的前端面呈间隔距离设有若干个球碗，球碗内设有滚球，球碗后端面与滑条体的后端之间设有贯通孔，贯通孔内设有压簧，压簧的前端顶持在球碗内滚球的后端，压簧的后端顶持在封闭贯通孔后端的螺丝钉上；
所述的密封轨条由弹性材料制成，密封轨条的横截面呈底面为平面的V字形，密封轨条的两侧边上端设有V形开槽，密封轨条内纵向呈间隔距离设有若干根抗拉钢丝或抗拉尼龙丝；
所述的密封轨条由橡胶制成，密封轨条的横截面呈底面为平面的V字形，密封轨条的两侧边上端设有V形开槽，密封轨条内纵向呈间隔距离设有若干根抗拉钢丝或抗拉尼龙丝，密封轨条的底面上纵向呈间隔距离设有半圆形压紧密封条；
所述的密封轨条的后端呈斜坡形，与密封轨条对应处的门扇后侧边底部上设有与密封轨条横截面对应的轨条凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种电动隔声门底部密封装置，其特征在于：所述的牵拉结构由竖杆、配重块、底托盘、承压螺母和挂钩所构成，竖杆的上端设有挂钩，挂钩与牵拉绳的另一端连接，竖杆的下部为与承压螺母螺接的外螺部，配重块和底托盘的中部设有穿设在竖杆上的通孔，若干配重块依次穿设在竖杆上且通过底托盘和承压螺母固定在竖杆上。
3.根据权利要求1所述的一种电动隔声门底部密封装置，其特征在于：所述的牵拉结构由若干个牵拉导向轮、电机、主轴、联轴器、绞盘轮、主动链轮、链条、从动链轮、主动底轴、主动底轮和若干个轴承副所构成，主动底轮和从动链轮的中部分别固定在主动底轴中部上，主动底轴两侧与对应部的门扇内通过轴承副轴接，从动链轮上端的门扇内通过轴承副轴设有主轴，从动链轮上端的主轴上设有主动链轮，主动链轮通过链条带动从动链轮、主动底轴和主动底轮转动，主轴通过联轴器与电机轴连接，电机位于主轴一侧的门扇内，主轴上还设有绞盘轮，绕过导向轮及若干个牵拉导向轮的牵拉绳另一端固定在绞盘轮上。
4.根据权利要求1所述的一种电动隔声门底部密封装置，其特征在于：缠绕在绞盘轮上的牵拉绳长度与门扇移动长度相同。
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