CN113216389B - 装配式钢结构集成绿色建筑及其安装工艺 - Google Patents

装配式钢结构集成绿色建筑及其安装工艺 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种装配式钢结构集成绿色建筑及其安装工艺,涉及建筑结构技术领域,旨在解决外墙承板均通过螺栓安装在主体框架上,发明人认为存在有安装效率低下,导致建筑的施工周期延长的技术问题,其包括底板以及设置在底板上的主体框架,主体框架底部设置有支撑板,底板上开设有供支撑板滑移的滑移槽,底板顶壁设置有供主体框架滑移的的让位槽,让位槽与滑移槽相通,底板位于让位槽远离底板侧壁的一端周围螺纹连接有锁止杆,锁止杆端部设置有穿过支撑板并插设进底板中的限位杆;主体框架上设置有插槽,插槽中插设有外承板,外承板与主体框架之间设置有用于固定外承板的固定组件。本申请具有显著提高建筑施工效率的效果。

Description

装配式钢结构集成绿色建筑及其安装工艺
技术领域
本申请涉及建筑结构的领域,尤其是涉及一种装配式钢结构集成绿色建筑及其安装工艺。
背景技术
装配式钢结构建筑是指建筑的结构***由钢材构件搭建形成的装配式建筑。
相关技术中,公告号为CN207776090U的中国专利,公开了一种集成装配式钢结构建筑,其包括主体框架、楼承板、内墙承板、外墙承板及顶板,楼承板和内墙承板安装在主体框架的内部,外墙承板安装在主体框架的外部,顶板安装在主体框架的上端,顶板的外表面集成有太阳能电池板,楼承板、内墙承板、外墙承板的内部分别集成有电缆管及水管,楼承板的下表面集成有照明灯,照明灯与太阳能电池板电连接,从而通过太阳能来给照明灯进行供电。
针对上述中的相关技术,上述外墙承板均通过螺栓安装在主体框架上,发明人认为存在有安装效率低下,导致建筑的施工周期延长的缺陷。
发明内容
为了提高承板与主体框架之间的安装效率,本申请提供一种装配式钢结构集成绿色建筑及其安装工艺。
第一方面,本申请提供一种装配式钢结构集成绿色建筑,采用如下的技术方案:
一种装配式钢结构集成绿色建筑,包括底板以及设置在底板上的主体框架,所述主体框架底部设置有支撑板,所述底板上开设有供支撑板滑移的滑移槽,所述底板顶壁设置有供主体框架滑移的的让位槽,所述让位槽与滑移槽相通,所述底板位于让位槽远离底板侧壁的一端周围螺纹连接有锁止杆,所述锁止杆端部设置有穿过支撑板并插设进底板中的限位杆;所述主体框架上设置有插槽,所述插槽中插设有外承板,所述外承板与主体框架之间设置有用于固定外承板的固定组件。
通过采用上述技术方案,通过滑移槽和让位槽相配合,能够将主体框架通过底部的支撑板限位在底板中,限制了主体框架的支撑柱在底板表面的晃动,而底板上螺纹连接的锁止杆驱动限位杆穿过支撑板并插设在底板中,减小了螺纹了解的行程从而将支撑板相对于滑移槽长度方向的位置进行固定;主体框架上的插槽便于将外承板插设在其中,并通过固定组件进行固定,从而大大提高了建筑的安装效率,便于建筑的快速装配以提高施工效率。
优选的,所述锁止杆顶部设置有转动块,所述转动块顶部开设有用于转动转动块的转动孔,所述底板位于锁止杆处开设有供转动块嵌置的沉头孔。
通过采用上述技术方案,转动块以及转动孔的设置便于转动锁止杆,使得锁止杆与底板螺纹连接实现对支撑板的锁止,而沉头孔的设置便于将转动块嵌置在底板表面以下,便于保持底板表面的平整。
优选的,所述固定组件包括穿设在插槽内部的外承板中的固定杆、设置在固定杆一端的限位块以及转动连接在限位块一端的抵接杆,所述固定杆开设有供抵接杆放置的转动槽,所述转动槽内壁设置有插设在抵接杆一端的转轴,所述转轴上套设有将抵接杆抵出的扭簧,所述抵接杆上设置有拉绳,所述拉绳自限位块穿出,所述拉绳远离抵接杆的一端设置有握持件。
通过采用上述技术方案,通过握持件拉动拉绳,使得抵接杆收缩进转动槽中,此时能够将固定杆插设在主体框架以及外承板中,然后松开拉绳,抵接杆在扭簧的作用下弹出,从而能够张开至固定杆的外侧壁,从而与主体框架的侧壁相抵,因而能够与限位块相互配合将固定杆固定在主体框架和外承板中,从而实现了将外承板与主体框架的快速固定。
优选的,所述主体框架位于其外侧开设有供抵接杆相抵的嵌置孔,所述嵌置孔底壁设置有供抵接杆沿固定杆长度方向插设的限位弧孔,所述固定杆位于限位块与主体框架内壁之间设置有抵紧弹性件。
通过采用上述技术方案,抵接杆转出时能够抵接嵌置孔内侧壁,从而限制抵接杆转动的角度,而抵接杆在抵紧弹性件的弹性作用力下***限位弧孔中,从而限制了抵接杆的转动,能够防止因抵接杆转动而导致的固定杆松脱,从而提高了固定杆固定的稳定性。
优选的,所述外承板底部设置有种植槽体,所述种植槽体内部填充有种植土,所述种植土中种植有爬墙类植物,所述种植槽体底壁开设有扎根孔,所述扎根孔用于爬墙类植物向地面的土壤内扎根。
通过采用上述技术方案,种植槽体中填充的种植土能够为爬墙类植物提供生长的土壤,爬墙类植物爬满外承墙和顶板后能够吸收照射在墙体上的太阳光线,从而能够在夏天减少建筑受到的热辐射,节能减排。
优选的,所述主体框架上安装有顶板,所述顶板为透明板,所述主体框架位于顶板底部设置有反光帘,所述主体框架上设置有用于带动反光帘上升或下降的升降机构。
通过采用上述技术方案,顶板底部设置的反光帘能够在夏天通过升降机构升起,从而将爬墙类植物没有完全吸收的光线反射出去;而顶板为透明板能够使得一部分光线透过顶板照射进建筑内部,在冬天爬墙类植物都枯萎后能够将反光帘打开,从而使得太阳光能够照射进建筑内部,一方面能够进行照明,另一方面还能够促进建筑内部升温,减少供暖的能源,节能减排。
优选的,所述反光帘宽度方向的两侧设置有支撑杆,所述升降机构包括设置在反光帘两端的滑杆、滑移连接在滑杆上的滑移环以及设置在其中一根滑杆上的线性电机,其中一根所述支撑杆安装在滑移环上,另一根所述支撑杆固定在主体框架上。
通过采用上述技术方案,线性电机带动滑移环在滑杆上滑动,而反光帘通过支撑杆固定在滑移环上,因而会跟随滑移环一同移动,从而能够将反光帘自滑杆的底部滑移至滑杆的顶部,能够实现对主体框架顶部的遮盖。
优选的,所述滑移环的外侧壁上设置有固定块,所述固定块上开设有固定槽,所述支撑杆两端设置有插设在固定槽中的插块,所述固定块上设置有用于封闭固定槽的卡接簧环。
通过采用上述技术方案,插块插设在固定槽中并通过卡接簧环进行封闭,降低了插块从固定槽中脱出的几率,而两个固定块的固定槽相对设置,插块插设在固定槽中能够对支撑杆进行限位,支撑杆适配地卡接在两个固定块之间,从而便于支撑杆的安装和拆卸。
第二方面,本申请提供一种装配式钢结构集成绿色建筑的安装工艺,采用如下的技术方案:
一种应用于装配式钢结构集成绿色建筑的安装工艺,包括:
铺设底板,使得底板上的滑移槽向上;
将主体框架滑移进滑移槽中,在让位槽中安装锁止杆,对主体框架进行定位;
安装主体框架上的板材,形成插槽,并安装外承板;
安装顶板,并安装反光帘及升降机构;
安装种植槽体,并种植爬墙类植物,定期浇水;以及,
待爬墙类植物爬满外承墙和顶板,定期对爬墙类植物进行修剪,去除顶端优势,使得植物更茂密。
通过采用上述技术方案,通过滑移槽和让位槽相配合,能够将主体框架通过底部的支撑板限位在底板中,限制了主体框架的支撑柱在底板表面的晃动,而底板上螺纹连接的锁止杆驱动限位杆穿过支撑板并插设在底板中,从而将支撑板相对于滑移槽长度方向的位置进行固定;主体框架上的插槽便于将外承板插设在其中,并通过固定组件进行固定,从而大大提高了建筑的安装效率,便于建筑的快速装配以提高施工效率;而外承墙上种植的爬墙类植物能够使得建筑节能减排,更加环保。
优选的,所述安装主体框架上的板材,形成插槽,并安装外承板包括:
在主体框架底部的支撑柱之间安装限位板,相邻两块限位板形成插槽;
将外承板插设在插槽中,然后拉紧拉绳后将固定杆插设在限位板与外承板中;
松开拉绳,使得抵接杆张开与嵌置孔内侧壁相抵;
转动固定杆,使得抵接杆自动***限位弧孔中;
在主体框架顶部的支撑柱之间安装限位板,使得限位板位于外承板外侧;以及,
再次通过固定组件对主体框架顶部的限位板与外承板进行固定。
通过采用上述技术方案,拉动拉绳,使得抵接杆收缩进转动槽中,此时能够将固定杆插设在主体框架以及外承板中,然后松开拉绳,抵接杆在扭簧的作用下弹出,从而能够张开至固定杆的外侧壁,从而与主体框架的侧壁相抵,因而能够与限位块相互配合将固定杆固定在主体框架和外承板中,从而实现了将外承板与主体框架的快速固定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过采用支撑板、滑移槽、让位槽、锁止杆、限位杆、转动块、转动孔、沉头孔、插槽、外承板和固定组件相配合的技术,从而显著提高了钢结构建筑的安装效率;
2.通过采用固定杆、抵接杆、转动槽、转轴、扭簧、拉绳、握持件、嵌置孔、限位弧孔和抵紧弹性件相配合的技术,从而便于将外承板和主体框架快速固定;
3.通过采用种植槽体、种植土、爬墙类植物、扎根孔、顶板、反光帘、支撑杆、滑杆、滑移环、线性电机、固定块、固定槽、插块和卡接簧环相配合的技术,从而使得钢结构建筑节约能源,绿色环保,节能减排。
附图说明
图1是本申请实施例中一种装配式钢结构集成绿色建筑的主体结构示意图;
图2是图1中A处结构的放大示意图;
图3是本申请实施例中用于展现固定组件周围结构的示意图;
图4是图3是本申请实施例中用于展现固定组件结构的示意图;
图5是本申请实施例中用于展现顶板处结构的示意图;
图6是本申请实施例中用于展现升降机构处结构的示意图;
图7是图6中B处结构的放大示意图。
附图标记说明:1、底板;11、滑移槽;12、让位槽;13、锁止杆;131、限位杆;132、转动块;1321、转动孔;14、沉头孔;2、主体框架;20、支撑柱;200、支撑梁;21、支撑板;22、插槽;220、限位板;23、嵌置孔;231、限位弧孔;3、外承板;31、种植槽体;311、扎根孔;4、固定组件;41、固定杆;42、限位块;421、抵紧弹性件;43、抵接杆;431、转动槽;432、转轴;433、扭簧;434、拉绳;4341、握持件;5、顶板;51、升降机构;511、滑杆;512、滑移环;513、线性电机;514、固定块;5141、固定槽;5142、卡接簧环;6、反光帘;61、支撑杆;611、插块。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种装配式钢结构集成绿色建筑。
参照图1,装配式钢结构集成绿色建筑及其安装工艺包括底板1以及设置在底板1上的主体框架2;主体框架2包括四根支撑柱20以及支撑柱20上的支撑梁200,支撑柱20和支撑梁200之间通过螺栓固定。
参照图2,主体框架2的每根支撑柱20底部焊接固定有支撑板21,底板1上开设有供支撑板21滑移的滑移槽11,滑移槽11自底板1端壁向底板1中心延伸。底板1顶壁开设有供主体框架2滑移的的让位槽12,让位槽12与滑移槽11相通,让位槽12与滑移槽11的端面形成T形。
参照图1和图2,底板1位于让位槽12远离底板1侧壁的一端周围螺纹连接有锁止杆13,锁止杆13沿位于支撑板21的四角顶部分别设置有一根。锁止杆13端部一体成型有穿过支撑板21并插设进底板1中的限位杆131;锁止杆13外侧壁经攻丝形成有螺纹,限位杆131外侧壁光滑,从而缩短螺纹连接的行程。
参照图1和图2,锁止杆13顶部一体成型有转动块132,转动块132顶部开设有用于转动转动块132的转动孔1321,转动孔1321可以为多边形,本实施例优选为正六边形。底板1位于锁止杆13处开设有供转动块132嵌置的沉头孔14,转动块132嵌置在沉头孔14中,以将支撑板21固定在滑移槽11中。
参照图1和图2,主体框架2的顶部和底部位于相邻两根支撑柱20之间通过螺栓分别安装有限位板220,支撑柱20底部的限位板220沿支撑柱20宽度方向设置有两块,支撑柱20顶部的限位板220仅位于主体框架2外侧设置有一块,两块限位板220之间形成有插槽22。插槽22中插设有外承板3,外承板3可以为带有泡沫夹层的金属板,外承板3顶部与主体框架2顶部的限位板220相抵,从而对主体框架2进行支撑的同时还能够对主体框架2的四周进行封闭。
参照图3和图4,外承板3与主体框架2的限位板220之间安装有用于固定外承板3的固定组件4,固定组件4包括穿设在插槽22内部的外承板3中的固定杆41、焊接固定在固定杆41一端的限位块42以及转动连接在限位块42一端的抵接杆43。固定杆41开设有供抵接杆43放置的转动槽431,转动槽431内壁一端焊接固定有插设在抵接杆43一端的转轴432,转轴432延伸方向平行于抵接杆43长度方向。转轴432两端分别套设有将抵接杆43抵出的扭簧433,扭簧433一端插设在转动槽431内壁中,另一端插设在抵接杆43上,从而驱动抵接杆43转出与限位板220表面相抵。
参照图3和图4,抵接杆43上系设并粘接固定有拉绳434,拉绳434插设在抵接杆43中并自限位块42穿出,拉绳434远离抵接杆43的一端系设有握持件4341,握持件4341可以为握持块,也可以为拉环,本实施例优选为拉环,从而便于拉动拉绳434,使得抵接杆43收回。
参照图3和图4,主体框架2的限位板220位于其外侧开设有供抵接杆43相抵的嵌置孔23,嵌置孔23为圆形盲孔,抵接杆43在扭簧433的作用下转出与嵌置孔23内侧壁相抵。嵌置孔23底壁开设有供抵接杆43沿固定杆41长度方向插设的限位弧孔231,限位弧孔231供抵接杆43插设,从而限制抵接杆43的转动。固定杆41位于限位块42与主体框架2内壁之间套设有抵紧弹性件421,抵紧弹性件421可以为弹簧,抵紧弹性件421与限位块42相抵,从而将固定杆41收回,便于抵接杆43***限位弧孔231中。
参照图5,外承板3底部通过螺栓安装有种植槽体31,种植槽体31为顶部开口的通槽,一侧开口且贴合于外承板3的表面上。种植槽体31内部填充有种植土,种植土中种植有爬墙类植物,爬墙类植物包括但不限于爬山虎、紫藤、三角梅和金银花等。种植槽体31底壁开设有扎根孔311,扎根孔311与种植槽体31内部相通,以便于种植槽体31中的爬墙类植物通过扎根孔311扎根进地面的土壤中。
参照图5,主体框架2上安装有顶板5,顶板5安装在主体框架2的两侧并形成双坡面。顶板5为透明板,可以为透明亚克力材料或者玻璃板制成。主体框架2位于顶板5底部安装有升降机构51,升降机构51上安装有反光帘6,升降机构51用于带动反光帘6上升或下降。
参照图6,反光帘6宽度方向的两侧穿设有支撑杆61,升降机构51包括设置在反光帘6两端的滑杆511、滑移连接在滑杆511上的滑移环512以及通过螺栓安装在其中一根滑杆511上的线性电机513,其中一根支撑杆61的两端安装在滑移环512上,另一根支撑杆61固定在主体框架2上,从而通过线性电机513带动支撑杆61移动至顶板5的顶部,从而将反光帘6展开对顶板5进行遮挡。
参照图7,滑移环512的外侧壁上焊接固定有固定块514,固定块514的表面上开设有固定槽5141,固定槽5141沿竖直方向开设。支撑杆61两端焊接固定有插设在固定槽5141中的插块611,插块611自上而下插设在固定槽5141中,支撑杆61的长度等于两个固定槽5141之间的长度,因而能够将支撑杆61限位在两个固定块514之间。固定块514上适配地卡接有用于封闭固定槽5141的卡接簧环5142,卡接簧环5142为弹性金属环,卡接簧环5142与固定块514相适配,从而对固定槽5141进行封闭,防止插块611脱出。
本申请实施例还公开一种装配式钢结构集成绿色建筑的安装工艺。装配式钢结构集成绿色建筑的安装工艺包括:
S100、铺设底板1,使得底板1上的滑移槽11向上;
需要装配建筑时,预先将地面整平,然后将底板1铺设在地面上,并在铺设的过程中始终保持滑移槽11和让位槽12向上,以供主体框架2进行安装。
S200、将主体框架2滑移进滑移槽11中,在让位槽12位于支撑板21的周围安装锁止杆13,对主体框架2进行定位;
将主体框架2中的支撑柱20底部的支撑板21插设进滑移槽11中,支撑柱20插设进让位槽12中,并将支撑柱20滑移至让位槽12远离底板1侧壁的一端,然后将锁止杆13与底板1螺纹连接并使得限位杆131插设进支撑板21及底板1中,从而对支撑柱20进行固定。
S300、安装主体框架2上的板材,形成插槽22,并安装外承板3;具体包括:
S310、在主体框架2底部的支撑柱20之间安装限位板220,相邻两块限位板220形成插槽22;
通过螺栓将限位板220安装在主体框架2的支撑柱20底部并使得限位板220的表面与支撑柱20的表面齐平。底部的限位板220安装有两块,从而形成供外承板3插设的插槽22。
S320、将外承板3插设在插槽22中,然后拉紧拉绳434后将固定杆41插设在限位板220与外承板3中;
将外承板3逐一插设在插槽22中,并在相邻两块外承板3之间开设封闭槽与封闭块进行连接。然后拉紧固定杆41端部限位块42上的拉绳434,使得抵接杆43收缩至转动槽431内。然后将固定杆41插设进插槽22侧壁及外承板3中。
S330、松开拉绳434,使得抵接杆43张开与嵌置孔23内侧壁相抵;
待抵接杆43在扭簧433的弹性作用力下弹出并与嵌置孔23的内壁相抵,此时抵接杆43与嵌置孔23的底壁相抵,从而将固定杆41限位在嵌置孔23中。
S340、转动固定杆41,使得抵接杆43自动***限位弧孔231中;
转动固定杆41的角度,使得抵接杆43移动至限位弧孔231处,在抵紧弹性件421的弹性作用力下,抵接杆43自动沿固定杆41长度方向***限位弧孔231中,从而对抵接杆43的转动进行限位。
S350、在主体框架2顶部的支撑柱20之间安装限位板220,使得限位板220位于外承板3外侧;
主体框架2的支撑柱20顶部限位板220安装有一块,位于主体框架2外部且与支撑柱20的外侧壁齐平。
S360、再次通过固定组件4对主体框架2顶部的限位板220与外承板3进行固定。
S400、安装顶板5,并安装反光帘6及升降机构51;
顶板5的底部贴合于主体框架2处螺纹连接有竖直的连接板,连接板通过螺栓安装在主体框架2的支撑柱20和支撑梁200上。在顶板5的底部通过耳板和安装升降机构51的滑杆511并将滑移环512套设在滑杆511上,使得滑杆511位于连接板内部。将穿设在反光帘6中的支撑杆61嵌置在固定块514的固定槽5141中,并通过卡接簧环5142进行固定。然后将滑移环512固定在线性电机513的滑块上,从而驱动反光帘6一端的支撑杆61移动,对顶板5进行遮盖。
S500、安装种植槽,并种植爬墙类植物,定期浇水;
在主体框架2宽度方向的两侧外承板3表面通过螺栓安装种植槽体31,在种植槽体31中填埋种植土并在种植土中撒入爬墙类植物的种子。定期给种植土施肥与浇水,使得爬墙类植物沿外承板3侧壁生长。爬墙类植物能够通过扎根孔311向下扎根至土壤中,从而提供植物生长的养分和水分。
S600、去除顶端优势,使得植物更茂密,待爬墙类植物爬满外承墙和顶板5,定期对爬墙类植物进行修剪。
通过去除一部分枝叶的顶端优势,使得植物向四周生长,从而使得植物更加茂密,最终使得外承墙和顶板5均布满植物,此时需要定期修剪,保持形态,从而在夏天对太阳进行遮盖,降低了室内的温度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式钢结构集成绿色建筑,包括底板(1)以及设置在底板(1)上的主体框架(2),其特征在于:所述主体框架(2)底部设置有支撑板(21),所述底板(1)上开设有供支撑板(21)滑移的滑移槽(11),所述底板(1)顶壁设置有供主体框架(2)滑移的让位槽(12),所述让位槽(12)与滑移槽(11)相通,所述底板(1)位于让位槽(12)远离底板(1)侧壁的一端周围螺纹连接有锁止杆(13),所述锁止杆(13)端部设置有穿过支撑板(21)并插设进底板(1)中的限位杆(131);所述主体框架(2)上设置有插槽(22),所述插槽(22)中插设有外承板(3),所述外承板(3)与主体框架(2)之间设置有用于固定外承板(3)的固定组件(4);
所述固定组件(4)包括穿设在插槽(22)内部的外承板(3)中的固定杆(41)、设置在固定杆(41)一端的限位块(42)以及转动连接在限位块(42)一端的抵接杆(43),所述固定杆(41)开设有供抵接杆(43)放置的转动槽(431),所述转动槽(431)内壁设置有插设在抵接杆(43)一端的转轴(432),所述转轴(432)上套设有将抵接杆(43)抵出的扭簧(433),所述抵接杆(43)上设置有拉绳(434),所述拉绳(434)自限位块(42)穿出,所述拉绳(434)远离抵接杆(43)的一端设置有握持件(4341)。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构集成绿色建筑,其特征在于:所述锁止杆(13)顶部设置有转动块(132),所述转动块(132)顶部开设有用于转动转动块(132)的转动孔(1321),所述底板(1)位于锁止杆(13)处开设有供转动块(132)嵌置的沉头孔(14)。
3.根据权利要求2所述的装配式钢结构集成绿色建筑,其特征在于:所述主体框架(2)位于其外侧开设有供抵接杆(43)相抵的嵌置孔(23),所述嵌置孔(23)底壁设置有供抵接杆(43)沿固定杆(41)长度方向插设的限位弧孔(231),所述固定杆(41)位于限位块(42)与主体框架(2)内壁之间设置有抵紧弹性件(421)。
4.根据权利要求3所述的装配式钢结构集成绿色建筑,其特征在于:所述外承板(3)底部设置有种植槽体(31),所述种植槽体(31)内部填充有种植土,所述种植土中种植有爬墙类植物,所述种植槽体(31)底壁开设有扎根孔(311),所述扎根孔(311)用于爬墙类植物向地面的土壤内扎根。
5.根据权利要求4所述的装配式钢结构集成绿色建筑,其特征在于:所述主体框架(2)上安装有顶板(5),所述顶板(5)为透明板,所述主体框架(2)位于顶板(5)底部设置有反光帘(6),所述主体框架(2)上设置有用于带动反光帘(6)上升或下降的升降机构(51)。
6.根据权利要求5所述的装配式钢结构集成绿色建筑,其特征在于:所述反光帘(6)宽度方向的两侧设置有支撑杆(61),所述升降机构(51)包括设置在反光帘(6)两端的滑杆(511)、滑移连接在滑杆(511)上的滑移环(512)以及设置在其中一根滑杆(511)上的线性电机(513),其中一根所述支撑杆(61)安装在滑移环(512)上,另一根所述支撑杆(61)固定在主体框架(2)上。
7.根据权利要求6所述的装配式钢结构集成绿色建筑,其特征在于:所述滑移环(512)的外侧壁上设置有固定块(514),所述固定块(514)上开设有固定槽(5141),所述支撑杆(61)两端设置有插设在固定槽(5141)中的插块(611),所述固定块(514)上设置有用于封闭固定槽(5141)的卡接簧环(5142)。
8.一种应用于权利要求7所述的装配式钢结构集成绿色建筑的安装工艺,其特征在于,包括:
铺设底板(1),使得底板(1)上的滑移槽(11)向上;
将主体框架(2)滑移进滑移槽(11)中,在让位槽(12)中安装锁止杆(13),对主体框架(2)进行定位;
安装主体框架(2)上的板材,形成插槽(22),并安装外承板(3);
安装顶板(5),并安装反光帘(6)及升降机构(51);
安装种植槽体(31),并种植爬墙类植物,定期浇水;以及,
待爬墙类植物爬满外承墙和顶板(5),定期对爬墙类植物进行修剪,去除顶端优势,使得植物更茂密。
9.根据权利要求8所述的装配式钢结构集成绿色建筑的安装工艺,其特征在于:所述安装主体框架(2)上的板材,形成插槽(22),并安装外承板(3)包括:
在主体框架(2)底部的支撑柱(20)之间安装限位板(220),相邻两块限位板(220)形成插槽(22);
将外承板(3)插设在插槽(22)中,然后拉紧拉绳(434)后将固定杆(41)插设在限位板(220)与外承板(3)中;
松开拉绳(434),使得抵接杆(43)张开与嵌置孔(23)内侧壁相抵;
转动固定杆(41),使得抵接杆(43)自动***限位弧孔(231)中;
在主体框架(2)顶部的支撑柱(20)之间安装限位板(220),使得限位板(220)位于外承板(3)外侧;以及,
再次通过固定组件(4)对主体框架(2)顶部的限位板(220)与外承板(3)进行固定。
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