CN113215671A - 一种ptfe离心成型超细纤维装置 - Google Patents

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王国芳
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/18—Formation of filaments, threads, or the like by means of rotating spinnerets
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种PTFE离心成型超细纤维装置，包括底架，所述底架架台固定有成型筒，所述成型筒外壁上固定有导流装置，内腔底部中心处设置成型器，以及环绕成型器的发热腔，所述成型器通过轴承连接于底架相对位置的输料管，所述成型筒与底架之间的轴承段固定有从动齿轮，所述从动齿轮与底架另一侧电机输出轴的驱动齿轮通过皮带连接。本发明通过离心剥离的方式，将熔融状的物料从射孔中射出，从而形成超细纤维。

Description

一种PTFE离心成型超细纤维装置
技术领域
本发明涉及超细纤维制作装置，特别是一种PTFE离心成型超细纤维装置。
背景技术
超细纤维最为显著的特点是其单丝线密度大大低于常规普通纤维，其中最细的能达到0.0001 dtex。由于超细纤维的这一显著特点，使其具有许多不同于普通纤维的性能，主要表以下几个方面：手感柔软而细腻且柔韧性好、抗皱性与耐磨性较好、蓬松性好且光泽柔和、织物高密度的结构与高清洁能力、保暖性好、较高的吸水性与吸油性、生物酶和离子交换利的良好载体。
但是，在制备超细纤维的过程中容易产生断头以及喷丝孔堵塞的现象。
发明内容
根据本发明需要解决的技术问题，本发明提供了一种PTFE离心成型超细纤维装置。
为实现上述目的，本发明的一种PTFE离心成型超细纤维装置，包括底架，所述底架架台固定有成型筒，所述成型筒外壁上固定有导流装置，内腔底部中心处设置成型器，以及环绕成型器的发热腔，所述成型器通过轴承连接于底架相对位置的输料管，所述成型筒与底架之间的轴承段固定有从动齿轮，所述从动齿轮与底架另一侧电机输出轴的驱动齿轮通过皮带连接。
进一步地，所述成型筒的内壁上附着一层防粘黏涂层。
更进一步地，所述导流装置由罩盖和收集盘组成，所述收集盘套接于成型筒外壁，所述收集盘外侧固定有不贴合的罩盖。
更进一步地，所述收集盘盘体与筒体之间设置有储水腔。
更进一步地，所述成型器为近圆状，内部设置有储料腔并与输料管连通，所述成型器器体上开有若干通孔。
更进一步地，所述发热腔内部设置有发热源。
有益效果：本发明的一种PTFE离心成型超细纤维装置，通过离心剥离的方式，将熔融状的物料从射孔中射出，从而形成超细纤维，解决了因为挤压而降喷孔堵塞的现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明剖视图。
图3为本发明发热腔示意图。
图中：1为罩盖；2为收集盘；3为储水腔；4为底架；5为成型筒；6为从动齿轮；7为输料管；8为电机；9为驱动齿轮；10为成型器；11为发热腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
如图1-3所示，一种PTFE离心成型超细纤维装置，包括底架，所述底架4架台固定有成型筒5，所述成型筒5外壁上固定有导流装置，内腔底部中心处设置成型器10，以及环绕成型器10的发热腔11，所述成型器10通过轴承连接于底架4相对位置的输料管7，所述成型筒5与底架4之间的轴承段固定有从动齿轮6，所述从动齿轮6与底架4另一侧电机8输出轴的驱动齿轮9通过皮带连接。
其中，当熔融状物料从输料管7内输送至成型器10的空腔内，电机8转动通过皮带带动从动齿轮6，从动齿轮6带动轴承转动，由于成型器10与轴承连接所以成型器10也随着转动，转动过程中内腔中的物料通过喷孔向外部喷射，从而形成纤维，底部发热腔11进行发热形成热空气，带动将纤维向上飘动，并沿着罩盖1与收集盘2之间的通道进入储水腔3内。
如图2所示，所述成型筒5的内壁上附着一层防粘黏涂层。
其中，设置防粘粘涂层是为了防止喷出的纤维粘粘在成型筒5内壁上。
如图1和图2所示，所述导流装置由罩盖1和收集盘2组成，所述收集盘2套接于成型筒5外壁，所述收集盘2外侧固定有不贴合的罩盖1。
其中，在收集盘2外侧固定不贴合的罩盖1，形成一段导流道将纤维可以传送出成型筒5。
如图1所示，所述收集盘2盘体与筒体之间设置有储水腔3。
其中，设置储水腔3是为了方便纤维的收集，因为制作的是超细纤维，体积较轻容易飘散。
如图2所示，所述成型器10为近圆状，内部设置有储料腔并与输料管7连通，所述成型器10器体上开有若干通孔。
其中，近圆状的成型器10在高速转动时，可以更好、更均匀地将内部的物料进行喷射。
如图3所示，所述发热腔11内部设置有发热源。
其中，通过发热源产生热空气，将纤维通过热空气向上飘动，防止纤维下落无法收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种PTFE离心成型超细纤维装置，包括底架，其特征在于：所述底架（4）架台固定有成型筒（5），所述成型筒（5）外壁上固定有导流装置，内腔底部中心处设置成型器（10），以及环绕成型器（10）的发热腔（11），所述成型器（10）通过轴承连接于底架（4）相对位置的输料管（7），所述成型筒（5）与底架（4）之间的轴承段固定有从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）与底架（4）另一侧电机（8）输出轴的驱动齿轮（9）通过皮带连接。
2.按照权利要求1所述的一种PTFE离心成型超细纤维装置，其特征在于：所述成型筒（5）的内壁上附着一层防粘黏涂层。
3.按照权利要求1所述的一种PTFE离心成型超细纤维装置，其特征在于：所述导流装置由罩盖（1）和收集盘（2）组成，所述收集盘（2）套接于成型筒（5）外壁，所述收集盘（2）外侧固定有不贴合的罩盖（1）。
4.按照权利要求3所述的一种PTFE离心成型超细纤维装置，其特征在于：所述收集盘（2）盘体与筒体之间设置有储水腔（3）。
5.按照权利要求1所述的一种PTFE离心成型超细纤维装置，其特征在于：所述成型器（10）为近圆状，内部设置有储料腔并与输料管（7）连通，所述成型器（10）器体上开有若干通孔。
6.按照权利要求1所述的一种PTFE离心成型超细纤维装置，其特征在于：所述发热腔（11）内部设置有发热源。
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