CN216662453U - 一种自动传输功能的光伏银浆灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动传输功能的光伏银浆灌装设备,包括工作台、防凝器和密封器,所述工作台的顶部安装有传送带,所述工作台的顶部安装有箱体,所述箱体的顶部安装有过滤器,所述箱体的顶部安装有防凝器,且防凝器位于过滤器的一侧,所述防凝器的内壁安装有多组支撑块,所述支撑块的外壁安装有伺服电机,所述过滤器的内壁安装有二号抽送泵。本实用新型通过安装有防凝器和搅拌棒防止银浆凝结,银浆进入到防凝器的内部后,伺服电机的输出端转动带动支撑环转动,支撑环转动带动搅拌棒转动,搅拌棒转动时对防凝器内部的银浆进行搅拌,同时使动力箱工作使板块转动对银浆进行搅拌,对防凝器内部的银浆全方位的进行搅拌,达到防止银浆凝结的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体为一种自动传输功能的光伏银浆灌装设备。
背景技术
光伏是太阳能光伏发电***的简称,是一种可以将太阳光辐射的能量直接转换为电能的发电***,在制造光伏组件时,光伏银浆是一种极为重要的材料,是电池片结构的核心电极材料,起到了重要的导电作用,其性能直接关系到光伏电池的光电性能,光伏银浆灌装设备是一种灌装银浆的特殊设备。
现有的光伏银浆灌装设备存在的缺陷是:
专利文件CN108454912A公开了一种银浆灌装装置,保护的权项“包括固定架、控制按钮、底部液压缸、称重台、送料机保护盒、送料机保护盖和旋转电机,所述控制按钮位于固定架的左侧中段,且控制按钮与固定架固定连接,所述底部液压缸位于固定架的底部前端,且底部液压缸与固定架固定连接,所述称重台位于底部液压缸的顶部,且称重台与底部液压缸活动连接,所述送料机保护盒位于固定架的顶部前侧,且送料机保护盒与固定架固定连接,所述送料机保护盖位于送料机保护盒的底部。本发明具有输送效率高的优点”。银浆在长时间的静置后容易凝结,但是该装置在对银浆进行灌装时,并不能防止待灌装的银浆凝结。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动传输功能的光伏银浆灌装设备,以解决上述背景技术中提出的银浆容易凝结的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动传输功能的光伏银浆灌装设备,包括工作台、防凝器和密封器,所述工作台的顶部安装有传送带,所述工作台的顶部安装有箱体,所述箱体的顶部安装有过滤器,所述箱体的顶部安装有防凝器,且防凝器位于过滤器的一侧;
所述防凝器的内壁安装有多组支撑块,所述支撑块的外壁安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有支撑环,所述支撑环的外壁安装有多组搅拌棒,所述搅拌棒的一端安装有动力箱,所述动力箱的输出端安装有板块,所述防凝器的内壁安装有一号抽送泵,且一号抽送泵位于支撑块的一侧;
所述过滤器的内壁安装有二号抽送泵。
优选的,所述箱体的内壁贯穿安装有多组灌装器。
优选的,所述工作台的内壁安装有驱动箱。
优选的,所述箱体的内壁安装有供料管,且供料管位于灌装器的一侧,且灌装器的顶端延伸至供料管的外壁,箱体的内壁安装有风机,且风机位于灌装器的一侧,供料管的一端安装有电磁阀,且风机的输出端延伸至电磁阀的外壁。
优选的,所述过滤器的内壁安装有探针,且探针位于二号抽送泵的一侧,过滤器的内壁安装有滤板,且滤板位于探针的一侧。
优选的,所述二号抽送泵的输出端安装有排料管,且排料管的一端延伸至防凝器的内部。
优选的,所述供料管的一端安装有密封器,且密封器位于电磁阀的一侧,密封器的内壁贯穿安装有密封块,密封块的顶端安装有连接板,连接板的顶部安装有弹簧,箱体的内壁安装有两组马达,且马达位于供料管的一侧,马达的输出端安装有驱动板,驱动板的外壁安装有链条,且链条的一端延伸至连接板的顶部,箱体的内壁安装有收集箱,且收集箱位于供料管的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有防凝器和搅拌棒防止银浆凝结,银浆进入到防凝器的内部后,使伺服电机工作,伺服电机的输出端转动带动支撑环转动,支撑环转动带动搅拌棒转动,搅拌棒转动时对防凝器内部的银浆进行搅拌,同时使动力箱工作使板块转动对银浆进行搅拌,对防凝器内部的银浆全方位的进行搅拌,达到防止银浆凝结的目的;
2.本实用新型通过安装有风机和密封器对供料管内部残留的银浆进行清理,马达的输出端转动带动驱动板转动,驱动板转动带动链条移动,链条移动带动密封块移动,密封块移动后对供料管不再具有密封作用,风机工作将风力传送进入到供料管的内部对残留的银浆进行清理,使银浆进入到密封器的内部后流动进入到收集箱的内部,达到清理收集供料管内部银浆的目的,可以防止银浆凝结造成管道堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型箱体和过滤器部分结构示意图;
图3为本实用新型防凝器部分结构示意图;
图4为本实用新型密封器部分结构示意图。
图中:1、工作台;101、灌装器;2、传送带;201、驱动箱;3、箱体;301、电磁阀;302、风机;303、供料管;4、过滤器;401、探针;402、滤板;5、二号抽送泵;501、排料管;6、防凝器;601、支撑块;602、伺服电机;603、支撑环;604、搅拌棒;605、动力箱;606、板块;607、一号抽送泵;7、密封器;701、收集箱;702、连接板;703、密封块;704、弹簧;705、马达;706、驱动板;707、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:请参阅图1,一种自动传输功能的光伏银浆灌装设备,包括工作台1、防凝器6和密封器7,工作台1的顶部安装有传送带2,工作台1为传送带2提供安装空间,传送带2将灌装银浆的容器传送至下一工位,工作台1的顶部安装有箱体3,工作台1为箱体3提供安装空间,箱体3的顶部安装有过滤器4,箱体3为过滤器4提供安装空间,箱体3的顶部安装有防凝器6,且防凝器6位于过滤器4的一侧,箱体3为防凝器6提供安装空间,过滤器4的内壁安装有二号抽送泵5,过滤器4对银浆进行过滤,二号抽送泵5将过滤后的银浆传送至防凝器6的内部,箱体3的内壁贯穿安装有多组灌装器101,箱体3为灌装器101提供安装空间,工作台1的内壁安装有驱动箱201,工作台1为驱动箱201提供安装空间,驱动箱201为传送带2工作提供动力,箱体3的内壁安装有供料管303,且供料管303位于灌装器101的一侧,且灌装器101的顶端延伸至供料管303的外壁,箱体3的内壁安装有风机302,且风机302位于灌装器101的一侧,供料管303的一端安装有电磁阀301,且风机302的输出端延伸至电磁阀301的外壁,一号抽送泵607将防凝器6内部的银浆传送至供料管303的内部后,供料管303将银浆传送至灌装器101的内部进行灌装,对供料管303内部的银浆进行清理时,电磁阀301工作使供料管303不再是密封状态,风机302工作将风力传送进入到供料管303的内部对残留的银浆进行清理,达到清理供料管303内部残留银浆的目的,过滤器4的内壁安装有探针401,且探针401位于二号抽送泵5的一侧,过滤器4的内壁安装有滤板402,且滤板402位于探针401的一侧,过滤器4为滤板402提供安装空间,滤板402对银浆的杂质进行过滤,探针401对过滤器4内部的物料量进行探测,二号抽送泵5的输出端安装有排料管501,且排料管501的一端延伸至防凝器6的内部,二号抽送泵5工作通过排料管501将过滤后的银浆传送进入到防凝器6的内部。
实施例2:请参阅图2和图3防凝器6的内壁安装有多组支撑块601,支撑块601的外壁安装有伺服电机602,伺服电机602的输出端安装有支撑环603,支撑环603的外壁安装有多组搅拌棒604,搅拌棒604的一端安装有动力箱605,动力箱605的输出端安装有板块606,防凝器6的内壁安装有一号抽送泵607,且一号抽送泵607位于支撑块601的一侧,支撑块601为伺服电机602提供安装空间,银浆进入到防凝器6的内部后,使伺服电机602工作,伺服电机602的输出端转动带动支撑环603转动,支撑环603转动带动搅拌棒604转动,搅拌棒604转动时对防凝器6内部的银浆进行搅拌,同时使动力箱605工作使板块606转动对银浆进行搅拌,对防凝器6内部的银浆全方位的进行搅拌,达到防止银浆凝结的目的。
实施例3:请参阅图2和图4供料管303的一端安装有密封器7,且密封器7位于电磁阀301的一侧,密封器7的内壁贯穿安装有密封块703,密封块703的顶端安装有连接板702,连接板702的顶部安装有弹簧704,箱体3的内壁安装有两组马达705,且马达705位于供料管303的一侧,马达705的输出端安装有驱动板706,驱动板706的外壁安装有链条707,且链条707的一端延伸至连接板702的顶部,箱体3的内壁安装有收集箱701,且收集箱701位于供料管303的一侧,弹簧704可以使密封块703复位,对供料管303内部残留的银浆进行清理时,马达705的输出端转动带动驱动板706转动,驱动板706转动带动链条707移动,链条707移动带动密封块703移动,密封块703移动后对供料管303不再具有密封作用,风机302工作将风力传送进入到供料管303的内部对残留的银浆进行清理,使银浆进入到密封器7的内部后流动进入到收集箱701的内部,达到清理收集供料管303内部银浆的目的,可以防止银浆凝结造成管道堵塞。
工作原理,首先银浆进入到防凝器6的内部后,使伺服电机602工作,伺服电机602的输出端转动带动支撑环603转动,支撑环603转动带动搅拌棒604转动,搅拌棒604转动时对防凝器6内部的银浆进行搅拌,同时使动力箱605工作使板块606转动对银浆进行搅拌,对防凝器6内部的银浆全方位的进行搅拌,达到防止银浆凝结的目的,对供料管303内部残留的银浆进行清理时,马达705的输出端转动带动驱动板706转动,驱动板706转动带动链条707移动,链条707移动带动密封块703移动,密封块703移动后对供料管303不再具有密封作用,风机302工作将风力传送进入到供料管303的内部对残留的银浆进行清理,使银浆进入到密封器7的内部后流动进入到收集箱701的内部,达到清理收集供料管303内部银浆的目的,可以防止银浆凝结造成管道堵塞。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种自动传输功能的光伏银浆灌装设备,包括工作台(1)、防凝器(6)和密封器(7),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有传送带(2),所述工作台(1)的顶部安装有箱体(3),所述箱体(3)的顶部安装有过滤器(4),所述箱体(3)的顶部安装有防凝器(6),且防凝器(6)位于过滤器(4)的一侧;
所述防凝器(6)的内壁安装有多组支撑块(601),所述支撑块(601)的外壁安装有伺服电机(602),所述伺服电机(602)的输出端安装有支撑环(603),所述支撑环(603)的外壁安装有多组搅拌棒(604),所述搅拌棒(604)的一端安装有动力箱(605),所述动力箱(605)的输出端安装有板块(606),所述防凝器(6)的内壁安装有一号抽送泵(607),且一号抽送泵(607)位于支撑块(601)的一侧;
所述过滤器(4)的内壁安装有二号抽送泵(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动传输功能的光伏银浆灌装设备,其特征在于:所述箱体(3)的内壁贯穿安装有多组灌装器(101)。
3.根据权利要求1所述的一种自动传输功能的光伏银浆灌装设备,其特征在于:所述工作台(1)的内壁安装有驱动箱(201)。
4.根据权利要求1所述的一种自动传输功能的光伏银浆灌装设备,其特征在于:所述箱体(3)的内壁安装有供料管(303),且供料管(303)位于灌装器(101)的一侧,且灌装器(101)的顶端延伸至供料管(303)的外壁,箱体(3)的内壁安装有风机(302),且风机(302)位于灌装器(101)的一侧,供料管(303)的一端安装有电磁阀(301),且风机(302)的输出端延伸至电磁阀(301)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种自动传输功能的光伏银浆灌装设备,其特征在于:所述过滤器(4)的内壁安装有探针(401),且探针(401)位于二号抽送泵(5)的一侧,过滤器(4)的内壁安装有滤板(402),且滤板(402)位于探针(401)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动传输功能的光伏银浆灌装设备,其特征在于:所述二号抽送泵(5)的输出端安装有排料管(501),且排料管(501)的一端延伸至防凝器(6)的内部。
7.根据权利要求4所述的一种自动传输功能的光伏银浆灌装设备,其特征在于:所述供料管(303)的一端安装有密封器(7),且密封器(7)位于电磁阀(301)的一侧,密封器(7)的内壁贯穿安装有密封块(703),密封块(703)的顶端安装有连接板(702),连接板(702)的顶部安装有弹簧(704),箱体(3)的内壁安装有两组马达(705),且马达(705)位于供料管(303)的一侧,马达(705)的输出端安装有驱动板(706),驱动板(706)的外壁安装有链条(707),且链条(707)的一端延伸至连接板(702)的顶部,箱体(3)的内壁安装有收集箱(701),且收集箱(701)位于供料管(303)的一侧。
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