CN113211311A - 一种具有高度调节功能的可移动式机床身结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有高度调节功能的可移动式机床身结构,包括:机身;所述位置调节结构设置于所述机身的内部;所述伸缩缸的底端固设于所述位置调节结构上;降温清理机构,所述降温清理机构固设于所述伸缩缸的输出端。本发明提供的具有高度调节功能的可移动式机床身结构具有通过设置降温清理结构,通过弧形件内侧的两组喷头配合下侧的清洗头,根据使用需要,可以选择通过喷头喷出液体对工件磨削处进行降温,同时可以在磨削后,选择清洗头喷出液体,从而可以将位于收集槽内部的磨削碎屑进行冲洗,使其跟随水流通过排料口进入到收集箱内部,即该装置即可对打磨件进行降温同时可以用于清理磨削后的碎屑,更加充分的对其利用。
Description
技术领域
本发明涉及具有磨削机床身领域,尤其涉及一种具有高度调节功能的可移动式机床身结构。
背景技术
磨削,是一种去除材料的机械加工方法,指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。
对工件进行磨削加工时,通常在磨削过程中需要不断的喷淋冷却液体对打磨位置进行打磨,并且磨削后会有大量磨削碎屑掉落到机床上;
目前对工件磨削的喷淋设备通常主要用于对磨削的位置进行降温,功能单一,其中水流可以对部分碎屑进行带走,但不能针对性的用于清理收集磨削产生的碎屑。
因此,有必要提供一种具有高度调节功能的可移动式机床身结构解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种具有高度调节功能的可移动式机床身结构,解决了目前对工件磨削的喷淋设备通常主要用于对磨削的位置进行降温,功能单一的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的具有高度调节功能的可移动式机床身结构,包括:
机身;
位置调节结构,所述位置调节结构设置于所述机身的内部;
伸缩缸,所述伸缩缸的底端固设于所述位置调节结构上;
降温清理机构,所述降温清理机构固设于所述伸缩缸的输出端,所述降温清理机构包括弧形件,所述弧形件内部为空腔结构,所述弧形件的内侧对称连通有两组喷头,所述弧形件的底部固定连接有分流罩,所述分流罩和弧形件上均连通有连接管,两个所述连接管的一端连通有三通管,所述连接管上设置有阀门,所述分流罩的底部连通有L形管,所述L形管的底部连通有清洗头;
收集槽,所述收集槽开设于所述机身的顶部,且位于降温清理机构的下方,所述收集槽的呈倾斜设置;
水箱,所述水箱设置于所述机身的内部,所述三通管通过导液组件与所述水箱内部连通。
优选的,所述位置调节结构包括安装板,所述安装板固设于所述机身内壁顶部的一侧,所述安装板的一侧固定安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆表面的上侧固设有连接臂,所述连接臂的设置有支撑块,所述支撑块的两侧均设置有滑轮。
优选的,所述机身上设置有滑腔,所述支撑块位于滑腔内部,所述支撑块的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧与所述伸缩缸的底部固定连接。
优选的,所述导液组件包括连接管,所述连接管表面的两侧均设置有滑块,所述滑块与设置于所述水箱顶部的导轨滑动连接,所述滑块的底部连通有进液管,所述进液管的底端通过条形滑腔延伸至水箱的内部。
优选的,所述连接管的顶部连通有软管,所述软管的顶端与所述三通管连通。
优选的,所述收集槽内表面的一侧开设有排料口,所述机身的内部固定安装有收集箱,所述收集箱的进料口与所述排料口连通。
优选的,所述收集箱内部固定连接有U形板,所述U形板上固设有导料组件,所述U形板的顶部开设有通孔。
优选的,所述导料组件包括转动轴,所述转动轴上转动连接有两个导料板,所述导料板上开设有多个导水孔,所述导料板的底部设置有连接板。
优选的,所述连接板上对称贯穿有两个滑杆,位于两个导料板上的两组所述滑杆的一端分别与所述U形板的两侧固定连接,所述滑杆的表面且位于连接板的外侧套设有弹性件。
优选的,所述收集箱的内部且位于U形板的两侧均设置有收集盒,所述收集盒的顶部设置有滤网,所述收集盒底部开设有圆孔,所述收集盒的正面固定连接有密封盖,所述密封盖通过固定件固设于所述收集盒的正面,所述收集盒的底部通过回流管与水箱连通。
与相关技术相比较,本发明提供的具有高度调节功能的可移动式机床身结构具有如下有益效果:
本发明提供一种具有高度调节功能的可移动式机床身结构,通过设置降温清理结构,通过弧形件内侧的两组喷头配合下侧的清洗头,根据使用需要,可以选择通过喷头喷出液体对工件磨削处进行降温,同时可以在磨削后,选择清洗头喷出液体并配合位置调节结构可以沿收集槽前后横向往复移动,从而可以将位于收集槽内部的磨削碎屑进行冲洗,使其跟随水流通过排料口进入到收集箱内部,即该装置即可对打磨件进行降温同时可以用于清理磨削后的碎屑,更加充分的对其利用。
附图说明
图1为本发明提供的具有高度调节功能的可移动式机床身结构的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的降温清理机构的结构示意图;
图3为图1所示的位置调节结构的结构示意图;
图4为图1所示的导料组件的结构示意图;
图5为图1所示的收集箱内部的结构示意图;
图6为图1所示的A部放大示意图。
图中标号:1、机身,
2、位置调节结构,21、安装板,22、电机,23、往复丝杆,24、螺帽,25、连接臂,26、支撑块,27、滑轮,28、固定板,29、滑套,210、定位杆,
3、伸缩缸,
4、降温清理机构,41、弧形件,42、分流罩,43、喷头,44、连接管,45、三通管,46、阀门,47、L形管,48、清洗头,49、连接件,
5、导液组件,51、连接管,52、滑块,53、进液管,54、软管,
6、收集箱,7、收集槽,
8、导料组件,81、转动轴,82、导料板,83、连接板,84、支撑杆,85、弹性件,
9、检测控制组件,91、定位管,92、滑杆,93、浮块,94、光电开关,95、触发块,96、连接杆,
10、排料口,11、回流管,12、U形板,13、收集盒,14、滤网,15、安装架,16、加液管,17、控制阀,18、滑轨,19、固定件,
30、密封盖,31、固定耳。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、和图3,其中,图1为本发明提供的具有高度调节功能的可移动式机床身结构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的降温清理机构的结构示意图;图3为图1所示的位置调节结构的结构示意图。具有高度调节功能的可移动式机床身结构,包括:
机身1;
位置调节结构2,所述位置调节结构2设置于所述机身1的内部;
伸缩缸3,所述伸缩缸3的底端固设于所述位置调节结构上;
降温清理机构4,所述降温清理机构4固设于所述伸缩缸3的输出端,所述降温清理机构4包括弧形件41,所述弧形件41内部为空腔结构,所述弧形件41的内侧对称连通有两组喷头43,所述弧形件41的底部固定连接有分流罩42,所述分流罩42和弧形件41上均连通有连接管44,两个所述连接管44的一端连通有三通管45,所述连接管44上设置有阀门46,所述分流罩42的底部连通有L形管47,所述L形管47的底部连通有清洗头48;
收集槽7,所述收集槽7开设于所述机身1的顶部,且位于降温清理机构4的下方,所述收集槽7的呈倾斜设置;
水箱,所述水箱设置于所述机身1的内部,所述三通管45通过导液组件5与所述水箱内部连通。
伸缩缸3可以为液压缸、气缸或者电动伸缩杆等,通过设置伸缩缸3可以调节弧形件的高度,每组喷头43优选设置两个,且喷头43为的朝向朝内侧设置,可以更好的朝向磨削处,阀门46优选设置为电磁阀,L形管47的底部优选设置两个清洗头48,分流罩42与弧形件41之间隔开;
机身1底部设置有自锁式万向轮,便于机身1的移动。
所述位置调节结构2包括安装板21,所述安装板21固设于所述机身1内壁顶部的一侧,所述安装板21的一侧固定安装有电机22,所述电机22输出轴的一端通过联轴器固定连接有往复丝杆23,所述往复丝杆23表面的上侧固设有连接臂25,所述连接臂25的设置有支撑块26,所述支撑块26的两侧均设置有滑轮27。
电机22输出轴可以正反向转动,通过外部电源供电。
所述机身1上设置有滑腔,所述支撑块26位于滑腔内部,所述支撑块26的顶部固定连接有固定板28,所述固定板28的一侧与所述伸缩缸3的底部固定连接。
通过设置支撑块26配合滑轮,可以使移动更加的平稳,提高结构的稳定性,滑腔的顶部和底部均开设有条形滑孔,固定板28通过条形滑孔延伸至机身1的上侧,连接臂25通过下侧的条形滑孔延伸至滑腔的内部。
所述导液组件5包括连接管51,所述连接管51表面的两侧均设置有滑块52,所述滑块52与设置于所述水箱顶部的导轨滑动连接,所述滑块52的底部连通有进液管53,所述进液管53的底端通过条形滑腔延伸至水箱的内部。
条形滑腔开设在水箱的顶部,水箱内部固定安装有水泵,进液管53通过软的水管与水泵的输出端连通,且水管的长度满足进液管53横向移动距离。
所述连接管51的顶部连通有软管54,所述软管54的顶端与所述三通管45连通。
软管54的长度满足弧形件41经伸缩缸3上下调节的距离值。
本发明提供的具有高度调节功能的可移动式机床身结构的工作原理如下:
其中磨削设备滑动设置于机身1顶部的滑轨18上,且安装架15上固定安装液压缸,液压缸输出轴与磨削设备固定连接;
用于固定打磨工件的设备设置机身1顶部的前后两侧,夹取工件后,打磨时,可以根据打磨的工件的位置,可以调节弧形件41的高度,通过伸缩缸3可以对其调节,且通过电机22带动往复丝杆23转动,从而带动螺帽24沿其表面移动,螺帽24通过连接臂25配合支撑块26以及固定板28带动伸缩缸3移动,从而可以带动降温清理机构4前后侧调节位置,使弧形件41位于打磨位置的一侧,其中喷头43的头部朝向打磨处,且位于上下两侧的喷头分别朝向磨削的下与上,即从两个方向喷流;
当打磨时,控制位于下侧的连接管44上的阀门46闭合上侧的阀门46打开,冷却液进入到弧形件41内部通过上下侧的两组喷头喷出,喷出液体可以从而上下两个方向喷在磨削处,从可以使液体与磨削处接触更加的充分,使降温效果更好;
但磨削结束后,可以通过液压缸将磨削设备收回,将工件取下,然后可以关闭位于上侧连接管44上的阀门46,开启位于下侧连接管44上的阀门46;
此时液体可以通过清洗头48向下喷出,且配合位置调节结构2,通过螺帽24在往复丝杆23上往复移动,从而可以带动弧形件41往复沿收集槽7和横向往复移动,既可以通过清洗头48沿收集槽7往复移动,对内部的掉落的碎屑进行冲洗,使碎屑沿收集槽7底部的向排料口10移动进入到收集箱6内部。
与相关技术相比较,本发明提供的具有高度调节功能的可移动式机床身结构具有如下有益效果:
通过设置降温清理结构4,通过弧形件41内侧的两组喷头配合下侧的清洗头,根据使用需要,可以选择通过喷头喷出液体对工件磨削处进行降温,同时可以在磨削后,选择清洗头喷出液体并配合位置调节结构可以沿收集槽7前后横向往复移动,从而可以将位于收集槽7内部的磨削碎屑进行冲洗,使其跟随水流通过排料口10进入到收集箱6内部,即该装置即可对打磨件进行降温同时可以用于清理磨削后的碎屑,更加充分的对其利用;
且通过在弧形件41内侧上下方均设置一组喷头43,两组喷头43喷出液体可以从而上下两个方向喷在磨削处,从可以使液体与磨削处接触更加的充分,使降温效果更好。
第二实施例
请结合参阅图1、图4、图5和图6,基于本申请的第一实施例提供的具有高度调节功能的可移动式机床身结构,本申请的第二实施例提出另一种具有高度调节功能的可移动式机床身结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的具有高度调节功能的可移动式机床身结构的不同之处在于,具有高度调节功能的可移动式机床身结构,所述收集槽7内表面的一侧开设有排料口10,所述机身1的内部固定安装有收集箱6,所述收集箱6的进料口与所述排料口10连通。
收集槽7内壁底部位于排料口10的一侧较低。
所述收集箱6内部固定连接有U形板12,所述U形板12上固设有导料组件8,所述U形板12的顶部开设有通孔。
通过开设若干通孔,液体经过导料组件8可以提过通孔继续向下流动。
所述导料组件8包括转动轴81,所述转动轴81上转动连接有两个导料板82,所述导料板82上开设有多个导水孔,所述导料板82的底部设置有连接板83。
两个导料板82呈倾斜设置,可以对水流的中碎屑向两侧导流,大部分水利可以通过导料板82向下流动,可以防止碎屑堵塞导料板82上的孔,影响水流的流速。
所述连接板83上对称贯穿有两个滑杆92,位于两个导料板82上的两组所述滑杆92的一端分别与所述U形板12的两侧固定连接,所述滑杆92的表面且位于连接板83的外侧套设有弹性件85。
通过设置弹性件85,当水流向下流动作用在两个导料板82上,使两个导料板82具有角度的变化,当角度变化时,两侧压缩弹性件85,通过弹性件85的弹性作用,使导料组件8不时出现震动,从而方便附着在导料板82上的碎屑向下滚落入收集盒13内部。
所述收集箱6的内部且位于U形板12的两侧均设置有收集盒13,所述收集盒13的顶部设置有滤网14,所述收集盒13底部开设有圆孔,所述收集盒13的正面固定连接有密封盖30,所述密封盖30通过固定件19固设于所述收集盒13的正面,所述收集盒13的底部通过回流管11与水箱连通。
其中密封盖30密封盖30的内侧边侧设置密封条,收集箱6正面对称开设有矩形孔,收集盒13通过矩形孔放置到收集箱6内部,收集箱6上位于矩形孔外侧设置有密封凹槽,密封条对应位于密封凹槽内部。
固定件19包括螺纹柱,以及螺纹连接在螺纹柱上星型螺母,密封盖30的两侧均设置有固定耳,固定耳31上开设有固定孔,配合螺纹柱和星型螺母对其进行固定,通过拧下星型螺母,既可以将密封盖30连同收集盒13取出,对内部的碎屑进行清理,清理后再次将其放入并通过星型螺母固定,操作简单方便。
通过滤网14可以对碎屑进行过滤,使进入到收集箱6内部的水可以继续向下流动,最后通过回流管11再次进入到水箱循环利用;
通过设置收集盒13配合导料组件8可以对水流中的碎屑进行收集,且导料组件8方便碎屑进入到收集盒13内部,可以避免碎屑堵塞滤孔,影响水流的速度。
第三实施例
请结合参阅图1,基于本申请的第一实施例提供的具有高度调节功能的可移动式机床身结构,本申请的第二实施例提出另一种具有高度调节功能的可移动式机床身结构。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的具有高度调节功能的可移动式机床身结构的不同之处在于,具有高度调节功能的可移动式机床身结构,所述水箱的一侧设置有加液管16,所述加液管16上设置有电磁阀,所述加液管的一端与外部水源连接;
所述水箱上设置有检测控制组件9,所述检测控制组件9包括定位管91,所述定位管91贯穿固定于水箱顶部,所述顶管91的内部贯穿滑杆92,所述滑杆92的表面且位于水箱内部滑动连接有浮块93,所述浮块93的两侧均固定连接有连接杆96,所述连接杆96的顶端贯穿水箱且延伸至水箱的上侧,所述连接杆96的顶部固设有触发块95,所述定位管91的一侧和机身1内壁的顶部均固定安装有光电开关94。
位于定位管上的光电开关94用于控制电磁阀17开启,机身1上的光电开关用于控制电磁阀17关闭;
当水箱内部的液面下降时,浮块93跟随液面下移,从而通过连接杆96带动触发块95下移,当液面下移至接近水箱底部时,此时触发块95触压光电开关94,光电开关94控制电磁阀17开启,向水箱内部加水,当液面上升至接近水箱顶部时,此时触发块95触发位于机身1上的光电开关94,此时关闭电磁阀17不再加水,可以自动实现加水与关闭的功能,减小人工的工作量。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有高度调节功能的可移动式机床身结构,其特征在于,包括:
机身;
位置调节结构,所述位置调节结构设置于所述机身的内部;
伸缩缸,所述伸缩缸的底端固设于所述位置调节结构上;
降温清理机构,所述降温清理机构固设于所述伸缩缸的输出端,所述降温清理机构包括弧形件,所述弧形件内部为空腔结构,所述弧形件的内侧对称连通有两组喷头,所述弧形件的底部固定连接有分流罩,所述分流罩和弧形件上均连通有连接管,两个所述连接管的一端连通有三通管,所述连接管上设置有阀门,所述分流罩的底部连通有L形管,所述L形管的底部连通有清洗头;
收集槽,所述收集槽开设于所述机身的顶部,且位于降温清理机构的下方,所述收集槽的呈倾斜设置;
水箱,所述水箱设置于所述机身的内部,所述三通管通过导液组件与所述水箱内部连通。
2.根据权利要求1所述的具有高度调节功能的可移动式机床身结构,其特征在于,所述位置调节结构包括安装板,所述安装板固设于所述机身内壁顶部的一侧,所述安装板的一侧固定安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆表面的上侧固设有连接臂,所述连接臂的设置有支撑块,所述支撑块的两侧均设置有滑轮。
3.根据权利要求2所述的具有高度调节功能的可移动式机床身结构,其特征在于,所述机身上设置有滑腔,所述支撑块位于滑腔内部,所述支撑块的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧与所述伸缩缸的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的具有高度调节功能的可移动式机床身结构,其特征在于,所述导液组件包括连接管,所述连接管表面的两侧均设置有滑块,所述滑块与设置于所述水箱顶部的导轨滑动连接,所述滑块的底部连通有进液管,所述进液管的底端通过条形滑腔延伸至水箱的内部。
5.根据权利要求4所述的具有高度调节功能的可移动式机床身结构,其特征在于,所述连接管的顶部连通有软管,所述软管的顶端与所述三通管连通。
6.根据权利要求1所述的具有高度调节功能的可移动式机床身结构,其特征在于,所述收集槽内表面的一侧开设有排料口,所述机身的内部固定安装有收集箱,所述收集箱的进料口与所述排料口连通。
7.根据权利要求6所述的具有高度调节功能的可移动式机床身结构,其特征在于,所述收集箱内部固定连接有U形板,所述U形板上固设有导料组件,所述U形板的顶部开设有通孔。
8.根据权利要求7所述的具有高度调节功能的可移动式机床身结构,其特征在于,所述导料组件包括转动轴,所述转动轴上转动连接有两个导料板,所述导料板上开设有多个导水孔,所述导料板的底部设置有连接板。
9.根据权利要求8所述的具有高度调节功能的可移动式机床身结构,其特征在于,所述连接板上对称贯穿有两个滑杆,位于两个导料板上的两组所述滑杆的一端分别与所述U形板的两侧固定连接,所述滑杆的表面且位于连接板的外侧套设有弹性件。
10.根据权利要求6所述的具有高度调节功能的可移动式机床身结构,其特征在于,所述收集箱的内部且位于U形板的两侧均设置有收集盒,所述收集盒的顶部设置有滤网,所述收集盒底部开设有圆孔,所述收集盒的正面固定连接有密封盖,所述密封盖通过固定件固设于所述收集盒的正面,所述收集盒的底部通过回流管与水箱连通。
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