CN113203133A - 一种电控温升控制方法、空调、计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电控温升控制方法、空调、计算机可读存储介质，所述空调包括室外机，室外机中设置隔风立板，将室外机的内部空腔分隔为换热腔室、电器腔室；所述隔风立板设置散热口，所述隔风立板在朝向换热腔室的一侧设置防异物部，所述防异物部覆盖散热口，所述防异物部具有进风口，所述进风口与散热口连通；本发明一方面能够实现对室外机电控部件的散热，确保及时有效地对电控部件进行温升控制；另一方面防异物部的设置，对散热口提供一定的遮蔽、保护的作用，防止水珠、灰尘等的异物被直接甩到散热口，有利于避免异物通过散热口进入到电器腔室的情况发生，避免了电控部件的污染、损坏等情况的发生，确保电控部件的电气安全。

Description

一种电控温升控制方法、空调、计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种电控温升控制方法、空调、计算机可读存储介质。

背景技术

空调是人们日常生活中不可或缺的电器设备，具有多种多样的结构形式。随着工业设计水平的不断提高，以及新工艺、新材料、新造型、新技术在空调上的运用，不仅开发出了各式各样的空调室内机，而且对空调器室外机也进行了相应的结构优化、功能优化。

常见的空调器室外机电控部件包括室外机主板和模块板等。室外机主板和模块板可以单独设置，也可以集成在同一块电路板上。所述电控部件往往被设置在电控盒中，所述电控部件从整体上看比较复杂，体积大且电路较多，在空调器使用过程中发热量也较高，同时空调室外机由于暴露在外部环境中，尤其是在需要制冷的高温季节中，由于高温暴晒以及空调制冷的运行，机组内的电控部件温度往往处于高温状态下，极易因温度过高导致元器件失效，造成空调器故障，引起客户投诉，因此需要配套设计相应的散热结构。

现有技术中常见的散热方式是在空调器室外机壳体上设置散热口，在外机风叶正常转动过程中，通过空气流动经过散热口，将壳体内电控***产生的热量带出。但是常规散热口的设置，在外机风叶旋转过程中，水珠、灰尘等的异物容易被甩到散热口附近，甚至通过散热口甩入到电控盒中，往往会污染电控部件，导致电器元件损坏或者锈蚀。以现有专利CS212777665U为例，虽然在散热口处设置格栅，能够避免体积较大的异物进入箱体内，但其仍难以防止水珠、灰尘等微小异物进入到电控盒中，存在电控部件容易被污染的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种电控温升控制方法、空调、计算机可读存储介质，在确保对空调室外机电控部件进行温升控制的基础上，以解决现有技术在对空调室外机电控部件散热过程中，容易出现的水珠、灰尘等微小异物进入到电控盒的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种空调，包括室外机，所述室外机中设置隔风立板，将室外机的内部空腔分隔为换热腔室、电器腔室；所述隔风立板设置散热口，所述隔风立板在朝向换热腔室的一侧设置防异物部，所述防异物部覆盖散热口，所述防异物部具有进风口，所述进风口与散热口连通，从而换热腔室中的风扇将空气通过散热口吹向电器腔室中的电控部件，对电控部件进行散热，同时防异物部的设置，对散热口提供一定的遮蔽、保护的作用，使得气流需要依次经过进风口、散热口，而不会直接流向散热口，防止水珠、灰尘等的异物被直接甩到散热口，有利于避免异物通过散热口进入到电器腔室的情况发生。

进一步的，所述防异物部包括挡水板、过滤网，所述挡水板被设置在隔风立板朝向换热腔室的一侧，所述挡水板覆盖散热口，所述挡水板与隔风立板之间形成进风口，所述过滤网完全覆盖散热口的入口；从而所述挡水板的设置能够防止水珠、灰尘等的异物被直接甩到散热口，过滤网的设置能够用于对随空气流动到进风口处的异物进行过滤，进一步防止异物通过散热口进入电器腔室。即防异物部的设置能够有效地避免异物进入到电器腔室，乃至电控盒中，避免了电控部件的污染、损坏等情况的发生，确保电控部件的电气安全。

进一步的，所述空调包括散热部，所述散热部被设置在电器腔室中，用于对电器腔室中的电控部件进行散热。

进一步的，所述散热部包括散热板、步进电机，所述散热板覆盖散热口，所述步进电机的电机轴与散热板连接，并能够驱动散热板，随着电机轴的转动，控制散热板的转动，从而有利于根据实际散热需要来控制散热口的出风口开度。

进一步的，所述隔风立板在朝向电器腔室的一侧设置翻边，所述散热板具有连接轴，所述连接轴以能够转动的方式与翻边连接，所述步进电机的电机轴与连接轴同轴，从而能够实现散热板的装配以及平稳转动。

一种电控温升控制方法，被应用于所述空调，所述控制方法包括：S1、空调运行，实时检测室外环境温度Tao；S2、判断是否Tao≤第一预设温度T1；若是，则关闭步进电机；若否，则进行步骤S3；S3、判断是否Tao≥第二预设温度T2；若是，则开启步进电机；若否，则进行步骤S4；S4、维持步进电机的当前状态，并返回步骤S1。优选的，33℃＜T1≤35℃，35℃＜T2≤38℃。从而所述电控温升控制方法通过对室外环境温度的处理，能够及时识别可能诱发电控元器件温升过高的环境场景，并实现对步进电机启闭的自动调控，一方面有利于提高空调运行的智能化程度，另一方面能够充分保证外机机组的换热性能，并在需要对电控部件散热时能够及时启动步进电机，进行电控散热。

进一步的，步骤S3包括：S31、判断是否Tao≥第二预设温度T2；若是，则进行步骤S32；若否，则进行步骤S4；S32、实时检测电控部件的温度Tcp；S33、判断是否Tcp≤第三预设温度T3；若是，则控制步进电机步数为最小步数Smin；若否，则进行步骤S34；S34、判断是否Tcp≥第二预设温度T4；若是，则控制步进电机步数为最大步数Smax*(Tcp-T4)/(Tcp-T3)；若否，则进行步骤S4。优选的，70℃＜T3≤75℃，75℃＜T4≤80℃。从而所述电控温升控制方法在对室外环境温度处理，实现对步进电机启闭的自动调控之后，对电控部件的温度Tcp进行处理，实现对步进电机步数的自动调控，相应的也就是自动调节出风口开度，提供符合实际散热需要的通风量，一方面能够及时有效地防止电控元器件温升过高，另一方面能够避免换热腔室向电器腔室通风量过多，导致的外机换热性能下降的情况出现。

一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如所述的电控温升控制方法。

相对于现有技术，本发明所述的一种电控温升控制方法、空调、计算机可读存储介质具有以下优势：

本发明所述的一种电控温升控制方法、空调、计算机可读存储介质，一方面能够实现对室外机电控部件的散热，确保及时有效地对电控部件进行温升控制；另一方面防异物部的设置，对散热口提供一定的遮蔽、保护的作用，防止水珠、灰尘等的异物被直接甩到散热口，有利于避免异物通过散热口进入到电器腔室的情况发生，避免了电控部件的污染、损坏等情况的发生，确保电控部件的电气安全。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种空调的室外机的结构示意图；

图2为本发明实施例在图1中A处的局部放大图；

图3为本发明实施例所述的一种空调的室外机的另一种结构示意图；

图4为本发明实施例在图3中B处的局部放大图；

图5为本发明实施例所述的一种空调中隔板、电控盒之间的装配结构示意图。

附图标记说明：

1、隔风立板；2、换热腔室；21、风扇；3、电器腔室；4、散热口；41、散热部；42、散热板；43、步进电机；44、连接轴；5、防异物部；51、挡水板；52、过滤网；53、进风口；6、电控盒；61、电控部件；62、侧壁；7、翻边；8、外机壳体。

具体实施方式

下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的发明概念。然而，这些发明概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

在现有技术中，对室外机中电控部件的散热结构中，在外机风叶旋转过程中，水珠、灰尘等的异物容易被甩到散热口附近，甚至通过散热口甩入到电控盒中，往往会污染电控部件，导致电器元件损坏或者锈蚀。

在确保对空调室外机电控部件进行温升控制的基础上，以解决现有技术在对空调室外机电控部件散热过程中，容易出现的水珠、灰尘等微小异物进入到电控盒的问题，本实施例提出一种电控温升控制方法、空调、计算机可读存储介质。首先，对本申请中的空调基础结构进行介绍，所述空调包括室外机，所述室外机的外机壳体8为室外机的内部构件提供容纳空间，同时室外机中设置隔风立板1，将外机壳体8的内部空腔分隔为换热腔室2、电器腔室3，所述换热腔室2中设置风扇21、换热盘管等结构；所述电器腔室3中设置电控盒6，所述电控盒6中设置电控部件61，所述电控部件61包括电路板、电气元件等常规的空调电控部件；从而在换热腔室2中通过风扇21的转动，对换热盘管进行换热，电器腔室3为电控结构提供了一个相对独立的空间，减少外部环境对电气元件正常运作的干扰。

为了对空调室外机电控部件进行温升控制，或称之为对其进行散热，如附图1-5所示，所述隔风立板1设置散热口4，所述散热口4的设置位置与电控部件61的设置位置相对应，以便于风扇21将部分空气流通过散热口4吹向电控部件61，为电控部件61进行散热。此外，所述隔风立板1在朝向换热腔室2的一侧设置防异物部5，所述防异物部5覆盖散热口4，所述防异物部5具有进风口53，所述进风口53与散热口4连通；进一步的，所述进风口53的开口朝向与散热口4的入口朝向相交但不共线；为了便于描述，仅针对空气的主要流动方向来看，在几何意义上，将所述进风口53处的空气流向与散热口4入口处的空气流向之间的夹角记为α，0°＜α＜180°；优选的，α＝90°。从而使得气流需要折流经过进风口53、散热口4，而不会直接流向散热口4，防止水珠、灰尘等的异物被直接甩到散热口4，也能够在一定程度上减少随空气流动而进入散热口4的异物量。

所述防异物部5包括挡水板51、过滤网52，所述挡水板51被设置在隔风立板1朝向换热腔室2的一侧，所述挡水板51覆盖散热口4，所述挡水板51与隔风立板1之间形成进风口53，所述过滤网52完全覆盖散热口4的入口；从而所述挡水板51的设置能够防止水珠、灰尘等的异物被直接甩到散热口4，过滤网52的设置，能够用于对随空气流动到进风口53处的异物进行过滤，进一步防止异物通过散热口4进入电器腔室3。即防异物部5的设置能够有效地避免异物进入到电器腔室3，乃至电控盒中，避免了电控部件61的污染、损坏等情况的发生，确保电控部件61的电气安全。

对于挡水板51的设置而言，与隔风立板1连接，可以通过点焊、铆接固定；同时也可以通过挡水板51的固定，将过滤网52直接压在隔风立板1上；此外，所述挡水板51也可以与隔风立板1一体成型，所述过滤网52也可以设置在散热口4中。

此外，为了实现对电控温升的智能化控制，对吹向电控部件61的空气量进行控制，防止外机换热性能下降，同时也对可能进入电器腔室3中的异物量进行控制，所述隔风立板1在朝向电器腔室3的一侧设置散热部41，所述散热部41包括散热板42、步进电机43，所述散热板42覆盖散热口4，所述步进电机43通过电机轴与散热板42连接，并能够驱动散热板42，以调节散热口4的出风口开度。

随着电机轴的转动，控制散热板42的转动，从而根据实际运行需要来控制散热口4的出风口开度。具体的，由电机轴带动散热板42并对转动角度进行调节，角度大则散热口4的出风口开度大，形成的散热通道大，散热效果好；角度小则散热量小，从而实现换热腔室2向电器腔室3旁通的散热量调节。

所述隔风立板1在朝向电器腔室3的一侧设置翻边7，所述散热板42具有连接轴44，所述连接轴44以能够转动的方式与翻边7连接，所述电机轴与连接轴44同轴，从而能够实现散热板42的装配以及平稳转动。

当然，若电控盒6的侧壁62的尺寸够大，导致覆盖了散热口4；则在这种结构设计下，所述散热口4贯穿侧壁62，散热部41与侧壁62连接；同样的，在保持散热板42的装配结构不变的基础上，所述翻边7也被设置在侧壁62。在这两种相近方案中，无论是散热部41与侧壁62连接，还是与隔风立板1连接，均可以视为散热部41被设置在电器腔室3中，用于根据实际运行需要来控制散热口4的出风口开度。

所述电控部件61包括控制模块，所述控制模块至少与步进电机43连接；在上述空调结构的基础上，本申请提出一种电控温升控制方法，包括：

S1、空调运行，实时检测室外环境温度Tao；

步骤S1可采用现有技术，通过在外机壳体8设置常规的温度检测器，实现Tao的检测。

S2、判断是否Tao≤第一预设温度T1；若是，则关闭步进电机43；若否，则进行步骤S3；

其中，33℃＜T1≤35℃；若Tao≤T1，说明当前电控部件61散热为正常状态，优先保证外机机组的换热性能，并无需开启步进电机43。

S3、判断是否Tao≥第二预设温度T2；若是，则开启步进电机43；若否，则进行步骤S4；

其中，35℃＜T2≤38℃；若Tao≥T2，说明当前电控部件61容易受到室外环境温度的影响，而存在温升过高现象，需要开启步进电机43。

S4、维持步进电机43的当前状态，并返回步骤S1。

从而所述电控温升控制方法通过对室外环境温度的处理，能够及时识别可能诱发电控元器件温升过高的环境场景，并实现对步进电机43启闭的自动调控，一方面有利于提高空调运行的智能化程度，另一方面能够充分保证外机机组的换热性能，并在需要对电控部件61散热时能够及时启动步进电机43，进行电控散热。

此外，考虑到步进电机43的步数控制，步骤S3包括：

S31、判断是否Tao≥第二预设温度T2；若是，则进行步骤S32；若否，则进行步骤S4；

S32、实时检测电控部件61的温度Tcp；

S33、判断是否Tcp≤第三预设温度T3；若是，则控制步进电机43步数为最小步数Smin；若否，则进行步骤S34；

其中，70℃＜T3≤75℃；若Tcp≤T3，说明当前电控部件61散热为正常状态，同时能够充分满足电控部件61处于高效运行所需的温度要求，将步进电机43步数控制为最小步数Smin即可。所述最小步数Smin是步进电机43在正常运行状态下所能达到的最小步数，根据实际应用的步进电机43的不同，对应的最小步数Smin也不同。

S34、判断是否Tcp≥第二预设温度T4；若是，则控制步进电机43步数为最大步数Smax*(Tcp-T4)/(Tcp-T3)；若否，则进行步骤S4。

其中，75℃＜T4≤80℃；若Tcp≥T4，说明当前电控部件61的温度偏高，不仅难以满足电控部件61处于高效运行所需的温度要求，甚至会导致电控部件61出现高温损坏，影响电控部件61的使用寿命。同样的，所述最大步数Smax是步进电机43在正常运行状态下所能达到的最大步数，根据实际应用的步进电机43的不同，对应的最大步数Smax也不同。

从而所述电控温升控制方法在对室外环境温度处理，实现对步进电机43启闭的自动调控之后，对电控部件61的温度Tcp进行处理，实现对步进电机43步数的自动调控，相应的也就是自动调节出风口开度，提供符合实际散热需要的通风量，一方面能够及时有效地防止电控元器件温升过高，另一方面能够避免换热腔室2向电器腔室3通风量过多，导致的外机换热性能下降的情况出现。

在本发明中的空调，采用所述的电控温升控制方法；所述空调包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现所述控制方法，此外，对于所述空调的其他具体部件结构，可以借鉴现有技术，在此不进行赘述。同时，本申请还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现所述控制方法。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调，包括室外机，其特征在于，所述室外机中设置隔风立板(1)，将室外机的内部空腔分隔为换热腔室(2)、电器腔室(3)；所述隔风立板(1)设置散热口(4)，所述隔风立板(1)在朝向换热腔室(2)的一侧设置防异物部(5)，所述防异物部(5)覆盖散热口(4)，所述防异物部(5)具有进风口(53)，所述进风口(53)与散热口(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种空调，其特征在于，所述防异物部(5)包括挡水板(51)、过滤网(52)，所述挡水板(51)被设置在隔风立板(1)朝向换热腔室(2)的一侧，所述挡水板(51)覆盖散热口(4)，所述挡水板(51)与隔风立板(1)之间形成进风口(53)，所述过滤网(52)完全覆盖散热口(4)的入口。

3.根据权利要求1所述的一种空调，其特征在于，所述空调包括散热部(41)，所述散热部(41)被设置在电器腔室(3)中，用于对电器腔室(3)中的电控部件(61)进行散热。

4.根据权利要求3所述的一种空调，其特征在于，所述散热部(41)包括散热板(42)、步进电机(43)，所述散热板(42)覆盖散热口(4)，所述步进电机(43)的电机轴与散热板(42)连接，并能够驱动散热板(42)，以调节散热口(4)的出风口开度。

5.根据权利要求4所述的一种空调，其特征在于，所述隔风立板(1)在朝向电器腔室(3)的一侧设置翻边(7)，所述散热板(42)具有连接轴(44)，所述连接轴(44)以能够转动的方式与翻边(7)连接，所述步进电机(43)的电机轴与连接轴(44)同轴。

6.一种电控温升控制方法，其特征在于，所述控制方法被应用于权利要求1-5任一项所述的空调，所述控制方法包括：

S1、空调运行，实时检测室外环境温度Tao；

S2、判断是否Tao≤第一预设温度T1；若是，则关闭步进电机(43)；若否，则进行步骤S3；

S3、判断是否Tao≥第二预设温度T2；若是，则开启步进电机(43)；若否，则进行步骤S4；

S4、维持步进电机(43)的当前状态，并返回步骤S1。

7.根据权利要求6所述的一种电控温升控制方法，其特征在于，33℃＜T1≤35℃，35℃＜T2≤38℃。

8.根据权利要求6所述的一种电控温升控制方法，其特征在于，步骤S3包括：

S31、判断是否Tao≥第二预设温度T2；若是，则进行步骤S32；若否，则进行步骤S4；

S32、实时检测电控部件(61)的温度Tcp；

S33、判断是否Tcp≤第三预设温度T3；若是，则控制步进电机(43)步数为最小步数Smin；若否，则进行步骤S34；

S34、判断是否Tcp≥第二预设温度T4；若是，则控制步进电机(43)步数为最大步数Smax*(Tcp-T4)/(Tcp-T3)；若否，则进行步骤S4。

9.根据权利要求8所述的一种电控温升控制方法，其特征在于，70℃＜T3≤75℃，75℃＜T4≤80℃。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如权利要求6-9任一项所述的方法。

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