CN113200771B - 一种绿色有机肥及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及绿色有机肥领域，特别是涉及一种绿色有机肥及其制备工艺，该绿色有机肥包括以下重量组分的原料：玉米秸秆30份、鸡粪23份、生物菌剂3份、水适量；该工艺包括以下步骤：Ⅰ、通过去毛装置对鸡粪进行去毛；Ⅱ、将秸秆放入水中进行浸泡；Ⅲ、将浸泡后的秸秆粉碎后与鸡粪混合，加入生物菌剂及适量水进行发酵，发酵完成后，得到绿色有机肥；所述去毛装置包括支撑架、侧板、导向斜板、吸毛箱和吸毛口管，侧板设有两个，两个侧板均固定连接在支撑架上，导向斜板设置在两个侧板之间，吸毛箱固定连接在两个侧板的上端且位于导向斜板上方，吸毛箱下端均匀设有多个吸毛口管。

Description

一种绿色有机肥及其制备工艺
技术领域
本发明涉及绿色有机肥领域，特别是涉及一种绿色有机肥及其制备工艺。
背景技术
现今的农业生产中，通常均需要使用肥料来增加农业生产，肥料则是农业生产最基础而且是最重要的物质投入。充分利用玉米秸秆、鸡粪等农业废弃物，可以有效的利用资源，为农业提供高效肥料。但是在使用鸡粪时，鸡粪中含有大量的鸡毛，影响鸡粪与其他原料的发酵效率，继而影响肥料生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种绿色有机肥及其制备工艺，通过将鸡粪中的鸡毛去除，提高发酵效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种绿色有机肥制备工艺，该工艺包括以下步骤：
Ⅰ、通过去毛装置对鸡粪进行去毛；
Ⅱ、将秸秆放入水中进行浸泡；
Ⅲ、将浸泡后的秸秆粉碎后与鸡粪混合，加入生物菌剂及适量水进行发酵，发酵完成后，得到绿色有机肥；
进一步的，所述秸秆为玉米秸秆。
进一步的，所述去毛装置包括支撑架、侧板、导向斜板、吸毛箱和吸毛口管，侧板设有两个，两个侧板均固定连接在支撑架上，导向斜板设置在两个侧板之间，吸毛箱固定连接在两个侧板的上端且位于导向斜板上方，吸毛箱下端均匀设有多个吸毛口管。
进一步的，所述去毛装置还包括震动装置，震动装置能够使导向斜板震动。
进一步的，两个侧板的上端固定连接有料箱，料箱的下端与导向斜板上端面接触。
进一步的，所述去毛装置还包括搅拌轴和搅拌板，搅拌板设有多个，多个搅拌板固定连接在搅拌轴，搅拌轴转动连接在料箱内。
进一步的，所述去毛装置还包括挤压管、连通管、气孔和封堵板；挤压管设有多个，多个挤压管的一端均转动连接在封堵板上，多个挤压管的另一端均设有连通管，每个挤压管上均设有多个气孔，多个挤压管均转动连接在两个侧板之间，多个挤压管分别位于多个吸毛口管的下方，多个连通管同时传动连接。
进一步的，封堵板上固定连接有多个隔板，多个隔板分别滑动连接在多个压管内。
进一步的，多个吸毛口管内滑动连接有格挡机构，格挡机构连接在安装架上，安装架固定连接在吸毛箱的上端。
所述的一种绿色有机肥制备工艺进行制备的绿色有机肥，该绿色有机肥包括以下重量组分的原料：玉米秸秆30份、鸡粪23份、生物菌剂3份、水适量。
本发明的有益效果：本发明提供一种绿色有机肥及其制备工艺，通过将鸡粪中的鸡毛去除，提高发酵效率。
附图说明
图1是本发明对鸡粪去毛的实施例的示意图一；
图2是本发明对鸡粪去毛的实施例的示意图二；
图3是本发明料箱结构的示意图；
图4是本发明搅拌轴和搅拌板的结构示意图；
图5是本发明吸毛箱的结构示意图；
图6是本发明震动装置的结构示意图；
图7是本发明保护机构的结构示意图；
图8是本发明挤压鸡粪块的实施例的示意图；
图9是本发明挤压管传动的实施例的示意图；
图10是本发明挤压鸡粪块的实施例的剖视示意图；
图11是本发明挤压鸡粪块的实施例的剖视局部放大示意图；
图12是本发明挤压管的结构示意图；
图13是本发明对吸毛口管内鸡粪格挡的实施例的示意图；
图14是本发明格挡机构的结构示意图；
图15是本发明格挡机构的结构局部放大示意图。
图中：
支撑架101；
侧板102；
搅拌轴103；
搅拌板104；
料箱105；
导向斜板201；
斜板轴202；
连动轴架203；
连动板Ⅰ204；
曲轴205；
吸毛箱301；
吸毛口管302；
安装架303；
挤压管401；
连通管402；
气孔403；
封堵板404；
隔板405；
转动轮501；
连动板Ⅱ502；
连接架503；
C形板504；
压杆505；
轴座601；
弹簧602；
滑柱603；
安装板604。
具体实施方式
下面结合附图来详细说明本发明的具体实施方式，但本发明并不局限于这些具体实施方式。
一种绿色有机肥制备工艺，该工艺包括以下步骤：
Ⅰ、通过去毛装置对鸡粪进行去毛；
Ⅱ、将秸秆放入水中进行浸泡；
Ⅲ、将浸泡后的秸秆粉碎后与鸡粪混合，加入生物菌剂及适量水进行发酵，发酵完成后，得到绿色有机肥；
进一步的，所述秸秆为玉米秸秆。
参照图1-6，对鸡粪去毛的实施例进行说明；
所述去毛装置包括支撑架101、侧板102、导向斜板201、吸毛箱301和吸毛口管302，侧板102设有两个，两个侧板102均固定连接在支撑架101上，导向斜板201设置在两个侧板102之间，吸毛箱301固定连接在两个侧板102的上端且位于导向斜板201上方，吸毛箱301下端均匀设有多个吸毛口管302。
在对鸡粪去毛时，启动外部吸气泵对吸毛箱301进行吸气，从而使吸毛箱301通过吸毛口管302进行吸气，然后将鸡粪缓慢的倾倒在导向斜板201上，鸡粪会由于自身重力沿导向斜板201向下滑动，在经过吸毛口管302时，吸毛口管302将鸡粪中混有的鸡毛吸入吸毛箱301内，而鸡粪继续沿导向斜板201向下滑动，从而完成鸡粪的去毛，通过多个吸毛口管302的设置，使鸡粪可以依次经过多个吸毛口管302，从而进行高效的吸取鸡毛，同时通过侧板102对导向斜板201的两侧进行格挡，避免鸡粪在导向斜板201的两侧掉落，影响去毛。
参照图6、7，对震动装置的实施例进行说明；
所述去毛装置还包括震动装置，震动装置能够使导向斜板201震动。
通过震动装置的设置，使导向斜板201进行振动，从而形成对导向斜板201上的鸡粪的震动，使鸡粪可以在导向斜板201上快速下滑，避免鸡粪滞留，同时通过对鸡粪的震动，避免了鸡毛始终被鸡粪压住，而无法被吸入吸毛口管302内，提高去毛效率。
进一步的，所述震动装置包括斜板轴202、连动轴架203、连动板Ⅰ204、曲轴205和保护机构，两个侧板102上均固定连接有保护机构，导向斜板201的下端固定连接有斜板轴202，斜板轴202的两端分别穿过两个侧板102且分别转动连接在两个保护机构上，连动轴架203固定连接在安装板106的上端，曲轴205转动连接在两个侧板102上，曲轴205的偏心轴处转动连接有连动板Ⅰ204，连动板Ⅰ204的上端与连动轴架203转动连接。
通过动电机输出端的减速机传动曲轴205转动，曲轴205通过连动板Ⅰ204带动连动轴架203，使导向斜板201以斜板轴202为轴进行往复转动，形成导向斜板201的震动，配合料箱105和多个挤压管401的设置，使导向斜板201在震动时，与料箱105可以拉开足够的距离使其内的鸡粪落下，同时使位于最下端的挤压管401与导向斜板201的间距保持不变，充分的避免了过大的鸡粪块未被压碎而流落。
进一步的，所述保护机构包括轴座601、弹簧602、滑柱603和安装板604，轴座601固定连接在滑柱603的上端，滑柱603滑动连接在安装板604上，两个安装板604分别固定连接在两个侧板102的下端，两个轴座601分别转动连接在斜板轴202的两端，两个滑柱603上均套设有弹簧602，两个弹簧602的上端分别顶紧两个轴座601，两个弹簧602的下端分别顶紧两个安装板604。
在对鸡粪去毛时，当鸡粪中混有石块或其他硬块时，随着导向斜板201以斜板轴202为轴进行往复转动而被顶在挤压管401上时，斜板轴202将会向下挤压轴座601，轴座601挤压弹簧602，从而使斜板轴202下移，继而避免了石块将装置损坏。
进一步的，两个侧板102的上端固定连接有料箱105，料箱105的下端与导向斜板201上端面接触。
料箱105用于盛装鸡粪，通过料箱105与导向斜板201上端面接触，使料箱105下端随着导向斜板201向下震动而使打开，继而鸡粪受自身重力流出，随着导向斜板201向上震动而使关闭，从而使鸡粪可以适量的落到导向斜板201上，避免导向斜板201上鸡粪过多而影响吸毛口管302将鸡毛吸出。
进一步的，所述去毛装置还包括搅拌轴103和搅拌板104，搅拌板104设有多个，多个搅拌板104固定连接在搅拌轴103，搅拌轴103转动连接在料箱105内。
通过驱动电机输出端的减速机传动搅拌轴103转动，搅拌轴103带动多个搅拌板104进行转动，形成对料箱105内鸡粪的搅拌，避免料箱105内鸡粪在导向斜板201震动时滞留，而使去毛作业无法连续进行，影响去毛效率。
参照图8-12，对挤压管挤压鸡粪块的实施例进行说明；
进一步的，所述去毛装置还包括挤压管401、连通管402、气孔403和封堵板404；挤压管401设有多个，多个挤压管401的一端均转动连接在封堵板404上，多个挤压管401的另一端均设有连通管402，每个挤压管401上均设有多个气孔403，多个挤压管401均转动连接在两个侧板102之间，多个挤压管401分别位于多个吸毛口管302的下方，多个连通管402同时传动连接。
在进行去毛时，通过驱动电机输出端的减速机传动其中一个连通管402，使所有连通管402带动挤压管401进行转动，同时多个连通管402均与外部的吸气泵连通且不影响连通管402转动，在导向斜板201上的鸡粪移动至挤压管401下方时，随时导向斜板201的震动，形成导向斜板201与挤压管401对其之间的鸡粪的挤压，将鸡粪中的鸡粪块压碎，避免鸡粪块中夹杂着鸡毛，同时在鸡粪块被夹碎时，通过挤压管401上的气孔403对鸡粪块中的鸡毛以及其他鸡粪中的鸡毛进行吸取，使鸡毛被吸在气孔403处，随着挤压管401进行转动，在鸡毛随着挤压管401转动至吸毛口管302的下方时，被吸毛口管302吸入吸毛箱301内，使挤压管401上的气孔403空出，便于其转至下方时继续吸取鸡毛，从而通过挤压管401的设置，避免了鸡粪块中夹杂着的鸡毛无法被吸出。
进一步的，封堵板404上固定连接有多个隔板405，多个隔板405分别滑动连接在多个压管401内。
通过隔板405的设置，对挤压管401内进行隔断，使挤压管401上处于隔板405下方的气孔403与连通管402连通，进行吸取鸡毛，而位于隔板405上方的气孔403不受连通管402吸气影响，由此在气孔403位于下方时将鸡毛吸住，随着挤压管401转动至隔板405上方后，吸力消失，从而使气孔403吸住的鸡毛便于被吸毛口管302吸入吸毛箱301内，继而避免了吸毛口管302无法将气孔403吸住的鸡毛吸入，而影响鸡粪去毛效果。
参照图13-15，对鸡毛携带鸡粪同时进入吸毛箱301的实施例进行说明；
多个吸毛口管302内滑动连接有格挡机构，格挡机构连接在安装架303上，安装架303固定连接在吸毛箱301的上端。
通过格挡机构对吸毛口管302进行格挡，避免在吸取鸡毛时，鸡毛携带鸡粪同时被吸入吸毛箱301内。
进一步的，所述格挡机构包括转动轮501、连动板Ⅱ502、连接架503、C形板504和压杆505，转动轮501转动连接在安装架303上，转动轮501的偏心处转动连接有连动板Ⅱ502，连动板Ⅱ502的下端转动连接有连接架503，连接架503的下端固定连接有多个C形板504，每个C形板504的下端均匀固定连接有多个压杆505，多个C形板504均穿过吸毛箱301且分别滑动连接在吸毛口管302内。
通过动电机输出端的减速机传动转动轮501转动，转动轮501的偏心处通过连动板Ⅱ502带动连接架503往复升降，继而使连接架503带动通过C形板504带动压杆505在吸毛口管302内往复升降，当吸毛口管302吸入的鸡毛上粘有鸡粪时，随着压杆505往复升降，压杆505配合挤压管401将会将鸡毛上粘有鸡粪夹碎，从而避免粘在鸡毛上的鸡粪随着鸡毛一同进入吸毛箱301内。
所述的一种绿色有机肥制备工艺进行制备的绿色有机肥，该绿色有机肥包括以下重量组分的原料：玉米秸秆30份、鸡粪23份、生物菌剂3份、水适量。

Claims (3)

1.一种绿色有机肥制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
Ⅰ、通过去毛装置对鸡粪进行去毛；
Ⅱ、将秸秆放入水中进行浸泡；
Ⅲ、将浸泡后的秸秆粉碎后与鸡粪混合，加入生物菌剂及适量水进行发酵，发酵完成后，得到绿色有机肥；
所述去毛装置包括支撑架(101)、侧板(102)、导向斜板(201)、吸毛箱(301)和吸毛口管(302)，支撑架(101)上固定连接有两个侧板(102)，两个侧板(102)之间倾斜设有导向斜板(201)，两个侧板(102)的上端固定连接有吸毛箱(301)，吸毛箱(301)位于导向斜板(201)的上方，吸毛箱(301)下端均匀设有多个吸毛口管(302)；
所述去毛装置还包括能够使导向斜板(201)震动的震动装置；
所述震动装置包括斜板轴(202)、连动轴架(203)、连动板Ⅰ(204)、曲轴(205)和保护机构，两个侧板(102)上均固定连接有保护机构，导向斜板(201)的下端固定连接有斜板轴(202)，斜板轴(202)的两端分别穿过两个侧板(102)且分别转动连接在两个保护机构上，连动轴架(203)固定连接在安装板(106)的上端，曲轴(205)转动连接在两个侧板(102)上，曲轴(205)的偏心轴处转动连接有连动板Ⅰ(204)，连动板Ⅰ(204)的上端与连动轴架(203)转动连接；
所述保护机构包括轴座(601)、弹簧(602)、滑柱(603)和安装板(604)，轴座(601)固定连接在滑柱(603)的上端，滑柱(603)滑动连接在安装板(604)上，两个安装板(604)分别固定连接在两个侧板(102)的下端，两个轴座(601)分别转动连接在斜板轴(202)的两端，两个滑柱(603)上均套设有弹簧(602)，两个弹簧(602)的上端分别顶紧两个轴座(601)，两个弹簧(602)的下端分别顶紧两个安装板(604)；
所述去毛装置还包括料箱(105)，料箱(105)固定连接在两个侧板(102)的上端，料箱(105)与导向斜板(201)上端面接触；
所述料箱(105)内转动连接搅拌轴(103)，搅拌轴(103)上固定连接有多个搅拌板(104)；
所述去毛装置还包括挤压管(401)、连通管(402)、气孔(403)和封堵板(404)；挤压管(401)设有多个，多个挤压管(401)均转动连接在两个侧板(102)之间，多个挤压管(401)分别位于多个吸毛口管(302)的下方，多个挤压管(401)的一端均固定连接有连通管(402)，多个连通管(402)同时传动连接，封堵板(404)转动连接在多个挤压管(401)的另一端，多个挤压管(401)上均设有多个气孔(403)；
所述去毛装置还包括隔板(405)，隔板(405)设有多个，多个隔板(405)均固定连接在封堵板(404)上，多个隔板(405)分别滑动连接在多个压管(401)内；
所述去毛装置还包括安装架(303)和格挡机构，所述安装架(303)固定连接在吸毛箱(301)的上端，格挡机构连接安装架(303)上，格挡机构滑动连接在多个吸毛口管(302)内；
所述格挡机构包括转动轮(501)、连动板Ⅱ(502)、连接架(503)、C形板(504)和压杆(505)，转动轮(501)转动连接在安装架(303)上，转动轮(501)的偏心处转动连接有连动板Ⅱ(502)，连动板Ⅱ(502)的下端转动连接有连接架(503)，连接架(503)的下端固定连接有多个C形板(504)，每个C形板(504)的下端均匀固定连接有多个压杆(505)，多个C形板(504)均穿过吸毛箱(301)且分别滑动连接在吸毛口管(302)内。
2.根据权利要求1所述的一种绿色有机肥制备工艺，其特征在于：所述秸秆为玉米秸秆。
3.使用权利要求1所述的一种绿色有机肥制备工艺进行制备的绿色有机肥，其特征在于：该绿色有机肥包括以下重量组分的原料：玉米秸秆30份、鸡粪23份、生物菌剂3份、水适量。
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