CN113198301A - 一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法 - Google Patents

一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113198301A
CN113198301A CN202110609616.9A CN202110609616A CN113198301A CN 113198301 A CN113198301 A CN 113198301A CN 202110609616 A CN202110609616 A CN 202110609616A CN 113198301 A CN113198301 A CN 113198301A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vocs
flue gas
gas
formaldehyde
artificial board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110609616.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113198301B (zh
Inventor
刘伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Environmental Engineering Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Environmental Engineering Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Environmental Engineering Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Environmental Engineering Technology Co Ltd
Priority to CN202110609616.9A priority Critical patent/CN113198301B/zh
Publication of CN113198301A publication Critical patent/CN113198301A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113198301B publication Critical patent/CN113198301B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1431—Pretreatment by other processes
    • B01D53/1437—Pretreatment by adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1431—Pretreatment by other processes
    • B01D53/145—Pretreatment by separation of solid or liquid material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1487—Removing organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38—Removing components of undefined structure
    • B01D53/44—Organic components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/72—Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/84—Biological processes
    • B01D53/85—Biological processes with gas-solid contact
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/001—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/708—Volatile organic compounds V.O.C.'s
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法。在人造板生产干燥工序产生的大量高温烟气，首先利用吸附剂喷射装置，将具有吸附VOCs功能的吸附剂由烟道喷入烟气中发生吸附反应；然后经过湿式电除尘器去除烟气中的颗粒物，同时去除30%以上的甲醛，烟气温度降低至40℃左右；然后进入生物滴滤塔，将剩余的甲醛等VOCs深度脱除；净化后的烟气排放至大气。湿电除尘产生的含VOCs废水过滤后，与生物滴滤塔的洗涤液混合流入活性污泥反应器进行生物降解。净化后的液体回到滴滤塔中循环使用，过滤产生的木屑以及废弃活性污泥输送至热能中心焚烧处理。本发明可深度去除烟气中颗粒物及VOCs，消除异味，解决尾气的环保问题，且不产生高浓度有机废水和废渣。

Description

一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法
技术领域
本发明涉及一种工业烟气净化方法，尤其是涉及一种人造板行业干燥尾气VOCs和颗粒物深度净化方法。
技术背景
我国是世界人造板生产大国，产量高居全球首位。随着国民经济的稳步提高，我国人造板生产和消费需求将持续增长。胶合板、密度板和刨花板作为我国人造板领域三大组成部分，其在生产过程中的干燥工段，产生大量的高浓度含尘含VOCs废气，对生态环境造成巨大压力。此外，木材自身含有的特殊气味，在气压低、阴雨天气等不利扩散气候情况下，产生的异味对周边环境仍有影响。异味主要来源于木材自身的含酸性、或特殊甜味、辛辣刺激性气味等低浓度挥发性有机物。
目前我国人造板工业污染物排放标准要求颗粒物、甲醛、VOCs最高排放浓度限值为分别为120，25和120 mg/m3，2020年6月，环保部发布《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版）》，指南中对A级企业的干燥尾气排放指标要求为：干燥、热压尾气颗粒物、甲醛、VOCs排放浓度分别不高于10、5、50 mg/m3。可以预见，未来人造板生产过程环保要求将逐步提高，人造板生产企业必须采取有效措施降低污染物排放。当前业内普遍采用旋风分离器控制尾气污染物，但是由于尾气中颗粒多为低密度细纤维，旋风除尘的捕集能力存在明显局限性，也有企业开始尝试采用湿式电除尘器控制粉尘排放，并利用甲醛易溶于水的特性，实现协同捕集甲醛的功能，但是实际的甲醛净化效果还有待进一步观察，对异味的去除基本没有效果。
对于低浓度甲醛的净化方法主要有光催化法、吸附法、臭氧氧化法等，但是这些方法存在处理效率不稳定、处理成本高、产生二次水污染等问题无法满足工业应用，而生物法作为一种废气处理新技术，因其投资省、运行费用低、管理简单、无二次污染等特点，受到越来越多的关注。在国内外主要用于处理低浓度、无回收价格的工业废气。
中国专利CN 1973968 B公布了一种甲醛废气的气液相组合生物净化工艺技术方法，该方法为生物滴滤塔和活性污泥法组合工艺，甲醛废气首先经过富有生物膜的填料，其中一部分甲醛被生物膜中的微生物捕获并降解，另一部分的甲醛融入洗涤液中，在进入活性污泥曝气处理。实现气相、液相双重生物降解强化脱除甲醛的目的。上述专利并不适用于含有粉尘的VOCs废气。
发明内容
本发明的目的就是为了克服当前人造板行业干燥尾气处理技术中存在的不足，而提供了一种干燥尾气甲醛和颗粒物深度净化方法。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物净化方法，包括以下步骤：
第一步，人造板生产干燥工序产生的大量高温烟气，经过两级旋风除尘回收木纤维后，利用吸附剂喷射装置，将具有吸附VOCs功能的吸附剂粉末由烟道喷入烟气中，发生吸附反应；
第二步，利用湿式电除尘器进行降温除尘，去除烟气中吸附剂和其他颗粒物，同时利用甲醛在水中高溶解度（4.0×105mg/L）进行喷淋洗涤去除30%以上的甲醛，并将烟气温度降低至40℃左右，湿式电除尘器产生的废水进入过滤装置；
第三步，烟气进入生物滴滤塔，进一步将剩余的甲醛等VOCs深度脱除，净化后的烟气排放至大气。
第四步，生物滴滤塔内未完全分解的VOCs溶解在洗涤液中，与过滤装置产生的过滤液混合后进入活性污泥反应器，进行液相中甲醛等VOCs的生物降解。
净化处理后的洗涤液通过循环泵回到填料塔中循环使用，过滤产生的木屑颗粒以及废弃活性污泥输送至热能中心焚烧处理。
所述的干燥尾气中含有粉尘颗粒物和VOCs，其中VOCs包含醛酮类、酚类、芳香烃类、萜烯类和饱和烷烃类中的一种或者多种，以甲醛为主。
所述的吸附剂为粒度为100-400目的粉状吸附剂，吸附剂在烟气中的使用量为，每立方烟气喷入50-5000mg。
所述的吸附剂为活性炭、分子筛、黏土、金属有机骨架材料及树脂中的一种或多种混合。
所述的湿电除尘装置为导电玻璃钢式或者金属极板式中的一种。
所述的湿电除尘装置底部设有喷淋冷却层，喷淋采用清水，喷淋冷却液气比为1-2L/m3。
所述的生物滴滤塔内采用循环喷淋液将废气中的VOCs吸收，并与填料表面的生物膜接触反应，喷淋液中含有提供微生物生产所需的营养物质，循环液气比为2-5 L/m3。
生物滴滤塔内的循环液喷淋中加入1-5%的活性炭粉末，粒度为200-400目。
生物滴滤塔填料为生物炭、树皮、陶粒、聚氨酯、玻璃碎片、硅藻土、树脂及泡沫中的一种或者多种组合。
未完全分解的甲醛VOCs溶解在洗涤液中进入活性污泥反应器（按照活性污泥法曝气处理方式运行）进行液相中甲醛等VOCs的生物降解。
本发明的技术原理是将吸附法、湿式电除尘技术与生物法技术高度集成耦合，先利用吸附剂将烟气中VOCs预捕集，然后利用湿式电除尘器将烟气中的粉尘颗粒物去除，同时将温度和湿度降调节至生物法的理想运行条件，再用生物法捕集废气中的甲醛等VOCs，最后利用生物法将溶解在水中的甲醛进一步降解。
相比现有的洗涤+湿电组合工艺，本发明具有以下优点：
1、 集成了干式吸附、湿法吸收、湿式电除尘和生物降解多项技术，能够有效去除烟气中的粉尘和甲醛等VOCs，深度净化尾气中的异味成分，不产生废水废渣，无二次污染。
2、 干式预捕集方法能够有效去除烟气中的甲醛等VOCs，显著减少洗涤液中甲醛含量，降低后续甲醛废水的处理难度，同时捕集部分异味VOCs。
3、 湿式电除尘器能够有效去除颗粒物，并使烟气降温，充分润湿烟气，有利于提高生物法气液传质速率。
4、 洗涤液中加入活性炭粉末，不仅能够强化VOCs的吸附，延长VOCs的停留时间，促进传质效率，还可以为微生物的生长提供有利的空间表面。
5、 采用生物滴滤塔洗涤净化烟气中的甲醛等VOCs，同时采用生物处理装置降解液相中的甲醛等VOCs，真正实现了甲醛等VOCs的净化，而不是污染物在多介质中的转移。
6、 过滤装置以及活性污泥反应器产生的废渣和污泥可以送去热能中心焚烧处理，实现整个处理工艺不产生二次污染。
附图说明
图1为本发明采用工艺的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物净化方法，采用如图1所示的工艺，包括以下步骤：
第一步，人造板生产干燥工序产生的大量高温烟气，经过两级旋风除尘回收木纤维后，利用吸附剂喷射装置，将具有吸附VOCs功能的吸附剂粉末由烟道喷入烟气中，发生吸附反应；
干燥尾气中含有粉尘颗粒物和VOCs，其中VOCs包含醛酮类、酚类、芳香烃类、萜烯类和饱和烷烃类中的一种或者多种，以甲醛为主。
吸附剂为粒度为100-400目的粉状吸附剂，吸附剂在烟气中的使用量为，每立方烟气喷入50-5000mg。所述的吸附剂为活性炭、分子筛、黏土、金属有机骨架材料及树脂中的一种或多种混合。
第二步，利用湿式电除尘器进行降温除尘，去除烟气中99%以上的吸附剂和其他颗粒物，同时利用甲醛在水中高溶解度（4.0×105mg/L）进行喷淋洗涤去除30%以上的甲醛，并将烟气温度降低至40℃左右；
所述的湿式电除尘器为导电玻璃钢式或者金属极板式中的一种。湿电除尘装置内设有一层喷淋冷却层，喷淋采用清水。喷淋冷却液气比为1-2 L/m3。
第三步，烟气进入生物滴滤塔，进一步将剩余的甲醛等VOCs深度脱除，净化后的烟气排放至大气。
为了强化VOCs气体与生物膜的传质速率，循环液喷淋中加入1-5%的活性炭粉末，粒度为200-400目。
第四步，生物滴滤塔内未完全分解的VOCs溶解在洗涤液中，与湿电产生的废水混合后进入活性污泥反应器，进行液相中甲醛等VOCs的生物降解。
净化处理后的洗涤液通过循环泵回到填料塔中循环使用，过滤产生的木屑颗粒以及废弃活性污泥输送至热能中心焚烧处理。
通过上述处理，可以使排放的粉尘和VOCs浓度显著降低，尾气无异味，洗涤液可循环使用，产生的污泥和木屑可就地焚烧，真正实现无害化处理。
实施例2
以模拟甲醛和异味VOCs废气为处理对象，利用干法吸附对烟气中的VOCs进行吸附去除实验，模拟实验气量为1L/h，其中甲醛浓度50mg/m3，非甲烷总烃20mg/m3，烟气温度为100℃，具体步骤如下：
1、称取活性炭吸附剂50mg，将其置于固定床反应器中，并通过管式炉将反应器温度控制在100±5℃；
2、将模拟烟气通入固定床反应器中，利用采用乙酰丙酮分光光度法进行检测反应器进出口甲醛浓度，结果显示一小时内，甲醛的去除效率达到90%，出口非甲烷总烃量去除效率为99%。
由此表明，该方法对甲醛和异味VOCs具有较好的去除性。
实施例3-5
以某人造板生产企业的实际干燥尾气为处理对象，从烟道中引出1000m3/h的实际烟气，其中甲醛浓度50mg/m3，非甲烷总烃50mg/m3，粉尘浓度80mg/m3，烟气温度120℃左右，进入一个导电玻璃钢式的湿式电除尘器，湿电底部设有一层喷淋洗涤，循环液气比为1 L/m3，此时烟气温度降低至40℃左右，等到***稳定后，对***出口的烟气进行采样分析，结果表明，出口粉尘浓度8mg/m3，甲醛浓度35mg/m3，非甲烷总烃50mg/m3。
向湿式电除尘器入口烟道内喷入粒径为300目的活性炭粉末，吸附剂的喷入量为50-5000mg/h，对***出口的烟气进行采样分析，结果如表所示，当吸附剂喷入量为50mg/h时，出口粉尘浓度3mg/m3，甲醛浓度30mg/m3，非甲烷总烃40mg/m3。当进一步提高吸附剂喷入量为500mg/h时，出口粉尘浓度5mg/m3，甲醛浓度10mg/m3，非甲烷总烃10mg/m3。
由此表明，采用干湿结合的方法能够起到协同去除甲醛等VOCs的功能，而且吸附剂的添加并不会造成湿式电除尘器出口的粉尘浓度明显增加。
表1 实施例3-5工艺参数及处理效果
吸附剂使用量mg/h 出口甲醛浓度mg/m<sup>3</sup> 出口非甲烷总烃浓度mg/m<sup>3</sup> 出口粉尘浓度mg/m<sup>3</sup>
实施例3 0 35 50 3
实施例4 50 30 40 3
实施例5 500 15 10 5
实施例6-8
以某人造板生产企业的实际干燥尾气为处理对象，从烟道中引出1000m3/h的实际烟气，其中甲醛浓度50mg/m3，非甲烷总烃量为50mg/m3，粉尘浓度80mg/m3，烟气温度120℃左右，向烟道内喷入粒径为300目的活性炭粉末，吸附剂的喷入量为500mg/h，然后经过一个导电玻璃钢式的湿式电除尘器，湿电底部设有一层喷淋洗涤，循环液气比为1 L/m3，此时烟气温度降低至40℃左右，采用生物滴滤塔处理烟气中剩余的甲醛等VOCs，处理后的烟气经过引风机回到主烟道中。
采用已经驯化好的活性污泥对生物滴滤塔进行挂膜，生物滴滤塔直径为60cm，填料高度为50cm，采用陶粒材质的惰性填料，比表面积为70cm2/g，喷淋液的流量为5m3/h。为了强化VOCs气体与生物膜的传质速率，循环液喷淋中加入1-5%的活性炭粉末，粒度为200-400目。生物滴滤塔内未完全分解的VOCs溶解在洗涤液中，与湿电产生的废水混合后进入活性污泥反应器，进行液相中甲醛等VOCs的生物降解。
活性污泥反应器由聚氯乙烯熟料圆筒加工制作而成，内径20cm，高50cm，总体积约160L，有效液体容积125L，反应器底部开污泥排口，曝气由空气泵提供，流量控制在100L/min，取含有甲醛净化菌群的活性污泥50L放入反应器。
等到***后，对生物滴滤塔出口烟气和活性污泥反应器排出废水中的甲醛等污染物进行采样分析，结果如表所示：当生物洗涤塔的洗涤液中不添加活性炭粉时，出口烟气粉尘浓度8mg/m3，甲醛浓度4mg/m3，非甲烷总烃量为6mg/m3，废水中甲醛浓度0.5mg/L；当活性炭粉添加量为1%时，出口烟气粉尘浓度8mg/m3，甲醛浓度3.5mg/m3，非甲烷总烃量为5mg/m3，废水中甲醛浓度0.5mg/L；当活性炭粉添加量为5%时，出口烟气粉尘浓度8mg/m3，甲醛浓度1mg/m3，非甲烷总烃量为2mg/m3，废水中甲醛浓度0.5mg/L；，尾气无异味。
表2 实施例6-8工艺参数及处理效果
活性炭粉使用量 出口甲醛浓度mg/m<sup>3</sup> 出口粉尘浓度mg/m<sup>3</sup> 非甲烷总烃量mg/m<sup>3</sup> 废水甲醛浓度mg/L
实施例6 0 4 8 6 0.5
实施例7 1% 3.5 8 5 0.5
实施例8 5% 1 8 2 0.5

Claims (9)

1.一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，人造板生产干燥工序产生的大量高温烟气，经过两级旋风除尘回收木纤维后，利用吸附剂喷射装置，将吸附剂粉末由烟道喷入烟气中，发生吸附反应；
第二步，利用湿式电除尘器进行降温除尘，去除烟气中吸附剂和其他颗粒物，同时利用甲醛在水中高溶解度进行喷淋洗涤去除30%以上的甲醛，并将烟气温度降低至40℃左右，湿式电除尘器产生的废水进入过滤装置；
第三步，烟气进入生物滴滤塔，进一步将剩余的VOCs深度脱除，净化后的烟气排放至大气；
第四步，生物滴滤塔内未完全分解的VOCs溶解在洗涤液中，与过滤装置产生的过滤液混合后进入活性污泥反应器，活性污泥法曝气处理，进行液相中甲醛等VOCs的生物降解；
净化处理后的洗涤液作为循环液回到生物滴滤塔中循环使用，过滤装置产生的木屑以及活性污泥反应器得到的废弃污泥都输送至热能中心焚烧处理。
2.根据权利要求1所述的一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法，其特征在于，所述的干燥尾气中含有粉尘颗粒物和VOCs，其中VOCs包含醛酮类、酚类、芳香烃类、萜烯类和饱和烷烃类中的一种或者多种，以甲醛为主。
3.根据权利要求1所述的一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法，其特征在于，所述的吸附剂为粒度为100-400目的粉状吸附剂，吸附剂在烟气中的使用量为每立方烟气喷入50-5000mg。
4.根据权利要求1所述的一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法，其特征在于，所述的吸附剂为活性炭、分子筛、黏土、金属有机骨架材料及树脂中的一种或多种混合。
5.根据权利要求1所述的一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法，其特征在于，所述的湿式电除尘器为导电玻璃钢式或者金属极板式中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法，其特征在于，所述的湿式电除尘器底部设有喷淋冷却层，喷淋液采用工艺水，喷淋冷却液气比为1-2 L/m3。
7.根据权利要求1所述的一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法，其特征在于，生物滴滤塔内采用循环喷淋液将废气中的VOCs吸收，并与填料表面的生物膜接触反应，喷淋液中含有提供微生物生产所需的营养物质，循环液气比为2-5 L/m3。
8.根据权利要求1所述的一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法，其特征在于，生物滴滤塔内的循环喷淋液中加入1-5%的活性炭粉末，粒度为200-400目。
9.根据权利要求1所述的一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法，其特征在于，生物滴滤塔填料为生物炭、树皮、陶粒、聚氨酯、玻璃碎片、硅藻土、树脂及泡沫中的一种或者多种组合。
CN202110609616.9A 2021-06-01 2021-06-01 一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法 Active CN113198301B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110609616.9A CN113198301B (zh) 2021-06-01 2021-06-01 一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110609616.9A CN113198301B (zh) 2021-06-01 2021-06-01 一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113198301A true CN113198301A (zh) 2021-08-03
CN113198301B CN113198301B (zh) 2022-06-10

Family

ID=77023945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110609616.9A Active CN113198301B (zh) 2021-06-01 2021-06-01 一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113198301B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114682382A (zh) * 2022-03-02 2022-07-01 湖北净天环保设备有限公司 一种气溶胶捕集器

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5681470A (en) * 1995-10-11 1997-10-28 Societe De Recherche Snc Inc. Method of extracting light volatile solvents from a gaseous effluent by wet-scrubbing a gaseous effluent and biomethanation of the solvent-rich liquid
CN101374587A (zh) * 2006-01-18 2009-02-25 道格拉斯·C·科姆里 燃烧中向燃烧炉供给吸附剂的设备
CN203002189U (zh) * 2009-02-12 2013-06-19 西门子Vai金属科技有限责任公司 用于去除烧结或造粒设备的废气中的so2的装置
CN203586232U (zh) * 2013-11-08 2014-05-07 蚌埠玻璃工业设计研究院 一种apcvd在线镀功能膜废气的湿法净化装置
CN104524918A (zh) * 2014-12-23 2015-04-22 浙江工业大学 一种低浓度含voc的混合气体中voc的回收方法及装置
CN105457436A (zh) * 2016-01-10 2016-04-06 韩洪波 一种湿式静电加生物法烟气除酸除尘除雾脱硫脱硝除臭方法
CN107051085A (zh) * 2017-04-28 2017-08-18 深圳瑞科曼环保科技有限公司 一种喷涂废气预处理***及预处理方法
DE102016107591A1 (de) * 2016-04-25 2017-10-12 Rafflenbeul Anlagenbau GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Lösungsmittteln aus Gasen
CN108939767A (zh) * 2018-07-13 2018-12-07 中冶长天国际工程有限责任公司 一种含单质硫烟气湿法高效净化的方法
CN110252059A (zh) * 2019-06-14 2019-09-20 苏州市协力环保设备有限公司 纤维板干燥废气处理***及纤维板干燥废气处理工艺
CN110759589A (zh) * 2019-10-21 2020-02-07 南京林业大学 人造板纤维干燥尾气处理含污废水的处理方法
CN212356998U (zh) * 2020-02-21 2021-01-15 广东省环境保护工程研究设计院有限公司 一种污泥处理***

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5681470A (en) * 1995-10-11 1997-10-28 Societe De Recherche Snc Inc. Method of extracting light volatile solvents from a gaseous effluent by wet-scrubbing a gaseous effluent and biomethanation of the solvent-rich liquid
CN101374587A (zh) * 2006-01-18 2009-02-25 道格拉斯·C·科姆里 燃烧中向燃烧炉供给吸附剂的设备
CN203002189U (zh) * 2009-02-12 2013-06-19 西门子Vai金属科技有限责任公司 用于去除烧结或造粒设备的废气中的so2的装置
CN203586232U (zh) * 2013-11-08 2014-05-07 蚌埠玻璃工业设计研究院 一种apcvd在线镀功能膜废气的湿法净化装置
CN104524918A (zh) * 2014-12-23 2015-04-22 浙江工业大学 一种低浓度含voc的混合气体中voc的回收方法及装置
CN105457436A (zh) * 2016-01-10 2016-04-06 韩洪波 一种湿式静电加生物法烟气除酸除尘除雾脱硫脱硝除臭方法
DE102016107591A1 (de) * 2016-04-25 2017-10-12 Rafflenbeul Anlagenbau GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Lösungsmittteln aus Gasen
CN107051085A (zh) * 2017-04-28 2017-08-18 深圳瑞科曼环保科技有限公司 一种喷涂废气预处理***及预处理方法
CN108939767A (zh) * 2018-07-13 2018-12-07 中冶长天国际工程有限责任公司 一种含单质硫烟气湿法高效净化的方法
CN110252059A (zh) * 2019-06-14 2019-09-20 苏州市协力环保设备有限公司 纤维板干燥废气处理***及纤维板干燥废气处理工艺
CN110759589A (zh) * 2019-10-21 2020-02-07 南京林业大学 人造板纤维干燥尾气处理含污废水的处理方法
CN212356998U (zh) * 2020-02-21 2021-01-15 广东省环境保护工程研究设计院有限公司 一种污泥处理***

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114682382A (zh) * 2022-03-02 2022-07-01 湖北净天环保设备有限公司 一种气溶胶捕集器

Also Published As

Publication number Publication date
CN113198301B (zh) 2022-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102068890B (zh) 复杂工业有机废气处理方法及装置
CN201807278U (zh) 一种多功能一体化混合废气净化装置
CN202961941U (zh) 多级组合式废气净化处理***
CN108993113B (zh) 一种有机废气气味治理的多工艺组合***和方法
CN200995119Y (zh) 多功能联合法除尘除臭净化装置
CN110772987A (zh) 一种不稳定大气量VOCs废气的处理***及工艺
CN106731484A (zh) 一种工业废气voc回收方法及其回收***
CN112717679A (zh) 一种集成再生氧化功能的有机废气多级净化设备及工艺
CN103599695A (zh) 一种有机废气的集成处理装置及方法
CN105032179A (zh) 治理合成革废气的装置及工艺
CN114100268A (zh) 一种分段式处理含氨废气的方法
CN113198301B (zh) 一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法
CN205717254U (zh) 一种化工厂专用的高效环保尾气处理装置
CN110394042A (zh) 再生橡胶废气净化装置及方法
CN203710909U (zh) 一种有机废气的集成处理装置
CN208260511U (zh) 再生橡胶废气净化装置
CN204619702U (zh) 一种含低浓度voc废气的净化装置
CN204973576U (zh) 治理合成革废气的装置
CN106139840A (zh) 含低浓度voc废气的净化装置及方法
CN211936308U (zh) 一种污水处理场废气超净排放处理***
CN205649672U (zh) 一体扰流喷淋除臭设备
CN214715578U (zh) 一种催化分解VOCs的净化装置
CN112870967B (zh) 一种催化分解VOCs的净化方法和净化装置
CN108043216A (zh) 一种油漆废气处理装置及方法
CN210874704U (zh) 一种适用于煤化工的废气处理***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant