CN113197273A - 一种促消化蓝莓冻干粉饮料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明适用食品加工技术领域,提供一种促消化蓝莓冻干粉饮料及其制备方法,所述促消化蓝莓冻干粉饮料包括以下原料组分:蓝莓全果冻干粉、胡萝卜冻干粉、菠萝蛋白酶、木瓜酶、胃蛋白酶、罗伊氏乳杆菌、蜂蜜和酶保护剂,所述酶保护剂以脱脂奶粉、海藻糖,低聚木糖为主要原料;通过添加的自研酶保护剂使得饮品风味足且保留了蓝莓及胡萝卜中的原有活性物质;添加的蛋白酶类使得饮品具有了好的促消化效果,添加的乳酸杆菌更可改善肠胃功能;解决了现有水果在冻干过程中容易造成一些本身酶类得损害,从而会降低水果原有的功效的问题。

Description

一种促消化蓝莓冻干粉饮料及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,尤其涉及一种促消化蓝莓冻干粉饮料及其制备方法。
背景技术
蓝莓含有的氨基酸,维生素,花青素,黄铜,有机硒,熊果甙和果酸等特殊营养成分,且有着比一般植物更加优越的抗氧化活性。蓝莓具有解除眼部疲劳,清肝明目,延缓衰老,增强记忆力,促进心血管健康,预防癌症等药性功效,因而被国际粮农组织列为人类五大健康食品之一。而胡萝卜富含维生素A,类胡萝卜素,琥珀酸钾,叶酸,糖化酵素等,具有润肠排毒,护眼强体,强心降糖,抗癌作用。两者结合获得更高得营养价值和功能效果。目前,在制备水果饮料过程中一般会将水果进行冻干制粉,但水果在冻干过程中容易造成一些本身酶类得损害,从而会降低水果原有的功效。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种促消化蓝莓冻干粉饮料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供一种促消化蓝莓冻干粉饮料,包括以下原料组分:蓝莓全果冻干粉、胡萝卜冻干粉、菠萝蛋白酶、木瓜酶、胃蛋白酶、罗伊氏乳杆菌、蜂蜜和酶保护剂。
优选地,各原料组分的重量份为:蓝莓全果冻干粉30-40份、胡萝卜冻干粉7-15份、菠萝蛋白酶0.3-0.6份、木瓜酶0.1-0.2份、胃蛋白酶0.1-0.2份、罗伊氏乳杆菌1-2份、蜂蜜2-5份和酶保护剂19份。
优选地,所述酶保护剂为脱脂奶粉、棉子糖、海藻糖、山梨醇、黄原胶、维生素E和低聚木糖组成的混合物。
优选地,所述酶保护剂中脱脂奶粉、棉子糖、海藻糖、山梨醇、黄原胶、维生素E和低聚木糖之间的质量比为:10:0.5:1.5:1:0.5:0.5:5。
上述一种促消化蓝莓冻干粉饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)预处理:选取完整无损的蓝莓及胡萝卜初步清洗后,采用超声洗净;
(2)将酶保护剂按比例与蓝莓及胡萝卜混匀,打成果泥,过筛,得到复合果泥;
(3)将所得复合果泥放入冷冻室进行预冻,将预冻温度设定在-40℃,预冻时间为8h;将预冻过的果泥真空冻干,保持真空压力在15pa,以每小时1℃的升温速率,缓慢升温到-25℃,保温12小时,再以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温7小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3℃的升温速率,缓慢升温到35℃,保温7小时得果粉,并将果粉超微粉碎至200目以上过筛,制得冻干粉;
(4)测量所得冻干粉中超氧化物歧化酶、蛋白酶、天然酵母菌,乳酸菌含量;
(5)根据企业标准在冻干粉中加入菠萝蛋白酶、木瓜酶、胃蛋白酶、罗伊氏乳杆菌,混匀,装包,得到冻干粉包;
(6)将冻干粉包,蜂蜜调味包共同装入一次性冲泡杯中,组成促消化蓝莓冻干粉饮料。
优选地,在步骤(1)中,使用小苏打和食盐水溶液超声清洗经过初步清洗后得到的蓝莓果和胡萝卜,其中小苏打,食盐以及水的用量比为2:1:70;超声温度为20-25℃,时间为30-40min。
优选地,在步骤(2)中,将果泥过50目筛,得到复合果泥。
综上所述,由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明实施例提供了一种促消化蓝莓冻干粉饮料及其制备方法,本发明实施例将蓝莓与胡萝卜配比,使饮品具有更好的清肝明目等保健效果,同时添加的自研酶保护剂使得饮品风味足且保留了蓝莓及胡萝卜中的原有活性物质;添加的蛋白酶类使得饮品具有了好的促消化效果。添加的乳酸杆菌更可改善肠胃功能。
附图说明
图1为实验各组小鼠的体内表观消化率情况统计柱形图。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例。
目前,水果在冻干过程中容易造成一些本身酶类得损害,从而会降低水果原有的功效;本发明实施例通过添加的自研的酶保护剂使得饮品风味足且保留了蓝莓及胡萝卜中的原有活性物质;添加的蛋白酶类使得饮品具有了好的促消化效果。添加的乳酸杆菌更可改善肠胃功能。
实施例1
(1)预处理:选取完整无损的蓝莓及胡萝卜进行初步的加水清洗,蓝莓和胡萝卜之间的质量比为4:1,然后使用小苏打和食盐水溶液超声清洗经过初步清洗后得到的蓝莓果和胡萝卜,水的质量为70g,其中小苏打,食盐,以及水的质量比为2:1:70;超声温度为20℃,时间为30min,然后用纯净水冲洗干净,冷却沥干;
(2)将酶保护剂加入上述步骤(1)获得的32g蓝莓及8g胡萝卜中混合均匀,其中蓝莓及胡萝卜的总质量与脱脂奶粉、棉子糖、海藻糖、山梨醇、黄原胶、维生素E、低聚木糖之间的比例为40:1:0.05:0.15:0.1:0.05:0.05:0.5,打成果泥,过50目筛,得到复合果泥;
(3)将所得复合果泥放入冷冻室进行预冻,将预冻温度设定在-40℃,预冻时间为8h;将预冻过的果泥真空冻干,保持真空压力在15pa,以每小时1℃的升温速率,缓慢升温到-25℃,保温12小时,再以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温7小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3℃的升温速率,缓慢升温到35℃,保温7小时得果粉,并将果粉超微粉碎至200目以上过筛,制得冻干粉;
(4)测量所得冻干粉中超氧化物歧化酶酶活、蛋白酶含量;邻苯三酚自氧化法测量超氧化物歧化酶酶活,福林法测蛋白酶含量。
根据超氧化物歧化酶活力检测试剂盒测得超氧化物歧化酶活力。主要步骤包括备样,预热酶标仪,向96孔板依步骤加入染色液、反应液、催化液、稀释液、催化工作液、补充液,充分反应,计算超氧化物歧化酶酶活力。
测得复合冻干粉中的超氧化物歧化酶酶活为4123U/g。
蛋白酶含量检测:通过20ug/ml的酪氨酸系列梯度稀释配置不同浓度的酪氨酸溶液,然后通过紫外分光光度计测量吸光度及吸收波长,制作标准曲线。再通过样品对2%酪蛋白的分解量进行紫外分光光度计分析并与给出的标准曲线进行比对,得出样品中蛋白酶的含量。所测得复合冻干粉中的蛋白酶含量29.637ug/g。
(5)根据企业标准在冻干粉中加入菠萝蛋白酶0.3g、木瓜酶0.1g、胃蛋白酶0.1g、罗伊氏乳杆菌1g,混匀,装包,得到冻干粉包;
(6)将冻干粉包,蜂蜜调味包共同装入一次性冲泡杯中,组成促消化蓝莓冻干粉饮料。
实施例2
(1)预处理:选取完整无损的蓝莓及胡萝卜进行初步的加水清洗,蓝莓和胡萝卜之间的质量比为4:1,然后使用小苏打和食盐水溶液超声清洗经过初步清洗后得到的蓝莓果和胡萝卜,水的质量为70g,其中小苏打,食盐,以及水的质量比为2:1:70;超声温度为22℃,时间为35min,然后用纯净水冲洗干净,冷却沥干;
(2)将酶保护剂加入上述步骤(1)获得的36g蓝莓及9g胡萝卜中混合均匀,其中蓝莓及胡萝卜的总质量与脱脂奶粉、棉子糖、海藻糖、山梨醇、黄原胶、维生素E、低聚木糖之间的比例为45:1:0.05:0.15:0.1:0.05:0.05:0.5,打成果泥,过50目筛,得到复合果泥;
(3)将所得复合果泥放入冷冻室进行预冻,将预冻温度设定在-40℃,预冻时间为8h;将预冻过的果泥真空冻干,保持真空压力在15pa,以每小时1℃的升温速率,缓慢升温到-25℃,保温12小时,再以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温7小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3℃的升温速率,缓慢升温到35℃,保温7小时得果粉,并将果粉超微粉碎至200目以上过筛,制得冻干粉;
(4)测量所得冻干粉中超氧化物歧化酶酶活、蛋白酶含量;邻苯三酚自氧化法测量超氧化物歧化酶酶活,福林法测蛋白酶含量。
根据超氧化物歧化酶活力检测试剂盒测得超氧化物歧化酶活力。主要步骤包括备样,预热酶标仪,向96孔板依步骤加入染色液、反应液、催化液、稀释液、催化工作液、补充液,充分反应,计算超氧化物歧化酶酶活力。
测得复合冻干粉中的超氧化物歧化酶酶活为4123U/g。
蛋白酶含量检测:通过20ug/ml的酪氨酸系列梯度稀释配置不同浓度的酪氨酸溶液,然后通过紫外分光光度计测量吸光度及吸收波长,制作标准曲线。再通过样品对2%酪蛋白的分解量进行紫外分光光度计分析并与给出的标准曲线进行比对,得出样品中蛋白酶的含量。所测得复合冻干粉中的蛋白酶含量29.637ug/g。
(5)根据企业标准在冻干粉中加入菠萝蛋白酶0.4g、木瓜酶0.15g、胃蛋白酶0.15g、罗伊氏乳杆菌1.5g,混匀,装包,得到冻干粉包;
(6)将冻干粉包,蜂蜜调味包共同装入一次性冲泡杯中,组成促消化蓝莓冻干粉饮料。
实施例3
(1)预处理:选取完整无损的蓝莓及胡萝卜进行初步的加水清洗,蓝莓和胡萝卜之间的质量比为4:1,然后使用小苏打和食盐水溶液超声清洗经过初步清洗后得到的蓝莓果和胡萝卜,水的质量为70g,其中小苏打,食盐,以及水的质量比为2:1:70;超声温度为25℃,时间为40min,然后用纯净水冲洗干净,冷却沥干;
(2)将酶保护剂加入上述步骤(1)获得的40g蓝莓及10g胡萝卜中混合均匀,其中蓝莓及胡萝卜的总质量与脱脂奶粉、棉子糖、海藻糖、山梨醇、黄原胶、维生素E、低聚木糖之间的比例为50:1:0.05:0.15:0.1:0.05:0.05:0.5,打成果泥,过50目筛,得到复合果泥;
(3)将所得复合果泥放入冷冻室进行预冻,将预冻温度设定在-40℃,预冻时间为8h;将预冻过的果泥真空冻干,保持真空压力在15pa,以每小时1℃的升温速率,缓慢升温到-25℃,保温12小时,再以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温7小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3℃的升温速率,缓慢升温到35℃,保温7小时得果粉,并将果粉超微粉碎至200目以上过筛,制得冻干粉;
(4)测量所得冻干粉中超氧化物歧化酶酶活、蛋白酶含量;邻苯三酚自氧化法测量超氧化物歧化酶酶活,福林法测蛋白酶含量。
根据超氧化物歧化酶活力检测试剂盒测得超氧化物歧化酶活力。主要步骤包括备样,预热酶标仪,向96孔板依步骤加入染色液、反应液、催化液、稀释液、催化工作液、补充液,充分反应,计算超氧化物歧化酶酶活力。
测得复合冻干粉中的超氧化物歧化酶酶活为4123U/g。
蛋白酶含量检测:通过20ug/ml的酪氨酸系列梯度稀释配置不同浓度的酪氨酸溶液,然后通过紫外分光光度计测量吸光度及吸收波长,制作标准曲线。再通过样品对2%酪蛋白的分解量进行紫外分光光度计分析并与给出的标准曲线进行比对,得出样品中蛋白酶的含量。所测得复合冻干粉中的蛋白酶含量29.637ug/g。
(5)根据企业标准在冻干粉中加入菠萝蛋白酶0.6g、木瓜酶0.2g、胃蛋白酶0.2g、罗伊氏乳杆菌2g,混匀,装包,得到冻干粉包;
(6)将冻干粉包,蜂蜜调味包共同装入一次性冲泡杯中,组成促消化蓝莓冻干粉饮料。
实施例4
(1)预处理:选取完整无损的蓝莓及胡萝卜进行初步的加水清洗,蓝莓和胡萝卜之间的质量比为4:1,然后使用小苏打和食盐水溶液超声清洗经过初步清洗后得到的蓝莓果和胡萝卜,水的质量为70g,其中小苏打,食盐,以及水的质量比为2:1:70;超声温度为22℃,时间为35min,然后用纯净水冲洗干净,冷却沥干;
(2)36g蓝莓及9g胡萝卜混合打成果泥,过50目筛,得到无酶保护剂果泥;
(3)将所得无酶保护剂果泥放入冷冻室进行预冻,将预冻温度设定在-40℃,预冻时间为8h;将预冻过的果泥真空冻干,保持真空压力在15pa,以每小时1℃的升温速率,缓慢升温到-25℃,保温12小时,再以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温7小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3℃的升温速率,缓慢升温到35℃,保温7小时得果粉,并将果粉超微粉碎至200目以上过筛,制得无酶保护剂冻干粉;
(4)测量所得无酶保护剂冻干粉中超氧化物歧化酶酶活、蛋白酶含量;邻苯三酚自氧化法测量超氧化物歧化酶酶活,福林法测蛋白酶含量。
根据超氧化物歧化酶活力检测试剂盒测得超氧化物歧化酶活力。主要步骤包括备样,预热酶标仪,向96孔板依步骤加入染色液、反应液、催化液、稀释液、催化工作液、补充液,充分反应,计算超氧化物歧化酶酶活力。
测得无酶保护剂的冻干粉中超氧化物歧化酶酶活为2612U/g。
蛋白酶含量检测:通过20ug/ml的酪氨酸系列梯度稀释配置不同浓度的酪氨酸溶液,然后通过紫外分光光度计测量吸光度及吸收波长,制作标准曲线。再通过样品对2%酪蛋白的分解量进行紫外分光光度计分析并与给出的标准曲线进行比对,得出样品中蛋白酶的含量。
所测得无酶保护剂的冻干粉中蛋白酶含量为19.519ug/ml。
(5)根据企业标准在无酶保护剂冻干粉中加入菠萝蛋白酶0.4g、木瓜酶0.15g、胃蛋白酶0.15g、罗伊氏乳杆菌1.5g,混匀,装包,得到无酶保护剂冻干粉包;
(6)将无酶保护剂冻干粉包,蜂蜜调味包共同装入一次性冲泡杯中,组成促消化蓝莓冻干粉饮料。
实验部分
选择15月龄的BABL/C老年小鼠,小鼠高牛肉蛋白喂养一周后随机分为四组,促消化蓝莓冻干粉组(简称复合冻干粉组),无酶配方保护剂冻干粉组,空白组,阳性对照组。全部自由进食高牛肉蛋白鼠粮,24度条件下饲养四周。每日下午3时定时灌胃,复合冻干粉组小鼠为每日灌胃0.5g/1mL的实施例3所制备的产品,无酶配方保护剂冻干粉组小鼠灌胃0.5g/1mL的实施例4所制备的产品,空白组小鼠灌胃1ml生理盐水,阳性对照组小鼠胃灌0.36g/ml江中牌健胃消食片。
利用棉球轻压老年小鼠下腹部使粪便排出,新鲜粪便收集于冻存管后,1h内液氮速冻后-80度保存,用于含水量、PH值、蛋白质表观消化率。
称取0.2g粪便于离心管中,加入10倍去离子水,混匀,静置30min,PH计测定其PH值。准确称取0.2g左右于已恒重的铝盒中,105℃烘干至恒重,测其水分含量。
表1
组别 粪便含水量(%) 粪便pH值
复合冻干粉组 31.91±1.52<sup>a</sup> 6.41±0.19<sup>a</sup>
无酶配方保护剂冻干粉组 27.83±0.622<sup>b</sup> 6.52±0.35<sup>a</sup>
空白组 23.83±0.45<sup>c</sup> 7.16±0.03<sup>c</sup>
阳性对照组 25.63±1.91<sup>d</sup> 6.72±0.21<sup>a</sup>
同列相同右上标字母代表无显著性差异(p>0.05),同列不同右上标字母代表显著性差异(p<0.05)。
由表1表明,空白组粪便含水量显著性低于冻干粉组(p<0.05),而pH值明显高于冻干粉组。复合冻干粉组小鼠粪便水分含量显著性大于无酶配方保护剂及阳性组(p<0.05)。因此,复合冻干粉组老年小鼠大便较为湿润,成型好。
饲料和粪便总蛋白质的测定参照试剂盒方法,表观消化率的计算方法如下
表观消化率(%)=(饲料总蛋白质%-粪便总蛋白质%)/饲料总蛋白质%×100%。
试验周期结束后,老年小鼠禁食过夜12h,***麻醉后去眼球取血,用1.5ml无酶离心管收集血液,静置1h后,在3000r/min条件下离心10min,吸取上清液。血清细胞因子的检测采用酶联免疫分析法,按照试剂盒说明书进行测定。主要测定指标:肿瘤坏死因子-α、白细胞介素-1β、白细胞介素-10。
表2
肿瘤坏死因子-α(pg/ml) 白细胞介素-1β(pg/ml) 白细胞介素-10(pg/ml)
空白组 450.91±0.03<sup>a</sup> 110.81±5.23<sup>a</sup> 228.61±5.03<sup>a</sup>
阳性对照组 389.62±2.37<sup>b</sup> 93.45±1.07<sup>b</sup> 359.75±4.39<sup>b</sup>
复合冻干粉组 221.57±0.32<sup>c</sup> 81.62±0.72<sup>c</sup> 357.39±1.38<sup>b</sup>
无酶配方保护剂冻干粉组 263.39±1.42<sup>d</sup> 83.57±1.02<sup>c</sup> 347.42±3.56<sup>b</sup>
同列相同右上标字母代表无显著性差异(p>0.05),同列不同右上标字母代表显著性差异(p<0.05)。
肿瘤坏死因子-α和白细胞介素-1β均是促炎性因子,与机体的炎症反应有关,由表2可看出,空白组的肿瘤坏死因子-α和白细胞介素-1β两种促炎性因子显著高于其他三组,健胃消食片处理也显著高于冻干粉组。而白细胞介素-10含量低于其他三组。说明冻干粉对肠道免疫的改善功能显著高于空白组及阳性对照组。
综实验得出,本研究发明的酶保护剂在一定程度上保护了酶的稳定性,复合冻干粉促进了小鼠肠胃内蛋白质的吸收利用,并改善了小鼠肠胃免疫功能。
综上所述,本发明实施例提供了一种促消化蓝莓冻干粉饮料及其制备方法,本发明实施例将蓝莓与胡萝卜配比,使饮品具有更好的清肝明目等保健效果,同时添加的自研酶保护剂使得饮品风味足且保留了蓝莓及胡萝卜中的原有活性物质;添加的蛋白酶类使得饮品具有了好的促消化效果。添加的乳酸杆菌更可改善肠胃功能。
对于本领域技术人员而言,显然本发明实施例不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明实施例的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明实施例。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明实施例的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明实施例内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种促消化蓝莓冻干粉饮料,其特征在于,包括以下原料:蓝莓全果冻干粉、胡萝卜冻干粉、菠萝蛋白酶、木瓜酶、胃蛋白酶、罗伊氏乳杆菌、蜂蜜、和酶保护剂。
2.如权利要求1所述的一种促消化蓝莓冻干粉饮料,其特征在于,各原料组分的重量份为:蓝莓全果冻干粉30-40份、胡萝卜冻干粉7-15份、菠萝蛋白酶0.3-0.6份、木瓜酶0.1-0.2份、胃蛋白酶0.1-0.2份、罗伊氏乳杆菌1-2份、蜂蜜2-5份和酶保护剂19份。
3.如权利要求2所述的一种促消化蓝莓冻干粉饮料,其特征在于,所述酶保护剂为脱脂奶粉、棉子糖、海藻糖、山梨醇、黄原胶、维生素E和低聚木糖组成的混合物。
4.如权利要求3所述的一种促消化蓝莓冻干粉饮料,其特征在于,所述酶保护剂中脱脂奶粉、棉子糖、海藻糖、山梨醇、黄原胶、维生素E和低聚木糖之间的质量比为:10:0.5:1.5:1:0.5:0.5:5。
5.一种如权利要求1-4任一所述的一种促消化蓝莓冻干粉饮料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预处理:选取完整无损的蓝莓及胡萝卜初步清洗后,采用超声洗净;
(2)将酶保护剂按比例与蓝莓及胡萝卜混匀,打成果泥,过筛,得到复合果泥;
(3)将所得复合果泥放入冷冻室进行预冻,将预冻温度设定在-40℃,预冻时间为8h;将预冻过的果泥真空冻干,保持真空压力在15pa,以每小时1℃的升温速率,缓慢升温到-25℃,保温12小时,再以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温7小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3℃的升温速率,缓慢升温到35℃,保温7小时得果粉,并将果粉超微粉碎至200目以上过筛,制得冻干粉;
(4)测量所得冻干粉中超氧化物歧化酶、蛋白酶、天然酵母菌,乳酸菌含量;
(5)根据企业标准在冻干粉中加入菠萝蛋白酶、木瓜酶、胃蛋白酶、罗伊氏乳杆菌,混匀,装包,得到冻干粉包;
(6)将冻干粉包,蜂蜜调味包共同装入一次性冲泡杯中,组成促消化蓝莓冻干粉饮料。
6.如权利要求5所述的一种促消化蓝莓冻干粉饮料的制备方法,其特征在于,在步骤(1)中,使用小苏打和食盐水溶液超声清洗经过初步清洗后得到的蓝莓果和胡萝卜,其中小苏打,食盐以及水的用量比为2:1:70;超声温度为20-25℃,时间为30-40min。
7.如权利要求5所述的一种促消化蓝莓冻干粉饮料的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,将果泥过50目筛,得到复合果泥。
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