CN113188717A - 调理测试机构 - Google Patents

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曹万
唐文
齐擎
陈列
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Abstract

本发明公开一种调理测试机构，调理测试机构包括机架、传送组件、调理组件、测试组件以及激光打标组件，机架具有沿自上游向下游的加工方向依次排布的多个工位，多个工位包括调理工位、测试工位以及打标工位，传送组件设于机架，传送组件用于将压力传感器沿加工方向依次传送至多个工位，调理组件设于机架且对应调理工位设置，调理组件用于对位于调理工位上的压力传感器进行调理，测试组件设于机架且对应测试工位设置，测试组件用于对位于测试工位上的压力传感器进行功能测试，激光打标组件设于机架且对应打标工位设置，激光打标组件用于对位于打标工位上的压力传感器进行激光打标。本发明提供的调理测试机构，大大提高了调理和测试的效率。

Description

调理测试机构
技术领域
本发明涉及压力传感器技术领域，特别涉及一种调理测试机构。
背景技术
随着科学技术的发展，压力传感器在日常生活中的使用越来越广泛，压力传感器能够将压力信号转换成电信号，为了保证此功能的实现，在压力传感器组装完成后需要对其进行调理、功能测试等操作，而现有技术中，调理、测试等工位分散，且需要人工参与，导致调理和测试的效率低。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种调理测试机构，旨在解决传统压力传感器调理测试时效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提出的一种调理测试机构，用于压力传感器的调理和功能测试，所述调理测试机构包括：
机架，所述机架具有沿自上游向下游的加工方向依次排布的多个工位，所述多个工位包括调理工位、测试工位以及打标工位；
传送组件，设于所述机架，所述传送组件用于将所述压力传感器沿所述加工方向依次传送至多个所述工位；
调理组件，设于所述机架且对应所述调理工位设置，所述调理组件用于对位于所述调理工位上的所述压力传感器进行调理；
测试组件，设于所述机架且对应所述测试工位设置，所述测试组件用于对位于所述测试工位上的所述压力传感器进行功能测试；以及，
激光打标组件，设于所述机架且对应所述打标工位设置，所述激光打标组件用于对位于所述打标工位上的所述压力传感器进行激光打标。
可选地，所述多个工位还包括钢珠安装工位，所述钢珠安装工位位于所述调理工位与所述测试工位之间；
所述调理测试机构还包括钢珠安装组件，所述钢珠安装组件设于所述机架且对应所述钢珠安装工位设置，所述钢珠安装组件用于给位于所述钢珠安装工位上的所述压力传感器安装密封钢珠。
可选地，所述多个工位还包括检测工位，所述检测工位位于所述调理工位的上游；
所述调理测试机构还包括检测组件，所述检测组件设于所述机架且对应所述检测工位设置，所述检测组件用于对位于所述检测工位上的所述压力传感器检测平衡气压值。
可选地，所述多个工位还包括检测等待工位，所述检测等待工位位于所述检测工位的上游，所述检测等待工位用于放置预备进行检测的所述压力传感器。
可选地，多个所述工位中的至少部分所述工位呈环形分布；
所述传送组件包括呈环形设置的传送部，所述传送部位于呈环形分布的至少部分所述工位的中心，且可绕其中心轴转动地设置，所述传送部用于传送所述压力传感器。
可选地，所述调理测试机构还包括转轴和转盘，所述转轴沿上下向的轴向可转动地安装于所述机架，所述转盘安装在所述转轴上随同所述转轴转动，所述转盘构成所述传送部。
可选地，所述传送部上设有沿所述传送部的周向间隔排布的多个夹持座，各所述夹持座用于夹持所述压力传感器，多个所述夹持座与多个所述工位一一对应。
可选地，所述传送组件还包括机械手，所述机械手设于所述工位和所述传送部之间，所述机械手用于将所述传送部上的所述压力传感器转移至所述工位。
可选地，所述机械手设有多个，多个所述机械手与多个所述工位一一对应。
可选地，所述多个工位还包括调理等待工位，所述调理等待工位位于所述调理工位的上游，所述调理等待工位用于放置预备进行调理的所述压力传感器。
本发明的技术方案中，通过所述传送组件的传送，所述压力传感器在所述机架上的多个所述工位间沿加工方向依次转移，使得所述压力传感器依次经所述调理组件调理、经所述测试组件功能测试、经所述激光打标组件激光打标，如此，无需人工参与，且工位集中，从而大大提高了调理和测试的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的调理测试机构的一实施例的结构示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
100 调理测试机构 22 机械手
1 机架 3 调理组件
2 传送组件 4 测试组件
21 传送部 5 激光打标组件
211 转盘 6 钢珠安装组件
211a 夹持座 7 检测组件
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
随着科学技术的发展，压力传感器在日常生活中的使用越来越广泛，压力传感器能够将压力信号转换成电信号，为了保证此功能的实现，在压力传感器组装完成后需要对其进行调理、功能测试等操作，而现有技术中，调理、测试等工位分散，且较多的人工参与，导致效率低。
鉴于此，本发明提供一种调理测试机构100，图1为本发明提供的调理测试机构100一实施例，请参阅图1，所述调理测试机构100包括机架1、传送组件2、调理组件3、测试组件4以及激光打标组件5。
所述调理测试机构100包括机架1、传送组件2、调理组件3、测试组件4以及激光打标组件5，所述机架1具有沿自上游向下游的加工方向依次排布的多个工位，所述多个工位包括调理工位、测试工位以及打标工位，所述传送组件2设于所述机架1，所述传送组件2用于将所述压力传感器沿所述加工方向依次传送至多个所述工位，所述调理组件3设于所述机架1且对应所述调理工位设置，所述调理组件3用于对位于所述调理工位上的所述压力传感器进行调理，所述测试组件4设于所述机架1且对应所述测试工位设置，所述测试组件4用于对位于所述测试工位上的所述压力传感器进行功能测试，所述激光打标组件5设于所述机架1且对应所述打标工位设置，所述激光打标组件5用于对位于所述打标工位上的所述压力传感器进行激光打标。
本发明的技术方案中，通过所述传送组件2的传送，所述压力传感器在所述机架1上的多个所述工位间沿加工方向依次转移，使得所述压力传感器依次经所述调理组件3调理、经所述测试组件4功能测试、经所述激光打标组件5激光打标，如此，无需人工参与，且工位集中，从而大大提高了调理和测试的效率。
所述机架1具有沿自上游向下游的加工方向依次排布的多个工位，所述多个工位包括调理工位、测试工位以及打标工位，具体地，请参照图1，在本实施例中，所述机架1呈方形框架，多个所述工位沿所述机架1的周侧依次排布，如此，使得各工位均集中于一机架1中，提高效率。
需要说明的是，所述多个工位还包括上料工位和下料工位，具体地，请参照图1，在本实施例中，上料工位通过机械手22将待调理测试的压力传感器拾取至所述传送组件2，下料工位通过机械手22将调理测试完的压力传感器从所述传送组件2拾取出，避免上下料时的人工参与，提高自动化程度。
进一步，所述多个工位还包括钢珠安装工位，所述钢珠安装工位位于所述调理工位与所述测试工位之间，所述调理测试机构100还包括钢珠安装组件6，所述钢珠安装组件6设于所述机架1且对应所述钢珠安装工位设置，所述钢珠安装组件6用于给位于所述钢珠安装工位上的所述压力传感器安装密封钢珠，实际生产会存在这样一种情景：在将上盖压装至压力传感器的下壳上时，为防止压力过大，某些压力传感器的上盖会设置通气孔，因此在调理完成后，为保证压力传感器的密封性，需要为通气孔打上密封钢珠。
此外，所述多个工位还包括检测工位，所述检测工位位于所述调理工位的上游，所述调理测试机构100还包括检测组件7，所述检测组件7设于所述机架1且对应所述检测工位设置，所述检测组件7用于对位于所述检测工位上的所述压力传感器检测平衡气压值，建立压力传感器平衡压力数据库，以指导后续设计。
进一步，所述多个工位还包括检测等待工位，所述检测等待工位位于所述检测工位的上游，所述检测等待工位用于放置预备进行检测的所述压力传感器，由于压力传感器的检测时间一般较长，为提高效率，一般采用数个压力传感器同时测试，于是，会设置等待检测工位，以集齐预设个数的压力传感器，具体地，请参照图1，在本实施例中，所述等待检测工位包括设于所述机架1上的等待安装座，等待安装座上并排设置有4个容纳槽，容纳槽用于放置预备进行检测的所述压力传感器，容纳槽可以保证在整个机构运作时所述压力传感器不会因意外滑出所述等待检测工位，保证正常生产。
传送组件2设于所述机架1，所述传送组件2用于将所述压力传感器沿所述加工方向依次传送至多个所述工位，通过所述传动组件的自动传送，减少人工参与，进一步提高了效率。
进一步，多个所述工位中的至少部分所述工位呈环形分布，所述传送组件2包括呈环形设置的传送部21，所述传送部21位于呈环形分布的至少部分所述工位的中心，且可绕其中心轴转动地设置，所述传送部21用于传送所述压力传感器，具体地，请参照图1，在本实施例中，多个所述工位中的所述检测等待工位、所述调理工位、所述测试工位以及所述激光打标工位围绕所述传送部21，如此，便于所述传送部21在各个所述工位之间传送，提高传送效率。
更进一步地，所述调理测试机构100还包括转轴和转盘211，所述转轴沿上下向的轴向可转动地安装于所述机架1，所述转盘211安装在所述转轴上随同所述转轴转动，所述转盘211构成所述传送部21，所述转盘211和所述转轴的结构简单，降低组装的复杂度，具体地，请参照图1，所述转盘211具有圆形的上表面，上表面用于放置所述压力传感器，如此，圆形的设置，保证上表面被最大程度利用，从而减小整个传送组件2的体积，进而降低成本。
当然，所述传送部21还可以是传送带，所述传送带呈围绕设置，且所述传送带首尾相接，所述传送带的上表面用于放置所述压力传感器，本发明不限制所述传送部21的具体结构。
为了保证所述压力传感器在传送的稳定性，所述传送部21上设有沿所述传送部21的周向间隔排布的多个夹持座，各所述夹持座用于夹持所述压力传感器，多个所述夹持座与多个所述工位一一对应。需要说明的是，由于检测组件7检测耗时较长，传送部21停止转动时，所述检测组件7对应两个所述夹持座，所述压力传感器从两个所述夹持座的其一上拿起，并在检测后放至两个所述夹持座的另一，以保证检测耗时能够匹配整个传送组件2的耗时，进而保证生产的顺利进行。
所述传送组件2还包括机械手22，所述机械手22设于所述工位和所述传送部21之间，所述机械手22用于将所述传送部21上的所述压力传感器转移至所述工位，机械手22的存在代替了人工，以此大大提高自动化，进而提高效率。
进一步地，所述机械手22设有多个，多个所述机械手22与多个所述工位一一对应，如此，多个所述机械手22的参与大大提高效率，并大大减少人工成本。
所述调理组件3设于所述机架1且对应所述调理工位设置，所述调理组件3用于对位于所述调理工位上的所述压力传感器进行调理，具体地，在本实施例中，不限制所述调理组件3的具体形式，可以是压力传感器调理机，也可以是其他具有压力传感器调理功能的设备，由于调理组件3在压力传感器生产行业较为常见，在此不再一一说明。
所述测试组件4设于所述机架1且对应所述测试工位设置，所述测试组件4用于对位于所述测试工位上的所述压力传感器进行功能测试，具体地，在本实施例中，不限制所述测试组件4的具体形式，可以是任意能够对压力传感器进行功能测试的设备，由于该设备在压力传感器生产行业较为常见，在此不再一一说明。
所述激光打标组件5设于所述机架1且对应所述打标工位设置，所述激光打标组件5用于对位于所述打标工位上的所述压力传感器进行激光打标，如此，通过打的标，即可了解该压力传感器的生产日期、生命周期等信息，实现产品可追溯。具体地，在本实施例中，不限制所述激光打标组件5的具体形式，可以是任意能够对压力传感器进行激光打标的设备，由于该设备在压力传感器生产行业较为常见，在此不再一一说明。
为了避免由于调理耗时过长而影响整个生产流程的进行，所述多个工位还包括调理等待工位，所述调理等待工位位于所述调理工位的上游，所述调理等待工位用于放置预备进行调理的所述压力传感器，如此，可以多个所述压力传感器一同调理，提高效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种调理测试机构，用于压力传感器的调理和功能测试，其特征在于，所述调理测试机构包括：
机架，所述机架具有沿自上游向下游的加工方向依次排布的多个工位，所述多个工位包括调理工位、测试工位以及打标工位；
传送组件，设于所述机架，所述传送组件用于将所述压力传感器沿所述加工方向依次传送至多个所述工位；
调理组件，设于所述机架且对应所述调理工位设置，所述调理组件用于对位于所述调理工位上的所述压力传感器进行调理；
测试组件，设于所述机架且对应所述测试工位设置，所述测试组件用于对位于所述测试工位上的所述压力传感器进行功能测试；以及，
激光打标组件，设于所述机架且对应所述打标工位设置，所述激光打标组件用于对位于所述打标工位上的所述压力传感器进行激光打标。
2.如权利要求1所述的调理测试机构，其特征在于，所述多个工位还包括钢珠安装工位，所述钢珠安装工位位于所述调理工位与所述测试工位之间；
所述调理测试机构还包括钢珠安装组件，所述钢珠安装组件设于所述机架且对应所述钢珠安装工位设置，所述钢珠安装组件用于给位于所述钢珠安装工位上的所述压力传感器安装密封钢珠。
3.如权利要求1所述的调理测试机构，其特征在于，所述多个工位还包括检测工位，所述检测工位位于所述调理工位的上游；
所述调理测试机构还包括检测组件，所述检测组件设于所述机架且对应所述检测工位设置，所述检测组件用于对位于所述检测工位上的所述压力传感器检测平衡气压值。
4.如权利要求3所述的调理测试机构，其特征在于，所述多个工位还包括检测等待工位，所述检测等待工位位于所述检测工位的上游，所述检测等待工位用于放置预备进行检测的所述压力传感器。
5.如权利要求1所述的调理测试机构，其特征在于，多个所述工位中的至少部分所述工位呈环形分布；
所述传送组件包括呈环形设置的传送部，所述传送部位于呈环形分布的至少部分所述工位的中心，且可绕其中心轴转动地设置，所述传送部用于传送所述压力传感器。
6.如权利要求5所述的调理测试机构，其特征在于，所述调理测试机构还包括转轴和转盘，所述转轴沿上下向的轴向可转动地安装于所述机架，所述转盘安装在所述转轴上随同所述转轴转动，所述转盘构成所述传送部。
7.如权利要求5所述的调理测试机构，其特征在于，所述传送部上设有沿所述传送部的周向间隔排布的多个夹持座，各所述夹持座用于夹持所述压力传感器，多个所述夹持座与多个所述工位一一对应。
8.如权利要求5所述的调理测试机构，其特征在于，所述传送组件还包括机械手，所述机械手设于所述工位和所述传送部之间，所述机械手用于将所述传送部上的所述压力传感器转移至所述工位。
9.如权利要求8所述的调理测试机构，其特征在于，所述机械手设有多个，多个所述机械手与多个所述工位一一对应。
10.如权利要求1所述的调理测试机构，其特征在于，所述多个工位还包括调理等待工位，所述调理等待工位位于所述调理工位的上游，所述调理等待工位用于放置预备进行调理的所述压力传感器。
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